专利名称：拉紧式钢丝封条的制作方法
技术领域：
拉紧式钢丝封条技术领域[0001]本实用新型涉及一种锁具，具体就是一种一次性使用的、用于封闭货柜或箱包的 拉紧式钢丝封条。
背景技术：
[0002]目前国内市场上的集装箱货柜所使用的一次性拉紧式钢丝封条，都是通过设置在 锁头内部的机械系统来实现钢丝的单向运动。例如一种拉紧式钢丝封条，如图1和图6所 示，图1为所述的拉紧式钢丝封条锁合前的结构示意图，图6为锁头的结构示意图，钢丝封 条包括锁体10，锁体10上设有用于锁合钢丝20的锁合孔11，钢丝20的一端固定在锁头10 上，锁头10还包括用于容纳锁芯30装入的内腔12，锁合孔11轴线与内腔12侧壁平行，锁 合孔11的部分孔壁与内腔12连通，锁芯30的外形与内腔12形状相吻合并通过固定销40 固定在内腔12里。如图1所示，锁芯30在对应锁合孔11的一侧边设置有供片簧50装入 的曲线槽31，曲线槽31在靠近钢丝20自由端的一端部顺延有供齿轮60滑行的导轨斜面 32，曲线槽31的形腔与片簧50底部外形相吻合，锁芯30具体形状可参看图5。齿轮60的 两端面均与其轮面同心设置有锥台状凸起61，内腔12与锁合孔11连通的部分其径向距离 小于两锥台状凸起61的台面间距且大于齿轮60两端面间距，齿轮60的两侧凸台能两锥台 状凸起61的台面与内腔12构成间隙配合，从而使内腔12与锁合孔11结合处构成的台阶 13能支撑住齿轮60两侧锥台状凸起61的锥面保证其不掉落而又不影响其沿台阶13的横 向运动，齿轮60的轮面上设有环状凹槽以增加在封条锁合时与钢丝20间的啮合力，如图3 及图4。齿轮60轮面分别抵靠在片簧50端部一侧和导轨斜面32上且其轮体的部分侵入锁 合孔11内，齿轮60侵入锁合孔11内的轮体为其整体的1/3或接近1/3，导轨斜面32与曲 线槽31及内腔12构成的空腔的最大轴向距离大于齿轮60的行程。在用户进行锁合操作 时，当自由端通过锁头上的锁合孔11时，齿轮60在受力的状态下，沿导轨斜面32滚落到最 低处，这时钢丝20已穿出完成锁合动。当用户想抽回钢丝20时，齿轮60在轮体与钢丝20 摩擦力、片簧50弹力以及导轨斜面32施予齿轮60支持力的联合作用下紧紧抵靠在钢丝20 上，使钢丝20只能向前单向运动，这样钢丝20与锁头10就围成了一个封闭的约束区域用 于锁合货柜箱包等，在破坏钢丝20或锁头10后才能解锁和打开货柜箱包，从而达到一次性 锁合目的，图2即为现有拉紧式钢丝封条锁合后的示意图。由于现有的拉紧式钢丝封条其 钢丝在锁合孔内是无导向运行，用户在锁合时若想钢丝顺利从锁合孔穿出，往往需要人为 的纠正钢丝在穿过锁合孔时的线路，以防止钢丝自由端前端抵靠甚至卡在锁体内部，操作 费时费力，达不上理想的锁具锁合流畅的效果。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种确保用户锁合流畅的拉紧式钢丝封条。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种拉紧式钢丝封条，包括锁 头和钢丝，钢丝一端固接在锁头上，锁头上开设有供钢丝单向插入的锁合孔，所述锁合孔内设置有引导钢丝沿锁合孔孔腔运动的导向机构。[0005] 本实用新型的有益效果在于当采用上述结构以后，当钢丝穿过锁合孔时，钢丝 的前进方向受到导向机构的限制而只能沿锁合孔孔腔轴向运动，从而达到了使钢丝锁合流 畅的目的。
[0006]图1为现有拉紧式钢丝封条锁合前的结构示意图；[0007]图2为现有拉紧式钢丝封条锁合后的结构示意图；[0008]图3为图2的A-A剖视图；[0009]图4为图3的局部放大图；[0010]图5和图6分别是现有结构中锁芯、锁头的结构示意图[0011]图7为本实用新型的装配结构示意图；[0012]图8为入端导向套结构示意图；[0013]图9为出端导向套结构示意图。
具体实施方式
[0014]本实用新型旨在不影响锁具整体锁合性能的前提下，尽可能减少钢丝20自由端 的运行方向与锁合孔11的孔腔方向间的偏移量并正确引导钢丝20在锁合孔11内的行进， 以达到使钢丝20锁合流畅的目的。
具体实施方式
如下[0015]一种拉紧式钢丝封条，包括锁头10和钢丝20，钢丝20 —端固接在锁头10上，锁头 10上开设有供钢丝20单向插入的锁合孔11，所述锁合孔11内设置有引导钢丝20沿锁合 孔11孔腔运动的导向机构。[0016]进一步的，导向机构可为导向套70，所述导向套70内为等径直孔且至少设置于锁 合孔11的一端，导向套70的孔向与锁合孔11的孔向一致。当然，具体的导向机构并不仅 仅这一种，也可为弧形薄片状甚至仅仅是钢丝绞合而成围笼状等等，只要该导向机构能够 达到尽可能减少钢丝20自由端的运行方向与锁合孔11的孔腔方向间的偏移量并正确引导 钢丝20在锁合孔11内的行进即可。[0017]更进一步的，锁合孔11孔壁与导向套70外壁间构成过盈配合，以使导向套70外 壁与锁合孔11内壁卡接更紧固，所述钢丝20的外壁与导向套70内孔壁间构成间隙配合， 以使钢丝20自由端便于穿过导向套70。[0018]在这里进一步设置，导向套70包括设置于锁合孔11供钢丝插入端的入端导向套 71和设置于锁合孔11供钢丝穿出端的出端导向套72，入端导向套71在其外端设有外大 内小的喇叭状翻边711，此处的入端导向套71外端是指入端导向套71在装配之后其相对 靠近锁合孔11端口部的一侧，喇叭状翻边711的独特构造是为了起到引导钢丝20自由端 方便插入的目的，而出端导向套72在其插入端的端口处设置有内倒角722，此处内倒角722 同样的也是为了起到引导钢丝20自由端穿出锁合孔11的目的，以便于用户的实际操作。