专利名称：自对准安全锁的制作方法
技术领域：
所要求保护的主题主要涉及安全锁定机构，并且特别涉及具有并入的插座对准特征以便于精确的锁定锁闩接合的安全锁。
背景技术：
现代工业设施可以包括多个危险区域，这些危险区域应当仅在满足该区域内的特定安全条件时才能进入的。这些区域可以包括潜在危险的自动化机器正在其中运行的区域。该区域通常包围在具有一个或更多个可锁定的通道门或入口的防护结构(例如，安全笼)内。为了确保这些通道门不能在不安全的操作条件下打开，许多通道门结合电动锁定结构，该电动锁定机构可以被手动或自动地接合。电磁驱动的锁闩致动安全锁表现出这种可控门锁的一个示例。这些电磁驱动锁可以包括具有线性致动锁闩的锁定机构(通常安装在门框上)和具有开口的插座(安装在门本身上)，该线性致动锁闩在为相关联的电磁线圈通电时伸出或缩回，该开口接收伸出时的锁闩，从而将门锁定。在可以成功地接合锁之前，诸如上述的这些锁闩致动锁之类的锁闩致动锁要求锁闩与插座之间的精确对齐。然而，存在会阻碍锁闩与插座的适当对准的多个机械因素。对于铰接门而言，门在其铰链上的摆动允许两个方向上的自由行进。尽管门框通常结合某些类型的门止挡机构，以在处于关闭位置时，将门停止在大致对齐的位置处，但是在操作者不将力手动施加在门上的情况下，仍不防止门偏移至接合之前的打开位置。另外，过度的门下垂或变形会导致其它方向上的失准。由于滑动安全门易于受到垂直于门框的平面的侧向运动的影响，因此，滑动安全门也倾向于锁定失准。这些问题在上述工业设置中会是特别麻烦的，这是因为使用在这种环境中的安全入口和门有时由相对柔性的金属笼框或透明的塑性材料构成，以允许看见正在所包围的区域内执行的自动过程。由于这种安全入口缺少一些其它类型的门的刚度，因此，给予精确的锁定对准是更为困难的。此外，存在在典型的安全门锁定系统中所固有的多个普遍设计不足，例如实现门止动、门对准和锁定对准的单独的装置的使用。甚至在将锁闩与插座接合之后，锁闩致动锁还会遭受完整性问题。由于用于锁定门的锁闩的行程可以是相对短的，因此，这种锁会通过在门上施加足够大的力在锁闩行程的方向施加足够大的力以使插座从锁闩上滑脱并使锁脱离接合而以可想象到的方式被绕过。考虑到上述问题，对于安全锁设计存在一种需要，该安全锁设计在无需操作者的手动反复试验定位的情况下，确保锁闩与插座之间在所有六个方向上的始终如一且精确的对准。同样有利的是，改善了锁闩致动锁的总体完整性，以使得在处于锁定位置中时，无法通过使插座从锁闩的端部滑脱而绕过该锁。
发明内容
下面提出简化的总结以提供对于于此所述的一些方面的基本理解。该总结并既不是详尽的概述，也并不旨在确定主要/关键元件或叙述于此所述的多个方面的范围。其唯一的目的是将一些概念以简化的形式呈现为随后出现的更为详细的描述的序言。本公开的一个或更多个实施方式涉及一种安全锁，该安全锁在所有六个方向上确保锁定锁闩与对应的插座之间的适当对准。为此，提供一种安全锁，该安全锁安装于门框并且包括电磁驱动式锁定锁闩，该锁定锁闩从锁的底部伸出以与安装在安全门或入口上的插座中的开口接合。为了在接合之前确保锁定锁闩与插座开口的适当对准，安全锁可以包括硬止挡件，该硬止挡件具有从安全锁壳体的面向门的行进线的表面延伸的部分。当门处于关闭位置中时，插座上的切口或窗口接收该硬止挡件延伸部分。窗口的尺寸可以被确定成比延伸的硬止挡件略大，以允许窗口的边缘和硬止挡件延伸部的侧部之间的一定程度的间隙。当安全锁上的硬止挡件与插座上的窗口接合时，在四个方向上(通常为与安全锁壳体的前表面平行的平面)限制门的会导致插座的失准的运动。硬止挡件本身在第五方向上 (朝向安全锁)限制门的运动。