专利名称：钢丝封条的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种锁具，具体就是一次性使用的、用于封闭货柜或箱包的钢 丝封条。
背景技术：
现有的钢丝封条，也就是拉紧式的钢丝封条，如申请号为200720005483. X和申请 号为200620165041. 7的中国专利所介绍的。通常是先将构成锁头的材料整体加工成型， 成型后的锁头上包括固定齿轮或片簧或其它弹性部件作为锁芯的锁芯孔，一根钢丝固定在 锁头上，钢丝的自由端通过锁头上的锁芯孔时，由于齿轮、片簧等的作用而只能向前单向运 动，这样钢丝与锁头就围成了一个封闭的约束区域用于锁合货柜箱包等。在破坏钢丝封条 后才能解锁和打开货柜箱包，从而达到一次性锁合目的。其技术关键在于如何保障钢丝在锁芯孔内只能单向运动，而现有技术中供钢丝单 向穿过的锁芯孔内需要设置弹簧等弹性元件，这样不仅锁芯孔的尺寸需要精密加工，弹性 元件的尺寸规格也需要精密加工然后与锁芯孔进行精密配合，加工、装配中的控制节点过 多，加工精度要求高，配合不精准就会造成钢丝无法通过或者能够被回来的风险，而失去钢 丝封条一次性锁合的作用。而且这样的钢丝封条加工成本高，装配费时费工也就进一步增 加了加工成本。发明内容本实用新型的主要目的是提供一种性能可靠且加工简便，制造成本更低的钢丝封条。为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是一种钢丝封条，包括锁头 和一端固定在锁头上的钢丝，锁头上设有供钢丝的自由端插入的锁芯孔，所述的锁头还开 设有插接孔，插接孔与锁芯孔的中部相贯，一个可沿插接孔插入位于锁芯孔内的钢丝的芯 杆，芯杆下端插入钢丝内、上端与插接孔的孔口平齐或位于孔内，芯杆上段的直径与插接孔 上段的孔径吻合。由上述技术方案可知本实用新型的钢丝封条使用时，先将钢丝的自由端插入锁 芯孔，然后利用芯杆插入到插接孔直到芯杆下端插入钢丝内，芯杆外端面陷入插接孔内，且 芯杆上段的粗细与插接孔上段孔径吻合，这样插入钢丝内的芯杆就相当于钢丝上的限位机 构，钢丝就不能继续沿锁芯孔轴向运动，钢丝的两端就与锁头构成了一个封闭的区域，可以 锁合箱包、货柜等；其锁合效果非常可靠。但这样的钢丝封条无需在锁头内部设置弹性元 件，所以其加工和装配精度要求更低，加工装配方便，制造成本显著降低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的使用状态参考图；图3是锁头的主视图；[0010]图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图。
具体实施方式
如图1到5所示的，一种钢丝封条，包括锁头10和一端固定在锁头10上的钢丝 20，锁头10上设有供钢丝20的自由端21插入的锁芯孔11，所述的锁头10还开设有插接孔 12，插接孔12与锁芯孔11的中部相贯，所述的钢丝20封条还包括一个可沿插接孔12插入 位于锁芯孔11内的钢丝20的芯杆30，芯杆30下端插入钢丝20内、上端与插接孔12的孔 口平齐或位于孔内，芯杆30上段的直径与插接孔12上段的孔径吻合。也就是芯杆30的长 度只要保证芯杆30下端正好足够插入到钢丝20内，同时上端又不露出锁头10表面即可。 通常就是折断部31到杆下端32的距离等于或略小于或略大于插接孔12外端到锁芯孔11 轴芯的距离；且芯杆30上段的粗细较插接孔12上段略细或相等，既要保证芯杆30能够插 入，又避免芯杆30太细被用镊子夹出的可能。如图2所示，钢丝封条使用时，先将钢丝20的自由端21插入锁芯孔11，然后利用 芯杆30插入到插接孔12直到芯杆30下端32插入钢丝20内，因芯杆30上段的粗细与插 接孔12上段孔径吻合，这样插入钢丝20内的芯杆30就无法被取出，芯杆30就相当于钢丝 20上的限位机构，钢丝20就不能继续沿锁芯孔11轴向运动，钢丝20的两端就与锁头30构 成了一个封闭的区域，用于锁合箱包、货柜等；其锁合效果非常可靠。但这样的钢丝封条无 需在锁头内部设置弹性元件，所以其加工和装配精度要求更低，加工装配方便，制造成本显 著降低。这样的结构尤其适合尺寸较小，具体来说就是芯杆30的直径在6mm以内，钢丝20 和其它孔的尺寸以芯杆30能限制钢丝20位移即可；在这样的尺寸范围内时，使用者可以轻 松方便地实现封条的锁合。