一种带有密码拨号盘的空转锁头的制作方法

专利名称：一种带有密码拨号盘的空转锁头的制作方法
技术领域：
本发明涉及到锁具领域的一种锁头，即一种带有密码拨号盘的空转锁头。
背景技术：
本实用新型包括对专利号为2010201471678，专利名称为《一种带有密码拨号盘的 锁头》中所涉及到的弧形滑动片弹子和边柱弹子的锁头产品进行改进。请参阅图1，图1是 上述专利中锁头的弹子结构在锁闭状态下横截面剖视图，图中弧形片状的弹子62中含有 凹槽621，锁定弹子72 (上述专利称“第二弹子72”)的内侧为半圆柱形或与凹槽621两侧 斜面相互匹配的斜面，锁定弹子72的高度尺寸范围须大于衬套60和锁芯套7的厚度并且 还需小于锁芯套7和衬套60的厚度再加上凹槽621的深度，这样的设定造成锁定弹子72 的高度尺寸相对较大，易造成锁头在锁闭状态下空转拨号不够灵活，或在开锁时会出现打 滑现象，尤其是锁芯半径尺寸较小的锁头，其空转拨号或开启的灵活性更差。

实用新型内容本使用新型提供一种锁闭空转拨号和开启性能较好的锁头，在上述专利中所涉及 到的边柱型弹子或弧形片状的弹子和锁定弹子之间，增设了一个与凹槽匹配的传动弹子， 传动弹子和锁定弹子的高度尺寸之和相当于上述专利中的锁定弹子高度尺寸；由于增加了 与凹槽匹配传动弹子，使锁头的空转可靠性得以提高，同时可将锁定弹子内侧为半圆柱形 的一端改设成方型，这样可使减小锁芯滑槽两侧的夹角的角度，又提高了锁头的开锁性能。 本实用新型还可推广到柱形边柱型弹子的锁头中，使柱形边柱型弹子的锁头也具有可靠的 空转锁定和密码拨号功能。为达到上述目的，本实用新型一种带有密码拨号盘的空转锁头的技术方案是包 括锁芯、锁芯套、锁头壳、第一杯形转轮、钥匙导杆、导杆和弹簧，锁芯中设有垂直于锁芯轴 线的弹子滑槽，在弹子滑槽中设有弹子和压簧，在弹子上设有凹槽，在锁芯外侧上还设有可 与凹槽对应并与弹子滑槽相通滑槽，锁芯中还设有与弹子滑槽相通的钥匙槽，在锁芯的外 侧设有锁芯套，在锁芯套中设有开锁点，在锁芯套中还设有可与滑槽对应的锁定弹子滑 槽，在锁定弹子滑槽中设有锁定弹子，在所述的锁芯套外侧设有锁头壳，在锁头壳的内侧设 有可与锁定弹子外侧对应匹配的方型槽，在方型槽中设有外压弹子和外压弹簧；在锁芯套 一端锁芯的外侧设有拨力点，在拨力点一侧的锁芯外侧设有第一杯形转轮，第一杯形转轮 的杯底内侧比其杯底外侧更靠近锁芯套的一端面，在第一杯形转轮的杯口端面上设有第一 导槽，在第一杯形转轮上还设有能被拨力点作用的第一受力点；在与第一杯形转轮内侧相 对的锁芯钥匙槽中设有钥匙导杆，在钥匙导杆与第一杯形转轮内侧之间的锁芯柱体圆周外 侧设有滑栏，在滑栏上连有导杆，在导杆上连有定位导杆的一端，定位导杆的另一端位于定 位槽孔中，在滑栏与第一杯形转轮的杯底之间设有弹簧，其特征是在所述的弹子与锁定弹 子之间设有与凹槽匹配的传动弹子，所述的传动弹子和锁定弹子可置于滑槽和锁定弹子滑 槽中。[0005]所述的弹子滑槽为垂直于锁芯轴线的环形弹子滑槽，所述的弹子为弧形片状的弹 子，在锁芯环形的弹子滑槽中设有一对弧形片状的弹子，所述的压簧设置在该对弧形片状 的弹子相邻两个端面之间，该对弧形片状的弹子的另外两个端面的全部或部分可位于钥匙 槽中，两端面之间留有一定的间隙便于钥匙插入，所述的凹槽设置在每对弧形片状的弹子 的外缘，在锁芯环形的弹子滑槽外侧设有衬套，所述的滑槽设在衬套和锁芯中并与衬套外 侧相通，所述的锁芯套设在距锁芯外侧的衬套外侧，所述的传动弹子其外形是圆柱形。所述的弹子滑槽为垂直于锁芯轴线的柱形弹子滑槽，所述的弹子为与之匹配的柱 形边柱弹子，所述的滑槽设在锁芯外侧，并与弹子滑槽相通，所述的钥匙槽设在与滑槽相对 的弹子滑槽一侧，所述的凹槽设在与滑槽同方位的弹子的一侧，在弹子的一端设有台阶，所 述的压簧设置在台阶与弹子滑槽的内壁之间，在凹槽对侧的弹子上还设有钥匙触点，钥匙 触点的全部或部分位于钥匙槽中，所述的传动弹子其外形可以是横截面为圆形的圆柱体或 横截面内端呈半圆形外端呈方型的多面柱体或横截内端面为V型外端为方型的多面柱体。所述的第一杯形转轮被安装在锁芯的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮的杯底设有 第一轮内孔，第一杯形转轮通过第一轮内孔直接套在锁芯柱体圆周外侧上；或者所述的第 一杯形转轮被安装在锁芯的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮的杯底设有第一轮内孔，在第 一轮内孔中设有含第一套内孔的第一转轮内套，第一杯形转轮连同第一转轮内套通过第一 套内孔套在锁芯的柱体圆周外侧上。所述的第一杯形转轮被安装在锁芯的端面外侧，在第一杯形转轮的杯底设有第一 轮内孔，在第一轮内孔中设有第一转轮内套，连有第一杯形转轮的第一转轮内套被安装于 锁芯的端面外侧，第一转轮内套可与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部 件相连固定；或者所述的第一杯形转轮被安装在锁芯的端面外侧，在第一杯形转轮的杯底 设有转轴，转轴可与锁芯的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的 部件相连固定。所述能被拨力点作用的第一受力点设在第一杯形转轮的内侧，在第一杯形转轮杯 底外侧设有第二转轮内套，在第二转轮内套外侧设有第二杯形转轮，第二杯形转轮与第一 杯形转轮的杯口方向相同，在第二杯形转轮的杯口端面上设有第二导槽，在第二杯形转轮 内侧设有第二受力点，在与第二受力点对应的第一杯形转轮外侧设有传力点，第二转轮内 套可通过铆、焊或固定件与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件相连固 定。所述能被拨力点作用的第一受力点设在第一杯形转轮杯底的外侧，在第一杯形转 轮杯底内侧和锁芯外侧设有第二转轮内套，在第二转轮内套外侧设有第二杯形转轮，第二 杯形转轮与第一杯形转轮的杯口方向相同，在第二杯形转轮的杯口端面上设有第二导槽， 在第二杯形转轮外侧设有第二受力点，在与第二受力点对应的第一杯形转轮内侧设有传力 点，第二转轮内套可通过铆、焊或固定件与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相 连的部件相连固定。在与导杆相对的锁芯套和锁头壳的端面上分别设有套销孔和壳销孔，套销孔位于 锁芯套的端面上，壳销孔位于锁头壳的端面上，在套销孔和壳销孔中设有与之匹配的锁定 销的一头，锁定销的另一头与滑栏或导杆相连固定。本实用新型构简单合理，应用范围广，使用方便。可广泛用于防盗门、保险柜、车辆、集装箱等。

图1是原有技术的锁头弹子结构一横截面示意图。图2是本实用新型一种锁头的弹子结构在锁闭状态的横截面示意图。图3是本实用新型一种锁头的弹子结构在开启状态的横截面示意图。图4是图2中A-A剖视。图5是本实用新型一种实施例在锁闭状态纵截面结构示意图。图6是本实用新型另一种实施例在锁闭状态纵截面结构示意图。图7是本实用新型又另一种实施例在锁闭状态纵截面结构示意图。图8是本实用新型又另一种实施例在锁闭状态纵截面结构示意图。图9是图8中的锁头弹子结构在锁闭状态横截面示意图。图10是本实用新型又另一种实施例在锁闭状态纵截面结构示意图。图11是本实用新型又另一种实施例在锁闭状态纵截面结构示意图。图中12.钥匙，13.限位凸起，131.限位台阶，231.钥匙导杆，232.导杆，236.滑 栏，237.弹簧，238.定位导杆，22.锁定销，6.锁芯，61.弹子滑槽，611.滑槽，62.弹子，621. 凹槽，63.钥匙槽，64.台阶，65.钥匙触点，66.拨力点，69.压簧，60.衬套，7.锁芯套，71.锁 定弹子滑槽，72.锁定弹子，720.传动弹子，722.第二传动弹子，73.开锁点，70.套销孔， 9.锁头壳，91.方型槽，92.外压弹子，93.外压弹簧，96.定位槽孔，90.壳销孔，101.第一 杯形转轮，19.转轴，111.