成为硬止挡件的可选磁体可磁性地闭锁于位于接收窗口后面的铁磁表面，从而在第六方向上(远离安全锁)限制门的运动，但是，将会理解到的是，在于第六方向上防止运动的一些门构造中，该磁体可以并不是必需的(例如，沿着门的顶部边缘具有水平铰链的门，其中，重力足以防止门的远离安全锁的运动)。由此，在硬止挡件与插座窗口接合并且处于窗口的间隙内时，确保安装锁闩与锁闩插座的对准。在一些实施方式中，硬止挡件还可以居于安全锁壳体内并且可以从壳体的前壁延伸至后壁(或至用于安装安全锁的后部支架)，与接收窗口接合的部分从壳体的前表面凸出。通过这样设计硬止挡件，可将由门冲击产生的震动传递至门框或安全锁安装于其的支承架，从而保护安全锁内的机电部件免受与震动相关的损坏。该硬止挡件还可以基本上保护安全锁壳体本身免受门冲击的影响，对于具有塑料壳体的锁而言，这是特别有利的。此夕卜，将安装锁本身设计成作为门止挡件并且有助于门的对准可以减少实现精确门锁定所需的单独部件的数量(例如，通过消除对单独的门止动机构的需要)。为了实现前述和相关的目的，于此结合下列说明和附图描述某些说明性的方面。 这些方面表示可以实施的多种方式，所有方式均旨在被包含在本文中。当结合附图进行考虑时，其它的优点和新颖的特征可以从下列详细描述中而变得明白。
图1是示例性锁闩致动安全锁的截面图。图2是示例性插座部件的截面图。图3是描绘了处于关闭和锁定位置中时的示例性安全锁与对应的插座部件之间的相互作用的截面图。图4是示出了示例性插座部件的三视图。图5描绘了布置在安全锁壳体内的示例性的硬止挡部件。图6是示例性的安全锁和对应的插座部件的三维视图。图7是示例性的安全锁和包括可调闭锁板的对应的插座部件的三维视图。图8描绘了示例性的安全锁和具有分别安装于门轨和门的可调闭锁板的对应的插座。图9是示例性的安全锁定系统的三维视图，该示例性的安全锁定系统允许安全锁壳体的三个侧面上的磁性闭锁装置。图10是示例性的硬止挡部件的三维视图。图11是用于在安全锁内接合门止动和门对准特征的示例形方法的流程图。图12是用于制造使用磁性闭锁装置以有助于插座对准的安全锁定机构的示例性方法的流程图。
具体实施例方式现在参照附图对本发明进行描述，其中，相同的附图标记始终用于指示相同的元件。在下面的描述中，出于说明的目的，阐明了多个具体细节以提供对本发明的全面理解。 但是，明显的是，本发明可以在没有这些具体细节的情况下实施。在其它情况中，众所周知的结构和装置被以框图的形式示出以有助于描述本发明。图1描绘了安装于门框112的示例性的锁闩致动安全锁110的截面图。尽管元件 112自身被标识为门框，但是将会理解的是，元件112也能够是将安全锁附于门框的单独的安装支架。安全锁110包括布置在壳体102内的多个电气部件和机械部件，该壳体102由适当的材料(例如，金属、塑料、玻璃纤维、或其它这种材料)制成。安全锁壳体102能够容纳电磁线圈组件，该电磁线圈组件包括电磁线圈104和锁定锁闩106，其中，电磁线圈104控制锁定锁闩106的位置。在一些实施方式中，电磁线圈组件能够是“故障打开”式电磁机构， 由此，锁定锁闩106在为电磁线圈104通电时前进(即，从安全锁100的本体延伸)，并且在为电磁线圈断电时返回至壳体102内的缩回位置。作为选则，电磁组件能够是“故障闭合” 式机构，以使锁定锁闩106在为电磁线圈104通电时缩回并且在断电时前进。将会理解到的是，本创新并不限于上述类型的电磁驱动式锁定机构，并且任一适当的电磁驱动式的锁定锁闩能够被用在本主题的安全锁定系统中。此外，尽管图1和此处的说明描绘了由电磁线圈驱动的锁定锁闩，但是用于使锁定锁闩往复于前进状态与缩回状态之间的任意适当的机构均能够被用在本主题的安全锁定系统中而不会脱离本公开的范围(例如，电机驱动式锁定锁闩、伺服驱动式锁定锁闩、等等)。