专利名称：扳手工具安全吊挂结构的制作方法
技术领域：
扳手工具安全吊挂结构
技术领域：
本实用新型是关于一种扳手工具安全吊挂结构。背景技术：
一般类似梅花扳手件的小型手工具，通常都是直接附属于工具盒内做配件的包装销售，然以一般棘轮扳手等较特殊性工具，消费者通常依使用需要，做特种尺寸的选购，为求消费者选购检视方便，通常以吊挂包装设计，而以一般常见的扳手件，都以锁合组装用工具孔口为主要检视，然一种以棘轮转控的梅花板手件，其主要则在其特殊的棘齿转控设计， 因应棘轮式扳手的吊挂检视需要，以传统将扳手头部做束装式的包装吊挂方式，完全无法做转动的检视，近几虽看到有类似活动扳手状具固定角度的转动检视设计，惟其结构极复杂，且柄具在插组后，可转动角度极小，加以防盗包装的需要，往往需将吊挂板片设成较大材积的近三角形状的弧形板面设计，不仅包装成本高，所能达到检视转动角度严重不足，尤其面对一般DIY的消费者选购时，由于包装无法使选购者确实握触检视工具的实际使用状态，形成实际选购时的障碍，加上吊挂展示时包装的不安全情形，在困扰着业者，所以如何确保现行梅花棘轮扳手工具展示时吊挂的安全使用，以现行的工具吊挂包装设计，实有进一步积极研究开发改良设计的必要。
实用新型内容有鉴于现行梅花棘轮扳手吊挂件结构，无法满足实际吊挂包装使用需要的缺失， 本实用新型提供一种扳手工具安全吊挂结构，藉由吊挂座底部设留插合座孔，供具弹性张合设计的扣合座直接插置，配合扳手件插挂定位后，由外侧以卡扣件做钉固式插组，依扣合座底部凸柱直接插固于卡扣件的开口槽孔内，使工具吊挂插组定位且不会有掉出疑虑，有效改善现行扳手件吊挂防盗实用性不足的缺失。本实用新型的主要创作目的在于吊挂座底部设留插合座孔，供插置扣合座，将扳手件相对插组后，外侧以卡扣件做贯穿插固组装，使扣合座底部的凸柱凸出相对插合于卡扣件的弹性开口槽孔内，达到简易确实的插固组装，使扳手件具防盗安全的吊挂展示实用目的。本实用新型提供一种扳手工具安全吊挂结构，包含一板片状的吊挂板及供插组吊挂用的吊挂座；其特征在于吊挂座中央设插合座孔，供扣合座插组，扣合座的座体底端起外缘分设间隔环列的凸片，前后交错排列状，使扣合座固定于座孔上，扣合座中央设留透空间隔槽，分成上、下组合，相对座体内缘位置，分设有定位凸缘凸出，扣合座中央底处设留向内凸出的凸柱，以凸出的连杆连接架空组装，将扳手件插置于扣合座外，由扳手件外侧，以预制成型的卡扣件，依中央插柱及间设的定位片共同插组贯穿扳手件，配合插柱面凹落槽凹，供扣合座的凸缘插固定位，使环列定位片与工具孔相互卡合定位，而插柱插入的开口槽与扣合座内凸的凸柱相互插固组装，共同构成扳手件工具插组安全的吊挂展示防盗使用目的。[0006]所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂座的座孔，其孔口内缘具细齿槽纹排列设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂座与吊挂板设成枢接状。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于凸柱两侧以凸出的连杆连接到间隔槽边侧，形成槽体中段及凸柱的架空组装。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于卡扣件环列定位片的插合端，设成向外微扩张状的具弹性张合设计。本实用新型还提供一种扳手工具安全吊挂结构，包含一板片状的吊挂板及供插组吊挂用的吊挂座；其特征在于吊挂座中央设插合用座孔，吊挂座的座体背面具阶级槽，供扣合座端缘相对卡合插组卡固，扣合座的座体中央设留架空的凸柱向内凸伸设置，并以凸出的连杆做连结固定，吊挂时，扳手件插置于座孔外侧，以卡扣件直接贯穿工具孔后，插扣座孔边缘卡固操作，而扣合座中央凸柱插抵入插柱的中空槽口内，使柱端缘无法弹性张合的操作，达到扳手件吊挂使用时插固安全展示的目的。