[0019]当然，锁头10内设有用于单向锁定钢丝20的挤压锁紧件，挤压锁紧件位于入端导 向套71和出端导向套72之间。挤压锁紧件在锁合孔11孔腔内的轴向位移小于或等于入 端导向套71和出端导向套72的间距，也就是锁具在实际操作时，各导向套70的布置不能够干涉挤压锁紧件的正常运行。[0020]进一步的，入端导向套71在其里端设置有外倒角712，同上述，其里端是指入端导 向套71用于插入锁合孔11的一端，出端导向套72在其外端设置有用于定位的翻边721，出 端导向套72在其插入端的端口处还设置有外倒角723。上述外倒角712和外倒角723的设 置，使入端导向套71和出端导向套72在装配时更便于插入在锁合孔11内，而翻边721的 设置则是为了起到在装配时定位出端导向套72的目的。[0021]更进一步的，内倒角722与锁合孔11轴线构成的夹角小于或等于外倒角723与锁 合孔11轴线构成的夹角，从而在出端导向套72的里端端面面积一定的情况下尽可能的增 加倒角722的斜面面积，起到了更好的引导钢丝20自由端穿出的目的。[0022]锁头10的外部包塑，这样不仅整体锁具外表美观，其密封性能也好，包塑后的锁 头10位于锁合孔11端部处的通孔80直径大于或等于导向套70的内径。[0023]锁具整体装配完毕后，可对锁合孔11两端也就是导向套70的内壁进行二次钻孔， 一方面增强了锁具锁合时钢丝20外壁与导向套70内壁间的摩擦力，使锁具的锁紧性能更 好，另一方面则是可修正装配误差，进一步提高了两导向套70间的同心度，以增强钢丝20 在锁合孔11内运行时的灵敏性和流畅性，从而更方便用户的实际操作。
权利要求1.一种拉紧式钢丝封条，包括锁头(10)和钢丝(20)，所述的钢丝(20)—端固接在锁头 (10)上，所述的锁头(10)上开设有供钢丝(20)单向插入的锁合孔(11)，其特征在于所述 的锁合孔(11)内设置有引导钢丝(20)沿锁合孔(11)孔腔运动的导向机构。
2.根据权利要求1所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的导向机构为导向套(70)，所述导向套(70)内为等径直孔且至少设置于锁合孔(11)的一端，所述的导向套(70) 的孔向与锁合孔(11)的孔向一致。
3.根据权利要求2所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的锁合孔(11)孔壁与导 向套(70)外壁间构成过盈配合，所述的钢丝(20)的外壁与导向套(70)内孔壁间构成间隙 配合。
4.根据权利要求2所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的导向套(70)包括设置 于锁合孔(11)供钢丝插入端的入端导向套(71)和设置于锁合孔(11)供钢丝穿出端的出端 导向套(72)，所述的入端导向套(71)在其外端设有外大内小的喇叭状翻边(711)。
5.根据权利要求4所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的出端导向套(72)在其 插入端的端口处设置有内倒角(722)。
6.根据权利要求4所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的锁头(10)内还设有用 于单向锁定钢丝(20)的挤压锁紧件，所述的挤压锁紧件位于入端导向套(71)和出端导向 套(72)之间，所述的挤压锁紧件在锁合孔(11)孔腔内的轴向位移小于或等于入端导向套(71)和出端导向套(72)的间距。
7.根据权利要求4所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的入端导向套(71)在其 里端设置有外倒角(712)，所述的出端导向套(72)在其外端设置有用于定位的翻边(721)， 所述的出端导向套(72)在其插入端的端口处还设置有外倒角(723)。
8.根据权利要求4或7所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的内倒角(722)与锁 合孔(11)轴线构成的夹角小于或等于外倒角(723)与锁合孔(11)轴线构成的夹角。
9.根据权利要求2或3或4所述的拉紧式钢丝封条，其特征在于所述的锁头(10)外部 包塑，包塑后的锁头(10)位于锁合孔(11)端部处的通孔(80)直径大于或等于导向套(70) 的内径。
专利摘要本实用新型涉及一种锁具，具体就是一种一次性使用的、用于封闭货柜或箱包的拉紧式钢丝封条。本实用新型包括锁头和钢丝，钢丝一端固接在锁头上，锁头上开设有供钢丝单向插入的锁合孔，所述锁合孔内设置有引导钢丝沿锁合孔孔腔运动的导向机构。当钢丝穿过锁合孔时，钢丝的前进方向受到导向机构的限制而只能沿锁合孔孔腔轴向运动，从而达到了使钢丝锁合流畅的目的。
文档编号E05B39/00GK201818130SQ201020564188
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者余锦东 申请人:黄山市亿利工贸有限公司