专利名称：组角可调门窗套及其安装方法
技术领域：
:本发明涉及门窗套。
背景技术：
:专利00215773.X《装饰门套》涉及有门套主体、凹形槽插口和左右L型封边条组成。在门套主体的左右两个边缘的中间位置，各设置一个凹形槽插口，配合安装左右L型封边条，左右L型封边条呈对称设置。当进行室内门装修时，把左右L型封边条的凸形体以对称的形式分别嵌入门套主体左右的两个凹形槽插口内，这样，左右L型封边条就与门套主体形成了一个可调节的动配合形式。可根据所要装修的墙体的厚度，以左右L型封边条嵌A门套主体两侧凹形槽插口内的深度，来调节整个门套的宽度。上述专利解决了门窗套与装修墙体厚度调节问题，未涉及门窗套采用塑木或塑料或铝合金材料通过模具用热挤压机一次挤出成型和门窗套空腔与组角组装成门窗内套结构和门窗套与墙体间安装问题
发明内容
:本发明目的:1、门窗套板中部设组角连接孔或连接槽，门窗套组角分别插入门窗套板中部组角连接孔或连接槽内，将相邻门窗套板组装成门窗内套，提高门窗内套的组角强度和抗变形能力，安装和调整简单，提高安装速度。2、通过直角装饰面板插榫插入门窗套板端部插槽深度，调节门窗内套宽度，适宜不同门窗口宽度。3、通过宽度调节板插榫插入门窗套板端部插槽深度或相邻宽度调节板插槽深度，调节门窗内套宽度，适宜不同门窗口宽度。4、门窗套板一侧为平面，门窗套板另一侧平面上设置多个装饰凹槽，利用门窗套板对称设计结构和一种门窗套板通过正面或反面使用，实现两种外观装饰效果。5、门窗套与墙体间采用发泡胶连接，安装速度快，适宜不同结构墙体连接。6、门窗套采用塑木或塑料或铝合金材料通过门窗套专用模具用热挤压机一次挤出成型，利于实现工业化生产，生产速度快，尺寸精度高，节约资源。本发明提出的组角可调门窗套，包括:门窗套板，门窗套直角装饰面板，门窗套组角，门窗套板中部设组角连接孔或连接槽，门窗套组角分别插入门窗套板中部组角连接孔或连接槽内，用胶或连接件固定，将相邻门窗套板组装成门窗内套，门窗套板两侧端中部设宽度调节插槽，直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽内，组装成门窗套。使用时，门窗内套安装进门窗洞口内定位和固定，门窗内套和门窗洞口间空隙内填充发泡胶，发泡胶将门窗内套与门窗洞口连接固定在一起，直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽内，组装成门窗套，通过直角装饰面板宽度调节插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽深度调节门窗套宽度，直角装饰面板与墙体结构间用胶固定和密封。本发明提出的另一种组角可调门窗套，包括:门窗套板，门窗套直角装饰面板，宽度调节板，门窗套组角，门窗套板中部设组角连接孔或连接槽，门窗套板端部设宽度调节插槽，门窗套组角分别插入门窗套板中部组角连接孔或连接槽内，将相邻门窗套板组装成门窗内套，宽度调节板插榫插入相邻门窗套板端部宽度调节插槽内，通过宽度调节板插榫插A门窗套板端部宽度调节插槽深度调节门窗套宽度，宽度调节板和门窗内套安装进门窗洞口内定位固定，宽度调节板和门窗内套和门窗洞口间空隙内填充发泡胶，发泡胶将宽度调节板和门窗内套与门窗洞口连接固定在一起，直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽内，组装成门窗套，通过直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽深度调节门窗套宽度，门窗套直角装饰面板和宽度调节板与墙体结构间用胶固定和密封。