第二杯形转轮，102.第一导槽，112.第二导槽，103.第一受力点， 113.第二受力点，104.传力点，105.第一转轮内套，115.第二转轮内套，107.固定件，117. 固定钉，108.门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件，125.第一套内孔，135.第二套 内孔，1 .第一轮内孔，136.第二轮内孔，127.第一隔栏，137.第二隔栏，47.第三隔栏。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1如图2、图3、图4和图5所示，本实施例包括包括锁芯6、锁芯套7、锁头壳9、第一 杯形转轮101、钥匙导杆231、导杆232和弹簧237等，锁芯6中设有垂直于锁芯轴线的弹子 滑槽61，在弹子滑槽61中设有弹子62和压簧69，在弹子62上设有凹槽621，在锁芯6外 侧上还设有可与凹槽621对应并与弹子滑槽61相通滑槽611，锁芯6中还设有与弹子滑槽 61相通的钥匙槽63，在锁芯6的外侧设有锁芯套7，在锁芯套7中设有开锁点73，在锁芯套 7中还设有可与滑槽611对应的锁定弹子滑槽71，在锁定弹子滑槽71中设有锁定弹子72， 在所述的弹子62与锁定弹子72之间设有与凹槽621匹配的传动弹子720，所述的传动弹 子720和锁定弹子72可置于滑槽611和锁定弹子滑槽71中，在所述的锁芯套7外侧设有 锁头壳9，在锁头壳9的内侧设有可与锁定弹子72外侧对应匹配的方型槽91，在方型槽91 中设有外压弹子92和外压弹簧93 ；在锁芯套7 —端锁芯6的外侧设有拨力点66，在拨力点 66 一侧的锁芯6外侧设有第一杯形转轮101，第一杯形转轮101的杯底内侧比其杯底外侧 更靠近锁芯套7的一端面，在第一杯形转轮101的杯口端面上设有第一导槽102，在第一杯形转轮101上还设有能被拨力点66作用的第一受力点103 ；在与第一杯形转轮101内侧 相对的锁芯钥匙槽63中设有钥匙导杆231，在钥匙导杆231与第一杯形转轮101内侧之间 的锁芯6柱体圆周外侧设有滑栏236，在滑栏236上连有导杆232，在导杆232上连有定位 导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于定位槽孔96中，在滑栏236与第一杯形转轮 101的杯底之间设有弹簧237。所述的弹子滑槽61为垂直于锁芯轴线的环形弹子滑槽，所述的弹子62为弧形片 状的弹子，在锁芯环形的弹子滑槽61中设有一对弧形片状的弹子62，所述的压簧69设置在 该对弧形片状的弹子62相邻两个端面之间，该对弧形片状的弹子62的另外两个端面的全 部或部分可位于钥匙槽63中，两端面之间留有一定的间隙便于钥匙插入，所述的凹槽621 设置在每对弧形片状的弹子62的外缘，在锁芯环形的弹子滑槽62外侧设有衬套60，所述的 滑槽611设在衬套60和锁芯6中并与衬套60外侧相通，所述的锁芯套7设在距锁芯6外 侧的衬套60外侧，所述的传动弹子720其外形是圆柱形。请参阅图2、图3、图4和图5，可采用呈圆柱状的材料制作锁芯6，在呈圆柱状锁芯 6的柱体外表面上设置一组垂直于锁芯6轴线的环形的弹子滑槽61和与弹子滑槽61相通 的钥匙槽63，钥匙槽63最好和环形的弹子滑槽61垂直相通。在每个环形的弹子滑槽61内 对称设置一对弧形片状的弹子62和一根弹子62的压簧69，该压簧69的两端分别抵压在该 对弧形片状的弹子62的相邻端面上，弧形片状的弹子62的另外两个端面的全部或部分在 压簧69的推压下可位于钥匙槽63中，端面之间留有一定的间隙便于钥匙插入。所述的弧 形片状的弹子62其内缘及外缘均为弧形，在每对弧形片状的弹子62的外缘适当位置分别 设置一对凹槽621，具体位置由钥匙的齿高决定，该凹槽621的形状可为梯形凹槽或V形凹 槽。为了使弹子滑槽61成为环形的孔状，能稳定弧形片状的弹子62和压簧69以及制作出 来的锁头其锁芯6能自由空转，在锁芯6的外侧固定安装圆筒形衬套60。再在衬套60外侧 和锁芯6中开凿出可与凹槽621对应并与环形的弹子滑槽61相通的滑槽611，滑槽611与 环形的弹子滑槽61相通的最佳设置为垂直相通和部分相交，并在开锁状态下滑槽611可与 弧形片状的弹子62中的凹槽621对应匹配。在距锁芯6外侧的衬套60的外侧设置锁芯套 7。请参阅图4，为便于锁芯套7的安装与使用，在衬套60和锁芯6靠近顶端侧壁上开 设一个环形沟槽16，在所述圆筒形锁芯套7外壁与该环形沟槽16相对应固定安装有钉销 17，并伸入该环形沟槽16内，这样使得锁芯6在任何情况下不能向外拔出。在锁芯套7中 设置用于直接或间接开锁的开锁点73，开锁点73可以是设在锁芯套7上的一凸起或一凹坑 或与锁芯套7相连的一部件。在锁芯套7中还设有可与滑槽611对应匹配的锁定弹子滑 槽71。在滑槽611中设置与其匹配的圆柱形的传动弹子720，传动弹子720设为圆柱形的 目的是，用滚动摩擦取代原有的斜面摩擦，便于传动弹子720有效的进入或移出凹槽621。 在锁定弹子滑槽71中设置锁定弹子72，为了能增强锁定的可靠性，可将所述的锁定弹子72 设为其横截面呈方型的长方体。从本实施例的图中可以看出，由于所述两个传动弹子720和两个锁定弹子72与所 述衬套60和锁芯6两侧的滑槽611和锁芯套7锁定弹子滑槽71以及锁头壳9内壁的方型 槽91的空间形状与尺寸相互匹配，当从开启进入锁闭状态时，该锁定弹子72与所述外压弹 子92的活动端、以及所述方型槽91、锁定弹子滑槽71的各内表面之间有较大的接触面，从而可以实现平滑而稳定的移动，不易发生误操作。如图2、图3、图4、图5所示所述的两个传动弹子720分别位于两个锁定弹子72 的内侧和与其对应的弧形片状的弹子62外侧之间，传动弹子720和锁定弹子72与锁芯轴 线平行，并可置于开设在所述衬套60和锁芯6中的滑槽611以及锁芯套7锁定弹子滑槽71 内。在锁头壳9的内壁设置可与锁定弹子72和滑槽71对应匹配的方型槽91，在方型槽91 中设置可推压传动弹子720和锁定弹子72进入滑槽611和锁定弹子滑槽71中的外压弹子 92和外压弹簧93。当该锁处于如图2、图4和图5所示的锁闭状态时，在弧形片状的弹子62 的外缘作用下，所述的外压弹簧93处于压缩状态，并将外压弹子92和锁定弹子72顶紧，使 锁定弹子72位于圆筒形衬套60的上方锁定弹子滑槽71与方型槽91之间，该锁定弹子72 的两侧将阻挡锁芯套7与锁头壳9之间的相对位移，令锁芯套7无法转动，而此时，由于衬 套60连同锁芯6与锁芯套7之间没有受到任何阻挡，衬套60连同锁芯6可随意进行360度 的旋转，即锁芯可以空转。如图3所示当与之匹配的钥匙12完全正确插入钥匙槽63后， 该钥匙两边的侧齿将推动弧形片状的弹子62的前端，该弧形片状的弹子62沿环形的弹子 滑槽61移动，压缩压簧69，继而令弧形片状的弹子62外缘上的凹槽621移动到与滑槽611 对应，此时转动锁芯6，使锁芯套7的锁定弹子滑槽71也与滑槽611相对应，在外压弹子92 的外压弹簧93作用下，传动弹子720落入滑槽611所在的凹槽621中，使得锁定弹子72能 移出方型槽91，即传动弹子720和整个锁定弹子72完全进入与滑槽611和锁定弹子滑槽 71内，此时，衬套60和锁芯套7之间有锁定弹子72卡住，锁芯套7与锁头壳9之间无任何 物体阻挡，锁芯套7可以在锁芯6的带动下旋转，从而将锁开启。为控制锁芯套7随锁芯6 旋转的角度，使之小于180度，可在锁芯套7与锁头壳9之间设置一组用于限位的一对凸起 与凹槽。请参阅图5，在所述的锁芯套7 —端锁芯6的外侧设置拨力点66。在拨力点66 — 侧的锁芯6外侧设置第一杯形转轮101，可按图5所示，制作出含第一轮内孔126的第一杯 形转轮101，第一杯形转轮可根据需要制作成杯状或碗状或空心圆锥或圆台状。在第一杯 形转轮的杯口端面上设置可与导杆232对应匹配的第一导槽102。再在第一杯形转轮101 上设置可与拨力点66对应并能被拨力点66作用的第一受力点103。