所述的锁芯孔11两端的孔径等于或略大于钢丝20的直径，最好是略大于钢丝20 的直径，便于插接顺畅。锁芯孔11中部与插接孔12相贯的部分尺寸大于锁芯孔11两端的 孔径。这样钢丝20位于锁芯孔11中部的部分因芯杆30的插入而涨开，其粗细将大于钢 丝20其余部分的粗细，也大于锁芯孔11两端的孔径，即使在外力作用下钢丝20也不会在 锁芯孔11内晃动，芯杆30也不会在插接孔12内晃动，这样整个钢丝封条的锁合性能更稳 定，也避免箱包、货柜运输是封条产生噪音，也进一步保证了钢丝20无法被拔出，保证封条 的锁合效果。优选的方式有所述的芯杆30的杆身与插接孔12过盈配合，芯杆30下端尖利。 这样将芯杆30用锤子或其它工具砸入插接孔12内，芯杆30下端插入在钢丝20中。过盈 配合可以起到对芯杆30的轴向限位作用，避免芯杆30掉落。芯杆30上端还可以具有杆帽，所述的插接孔12上端具有形状与杆帽吻合的敞口 部，芯杆30的杆帽位于该敞口部之内。也就是芯杆30具有径向尺寸大于杆身段径向尺寸 的杆帽，杆帽与敞口部形状吻合，且杆帽正好完全嵌入在敞口部之内，杆帽上端面不高于锁 头10的表面；这样杜绝了芯杆30被其它工具推进到插接孔12下端，出现与钢丝20分离的 可能，进一步保障了钢丝封条的锁合效果。另一种优选的实施方式就是所述的芯杆30上端连接手柄33，芯杆30上端面与 手柄33之间为可折断的折断部31，所述的手柄33为弯折形状。弯折状的手柄33可以便于使用者握持和使用芯杆30插入插接孔12 ；芯杆30下端插入钢丝20后，手柄33由折断部 31折断后与芯杆30分离，此时就是折断后形成的芯杆30外端面仍然低于锁头10的表面， 保证芯杆30无法被取出。折断部31可以有很多种结构，例如可以是芯杆30与手柄33整 体加工过成型，然后在芯杆30上段冲压一个圆锥形缩颈部或冲压一个扁头部，使用者扳动 手柄33 —折便可将折断部折断，实现手柄33与芯杆30的分离，尤其是圆锥形缩颈部的设 计外形流畅，而且折断时没有扳折的方向要求，使用方便。插接孔12与锁芯孔11垂直相贯，这样插接孔12的孔长较小，不仅便于加工而且 节约芯杆20的长度，同时又保证芯杆20能完全正对地插入钢丝20中。所述的插接孔12上段为螺纹孔，所述的芯杆30上部设置与其匹配的外螺纹，芯杆 30的下端32为锥形，锥形与外螺纹段之间为直径小于螺纹段直径的圆杆，圆杆与锥形的长 度略大于钢丝20的直径。芯杆30下端为扁头或其它尖利形状都可以使其方便地插入钢丝 20，但下端为锥形时，因其表面光滑，插入最顺畅。直径小于螺纹段的圆杆也可以保证插入 钢丝20时更顺畅；如图2所示就是芯杆30的圆杆段和锥形段插入在钢丝20内。插接孔12 设置为螺纹孔，芯杆30与其螺纹配的好处就在于利用芯杆30后部的弯折和螺纹连接，使 用者可以将芯杆30下端稳定、可靠地旋合插进钢丝20内，避免芯杆30下端与钢丝20打滑 而重复插接的情况；也起到轴向对芯杆30的限位作用，避免芯杆30从插接孔12或钢丝20 内掉落出来。进一步的，如图3、4、5所示，锁头10为正棱柱形，图中所示就是正六棱柱形，所述 的插接孔12沿锁头10的轴芯贯通设置，插接孔12包括位于锁头10上端尺寸小于锁芯孔 11孔径的螺纹孔段和尺寸大于锁芯孔11尺寸的通孔段13，所述的锁芯孔11位于锁头10 中间位置并沿锁头10的径向与插接孔12的通孔段13相贯。锁头10为棱柱形的设计即节 约用材，而且便面的棱面便于使用者握持；沿轴芯贯通设置插接孔12可以方便加工时退刀 并便于铣孔操作；当然，对于注塑成型的锁头，两孔相同的设置可以避免注塑时型腔内气体 的残留，便于提高成品率。通孔段13的尺寸大于锁芯孔11的两端部分的尺寸是为了给钢 丝20涨开的空间。锁头10与钢丝20的固定端22的固接方式有多种，两者可以是一体注塑或压铸成 型的，或者锁头10上设置固定孔14，固定孔14位于锁芯孔11下侧且两孔平行设置，钢丝 20的固定端22穿连在固定孔14内，钢丝20的位于固定孔14与固定端22的端头之间压紧 有限位套23。也就是限位套23是固接在钢丝20的固定端22附近的，这样即使钢丝20与 固定孔14可滑动，也仍然能够保证封条锁合后钢丝20不掉落，即降低对固定孔14的加工 精度要求降低成本又保证封条的性能。钢丝20上套设有橡皮挡圈M，橡皮挡圈M与限位套23分别位于固定孔14两侧。 这样在钢丝20与固定孔14粗细相差较大时，仍然保证钢丝20固定端的位置固定，既节约 制造成本，又方便使用。