本发明提出的另一种组角可调门窗套，包括:带有密封条槽框档台门窗套板，门窗套直角装饰面板，门窗套组角，带有密封条槽框档台门窗套板中部设组角连接孔或连接槽，门窗套板端部设宽度调节插槽，门窗套组角分别插入相邻带有密封条槽框档台门窗套板中部组角连接孔或连接槽内，将相邻带有密封条槽框档台的门窗套板组装成门窗内套，门窗内套安装进门窗洞口内定位固定，门窗内套和门窗洞口间空隙内填充发泡胶，发泡胶将门窗内套与门窗洞口连接固定在一起，直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽内，组装成门窗套，通过直角装饰面板宽度调节插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽深度调节门窗套宽度，直角装饰面板与墙体结构间用胶固定和密封，门窗框档台密封条槽内镶嵌密封条，门窗扇安装进带有密封条槽门窗框档台门窗内套镶口内，连接螺钉将门窗扇合页连接在门窗扇上，连接螺钉将门窗框合页连接在门窗内套和直角装饰面板插榫上，将门窗扇与门窗内套结合在一起。门窗套板一侧为平面，门窗套板另一侧平面上设置多个装饰凹槽，利用门窗套板对称设计结构，一种门窗套板通过正面或反面使用，实现两种外观装饰效果。为提高门窗套的装饰效果，门窗套表面设置装饰凹槽或装饰凸筋或装饰花纹。为提高门窗套的使用寿命，门窗套表面涂漆或覆膜。为解决使用木材做装饰板产生大量废料和浪费资源问题，门窗套采用塑木或塑料或铝合金材料通过专用模具用热挤压机挤出成型，利于实现工业化生产，尺寸精度高，节约资源。
:下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。图1是具有本发明特征带有组角连接孔门窗套板立体结构图。图2是具有本发明特征带有连接槽门窗套板立体结构图。图3是具有本发明特征带有双组角连接孔门窗套板立体结构图。图4是具有本发明特征带有密封条槽门窗框档台门窗套板立体结构图。图5是具有本发明特征直角装饰面板立体结构图。图6是具有本发明特征开口直角装饰面板立体结构图。图7是具有本发明特征条形装饰直角装饰面板立体结构图。图8是具有本发明特征曲面装饰直角装饰面板立体结构图。图9是具有本发明特征宽度调节板立体结构图。图10是具有本发明特征带腔宽度调节板立体结构图。图11是具有本发明特征门窗套组角立体结构图。图12是具有本发明特征带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板紧密结合组装立体结构图。图13是具有本发明特征带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板宽度调整组装立体结构图。图14是具有本发明特征带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板和宽度调节板紧密结合组装立体结构图。图15是具有本发明特征带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板和宽度调节板宽度调整组装立体结构图。图16是具有本发明特征带有密封条槽门窗框档台门窗套板与直角装饰面板紧密结合组装立体结构图。图17是具有本发明特征带有密封条槽门窗框档台门窗套板与直角装饰面板宽度调整组装立体结构图。图18是具有本发明特征组角可调门窗内套予装立体结构图。图19是具有本发明特征组角可调门窗内套组装立体结构图。图20是具有本发明特征直角装饰面板组装立体结构图。图21是具有本发明特征直角装饰面板和组角可调门窗内套组装立体结构图。图22是具有本发明特征宽度调节板组装立体结构图。图23是具有本发明特征宽度调节板和直角装饰面板与门窗套组装立体结构图。图24是具有本发明特征组角可调门窗内套与墙体组装平面剖视结构图。图25是具有本发明特征组角可调门窗内套和直角装饰面板与墙体组装平面剖视结构图。图26是具有本发明特征带有密封条槽门框档台门内套板与墙体组装平面剖视结构图。图27是具有本发明特征带有密封条槽门框档台门内套板与直角装饰面板与墙体组装平面剖视结构图。
