专利名称：平开窗扇框型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及窗扇框型材，特别是涉及平开窗扇框型材。
背景技术：
如图1所示，目前市场上的铝合金平开窗，通常 由窗框1和窗扇2组成，窗扇2设 置在窗框1上，且二者之间设有不锈钢滑撑3，其中窗扇2由扇框21、玻璃23和玻璃压条22 组成，通过玻璃压条22将玻璃23压固在窗框21上。由于扇框21和玻璃压条22为两个独 立的部件，在组装窗扇2时，切割窗扇21和玻璃压条22工作流程比较烦琐，而且操作人员 很难控制切玻璃压条23的尺寸和角度，容易造成切割尺寸及角度的偏差，并造成拼接处出 现缝隙，容易引起渗水。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是解决铝合金平开窗扇切割窗扇和玻璃压条比 较烦琐且拼接处容易弓I起渗水的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种平开窗扇框型 材，包括由上壁、下壁、前壁和后壁组成的封闭腔体，所述上壁与后壁的交汇处设有凹槽，凹 槽顶部两相对的侧面上设有若干突起。在上述方案中，上壁与前壁的交汇处为圆角。本实用新型，在扇框的上壁与后壁的交汇处设有凹槽，玻璃放置在该凹槽内，将扇 框和玻璃压条组合成一体，省去了玻璃压条，因此在切割时，只需切割扇框一次，加工方便， 同时确保了加工精度，避免了拼接处发生渗水现象。
图1为现有平开窗扇的结构示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为本实用新型装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出详细的说明。如图2所示，本实用新型包括由上壁11、下壁12、前壁13和后壁14组成的封闭腔 体，下壁12和后壁14的下部结构与现有产品的结构相同，保证及与窗框的配合。上壁11 与后壁14的交汇处设有凹槽15，凹槽15顶部两相对的侧面上设有若干突起16，上壁11与 前壁13的交汇处为圆角。图3为本实用新型的装配示意图，如图3所示，玻璃18放置在本实用新型上壁11 上的凹槽15内，玻璃18的两侧设有密封条17并通过凹槽侧面上的突起16将其夹紧在玻 璃18上。组装好的窗扇再放置在窗框20上的不锈钢滑撑30上。[0013] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保 护范围之内。
权利要求平开窗扇框型材，包括由上壁、下壁、前壁和后壁组成的封闭腔体，其特征在于所述上壁与后壁的交汇处设有凹槽，凹槽顶部两相对的侧面上设有若干突起。
2.如权利要求1所述的平开窗扇框型材，其特征在于上壁与前壁的交汇处为圆角。
专利摘要本实用新型公开了一种平开窗扇框型材，包括由上壁、下壁、前壁和后壁组成的封闭腔体，所述上壁与后壁的交汇处设有凹槽，凹槽顶部两相对的侧面上设有若干突起。本实用新型，在扇框的上壁与后壁的交汇处设有凹槽，玻璃放置在该凹槽内，省去了玻璃压条，因此在切割时，只需切割扇框一次，加工方便，同时确保了加工精度，避免了拼接处发生渗水现象。
文档编号E06B3/16GK201771356SQ20102028351
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者蒋荣欢, 郭灵华 申请人:深圳市凯恩特实业发展有限公司