所述的第一杯形转轮 101被安装在锁芯6的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮101的杯底设有第一轮内孔126，第 一杯形转轮101通过第一轮内孔1 被套在锁芯6柱体圆柱圆周外侧上。所述的第一杯 形转轮101的安装方向是，第一杯形转轮101其杯底内侧比其杯底外侧更靠近锁芯套7的 一端面。在与第一杯形转轮101内侧相对的锁芯钥匙槽63中设置钥匙导杆231，钥匙导杆 231的前端可插入钥匙槽63中，具体可插入的深度可由第一导槽102的槽深度和需要而定。 为了使钥匙导杆231在随锁芯6旋转过程中不影响锁芯6正常旋转工作，在钥匙导杆231 与第一杯形转轮101内侧之间(即钥匙导杆231的后端)的锁芯6柱体圆周外侧设置滑栏 236，滑栏236与钥匙导杆231的接触面可以是平面配合，也可以是轨道配合，总之要圆滑匹 配，以减少相互摩擦阻力，滑栏236可以制作成如同螺钉上的垫片状，套在锁芯6的柱体圆 周外侧上。为了能使钥匙导杆231与导杆232在锁闭时能自动复位，使得在锁闭时钥匙导 杆231的前端能自动插入钥匙槽63，在第一杯形转轮101的杯底与滑栏236之间设有弹簧 237。为了使导杆232在使用过程中不产生旋转和偏差，便于第一导槽102和导杆232的定 位和密码拨号，在导杆232上设置安装定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于与锁头壳9相连的定位槽孔96中；定位导槽96也可设置在与门体或构成本产品的外壳或与 其相连的部件108中。请参阅图5，所述能被拨力点66作用的第一受力点103设在第一杯形转轮101的 内侧，在第一杯形转轮101杯底外侧设有第二转轮内套115，在第二转轮内套115外侧设有 含第二轮内孔136的第二杯形转轮111，第二杯形转轮111与第一杯形转轮101的杯口方向 相同，在第二杯形转轮111的杯口端面上有第二导槽112，在第二杯形转轮111内侧设有第 二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101外侧设有传力点104，第二转 轮内套115可通过铆、焊或固定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的 部件108相连固定。请参阅图5，在第一杯形转轮101杯底外侧和锁芯6外侧设置含有第二隔栏137 的第二转轮内套115，图5中的第二转轮内套115含有第二套内孔135，第二套内孔135与 锁芯6可旋转间隙配合；第二转轮内套115的作用是防止第一杯形转轮101的转动影响第 二杯形转轮111的定位，第二隔栏137可以和第二转轮内套115 —同制作，也可分开制作后 在组装连接成一体。在实际应用中，可根据需要将第二转轮内115套设置成不含第二套内 孔，并将其安装在锁芯6的柱体端面外侧。在第二转轮内套115外侧设置含第二轮内孔136 的第二杯形转轮111，为防止第二杯形转轮111脱落，在第二转轮内套115上设置第三隔栏 47，第二杯形转轮111与第一杯形转轮101的杯口方向相同，外形也最好相似，在本实施例 中，第一杯形转轮101位于第二杯形转轮111的内侧，在第二杯形转轮111的杯口端面上设 置可与导杆232对应匹配的第二导槽112 ；在第二杯形转轮111内侧设置第二受力点113， 在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101外侧设置传力点104，第二转轮内套115可通 过铆、焊或固定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固 定。请参阅图5，为防止用胶水和强破坏力转动锁芯6和锁芯套7实现非法开锁，在与 导杆232相对的锁芯套7和锁头壳9的端面上分别设有套销孔70和壳销孔90，所述的套 销孔70位于锁芯套7的端面上，所述的壳销孔90位于锁头壳9的端面上，在套销孔70和 壳销孔90中设有与之匹配的锁定销22的一头，锁定销22的另一头与滑栏236或导杆232 相连固定，并可随导杆232联动。在实际制作中，套销孔70和壳销孔90可以相通也可以不 相通，图5中为相通；若套销孔70与壳销孔90不相通，则与之匹配的锁定销22的一头需分 为两叉，并分别可插入套销孔70和壳销孔90中。使用时，在锁闭状态下，当锁定销22在导 杆232带动下进入套销孔70和壳销孔90时，锁头可9与锁芯套7之间有锁定销22卡柱， 实现更进一步锁定；当锁定销22在导杆232带动下脱离套销孔70与壳销孔90时，方可实 现正常开锁。按现有的制锁工艺制作和封装后即可使用。使用时，可将与之匹配的钥匙部分插入钥匙槽63中，此时可按现有保限柜密码拨 号盘的操作方式旋转连有钥匙手柄的锁芯6，例如可按预先设定，右旋转钥匙手柄两圈以 上，并将手柄上的标记点对准门体面板上的某一定位点，使第二杯形转轮111的第二导槽 112与导杆232对应；再左旋转手柄在一到两圈以内，并将手柄上标记点对准门体面板上另 一定位点，使第一杯形转轮101的第一导槽102也与导杆232对应。此时只要用力插入与 之匹配的钥匙，导杆232就会被推人第一导槽102和第二导槽112中，使得钥匙导杆232让 出所占据的钥匙槽63，并且锁定销22也跟随脱落套销孔70和壳销孔90，使与之匹配的钥匙完全正确插入锁芯6的钥匙槽63中；再向开锁方向旋转钥匙即可实现开锁。实施例2如图6所示，本实施例中的锁芯6、环形的弹子滑槽61、弧形片状的弹子62、锁芯套 7、锁定弹子滑槽71、传动弹子720、锁定弹子72、锁头壳9、方型槽91、外压弹子92以及锁 芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构制作与安装可与实施例1相同。本实施例中 的钥匙导杆231、滑栏236、弹簧237、第二转轮内套115、第二杯形转轮111的设置与安装也 可与实施例1相同。所述的弹子滑槽61为垂直于锁芯轴线的环形弹子滑槽，所述的弹子62为弧形片 状的弹子，在锁芯环形的弹子滑槽61中设有一对弧形片状的弹子62，所述的压簧69设置在 该对弧形片状的弹子62相邻两个端面之间，该对弧形片状的弹子62的另外两个端面的全 部或部分可位于钥匙槽63中，两端面之间留有一定的间隙便于钥匙插入，所述的凹槽621 设置在每对弧形片状的弹子62的外缘，在锁芯环形的弹子滑槽62外侧设有衬套60，所述的 滑槽611设在衬套60和锁芯6中并与衬套60外侧相通，所述的锁芯套7设在距锁芯6外 侧的衬套60外侧，所述的传动弹子720其外形是圆柱形。所述能被拨力点66作用的第一受力点103设在第一杯形转轮101的内侧，在第一 杯形转轮101杯底外侧设有第二转轮内套115，在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转 轮111，第二杯形转轮111与第一杯形转轮101的杯口方向相同，在第二杯形转轮111的杯 口端面上设有第二导槽112，在第二杯形转轮111内侧设有第二受力点113，在与第二受力 点113对应的第一杯形转轮101外侧设有传力点104，第二转轮内套115可通过铆、焊或固 定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。在与第一杯形转轮101内侧相对的锁芯钥匙槽63中设有钥匙导杆231，在钥匙导 杆231与第一杯形转轮101内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有滑栏236，在滑栏236上连 有导杆232，在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于定位槽孔 96中。在滑栏236与第一杯形转轮101的杯底之间设有弹簧237。