具体实施方式
:实施例1:带有组角连接孔门窗套板立体结构图如图1所示，其中:1是门窗套板，2是组角连接孔，3是宽度调节插槽，4是平装饰面，5是带凹槽装饰面。实施例2:带有组角连接槽门窗套板立体结构图如图2所示，其中:6是门窗套板，7是组角连接槽，8是宽度调节插槽，9是平装饰面。实施例3:带有双组角连接孔门窗套板立体结构图如图3所示,其中:10是门窗套板,11是组角连接孔，12是宽度调节插槽，13是平装饰面，14是带凹槽装饰面。实施例4:带有密封条槽门窗框档台门窗套板立体结构图如图4所示，其中:15是带有密封条槽门窗框档台门窗套板，16是组角连接槽，17是宽度调节插槽，18是门窗框档台，19是密封条槽。
实施例5:直角装饰面板立体结构图如图5所示，其中:20是直角装饰面板，21是连接孔，22是直角装饰面板插榫，23是外装饰面。实施例6:开口直角装饰面板立体结构图如图6所示，其中:24是直角装饰面板，25是连接槽，26是直角装饰面板插榫，27是外装饰面。实施例7:条形装饰直角装饰面板立体结构图如图7所示，其中:28是直角装饰面板，29是连接孔，30是直角装饰面板插榫，31是条形外装饰面。实施例8:曲面装饰直角装饰面板立体结构图如图8所示，其中:32是直角装饰面板，33是连接槽，34是直角装饰面板插榫，35是外装饰曲面。实施例9:宽度调节板立体结构图如图9所示，其中:36是宽度调节板，37是宽度调节板插榫，38是宽度调节板插槽。实施例10:带腔宽度调节板立体结构图如图10所示，其中:39是宽度调节板，40是宽度调节板插榫，41是宽度调节板腔，42是宽度调节板插槽。实施例11:门窗套组角立体结构图如图11所示，其中:43是门窗套组角。实施例12:带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板紧密结合组装立体结构图如图12所示，直角装饰面板20上的直角装饰面板插榫22插入是门窗套板I上的宽度调节插槽3内，将直角装饰面板20与门窗套板I紧密结合成一体。实施例13:带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板宽度调整组装立体结构图如图13所示，直角装饰面板20上的直角装饰面板插榫22插入门窗套板I上的宽度调节插槽3内，通过调整直角装饰面板插榫22插入门窗套板I上宽度调节插槽3内的深度，调整组装门套的览度。实施例14:带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板和宽度调节板紧密结合组装立体结构图如图14所示，直角装饰面板20上的直角装饰面板插榫22插入是门窗套板I上的宽度调节插槽3内，将直角装饰面板20与门窗套板I紧密结合成一体，宽度调节板36上的宽度调节板插榫37插入门窗套板I另一端的宽度调节插槽3内，将宽度调节板36与门窗套板I紧密结合成一体。实施例15:带有组角连接孔门窗套板与直角装饰面板和宽度调节板宽度调整组装立体结构图如图15所示，直角装饰面板20上的直角装饰面板插榫22插入门窗套板I上的宽度调节插槽3内，通过调整直角装饰面板插榫22插入门窗套板I上宽度调节插槽3内的深度，调整组装门套的宽度，宽度调节板36上的宽度调节板插榫37插入门窗套板I另一端的宽度调节插槽3内，通过调整宽度调节板36上的宽度调节板插榫37插入门窗套板I上宽度调节插槽3内的深度，调整组装门套的宽度。本实施例的优点是:直角装饰面板和宽度调节板同时具有宽度调节功能，使组装门套宽度调整范围更大。实施例16:带有密封条槽门窗框档台门窗套板与直角装饰面板紧密结合组装立体结构图如图16所示，直角装饰面板20上的直角装饰面板插榫22插入带有密封条槽门窗框档台门窗套板15上的宽度调节插槽17内，将直角装饰面板20与带有密封条槽门窗框档台门窗套板15紧密结合成一体，组装成可以安装门窗扇的门窗套。