同样，尽管图1中将电磁组件描绘为竖直地定向在壳体102内以使锁定锁闩106伸出穿过壳体102的底面，但是一个或更多个替代实施方式能够采用水平定向的电磁组件以使锁定锁闩106侧向地伸出穿过壳体的竖直表面。安全锁100还能够包括放置在壳体102内或制造在壳体102中的硬止挡部件。硬止挡部件至少包括延伸部分108，该延伸部分108从壳体102面对安装于门框112的门的行进线的竖直表面凸出。作为选择，闭锁磁体110能够被嵌在延伸部分108的前表面内，该闭锁磁体110的目的将在下文中更为详细地进行说明。在优选实施方式中，硬止挡部件包括金属或其它耐用材料。在一个或更多个实施方式中，延伸部分108能够是放置在壳体102 内并且跨过壳体102的长度的较大的硬止挡部件的一段，从而为壳体102内的电气部件和机械部件提供振动保护，并保护壳体自身(其能够由塑料材料制成)免受撞击损伤。图5中更为充分地示出了这种硬止挡部件的示例。图5描绘了在其底面上具有开口 510的安全锁壳体502，锁定锁闩(例如图1的锁定锁闩106)能够延伸穿过该开口 510 以有助于与锁定插座的接合。示例性的硬止挡部件504设置在壳体502内。示例性的硬止挡部件504包括两个腿部，这两个腿部从安全锁壳体502的前表面延伸至背面，而延伸部分 506包含延伸穿过锁壳体502的前表面的磁体508。如果壳体502不具有背面(例如，如果壳体充当用于锁部件的可安装的盖)，则硬止挡部件504能够从壳体的前表面延伸至壳体的后部处的安装支架或其它固定部件。壳体502能够被安装于安全门门框(或直接地或使用适当设计的支架)，以使延伸部分506面对安全门或安全入口的移动方向。通过将硬止挡部件504设计成从锁壳体502的前臂延伸至后壁，门冲击负荷将被引导至用于安装安全锁的门框和/或支承架，从而基本上保护包含在壳体502内的电气部件和机械部件免受由对壳体502的前部的门撞击所产生的震动。对于塑料壳体而言，硬止挡件504还能够基本上保护壳体自身免受因门撞击而导致的损坏。将会理解的是，图5中所示的硬止挡部件504 仅被确定为是示例性的，并且任意适当成形的硬止挡件均能够被用在壳体502内而不会脱离本公开的范围。此外，尽管示例性的硬止挡部件504被示出为设置在壳体502内的单独的部件，但是一个或更多个替代实施方式能够结合被制造为壳体自身的一部分的硬止挡部件。这中实施方式可以适用于具有金属壳体的安全锁，这是因为该硬止挡件能够被制造为壳体自身的一部分。现在转向图2，示出了示例性的插座部件200。该插座部件200附于安装在图1的门框112内的门或入口 202，并且与安全锁100互补，如下所述。插座部件200能够包括第一板204和设置为与第一板基本上垂直的第二板208。冲击板212也能够安装在插座部件 200与门202之间。在优选实施方式中，冲击板212由铁磁材料制成，而第一板204由非磁性材料制成。冲击板212的目的在下文中更为详细地进行说明。第一板204能够包括切口或窗口，其被设计成用于在关闭门202时接收硬止挡部件的延伸部分108。锁闩插孔210被制造在第二板208中，以在锁闩伸出时接收锁定锁闩106。有利地，当关闭门202且延伸部分108与窗口 206接合时，确保了安全锁101的锁定锁闩106与锁闩插孔210之间的精确对准，如在下面更为详细地说明的那样。图4的三视图中更为清楚地示出了示例性的插座部件。窗口 404是插座部件的第一板402上的矩形窗口 404。将会理解的是，窗口 404无需是图4中所示的矩形。但是，优选的是，窗口 404具有与安全锁上的硬止挡件的延伸部分的形状基本上互补的形状。