在与导杆232相对的锁芯套7和锁头壳9的端面上分别设有套销孔70和壳销孔 90，所述的套销孔70位于锁芯套7的端面上，所述的壳销孔90位于锁头壳9的端面上，在 套销孔70和壳销孔90中设有与之匹配的锁定销22的一头，锁定销22的另一头与滑栏236 或导杆232相连固定，并能随导杆232联动。本实施例1不同的是，所述的第一杯形转轮101被安装在锁芯6的端面外侧，在第 一杯形转轮101的杯底设有转轴19，转轴19可与锁芯6的端面相连固定，也可与门体或构 成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。请参阅图6，所述的拨力点66设在距锁芯套7 —端弹簧237外端的锁芯6外侧上， 在所述的第一杯形转轮101的杯底设置转轴19，转轴19可与第一杯形转轮101 —同制作， 也可分开制作后再铆焊在一起，所述的转轴19可以是圆柱状或圆环状或球状，转轴19的设 置和安装要能使第一杯形转轮101在拨力点66作用下跟随锁芯6转动，转轴19可与锁芯 6的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。图6 中的转轴19可跟随第一杯形转轮101 —同旋转，转轴19的一头间隙可旋转的嵌在锁芯6 的端面内，另一头也是间隙可旋转的嵌在第二转轮内套115中。在本实施例中，所述的第二 转轮内套115不含有第二套内孔，也可根据需要设置含有两端相通的第二套内孔。其余可参见实施例1。实施例3如图7所示，本实施例中的锁芯6、环形的弹子滑槽61、弧形片状的弹子62、锁芯套 7、锁定弹子滑槽71、传动弹子720、锁定弹子72、锁头壳9、方型槽91、外压弹子92以及锁芯 6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构与安装可与实施例1相同。本实施例中的钥匙 导杆231、滑栏236、弹簧237的设置与安装也可与实施例1相同。所述的弹子滑槽61为垂直于锁芯轴线的环形弹子滑槽，所述的弹子62为弧形片 状的弹子，在锁芯环形的弹子滑槽61中设有一对弧形片状的弹子62，所述的压簧69设置在 该对弧形片状的弹子62相邻两个端面之间，该对弧形片状的弹子62的另外两个端面的全 部或部分可位于钥匙槽63中，两端面之间留有一定的间隙便于钥匙插入，所述的凹槽621 设置在每对弧形片状的弹子62的外缘，在锁芯环形的弹子滑槽62外侧设有衬套60，所述的 滑槽611设在衬套60和锁芯6中并与衬套60外侧相通，所述的锁芯套7设在距锁芯6外 侧的衬套60外侧，所述的传动弹子720其外形是圆柱形。在与第一杯形转轮101内侧相对的锁芯钥匙槽63中设有钥匙导杆231，在钥匙导 杆231与第一杯形转轮101内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有滑栏236，在滑栏236上连 有导杆232，在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于定位槽孔 96中。在滑栏236与第一杯形转轮101的杯底之间设有弹簧237。本实施例与实施例1不同的是，所述的第一杯形转轮101被安装在锁芯6的柱体 圆周外侧，第一杯形转轮101的杯底设有第一轮内孔126，在第一轮内孔126中设有含第一 套内孔125的第一转轮内套105，连有第一杯形转轮101的第一转轮内套105通过第一套内 孔125套在锁芯6的柱体圆周外侧上。本实施例与实施例1又一不同的是，所述能被拨力点66作用的第一受力点103设 在第一杯形转轮101杯底的外侧，在第一杯形转轮101杯底内侧和锁芯6外侧设有第二转 轮内套115，在第二转轮内套105外侧设有第二杯形转轮111，第二杯形转轮111与第一杯 形转轮101的杯口方向相同，第二杯形转轮的杯口端面上设有第二导槽112，在第二杯形转 轮外侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101内侧设有传力点 104，第二转轮内套115可通过铆、焊或固定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或 与其相连的部件相连固定。请参阅图7，在弹簧237的外端的锁芯6柱体圆周外侧上设置含第二隔栏137和第 二套内孔135的第二转轮内套115，第二套内孔135被套在锁芯6的柱体圆周外侧上，并且 与锁芯6间隙可转动配合，第二转轮内套115可采用螺钉、铆、焊技术或固定件107与锁头 壳9固定相连；在第二转轮内套115外侧安装含第二轮内孔136的第二杯形转轮111，本实 施例第二杯形转轮111的杯口安装方向是第二杯形转轮111的杯底内侧比其杯底外侧更 靠近锁芯套7的一端面；在第二杯形转轮111的杯口端面上设置第二导槽112，在第二杯形 转轮111的外侧设置第二受力点113。再在第二杯形转轮111外侧和第二转轮内套115的 外侧的锁芯6柱体圆周外侧设置和安装含第一套内孔125的第一转轮内套105，第一转轮内 套105和第二转轮内套115设置的目的是稳定第一杯形转轮101和第二杯形转轮111，防 止彼此间的相互干扰，第一转轮内套105和第二转轮内套115制作方法可相同，第一套内孔 125也需与锁芯6可旋转间隙配合，第一转轮内套105可通过铆、焊技术或固定钉117与第
12二转轮内套115相连固定，实质上第一转轮内套105也是通过第二转轮内套115与锁头壳 9相连固定；再在第一转轮内套105外侧安装含第一轮内孔126的第一杯形转轮101，第一 杯形转轮101与第二杯形转轮111安装方向相同，外形也最好相似，第一杯形转轮101位于 第二杯形转轮111的外侧，在第一杯形转轮101的杯口端面上设置第一导槽102，在第一杯 形转轮101的内侧设置可与第二受力点113对应匹配的传力点104。为防止第一杯形转轮 101脱落，在相距第一隔栏127的第一转轮内套105的另一端安装第三隔栏47，第三隔栏47 具体形状可以是片状或柱状或凸起状，可安装在第一转轮内套105上也可安装在锁芯6外 侧上，也可借用拨点66的设置。再在锁芯6的柱体圆柱外侧上设置与受力点103对应的拨 力点66，图7中，拨力点66是位于锁芯套7 —端锁芯6的外侧。其余可参见实施例1。实施例4如图8、图9所示，本实施例中的钥匙导杆231、滑栏236、弹簧237、第一杯形转轮 101、第二转轮内套115、第二杯形转轮111的设置与安装也可与实施例1相同。在锁芯套7 —端锁芯6的外侧设有拨力点66，在拨力点66 —侧的锁芯6外侧设有 第一杯形转轮101，第一杯形转轮101的杯底内侧比其杯底外侧更靠近锁芯套7的一端面， 在第一杯形转轮101的杯口端面上设有第一导槽102，在第一杯形转轮101上还设有能被拨 力点66作用的第一受力点103 ；在与第一杯形转轮101内侧相对的锁芯钥匙槽63中设有 钥匙导杆231，在钥匙导杆231与第一杯形转轮101内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有滑 栏236，在滑栏236上连有导杆232，在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238 的另一端位于定位槽孔96中，在滑栏236与第一杯形转轮101的杯底之间设有弹簧237。所述的第一杯形转轮101被安装在锁芯6的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮101 的杯底设有第一轮内孔126，第一杯形转轮101通过第一轮内孔1 被套在锁芯6柱体圆柱 圆周外侧上。所述能被拨力点66作用的第一受力点103设在第一杯形转轮101的内侧，在第一 杯形转轮101杯底外侧设有第二转轮内套115，在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转 轮111，第二杯形转轮111与第一杯形转轮101的杯口方向相同，在第二杯形转轮111的杯 口端面上设有第二导槽112，在第二杯形转轮111内侧设有第二受力点113，在与第二受力 点113对应的第一杯形转轮101外侧设有传力点104，第二转轮内套115可通过铆、焊或固 定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。