实施例17:带有密封条槽门窗框档台门窗套板与直角装饰面板宽度调整组装立体结构图如图17所示，直角装饰面板20上的直角装饰面板插榫22插入带有密封条槽门窗框档台门窗套板15上的宽度调节插槽17内，通过调整直角装饰面板插榫22插入带有密封条槽门窗框档台门窗套板15上宽度调节插槽17内的深度，调整组装门套的宽度。实施例18:一种组角可调门窗套组装立体结构图如图18、图19、图20、图21所示，其中:44是门窗侧套板，45是门窗侧套板宽度调节插槽，46是门窗上套板，47是门窗上套板宽度调节插槽，48是门窗套组角，49是直角装饰侧面板，50是直角装饰侧面板插榫，51是直角装饰上面板，组装过程如下:门窗套组角48分别插入相邻门窗侧套板44中部组角连接孔内和门窗上套板46中部组角连接孔内，将侧门窗套板44与门窗上套板46组装成门窗内套。将直角装饰侧面板49和直角装饰上面板51组装成直角直角装饰面板套，将直角装饰侧面板插榫50插入门窗侧套板44端部门窗侧套板宽度调节插槽45内，将直角装饰上面板插榫插入门窗上套板46端部门窗上套板宽度调节插槽47内，组装成带有直角装饰面板的门窗套。一种宽度调节板组装立体结构图如图22所示，宽度调节板与门窗套组装立体结构图如图23所示，其中:53是侧宽度调节板，54是侧宽度调节板插榫，55是上宽度调节板，56是上宽度调节板插榫，将侧宽度调节板插榫54插入门窗侧套板44后端部门窗侧套板宽度调节插槽45内，将上宽度调节板插榫56插入门窗上套板46后端部门窗上套板宽度调节插槽47内，组装成带有宽度调节板和直角装饰面板的门窗套。实施例19:组角可调门窗内套与墙体组装平面剖视结构图如图24所示，组角可调门窗内套和直角装饰面板与墙体组装平面剖视结构图如图25所示，其中:57是墙体，58是窗框，59是中空玻璃，60是窗框扣条，61是门窗套板，62是组角连接孔，63是宽度调节插槽，64是门窗套组角，65是平装饰面，66是发泡胶，67是直角装饰面板，68是直角装饰面板插榫，69是直角装饰面板发泡胶，70是密封胶。组装步骤如下:步骤I ;门窗套组角64分别插入相邻门窗套板61中部组角连接孔62内，将相邻门窗套板61组装成门窗内套。步骤2 ;组装后的门窗内套安装进墙体57组成的门窗洞口内定位固定，门窗内套和门窗洞口间空隙内填充发泡胶66，发泡胶66将门窗内套与墙体57连接固定在一起。步骤3 ;直角装饰面板插榫68插入门窗套板61端部宽度调节插槽63内，组装成门窗套，通过直角装饰面板插榫68插入门窗套板端部宽度调节插槽63深度使门窗套宽度与墙体57的宽度保持一致，直角装饰面板67与墙体57结构间用用发泡胶粘接在一起，直角装饰面板67与墙体57端部用密封胶70粘接密封。实施例20:带有密封条槽门框档台门内套板与墙体组装平面剖视结构图如图26所示，带有密封条槽门框档台门内套板与直角装饰面板与墙体组装平面剖视结构图如图27所示，其中:71是墙体，72是门内套板，73是门内套板组角连接孔，74是宽度调节插槽，75是门框档台，76是密封条槽，77是门套组角，78是密封条，79是发泡胶，80是直角装饰面板，81是直角装饰面板插榫，82是门扇，83是门合页，84是门合页框连接板，85是门合页扇连接板，86是扇螺钉，87是框螺钉，88是直角装饰面板发泡胶，89是密封胶。组装步骤如下:步骤I ;门套组角77分别插入相邻门内套板72中部组角连接孔73内，将相邻门内套板72组装成门内套。步骤2 ;门内套安装进由墙体71组成的门洞口内定位固定，门内套和由墙体71组成的门洞口间空隙内填充发泡胶79，发泡胶79将门内套与由墙体71组成的门洞口连接固定在一起。步骤3 ;直角装饰面板插榫81插入门内套板72端部宽度调节插槽74内，组装成门套，通过直角装饰面板插榫81插入门内套板端部宽度调节插槽74深度调节门内套72与墙体71的宽度，直角装饰面板80与墙体71间缝隙用发泡胶88粘接在一起，直角装饰面板80与墙体71端部用密封胶89粘接密封。步骤4 ；门框档台75密封条槽76内安装密封条78，门扇82安装进带有密封条78门内套72镶口内，扇连接螺钉86将门合页83上的门合页扇连接板85连接在门扇82上，框螺钉87将门合页83上的门合页框连接板84连接在门内套72和直角装饰面板插榫81上，将门扇82与门内套72结合在一起。