如上所述，第二板408能够包括锁闩插孔406，用于在门处于关闭位置中且完全对准时接收安全锁的锁定锁闩。锁闩插孔406能够为完全贯穿第一板408的孔(如图4中所示)，或者作为选择，能够为深度比第二板408的总厚度小的凹入区域。同样，锁闩插孔406无需是如图4 中所示的圆形，但是优选的是，锁闩插孔406具有与锁定锁闩大致上互补的形状。图3示出了在处于关闭与锁定位置中时的安全锁100与插座部件200之间的相互作用。在该绘图中，门202处于关闭位置中，从而使插座部件200与安全锁100相接触，该安全锁100与设置在其中的硬止挡件(延伸部分108是该硬止挡部件的一部分)一起作用以使门在正确的位置中止动并且用于限制门沿第一方向的运动。当关闭门202时，安全锁的硬止挡件的延伸部分108被插座部件200的第一板204的窗口 206接收。当延伸部分108 与窗口 206接合时，门的运动被基本上限定在四个另外的方向中(即，窗口将沿着与窗口的平面基本上平行的平面限定门运动)。窗口 206在第一板上定向，以使得当延伸部分108位于窗口 206内时，确保锁定锁闩106与锁闩插孔210之间的适当对准。在一个或更多个实施方式中，窗口 206与延伸部分108之间的间隙使得只要硬止挡件108位于窗口 206的间隙内就允许锁定锁闩106穿过插孔210的无摩擦行进。即，即使接收窗口 206被移位以使窗口的边缘靠在延伸部分108的边缘上，锁定锁闩106也仍将能够往复穿过锁闩插孔而不会触及插座的任一部分。为了防止门沿第六方向(例如，远离插座)的运动，磁体110能够与冲击板212磁性地闭锁，从而将磁体闭锁于冲击板(将会理解的是，如果门自身由磁性材料制成则冲击板212能够被省略掉)。由此，当关闭门202且延伸部分108与窗口 206接合时，插座(及安装至其的门)沿全部六个方向的运动均被限制住，从而使锁定锁闩106能够被电磁线圈104转移至延伸位置并且被锁闩插孔210以基本上无摩擦的方式接收。插座部件200的窗口 206与安全锁100中的硬止挡部件的延伸部分108 —起能够提供多个益处。作为其中一个，窗口 206用于借助于窗口与延伸部分108的接合来预设置第二板208，用于与锁定锁闩106的适当接合。一旦窗口 206与延伸部分108接合，门202的运动就沿全部六个方向都受到限制，从而确保在锁定锁闩106因电磁线圈而伸出时，锁定锁闩106将与锁闩插孔210精确接合。在优选实施方式中，窗口 206的尺寸被确定为，只要延伸部分108位于窗口 206内的任意位置处且靠在冲击板212上，窗口 206与延伸部分108 之间的间隙就确保锁闩插座210与锁定锁闩106之间的适当对准。此外，除了有助于在接合锁定锁闩106之前的适当对准以外，窗口 206还能够在锁定锁闩106与锁闩插孔210接合之后改进锁的完整性。例如，通过将窗口 206的尺寸确定成使得窗口与延伸部分108之间的间隙小于锁定锁闩106与锁闩插座210之间的接合长度，窗口 206就能够防止第二板 208因施加于门202的过度的向下力而与锁定锁闩106脱离接合，这是因为窗口 206的上边缘将在插座充分移位以使插座能够从锁定锁闩上滑脱之前与延伸部分108相接触。由此， 本主题的锁定机构构型能够挫败通过将向下力施加在门上企图将第二板208从锁闩106上移除来绕过锁的企图。图6描绘了根据本发明的一个或更多个方面的示例性安全锁和插座部件的三维视图。安全锁604被示出为安装于支架602，该支架602能够用于将安全锁附接于门轨。安全锁容置有电磁驱动式锁定锁闩，该电磁驱动式锁定锁闩响应于通过线缆614传送至电磁线圈的控制信号从锁的底部伸出。