在与导杆232相对的锁芯套7和锁头壳9的端面上分别设有套销孔70和壳销孔 90，所述的套销孔70位于锁芯套7的端面上，所述的壳销孔90位于锁头壳9的端面上，在 套销孔70和壳销孔90中设有与之匹配的锁定销22的一头，锁定销22的另一头与滑栏236 或导杆232相连固定，并能随导杆232联动。本实施例与实施例1不同的是所述的弹子滑槽61为垂直于锁芯轴线的柱形弹子 滑槽，所述的弹子62为与之匹配的边柱型弹子，所述的滑槽611设在锁芯6外侧，并与弹子 滑槽61相通，所述的钥匙槽63设在与滑槽611相对的弹子滑槽61 —侧，在弹子62 —端设 有台阶64，所述的压簧69设置在台阶64与弹子滑槽61的内壁之间，所述的凹槽621设在 与滑槽611同方位的弹子62的一侧，凹槽621的形状可为梯形凹槽或V形凹槽，在与凹槽 621对侧的弹子62上还设有钥匙触点65，钥匙触点65的全部或部分位于钥匙槽63中，所 述的传动弹子720其外形可以是横截面为圆柱形的圆柱体或内端横截面呈半圆形外端横截面为方型的多面柱体或内端横截面为V型外端横截面为方型的多面柱体。请参阅图8和图9，选择圆柱体制作锁芯6，可先在圆柱体的圆周外侧开凿出滑槽 611，滑槽611最好设置成与锁芯轴线平行。再在圆柱体锁芯外侧上开凿出与滑槽611相通 并与锁芯轴线垂直的弹子滑槽61，滑槽611与弹子滑槽61的最佳设置为部分相交垂直相 通。为合理应用空间的极限，本实施例中的弹子滑槽61与锁芯6的柱体圆周两外侧相通， 为防止弹子滑槽61中边柱型的弹子62发生旋转影响凹槽621的定位，将弹子滑槽61的横 截面设置成非圆形，并将弹子62的横截面也设置成与之匹配的非圆形。可参阅8和图9中 所示的结构设置，在与滑槽611相对的弹子滑槽61 —侧，开凿出与弹子滑槽61垂直相通的 钥匙槽63。可按图8和图9所示的结构制作出与弹子滑槽61匹配的边柱型的弹子62，在 与滑槽611同方位的弹子62的一侧设置凹槽621，再在与凹槽621对侧的弹子62 —侧设置 钥匙触点65，钥匙触点65的全部或部分位于钥匙槽63中，再在弹子62的一端设置台阶64。 在所述弹子滑槽61中安装边柱型的弹子62，在所述台阶64和与其对应的弹子滑槽61的 内壁之间设置压簧69。压簧69、凹槽621和钥匙触点65的设置要求是，当与之匹配的钥匙 插入钥匙槽63时，固定在弹子62上的钥匙触点65在钥匙的推动下产生位移压缩压簧69， 并能使凹槽621与滑槽611对应，当钥匙被取出钥匙槽63时，压簧69能使弹子62复位，继 而使凹槽621复位。再在锁芯6的外侧设置锁芯套7，在锁芯套7中设置开锁点73，开锁点 73可以是设在锁芯套7中的一凸起或一凹坑或与锁芯套7相连的一部件；再在锁芯套7中 设置可与滑槽611对应的锁定弹子滑槽71。在滑槽611中设置传动弹子720，在锁定弹子 滑槽71中设置锁定弹子72，传动弹子720和锁定弹子27可置于滑槽611和锁定弹子滑槽 71中。锁定弹子72的外形可以设置成横截面为方型柱体或横截面为圆形的圆柱体，为了 加强锁定的可靠性，锁定弹子72的外形最好设置成横截面为方型的柱体；传动弹子720其 外形可以是圆柱形或内端横截面呈半圆形外端横截面为方型的多面柱体或内端横截面为V 型外端横截面为方型的多面柱体，具体由凹槽621的外形及所需决定。再在锁芯套7的外 侧设置锁头壳9，在锁头壳9中设置可与锁定弹子72外侧对应匹配的方型槽91，在方型槽 91中设置外压弹子92和外压弹簧93 ；为防止外压弹子92进入锁定弹子滑槽72干扰开锁 和方便锁定弹子72进入方型槽91实现有效锁定，可按图8能所示，将外压弹子92的长度 或宽度设置成大于锁定弹子滑槽71的长度或宽度。当该锁处于如图8、9所示的锁闭状态时，在弹子62的外缘作用下，所述的外压弹 簧93处于压缩状态，并将外压弹子92和锁定弹子72顶紧，使锁定弹子72位于锁定弹子滑 槽71与方型槽91之间，该锁定弹子72的两侧将阻挡锁芯套7与锁头壳9之间的相对位 移，令锁芯套7无法转动，而此时，由于锁芯6与锁芯套7之间没有受到任何阻挡，锁芯6可 随意进行360度的旋转，即锁芯可以空转。当与之匹配的钥匙12完全正确插入钥匙槽63 后(图未画出)，该钥匙两边的齿将作用于钥匙触点65推动弹子62，压缩压簧69，继而令弹 子62外缘上的凹槽621移动到与滑槽611对应，此时转动锁芯6，使锁定弹子滑槽71也与 滑槽611相对应，在外压弹子92的外压弹簧93作用下，传动弹子720落入滑槽611所在的 凹槽621中，使得锁定弹子72能移出方型槽91，即传动弹子720和整个锁定弹子72完全 进入与滑槽611和锁定弹子滑槽71内，此时，锁芯6和锁芯套7之间有锁定弹子72卡住， 锁芯套7与锁头壳9之间无任何物体阻挡，锁芯套7可以在锁芯6的带动下旋转，从而将锁 开启。为控制锁芯套7随锁芯6旋转的角度小于180度，可在锁芯套7与锁头壳9之间设置一组用于限位的一对凸起与凹槽。请参阅图8，在所述的锁芯套7 —端锁芯6的外侧设置拨力点66。在拨力点66 — 侧的锁芯6外侧设置第一杯形转轮101，可按图8所示，制作出含第一轮内孔126的第一杯 形转轮101，第一杯形转轮可根据需要制作成杯状或碗状或空心圆锥或圆台状；在第一杯 形转轮的杯口端面上设置可与导杆232对应匹配的第一导槽102。再在第一杯形转轮101 上设置可与拨力点66对应并能被拨力点66作用的第一受力点103。本实施例所述的第一 杯形转轮101被安装在锁芯6的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮101的杯底设有第一轮内 孔126，第一杯形转轮101通过第一轮内孔1 被套在锁芯6柱体圆柱圆周外侧上。所述 的第一杯形转轮101的安装方向是，第一杯形转轮101其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠 近锁芯套7的一端面。在与第一杯形转轮101内侧相对的锁芯钥匙槽63中设置钥匙导杆 231，钥匙导杆231的前端可插入钥匙槽63中，具体可插入的深度由第一导槽102的槽深度 和需要而定。为了使钥匙导杆231在随锁芯6旋转过程中不影响锁芯6正常旋转工作，在 钥匙导杆231与第一杯形转轮101内侧之间(即钥匙导杆231的后端)的锁芯6柱体圆周 外侧设置滑栏236，滑栏236与钥匙导杆231的接触面可以是平面配合，也可以是轨道配合， 总之要圆滑匹配，以减少相互摩擦阻力，滑栏236可以制作成如同螺钉上的垫片状，套在锁 芯6的柱体圆周外侧上。为了能使钥匙导杆231与导杆232在锁闭时能自动复位，使得在 锁闭时钥匙导杆231的前端能自动插入钥匙槽63，在第一杯形转轮101的杯底与滑栏236 之间设有弹簧237。为了使导杆232在使用过程中不产生旋转和偏差，便于第一导槽102和 导杆232的定位和密码拨号，在导杆232上设置安装定位导杆238的一端，定位导杆238的 另一端位于与锁头壳9相连的定位槽孔96中；定位导槽96也可设置在与门体或构成本产 品的外壳或与其相连的部件108中。请参阅图8，所述能被拨力点66作用的第一受力点103设在第一杯形转轮101的 内侧，在第一杯形转轮101杯底外侧设有第二转轮内套115，在第二转轮内套115外侧设有 含第二轮内孔136的第二杯形转轮111，第二杯形转轮111与第一杯形转轮101的杯口方向 相同，在第二杯形转轮111的杯口端面上有第二导槽112，在第二杯形转轮111内侧设有第 二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101外侧设有传力点104，第二转 轮内套115可通过铆、焊或固定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的 部件108相连固定。请参阅图8，在第一杯形转轮101杯底外侧和锁芯6外侧设置含有第二隔栏137 的第二转轮内套115，图5中的第二转轮内套115含有第二套内孔135，第二套内孔135与 锁芯6可旋转间隙配合；第二转轮内套115的作用是防止第一杯形转轮101的转动影响第 二杯形转轮111的定位，第二隔栏137可以和第二转轮内套115 —同制作，也可分开制作后 在组装连接成一体。在实际应用中，可根据需要将第二转轮内115套设置成不含第二套内 孔，并将其安装在锁芯6的柱体端面外侧。在第二转轮内套115外侧设置含第二轮内孔136 的第二杯形转轮111，为防止第二杯形转轮111脱落，在第二转轮内套115上设置第三隔栏 47，第二杯形转轮111与第一杯形转轮101的杯口方向相同，外形也最好相似，在本实施例 中，第一杯形转轮101位于第二杯形转轮111的内侧，在第二杯形转轮111的杯口端面上设 置与导杆232对应匹配的第二导槽112 ；在第二杯形转轮111内侧设置第二受力点113，在 与第二受力点113对应的第一杯形转轮101外侧设置传力点104，第二转轮内套115可通CN 201915721 U