权利要求
1.一种组角可调门窗套，包括:门窗套板，门窗套直角装饰面板，门窗套组角，其特征是:门窗套板中部设组角连接孔或连接槽，门窗套组角分别插入门窗套板中部组角连接孔或连接槽内，将相邻门窗套板组装成门窗内套，门窗套板端部设宽度调节插槽，直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽内，组装成门窗套。
2.如权利要求1所述组角可调门窗套，其特征是:宽度调节板一端设插榫，另一端设插槽，门窗套宽度调节板插榫插入相邻门窗套板端部插槽内。
3.如权利要求1所述组角可调门窗套，其特征是:宽度调节板一端设插榫，另一端设插槽，宽度调节板插榫插入相邻门窗套板端部插槽内和宽度调节板插榫插入相邻宽度调节板插槽内。
4.如权利要求1所述组角可调门窗套，其特征是:门窗套板一侧平面设带有密封条槽门窗框档台。
5.如权利要求1所述组角可调门窗套，其特征是:门窗套板一侧为平面，门窗套板另一侧平面上设置多个装饰凹槽。
6.如权利要求1所述组角可调门窗套，其特征是:门窗套采用塑木或塑料或铝合金材料通过模具用热挤压机一次挤出成型。
7.如权利要求1所述组角可调门窗套，其特征是:门窗套和直角装饰面板与墙体结构间用胶固定和密封。
8.组角可调门窗套组装方法如下:步骤I;门窗套组角分别插入相邻门窗套板中部组角连接孔内，将相邻门窗套板组装成门窗内套。步骤2 ;组装后的门窗内套安装进墙体组成的门窗洞口内定位固定，门窗内套和门窗洞口间空隙内填充发泡胶，发泡胶将门窗内套与墙体连接固定在一起。步骤3 ;直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽内，组装成门窗套，通过直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽深度使门窗套宽度与墙体的宽度保持一致，直角装饰面板与墙体结构间用胶粘接密封。
9.组角可调门套组装步骤如下:步骤I;门套组角分别插入相邻门内套板中部组角连接孔内，将相邻门内套板组装成门内套。步骤2 ;门内套安装进由墙体组成的门洞口内定位固定，门内套和由墙体组成的门洞口间空隙内填充发泡胶，发泡胶将门内套与由墙体组成的门洞口连接固定在一起。步骤3 ;直角装饰面板插榫插入门内套板端部宽度调节插槽内，组装成门套，通过直角装饰面板插榫插入门内套板端部宽度调节插槽深度调节门内套与墙体的宽度，直角装饰面板与墙体间缝隙用胶粘接密封。步骤4 ;门框档台密封条槽内安装密封条，门扇安装进带有密封条门内套镶口内，扇连接螺钉将门合页上的门合页扇连接板连接在门扇上，框螺钉将门合页上的门合页框连接板连接在门内套和直角装饰面板插榫上，将门扇与门内套结合在一起。
全文摘要
一种组角可调门窗套，包括门窗套板，门窗套直角装饰面板，门窗套组角，门窗套板中部设组角连接孔或连接槽，门窗套组角分别插入门窗套板中部组角连接孔或连接槽内，将相邻门窗套板组装成门窗内套，门窗套板端部设宽度调节插槽，直角装饰面板插榫插入门窗套板端部宽度调节插槽内，组装成门窗套。
文档编号E06B3/968GK103104163SQ20111036041
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者王广武 申请人:王广武