硬止挡件如前文中所述设置在安全锁604的本体内，其中，该硬止挡件包括从安全锁壳体的前部凸出的延伸部分610。该硬止挡件能够例如呈图 5中所示的硬止挡件504的形式；但是，图6中仅硬止挡件的延伸部分610是通过壳体可见的。延伸部分610能够可选择地包括嵌在其前表面内的磁性闭锁件608。安全锁604被示出为与包括第一板606和第二板616的对应的插座接合。该插座利用装配螺栓612和618安装于安全门或入口。插座的第一板606包括敞开的切口或窗口 620，该切口或窗口 620与安装在安全锁604内的硬止挡件的延伸部分610相对应。该插座设置在门上，以使得如图6中所示，当关闭门时，窗口 620与硬止挡件的延伸部分610相接合。有利地，由于安全锁604内的硬止挡件从锁壳体的前表面延伸至背面(如图5中所示)，因此，由插座在安全锁604的前表面上的冲击而引起的震动被充分转移至支承架602， 从而保护安全锁604内的电气部件和机械部件免受过多的振动。在插座处于图6中所示的闭合位置中时，安全锁自身用作门止挡件，从而限制门沿第一方向(朝向门)的运动。硬止挡件的延伸部分610借助于其与窗口 620的接合来限制插座沿四个另外的方向(与安全锁的前表面相平行的平面)的运动，这是因为延伸部分 610用作抵靠在窗口的四个边缘上的止挡件。该布置能够例如抵消过多的门下垂或变形，该下垂或变形可能以其它方式妨碍锁定锁闩与设置在第二板616上的锁闩插孔之间的精确对准。此外，为了在使锁定锁闩前进之前防止门偏离安全锁(例如，如果使用者在将门推动至关闭位置之后免除门上的压力)，磁体608能够通过窗口 620磁性地附接于设置在插座与门之间的铁磁冲击板(未示出，但是与图3的冲击板212相似)，从而防止门沿第六方向运动(将会理解的是，如果门被构造成使得重力将会将门保持在关闭位置中，如同沿顶部边缘具有水平铰链的门一样，则能够省略掉磁体和/或冲击板)。为了优化磁体608与冲击板之间的磁性附接，第一板606能够由非磁性材料制成，该非磁性材料将不会干扰磁体608与冲击板之间的磁吸引。窗口 620与硬止挡件610之间的间隙、以及锁定锁闩与锁闩插孔之间的间隙使得只要窗口 620与硬止挡件的延伸部分610接合且硬止挡件抵靠在冲击板上(例如，借助于磁体608、重力、或用于将门保持抵靠在锁上的其它装置)就确保锁定锁闩与插座之间的适当对准。在优选实施方式中，由这些间隙提供的对准使得锁定锁闩将以无摩擦的方式往复穿过插孔而不会遇到来自锁闩插孔的侧部的阻力，从而允许使用低功率的电磁线圈来致动锁定锁闩。由此，通过限制门沿全部六个方向的运动，所示锁定系统能够在使电磁驱动式锁定锁闩前进之前确保锁定锁闩与锁闩插座之间的精确对准。将会理解的是，能够对上述安全锁做作出改型而不会脱离本公开的范围。例如，如果门设计使得门远离安全锁的偏移是不可能的，则能够省略掉磁体608。这种门设计能够包括水平铰接门，其中，铰链沿着门的顶部边缘安装。在这种情况下，当门没有被操作者或支杆保持打开时，重力将会将门拉至关闭位置，从而将门上的插座保持抵靠在安全锁上并且减小对于磁体的需求。在这种实施方式中，冲击板也能够由于无需磁性闭锁而从插座上省略掉。此外，冲击板自身如果被包括则能够被设计成在插座的第一板的后面具有固定位置或者是可调的，如将在下面更为详细地描述的那样。上述安全锁系统相对于常规安全锁定系统具有多个优点。接收窗口与硬止挡件之间的相互作用能够简化锁定之前的精确的门对准，从而就操作者而言消除了对“反复试验”门对准的需求。另外，由本主题的安全锁设计提供的始终如一且精确的对准能够减小或消除锁定锁闩与锁闩插座之间(例如，在锁闩与锁闩插孔的边缘之间)的可能因不精确的对准或安装误差所导致的摩擦阻力，从而允许使用低功率的电磁线圈来使锁定锁闩往复运动。