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂用座孔设成向插入背面微内凹入的沉孔状设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于插柱末端形成倒勾状的扣合端。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于座孔的孔缘呈细齿槽纹面设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于卡扣件中央插柱呈中空状，末端具开口槽设置。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于卡扣件的柱面设凸点凸出，供与座孔齿槽纹啮合做寸放转控。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于扣合座间隔环列凸片间，设有微凸出的凸纹或凸点，供与座孔齿槽纹做寸放转控操作啮合。所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于扣合座以凸片或相对卡合凸阶，供与吊挂座的阶级槽做插组卡固。本实用新型的扳手工具安全吊挂结构，主要于吊挂件底部的吊挂座设留贯穿座孔，供预制成型的扣合座，使其插扣于座孔内，再以卡扣件贯穿置于扣合座前缘的扳手件做插组定位，通过扣合座内底部凸伸的凸柱，直接插合于卡扣件中央开口槽的槽口内，使扳手件插组后，卡扣件可确实插固，达到工具吊挂展示时的插固防盗安全使用目的。
图1 是本实用新型吊挂件结构外观立体分解图。图2 是本实用新型吊挂件吊挂工具使用实施例参考图。图3 是本实用新型吊挂件吊挂工具时插扣平面示意参考图。图4 是本实用新型吊挂件工具取用剪除防盗操作示意参考图。图5 是本实用新型吊挂件另一种插扣实施例分解参考图。图6 是图5所示吊挂件吊挂组装实施例参考图。图7 是图5使用吊挂插扣实施例组合平面参考图。图8 是图5实施例工具取出使用平面示意参考图。
4[0027](10)吊挂板(11)吊挂座[0028](12)穿孔(13)座孔[0029](14)阶级槽[0030](20)扣合座(21,211)凸片[0031](22)间隔槽(23)凸缘[0032](24)凸柱(25)连杆[0033](26)凸点(27)凸阶[0034](30)扳手件(31)工具孔[0035](40)卡扣件(41)插柱[0036](42)定位片(43)开口槽[0037](44)槽凹(45)扣合端[0038](46)凸点
具体实施方式为方便能进一步了解本实用新型的结构特征及其实用目的，谨配合一实施例图式详细说明如后本实用新型扳手工具安全吊挂结构，如图1至图4所示，将梅花扳手的吊挂结构设计改良，设计成一种呈现美背式包覆设计的吊挂结构，包含一长板片状的吊挂板10，板片下半部设成吊挂座11，使吊挂板10与吊挂座11设成枢接状，方便收折或做吊挂偏摆角度的简便调整使用，其中吊挂板10顶缘设留一长孔状穿孔12供吊挂用，而于吊挂座11中央设成插合用贯穿座孔13设计，孔口内缘可做细齿槽纹状的排列设计；一中空扣合座20设成如凸字的半球体状，座体由底端起于外缘上，依圆形曲弧分设间隔凸出的扣合用凸片21、 211数片，呈前后两排的交错间隔环列设置，扣合座20中央以透空的间隔槽22，使座体形同分成上、下两半状组合，于上、下相对的座体内缘位置，分设凸出向内的定位凸缘23，并于间隔槽22接近座体凸弧中央处，设留一向内凸出由槽孔架空状组装的凸柱24，柱体两侧分别以向外弯弧凸出的连杆25连接到槽边侧中段，形成上下半形座体间隔槽22中段的固接定点设计，并有效形成固定凸柱24的架空组装的定位，将扣合座20插合到座孔13内时，依座体相对半形底端缘可微压合间隔槽22呈接近闭合状后，供前端凸片21简易贯穿座孔13边面，配合间隔的后排凸片211，呈内外交错共同夹固定位组装整个扣合座20，使座体得以稳固的定位组装，将细长扳手件30的工具孔31，相对插置于插组扣合座20端缘外侧，由扳手件30外侧，以预制成型的