权利要求1.一种钢丝封条，包括锁头(10)和一端固定在锁头(10)上的钢丝(20)，锁头(10)上 设有供钢丝(20)的自由端(21)插入的锁芯孔(11)，其特征在于所述的锁头(10)还开设 有插接孔(12)，插接孔(12)与锁芯孔(11)的中部相贯，一个可沿插接孔(12)插入位于锁芯 孔(11)内的钢丝(20 )的芯杆(30 )，芯杆(30 )下端插入钢丝(20 )内、上端与插接孔(12 )的 孔口平齐或位于孔内，芯杆(30)上段的直径与插接孔(12)上段的孔径吻合。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的锁芯孔(11)两端的孔径 等于或略大于钢丝(20)的直径，锁芯孔(11)中部与插接孔(12)相贯的部分尺寸大于锁芯 孔(11)两端的孔径。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的芯杆(30)的杆身与 插接孔(12 )过盈配合，芯杆(30 )下端尖利。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的芯杆(30)上端具有杆帽， 所述的插接孔(12)上端具有形状与杆帽吻合的敞口部，芯杆(30)的杆帽位于该敞口部之 内。
5.根据权利要求2所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的芯杆(30)上端连接手柄 (33)，芯杆(30)上端面与手柄(33)之间为可折断的折断部(31)，所述的手柄(33)为弯折形 状。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的插接孔(12)与 锁芯孔(11)垂直相贯。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的插接孔(12)上段为螺纹 孔，所述的芯杆(30)上部设置与其匹配的外螺纹，芯杆(30)的下端(32)为锥形，锥形与外 螺纹段之间为直径小于螺纹段直径的圆杆，圆杆与锥形的长度略大于钢丝(20)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的锁头(10)为正六棱柱形， 所述的插接孔(12)沿锁头(10)的轴芯贯通设置，插接孔(12)包括位于锁头(10)上端尺寸 小于锁芯孔(11)孔径的螺纹孔段和尺寸大于锁芯孔(11)尺寸的通孔段(13)，所述的锁芯 孔(11)位于锁头(10)中间位置并沿锁头(10)的径向与插接孔(12)的通孔段(13)相贯。
9.根据权利要求8所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的锁头(10)上设置固定孔 (14)，固定孔(14)位于锁芯孔(11)下侧且两孔平行设置，钢丝(20)的固定端(22)穿连在固 定孔(14)内，钢丝(20)的位于固定孔(14)与固定端(22)的端头之间压紧有限位套(23)。
10.根据权利要求9所述的一种钢丝封条，其特征在于所述的钢丝(20)上套设有橡皮 挡圈(24)，橡皮挡圈(24)与限位套(23)分别位于固定孔(14)两侧。
专利摘要本实用新型属于一种锁具，具体就是一次性使用的、用于封闭货柜或箱包的钢丝封条，包括锁头和一端固定在锁头上的钢丝，锁头上设有锁芯孔、插接孔，插接孔与锁芯孔的中部相贯，所述的钢丝封条还包括芯杆，芯杆下端插入钢丝内、上端与插接孔的孔口平齐或位于孔内，芯杆上段的直径与插接孔上段的孔径吻合；这样插入钢丝内的芯杆就相当于钢丝上的限位机构，钢丝就不能继续沿锁芯孔轴向运动，钢丝的两端就与锁头构成了一个封闭的区域，可以锁合箱包、货柜等；其锁合效果非常可靠。但这样的钢丝封条无需在锁头内部设置弹性元件，所以其加工和装配精度要求更低，加工装配方便，制造成本显著降低。
文档编号E05B39/00GK201826614SQ20102056413
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者余锦东 申请人:黄山市亿利工贸有限公司