专利名称：老虎门锁的锁壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁具，特别是一种老虎门锁的锁壳。
背景技术：
以往老虎门锁的锁壳由于在技术上难以突破瓶颈，因此一直以来只能依赖锌铝合 金铸造成型的工艺来进行加工。铸造成型存在耗能大、污染重、后续加工繁琐等缺陷，特别 致命的是锌铝合金容易氧化变质，严重影响锁体的机械强度，使锁体开裂甚至破碎。显然这 种工艺不适合老虎门锁锁壳的制造，急需改进。
实用新型内容本实用新型包括底板、围墙、爪形扣环、凸台和导柱；其特征在于它还有垫板，凸台 和导柱都设置在垫板上，垫板固定在底板上。作为本实用新型的进一步改进，垫板上有铆钉孔，导柱通过铆钉孔固定在垫板上。或者，垫板和底板上都有相应贯穿的铆钉孔，导柱通过垫板和底板上的铆钉孔与 垫板和底板连接。本实用新型采用铁板代替锌铝合金制作锁壳，将锁壳分解成多个组件然后采用焊 接强化接合成型，内部采用垫板轧形形成凸台，及与导柱铆接或导柱直接铆合在底板和垫 板上。这样生成出来的老虎门锁锁壳整体强度大于铸造锌铝锁壳的强度，并且不易氧化及 碎裂。生产过程实现了低能耗、低废气排放、低污染。由于本实用新型用钢材为原材料制作 锁壳，因而可以把锁壳直接焊接在铁门上，极大地提高了门锁的防拆卸能力。本实用新型适宜安装在所有门扇上。
图1是用锌铝合金制作的老虎门锁锁壳的示意图；图2是本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。参见图1，现有技术的老虎门锁锁壳包括一体铸出的底板1、围墙2、爪形扣环3、安 装板9、凸台4和导柱5 ；底板1、围墙2、爪形扣环3和安装板9构成锁壳的主体部分；底板 1上有用于固定锁芯的锁芯固定孔8，作为其他零部件安装和导向的导柱5和凸台4都设置 在底板1上面，其形状较为复杂。参见图2，实施例的外形同传统锁壳的外形相同，锁壳里面的附件的安排也一样。 实施例分别用铁板做出底板1、围墙2、爪形扣环3和安装板9，然后把底板1、围墙2、爪形扣 环3和安装板9都焊接起来；实施例还有一块用铁板做的垫板6，对应传统锁壳的凸台4和 导柱5都设置在垫板6上，其中三个凸台4都是在垫板6上冲轧成型，四支导柱5用铁棒做成，每支导柱5的尾端制有铆钉头，导柱5的铆钉头通过垫板6上的铆钉孔7铆接在垫板6 上；垫板6的外周边与围墙2的内壁呈过盈配合，对垫板6加压使它嵌入围墙2的根部，用 这种方式把垫板6固定在底板1上，必要时也可以把垫板6的外周边与围墙2焊接起来。
在另外的实施方式中，垫板6和底板1上都各开有四个相应贯穿的铆钉孔7，导柱 5的铆钉头同时穿过垫板6和底板1上的铆钉孔7与垫板6和底板1铆接在一起。
权利要求1.一种老虎门锁的锁壳，包括底板(1)、围墙(2)、爪形扣环(3)、凸台(4)和导柱(5)； 其特征在于它还有垫板(6)，所述凸台(4)和导柱(5)都设置在垫板(6)上，垫板(6)固 定在所述底板(1)上。
2.按照权利要求1所述的老虎门锁的锁壳，其特征在于所述垫板(6)上有铆钉孔 (7)，所述导柱(5)通过铆钉孔(7)固定在垫板(6)上。
3.按照权利要求1所述的老虎门锁的锁壳，其特征在于所述垫板(6)和底板(1)上 都有相应贯穿的铆钉孔(7)，所述导柱(5)通过垫板(6)和底板⑴上的铆钉孔(7)与垫板 (6)和底板(1)固接。
专利摘要老虎门锁的锁壳涉及锁具，本实用新型包括底板、围墙、爪形扣环、凸台和导柱；其特征在于它还有垫板，凸台和导柱都设置在垫板上，垫板固定在底板上。由于本实用新型用钢材为原材料制作锁壳，强度高，不易氧化及碎裂，还可以把锁壳直接焊接在铁门上，极大地提高了门锁的防拆卸能力；本实用新型适宜安装在所有门扇上。
文档编号E05B9/00GK201786090SQ20102019877
公开日2011年4月6日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者麦明显 申请人:中山市实力锁业有限公司