卡扣件40，其由中央固定插柱41及环列间设的定位片42共同组成，其中固定插柱41中央形成开口槽43状，而柱体上、下相对于扣合座20插组凸缘23位置，分别设留凹落的卡合槽凹44，供卡扣件40由外向内贯穿扳手件30插入到扣合座20内缘，使其环列定位片42可与工具孔31缘相互卡抵达到插合定位辅助，为达到弹性卡抵的辅助及进一方便接近尺寸工具的互换插合使用，定位片42的插合端可设成向外微扩张状的具弹性张合设计，其中插柱41的中央开口槽43槽口，在插组装时，恰与扣合座20弧形端缘内凸的凸柱24直接插合定位，而插柱41上下相对的槽凹44恰由座体内凸缘23相对卡抵定位，使整个吊挂插组结构达到卡固确实，在未解除卡固装设时，完全无法做插组吊挂工具的取出操作，使工具的展示吊挂，达到确实防盗安全展示的使用目的。[0041]而本实用新型以卡扣件40与扣合座20做相互插扣组装之设计，整个插卡扣设计， 其实亦可设成如图5至图8所示的结构设计，亦即将吊挂座11的座孔13设成向插入背面微内凹入的沉孔状设计，其凹入的座孔13的孔缘面，可设留细齿槽纹面设计，而座体的背面外环则设留成具较大环径的阶级槽14，其环径与扣合座20的端缘相当，供扣合座20端缘以凸片或预设相对的卡合凸阶27做简易插组卡固，座体凸弧状的座板面中央，设留由槽口间隔的架空状凸柱24，向座体内侧凸伸适当长度设置，柱体与座板面分隔架空的槽间隔，以连杆25做适当的连结固定，供吊挂使用时，将扳手件30的插置工具孔31对正插合座孔13外侧，再以卡扣件40，依其中央凸出的插柱41，以中空且末端具开口槽43分割的弹性张合状设计，配合柱体顶端环面上分设倒勾状的扣合端45，使其贯穿工具孔31后，直接插扣卡抵座孔13的边面，达到卡固的组装操作，佐以扣合座20中央凸伸的凸柱24直接插抵入插柱 41的中空槽口内缘，形成柱端缘无法弹性张合的操作，藉以达到吊挂使用时，防止变形产生脱落掉出的使用疑虑，确保扳手件30吊挂时，达到安全吊挂展示的使用功效。透过本实用新型以吊挂板10配合枢接的吊挂座11，以其座孔13供插组扣合座 20，方便卡扣件40做扳手件30的插固吊挂使用，其以简易的插扣组合，再透过扣合座20凸弧底部的凸柱24插固卡扣件40，使扳手件30的插组吊挂，达到安全吊挂展示的防盗使用功效；整个卸除防盗设计，仅需以剪刀具将连接凸柱24定位用的连杆25剪断后，即可将架空状的凸柱24简易完整卸出，排除插固状态，便可使插组的卡扣件40透过开口槽43的弹性张合设计，达到卸除防盗、便利工具取出的实用功效，而工具若要重新吊挂使用时，仅需将卡扣件40再次贯穿插入扣合，便可达到重复安全吊挂及简便取用的操作；而座孔13内缘面所设细齿槽纹面的设计，以图1的实施例而言，仅需于扣合座20的外缘面，即两列凸片21、 211间隔插夹环面，预设微凸出的凸纹或凸点26，便可配合齿槽纹面做啮合转控，达到扣合座20转动时类似棘齿式的寸放转控操作效果，而以图5所示的实施例，其凸点46则可设于卡扣件40的中央柱面相对插合位置处，即可达到相同的啮合寸放转控效果，使吊挂的扳手件30工具，于吊挂展示使用时，除其内置的棘轮结构可做转控检视外，更可方便扣合座20 做统一的转动调整其组装的位置，达到摆动及调整简便实用的操作，使类似扳手等细长工具的吊挂使用，得以达到兼具安全吊挂展示的实用功效，就其吊挂结构设计，由预制的塑制元件简易成型组装，不仅具便利组装实用的功效，更是市售同类安全吊挂件的创新设计，所具便利组装及吊挂实用安全的使用特性，确为同类吊挂件结构设计的新创实用设计。综上所述，本实用新型扳手工具安全吊挂结构，将吊挂板枢设的吊挂座座孔，与预制成型的扣合座与卡扣件，简易相互插固扳手件做吊挂组装，其通过扣合座底端凸柱插组于卡扣件的中空开口槽内，使吊挂展示使用时，扳手件将因为卡扣件的插固确实，达到包装吊挂安全防盗的实用特性。