说明书
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过铆、焊或固定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。请参阅图8，为防止用胶水和强破坏力转动锁芯6和锁芯套7实现非法开锁，可在 与导杆232相对的锁芯套7和锁头壳9的端面上分别设置套销孔70和壳销孔90，所述的套 销孔70位于锁芯套7的端面上，所述的壳销孔90位于锁头壳9的端面上，在套销孔70和 壳销孔90中设置与之匹配的锁定销22的一头，锁定销22的另一头与滑栏236或导杆232 相连固定，并可随导杆232联动。在实际制作中，套销孔70和壳销孔90可以设为相通也可 以设为不相通，图8中为相通；若套销孔70与壳销孔90不相通，则与之匹配的锁定销22的 一头需设置分为两叉，并分别可插入套销孔70和壳销孔90中。使用时，在锁定状态下，当 锁定销22在导杆232带动下进入套销孔70和壳销孔90时，锁头可9与锁芯套7之间有锁 定销22卡柱，实现更进一步锁定；当锁定销22在导杆232带动下脱离套销孔70与壳销孔 90时，方可实现正常开锁。按现有的制锁工艺制作和封装后即可使用。使用时，可将与之匹配的钥匙部分插入钥匙槽63中，此时可按现有保限柜密码拨 号盘的操作方式旋转连有钥匙手柄的锁芯6，例如可按预先设定，右旋转钥匙手柄两圈以 上，并将手柄上的标记点对准门体面板上的某一定位点，使第二杯形转轮111的第二导槽 112与导杆232对应；再左旋转手柄在一到两圈以内，并将手柄上标记点对准门体面板上另 一定位点，使第一杯形转轮101的第一导槽102也与导杆232对应。此时只要用力插入与 之匹配的钥匙，导杆232就会被推人第一导槽102和第二导槽112中，使得钥匙导杆232让 出所占据的钥匙槽63，并且锁定销22也跟随脱落套销孔70和壳销孔90，使与之匹配的钥 匙完全正确插入锁芯6的钥匙槽63中；再向开锁方向旋转钥匙即可实现开锁。在实际应用中，可根据需要参阅实施2，取消实施例4图8中第一杯形转轮101的 第一轮内孔1 的设置，将图8中的第一杯形转轮101改设成如实施例2图6所示所述的 第一杯形转轮101被安装在锁芯6的端面外侧，在第一杯形转轮101的杯底设有转轴19，转 轴19可与锁芯6的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108 相连固定；将所述的拨力点66设在距锁芯套7 —端弹簧237外端靠近锁芯6端面的外侧， 在所述的第一杯形转轮101的杯底设置转轴19，转轴19可与第一杯形转轮101 —同制作， 也可分开制作后再铆焊在一起，所述的转轴19可以是圆柱状或圆环状或球状，转轴19的设 置和安装要能使第一杯形转轮101在拨力点66作用下跟随锁芯6转动，转轴19可与锁芯 6的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。在 第一杯形转轮101杯底外侧和距锁芯6端面外侧设置第二转轮内套115，第二转轮内套115 可不含第二轮内孔。其余与本实施例相同。实施例5如图10所示，本实施例中的锁芯6、弹子滑槽61、弹子62、锁芯套7、锁定弹子滑槽 71、传动弹子720、锁定弹子72、锁头壳9、方型槽91、外压弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁 头壳9之间与其相关的结构与安装可与实施例4相同。本实施例中的钥匙导杆231、滑栏 236、弹簧237的设置与安装也可与实施例4相同。所述的弹子滑槽61为垂直于锁芯轴线的柱形弹子滑槽，所述的弹子62为与之匹 配的边柱型弹子，所述的滑槽611设在锁芯6外侧，并与弹子滑槽61相通，其最佳设置为垂 直相通，所述的钥匙槽63设在与滑槽611相对的弹子滑槽61 —侧，在弹子62 —端设有台阶64，所述的压簧69设置在台阶64与弹子滑槽61的内壁之间，所述的凹槽621设在与滑 槽611同方位的弹子62的一侧，凹槽621的形状可为梯形凹槽或V形凹槽，在与凹槽621 对侧的弹子62上还设有钥匙触点65，钥匙触点65的全部或部分位于钥匙槽63中，所述的 传动弹子720其外形可以是横截面为圆柱形的圆柱体或内端横截面呈半圆形外端横截面 为方型的多面柱体或内端横截面为V型外端横截面为方型的多面柱体。在与第一杯形转轮101内侧相对的锁芯钥匙槽63中设有钥匙导杆231，在钥匙导 杆231与第一杯形转轮101内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有滑栏236，在滑栏236上连 有导杆232，在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于定位槽孔 96中。在滑栏236与第一杯形转轮101的杯底之间设有弹簧237。在与导杆232相对的锁芯套7和锁头壳9的端面上分别设有套销孔70和壳销孔 90，所述的套销孔70位于锁芯套7的端面上，所述的壳销孔90位于锁头壳9的端面上，在 套销孔70和壳销孔90中设有与之匹配的锁定销22的一头，锁定销22的另一头与滑栏236 或导杆232相连固定，并能随导杆232联动。本实施例与实施例4不同的是，所述的第一杯形转轮101被安装在锁芯6的柱体 圆周外侧，第一杯形转轮101的杯底设有第一轮内孔126，在第一轮内孔126中设有含第一 套内孔125的第一转轮内套105，连有第一杯形转轮101的第一转轮内套105通过第一套内 孔125套在锁芯6的柱体圆周外侧上。本实施例与实施例4又一不同的是，所述能被拨力点66作用的第一受力点103设 在第一杯形转轮101杯底的外侧，在第一杯形转轮101杯底内侧和锁芯6外侧设有第二转 轮内套115，在第二转轮内套105外侧设有第二杯形转轮111，第二杯形转轮111与第一杯 形转轮101的杯口方向相同，第二杯形转轮的杯口端面上设有第二导槽112，在第二杯形转 轮外侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101内侧设有传力点 104，第二转轮内套115可通过铆、焊或固定件与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或 与其相连的部件相连固定。请参阅图10，在弹簧237的外端的锁芯6柱体圆周外侧上设置含第二隔栏137和 第二套内孔135的第二转轮内套115，第二套内孔135被套在锁芯6的柱体圆周外侧上，并 且与锁芯6间隙可转动配合，第二转轮内套115可采用螺钉、铆、焊技术或固定件107与锁 头壳9固定相连；在第二转轮内套115外侧安装含第二轮内孔136的第二杯形转轮111，本 实施例第二杯形转轮111的杯口安装方向是第二杯形转轮111的杯底内侧比其杯底外侧 更靠近锁芯套7的一端面；在第二杯形转轮111的杯口端面上设置第二导槽112，在第二杯 形转轮111的外侧设置第二受力点113。