权利要求1.一种扳手工具安全吊挂结构，包含一板片状的吊挂板及供插组吊挂用的吊挂座；其特征在于吊挂座中央设插合座孔，供扣合座插组，扣合座的座体底端起外缘分设间隔环列的凸片，前后交错排列状，使扣合座固定于座孔上，扣合座中央设留透空间隔槽，分成上、 下组合，相对座体内缘位置，分设有定位凸缘凸出，扣合座中央底处设留向内凸出的凸柱， 以凸出的连杆连接架空组装，将扳手件插置于扣合座外，由扳手件外侧，以预制成型的卡扣件，依中央插柱及间设的定位片共同插组贯穿扳手件，配合插柱面凹落槽凹，供扣合座的凸缘插固定位，使环列定位片与工具孔相互卡合定位，而插柱插入的开口槽与扣合座内凸的凸柱相互插固组装，共同构成扳手件工具插组安全的吊挂展示防盗使用目的。
2.如权利要求1所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂座的座孔，其孔口内缘具细齿槽纹排列设置。
3.如权利要求1所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于吊挂座与吊挂板设成枢接状。
4.如权利要求1所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于凸柱两侧以凸出的连杆连接到间隔槽边侧，形成槽体中段及凸柱的架空组装。
5.如权利要求1所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于卡扣件环列定位片的插合端，设成向外微扩张状的具弹性张合设计。
6.一种扳手工具安全吊挂结构，包含一板片状的吊挂板及供插组吊挂用的吊挂座；其特征在于吊挂座中央设插合用座孔，吊挂座的座体背面具阶级槽，供扣合座端缘相对卡合插组卡固，扣合座的座体中央设留架空的凸柱向内凸伸设置，并以凸出的连杆做连结固定， 吊挂时，扳手件插置于座孔外侧，以卡扣件直接贯穿工具孔后，插扣座孔边缘卡固操作，而扣合座中央凸柱插抵入插柱的中空槽口内，使柱端缘无法弹性张合的操作，达到扳手件吊挂使用时插固安全展示的目的。
7.如权利要求6所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于背面微内凹入的沉孔状设置。
8.如权利要求6所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于扣合端。
9.如权利要求6所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于面设置。
10.如权利要求6所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于状，末端具开口槽设置。
11.如权利要求6所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于出，供与座孔齿槽纹啮合做寸放转控。
12.如权利要求1所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于扣合座间隔环列凸片间，设有微凸出的凸纹或凸点，供与座孔齿槽纹做寸放转控操作啮合。
13.如权利要求6所述的扳手工具安全吊挂结构，其特征在于扣合座以凸片或相对卡合凸阶，供与吊挂座的阶级槽做插组卡固。吊挂用座孔设成向插入 插柱末端形成倒勾状的 座孔的孔缘呈细齿槽纹 卡扣件中央插柱呈中空 卡扣件的柱面设凸点凸
专利摘要一种扳手工具安全吊挂结构，尤指一种专供细长梅花棘轮扳手件，简易安全插扣吊挂展示用的吊挂件结构设计；主要将吊挂件设成由上半段的吊挂板及下半部吊挂座组合，吊挂座的座孔，供预制成型具交错凸片间设排列的扣合座插置，座体中央设有开口槽，可简易插夹入座孔内定位，将扳手件的工具孔相对组装扣合座外侧，再以卡扣件由外侧贯穿工具孔对扣合座呈钉合状插固实施，使扣合座底部中央凸柱，直接插合于卡扣件开口槽孔内，达到扳手件吊挂展示时防盗安全的使用目的。
文档编号A47F7/00GK201938895SQ20102059414
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者张基财 申请人:张基财