再在第二杯形转轮111外侧和第二转轮内套115 的外侧的锁芯6柱体圆周外侧设置和安装含第一套内孔125的第一转轮内套105，第一转轮 内套105和第二转轮内套115设置的目的是稳固第一杯形转轮101和第二杯形转轮111， 防止其间的相互干扰，第一转轮内套105与第二转轮内套115的制作方法可相同，第一套 内孔125也需与锁芯6可旋转间隙配合，第一转轮内套105可通过铆、焊技术或固定钉117 与第二转轮内套115相连固定，实质上第一转轮内套105也是通过第二转轮内套115与锁 头壳9相连固定；再在第一转轮内套105外侧安装含第一轮内孔126的第一杯形转轮101， 第一杯形转轮101与第二杯形转轮111安装方向相同，外形也最好相似，第一杯形转轮101 位于第二杯形转轮111的外侧，在第一杯形转轮101的杯口端面上设置第一导槽102，在第一杯形转轮101的内侧设置可与第二受力点113对应匹配的传力点104。为防止第一杯形 转轮101脱落，在相距第一隔栏127的第一转轮内套105的另一端安装第三隔栏47，第三隔 栏47具体形状可以是片状或柱状或凸起状，可安装在第一转轮内套105上也可安装在锁芯 6外侧上，也可借用拨点66的设置。再在锁芯6的柱体圆柱外侧上设置与受力点103对应 的拨力点66，图7中，拨力点66是位于锁芯套7 —端锁芯6的外侧。其余可参见实施例4 中所述。实施例6如图11所示，本实施例与实施例5不同的是，在所述的传动弹子720和锁定弹子 72之间增设了一个第二传动弹子722 ；传动弹子720和第二传动弹子722以及锁定弹子72 可置于滑槽611和锁定弹子滑槽72中。第二传动弹子722的设置由滑槽611的槽深尺寸 所需而定，对与滑槽611槽深尺寸较大的锁芯，为了能使传动弹子720设置成圆柱形，便于 进入或移出弹子62的凹槽621，可将传动弹子分割成若干个来帮助实现圆柱形的传动弹子 720的设置。图11中的传动弹子720可设为圆柱形，也可将传动弹子720设置为上述实施 例中所述的多面柱形，若传动弹子720设置为圆柱形，则与之匹配的凹槽621的最佳设置是 梯形。第二传动弹子722也可根据需要设置为圆柱形或方型的柱体，只要第二传动弹子722 能跟随传动弹子720联动，使锁定弹子72能有效的实现锁定与开启即可。其余可参见实施 例5。在实际应用中，可根据需要，按照实施例6所述，在实施例4中所述的传动弹子720 和锁定弹子72之间增设一个第二传动弹子722。在实际应用和制作中，可参照实施例1图5，在实施例3图7中与导杆232相对的 锁芯套7和锁头壳9的端面上分别增加和设置如图5所示的套销孔70和壳销孔90，所述的 套销孔70位于锁芯套7的端面上，所述的壳销孔90位于锁头壳9的端面上，在套销孔70和 壳销孔90中设有与之匹配的锁定销22的一头，锁定销22的另一头与滑栏236或导杆232 相连固定，并能随导杆232联动。由于图面篇幅有限，套销孔70、壳销孔90和锁定销22在 图7中未画出，具体可参照实施例1图5所示。在实际应用中，可根据需要，取消实施例3图7中所述的第一转轮内套105的设 置，将实施例3改设成如实施例1图5中所述的第一杯形转轮101被安装在锁芯6的柱体 圆周外侧，在第一杯形转轮101的杯底设置第一轮内孔126，第一轮内孔1 与锁芯6的柱 体圆周外侧匹配，第一杯形转轮101通过第一轮内孔1 直接套在锁芯6柱体圆柱圆周外 侧上。在第一杯形转轮101杯底内侧和锁芯6外侧设置第二转轮内套115，其余不变与实施 例3相同。在实际应用中，可根据需要，取消实施例5图10中所述的第一转轮内套105的设 置，将实施例5改设成如实施例1图5中所述的第一杯形转轮101被安装在锁芯6的柱体 圆周外侧，在第一杯形转轮101的杯底设置第一轮内孔126，第一轮内孔126与锁芯6的柱 体圆周外侧匹配，第一杯形转轮101通过第一轮内孔1 直接套在锁芯6柱体圆柱圆周外 侧上。在第一杯形转轮101杯底内侧和锁芯6外侧设置第二转轮内套115，其余不变与实施 例实施例5相同。在实际应用中，也可根据需要，取消实施例2图6中的转轴19的设置，将实施例2 中的第一杯形转轮101的杯底改设成如实施例3图7中所述的含有第一轮内孔126，在第一轮内孔126中设有如实施例3图7中所述的第一转轮内套105。第一转轮内套105可不含 第一套内孔125，将连有第一杯形转轮101的第一转轮内套105安装于锁芯6的端面外侧， 第一转轮内套105可与锁头壳9或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连 固定，第一转轮内套105也可与第二转轮内套115相连固定。在第一杯形转轮101杯底外 侧设置第二转轮内套115，其余不变与实施例2相同。在实际应用中也可根据需要，将实施例1图5改设成在第一杯形转轮101的第一 轮内孔1 与锁芯6柱体圆周外侧之间增设如同实施例3图7中所述的第一转轮内套105， 在所述的第一杯形转轮101的第一轮内孔126中设置含第一套内孔125的第一转轮内套 105，连有第一杯形转轮101第一转轮内套105通过第一套内孔125套在与之匹配的锁芯6 的柱体圆周外侧上。在第一杯形转轮101杯底外侧设有第二转轮内套115，其余不变与实施 例1相同。在实际应用中也可根据需要，将实施例4图8改设成在第一杯形转轮101的第一 轮内孔1 与锁芯6柱体圆周外侧之间增设如同实施例3图7中所述的第一转轮内套105， 在所述的第一杯形转轮101的第一轮内孔126中设置含第一套内孔125的第一转轮内套 105，连有第一杯形转轮101的第一转轮内套105通过第一套内孔125套在与之匹配的锁芯 6的柱体圆周外侧上。在第一杯形转轮101杯底外侧和锁芯6外侧设有第二转轮内套115， 其余不变与实施例4相同。以上实施例并非对本实用新型的构思作限定性说明。
权利要求1.一种带有密码拨号盘的空转锁头，包括锁芯(6)、锁芯套(7)、锁头壳(9)、第一杯形 转轮(101)、钥匙导杆031)、导杆(232)和弹簧037)，锁芯(6)中设有垂直于锁芯轴线的 弹子滑槽(61)，在弹子滑槽(61)中设有弹子(6 和压簧(69)，在弹子(6 上设有凹槽 (621)，在锁芯(6)外侧上还设有可与凹槽(621)对应并与弹子滑槽(61)相通滑槽(611)， 锁芯(6)中还设有与弹子滑槽(61)相通的钥匙槽(63)，在锁芯(6)的外侧设有锁芯套(7)， 在锁芯套(7)中设有开锁点(73)，在锁芯套(7)中还设有可与滑槽(611)对应的锁定弹子 滑槽(71)，在锁定弹子滑槽(71)中设有锁定弹子(72)，在所述的锁芯套(7)外侧设有锁 头壳(9)，在锁头壳(9)的内侧设有可与锁定弹子外侧对应匹配的方型槽(91)，在方 型槽(91)中设有外压弹子(9 和外压弹簧(9 ；在锁芯套(7) —端锁芯(6)的外侧设 有拨力点(66)，在拨力点(66) —侧的锁芯(6)外侧设有第一杯形转轮(101)，第一杯形转 轮(101)的杯底内侧比其杯底外侧更靠近锁芯套(7)的一端面，在第一杯形转轮(101)的 杯口端面上设有第一导槽(102)，在第一杯形转轮(101)上还设有能被拨力点(66)作用的 第一受力点(103)；在与第一杯形转轮(101)内侧相对的锁芯钥匙槽(63)中设有钥匙导杆 031)，在钥匙导杆(231)与第一杯形转轮(101)内侧之间的锁芯(6)柱体圆周外侧设有滑 栏036)，在滑栏(236)上连有导杆032)，在导杆(23 上连有定位导杆038)的一端， 定位导杆038)的另一端位于定位槽孔(96)中，在滑栏036)与第一杯形转轮(101)的 杯底之间设有弹簧037)，其特征是在所述的弹子(6 与锁定弹子(7 之间设有与凹槽 (621)匹配的传动弹子(720)，所述的传动弹子(720)和锁定弹子(7 可置于滑槽(611) 和锁定弹子滑槽(71)中。
2.如权利要求1所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是所述的弹子滑槽 (61)为垂直于锁芯轴线的环形弹子滑槽，所述的弹子(62)为弧形片状的弹子，在锁芯环形 的弹子滑槽(61)中设有一对弧形片状的弹子(62)，所述的压簧(69)设置在该对弧形片状 的弹子(6 相邻两个端面之间，该对弧形片状的弹子(6 的另外两个端面的全部或部分 可位于钥匙槽(63)中，两端面之间留有一定的间隙便于钥匙插入，所述的凹槽(621)设置 在每对弧形片状的弹子(6 的外缘，在锁芯环形的弹子滑槽(6 外侧设有衬套(60)，所述 的滑槽(611)设在衬套(60)和锁芯(6)中并与衬套(60)外侧相通，所述的锁芯套(7)设 在距锁芯(6)外侧的衬套(60)外侧，所述的传动弹子(720)其外形是圆柱形。
3.如权利要求1所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是所述的弹子滑槽(61)为垂直于锁芯轴线的柱形弹子滑槽，所述的弹子(62)为与之匹配的柱形边柱弹子，所 述的滑槽(611)设在锁芯(6)外侧，并与弹子滑槽(61)相通，所述的钥匙槽(63)设在与滑 槽(611)相对的弹子滑槽(61) —侧，所述的凹槽(621)设在与滑槽(611)同方位的弹子(62)的一侧，在弹子(6 的一端设有台阶(64)，所述的压簧(69)设置在台阶(64)与弹子 滑槽(61)的内壁之间，在与凹槽(621)对侧的弹子(62)上还设有钥匙触点(65)，钥匙触 点㈩幻的全部或部分可位于钥匙槽(6 中，所述的传动弹子(720)其外形可以是横截面 为圆形的圆柱体或横截面内端呈半圆形外端呈方型的多面柱体或横截面内端为V型外端 为方型的多面柱体。
4.如权利要求1或2或3所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是所述的 第一杯形转轮(101)被安装在锁芯(6)的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮(101)的杯底设 有第一轮内孔(126)，第一杯形转轮(101)通过第一轮内孔(126)直接套在锁芯(6)柱体圆周外侧上；或者是所述的第一杯形转轮(101)被安装在锁芯(6)的柱体圆周外侧，在第一 杯形转轮(101)的杯底设有第一轮内孔(1 )，在第一轮内孔(1 )中设有含第一套内孔 (125)的第一转轮内套(105)，第一杯形转轮(101)连同第一转轮内套(10 通过第一套内 孔(125)套在锁芯(6)的柱体圆周外侧上。
5.如权利要求1或2或3所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是所述的 第一杯形转轮(101)被安装在锁芯(6)的端面外侧，在第一杯形转轮(101)的杯底设有第 一轮内孔(1 )，在第一轮内孔(126)中设有第一转轮内套(105)，连有第一杯形转轮(101) 的第一转轮内套(105)被安装于锁芯(6)的端面外侧；或者是所述的第一杯形转轮(101) 被安装在锁芯(6)的端面外侧，在第一杯形转轮(101)的杯底设有转轴(19)，转轴(19)可 与锁芯(6)的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件相连固 定。
6.如权利要求4所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是所述能被拨力点 (66)作用的第一受力点(103)设在第一杯形转轮(101)的内侧，在第一杯形转轮(101)杯 底外侧和锁芯(6)外侧设有第二转轮内套(115)，在第二转轮内套(11 外侧设有第二杯 形转轮(111)，第二杯形转轮(111)与第一杯形转轮(101)的杯口方向相同，在第二杯形转 轮(111)的杯口端面上设有第二导槽(112)，在第二杯形转轮(111)内侧设有第二受力点 (113)，在与第二受力点(11 对应的第一杯形转轮(101)外侧设有传力点(104)，第二转轮 内套(11 可通过铆、焊或固定件与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部 件相连固定。
7.如权利要求5所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是所述能被拨力点 (66)作用的第一受力点(103)设在第一杯形转轮(101)的内侧，在第一杯形转轮(101)杯 底外侧设有第二转轮内套(115)，在第二转轮内套(11 外侧设有第二杯形转轮(111)，第 二杯形转轮(111)与第一杯形转轮(101)的杯口方向相同，在第二杯形转轮(111)的杯口 端面上设有第二导槽(112)，在第二杯形转轮(111)内侧设有第二受力点(113)，在与第二 受力点(11 对应的第一杯形转轮(101)外侧设有传力点(104)，第二转轮内套(11 可通 过铆、焊或固定件与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件相连固定。
8.如权利要求4所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是所述能被拨力 点(66)作用的第一受力点(10 设在第一杯形转轮(101)杯底的外侧，在第一杯形转轮 (101)杯底内侧和锁芯(6)外侧设有第二转轮内套(115)，在第二转轮内套(115)外侧设有 第二杯形转轮(111)，第二杯形转轮(111)与第一杯形转轮(101)的杯口方向相同，在第二 杯形转轮(111)的杯口端面上设有第二导槽(112)，在第二杯形转轮(111)外侧设有第二受 力点(113)，在与第二受力点(113)对应的第一杯形转轮(101)内侧设有传力点(104)，第 二转轮内套(11 可通过铆、焊或固定件与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相 连的部件相连固定。
9.如权利要求4所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是在与导杆(232) 相对的锁芯套(7)和锁头壳(9)的端面上分别设有套销孔(70)和壳销孔(90)，套销孔(70) 位于锁芯套(7)的端面上，壳销孔(90)位于锁头壳(9)的端面上，在套销孔(70)和壳销 孔(90)中设有与之匹配的锁定销02)的一头，锁定销02)的另一头与滑栏(236)或导杆 (232)相连固定。
10.如权利要求5所述的一种带有密码拨号盘的空转锁头，其特征是在与导杆(232) 相对的锁芯套(7)和锁头壳(9)的端面上分别设有套销孔(70)和壳销孔(90)，套销孔(70) 位于锁芯套(7)的端面上，壳销孔(90)位于锁头壳(9)的端面上，在套销孔(70)和壳销 孔(90)中设有与之匹配的锁定销02)的一头，锁定销02)的另一头与滑栏(236)或导杆 (232)相连固定。
专利摘要本实用新型公开了一种带有密码拨号盘的空转锁头，包括锁芯、锁芯套、锁头壳、第一杯形转轮、钥匙导杆、导杆和弹簧，锁芯中有弹子滑槽、弹子、滑槽、钥匙槽，锁芯外的锁芯套含有锁定弹子滑槽和锁定弹，锁芯套外的锁头壳有方型槽和外压弹子及外压弹簧；在锁芯套一端锁芯外侧有拨力点，在拨力点一侧锁芯外侧有第一杯形转轮，在与第一杯形转轮相对的钥匙槽中设有钥匙导杆，在钥匙导杆与第一杯形转轮之间锁芯外侧设有导杆和滑栏，在滑栏与第一杯形转轮之间设有弹簧，其特征是在所述的弹子与锁定弹子之间设有传动弹子，传动弹子和锁定弹子可置于滑槽和锁定弹子滑槽中。本实用新型是对专利号为2010201471678的改进，提高了锁头的可靠性。
文档编号E05B27/06GK201915721SQ201020626540
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者颜群 申请人:颜群