此外，通过将门止动和门对准功能结合在安全锁自身内，而非采用单独的支架或其它部件来使门止动和对准，能够减少门组件部件的数量。同样，如上所述，硬止挡件与接收窗口的接合能够(例如，通过阻止施加在门上企图使插座从锁定锁闩上滑脱的过大的向下力) 阻遏在接合锁之后来乱动锁的企图。同样将会理解的是，于此描述的安全锁定系统可以用在多种不同的安全门或安全入口应用中。对于例如铰接式安全门而言，插座部件可以安装在危险侧的门表面上，窗口面对安全锁，安全锁本身可以安装于门框，使门止挡件的延伸部分面对所包围的区域朝向门的行进方向的外侧。在这种铰接式门应用中，硬止挡件在借助于硬止挡件与接收窗口的接合来抵消由过度的门下垂造成的失准方面会是特别有用的。如果安全门是滑动门，则插座可以安装在滑动门的前缘上，插座的窗口面对门框的接收边缘，同时可将安全锁安装至该接收缘，硬止挡件的延伸部分面对门的前缘，以在滑动门处于完全关闭位置中时有助于与插座的窗口的接合。由于这种滑动门特别易于受到垂直于门框的平面的有害的侧向运动的影响(尤其是如果这种门是由相对柔性的材料制成)，因此，当门处于关闭位置中时，硬止挡件与接收窗口的接合可以有利地限制这种运动，并且确保锁与插座之间始终如一且精确的对准。图7描绘了根据本发明的一个或更多个实施方式的另一示例性安全锁装置。与图 6中所示的安全锁系统类似，该安全锁系统包括安全锁704，该安全锁704中设置有电磁驱动式锁定锁闩(未示出)，该锁定锁闩伸出穿过安全锁壳体的底部以与插座组件的第二板 714上的锁闩插座716接合。安全锁704可以或者直接或者使用适当设计的支架702安装在安全门框上。插座组件被描绘成处于“门关闭”位置中，使得插座组件的第一板706的窗口与安全锁的硬止挡件的延伸部分718接合，如上所述。与在前所述的一些实施方式中相同，冲击板708安装在插座组件与门之间。冲击板708合乎需要地由铁磁材料制成，以有助于与嵌在安全锁的硬止挡件的延伸部718内的磁体的吸引。在该实施方式中，而不是如结合图6所述的冲击板的情况一样具有固定的安装架，冲击板708是能够沿侧部方向调整的。冲击板708具有两个水平槽孔720和710，插座组件的装配螺栓712在进入门之前通过该槽孔720和710。此构型为冲击板708提供了一定程度的侧向运动。除此以外，冲击板708的两个竖直边缘沿着其轮廓具有凹度，从而导致变窄的部分与冲击板的同窗口对准的部分基本上对应。在优选实施方式中，该变窄的部分的宽度小于窗口的宽度，但是类似于嵌在硬止挡件718内的磁体的表面的宽度。以此方式设计冲击板708允许调整磁体表面的作用范围，从而改变冲击板与磁体之间的引力强度。 例如，图7将冲击板描绘成处于基本上居中的位置中，从而导致磁体的表面被冲击板708完全覆盖。然而，沿着任一方向滑动冲击板708减小磁体表面被冲击板覆盖的面积，从而减少了磁体与冲击板之间的磁体闭锁的强度。图8示出了图7中所示的示例性锁定系统的另一视图。安全锁816利用支架820 安装于门轨818。插座组件安装于门802(此处出于清晰的目的被示出为略微打开)。插座组件包括第一板804和第二板810，第一板804具有矩形切口或窗口 808，该第二板810具有锁闩插孔812，用于接收电磁致动式锁定锁闩(未示出)，该电磁致动式锁定锁闩响应于传递至电磁线圈的适当的电信号从安全锁816的底面814伸出。将会理解的是，锁定锁闩无需是电磁驱动的，并且用于使锁定锁闩伸出的其它适用的机构(例如电机、伺服系统等) 都处于本发明的范围内。当关闭门802时，窗口 808用于预设置插座组件，以在使锁定锁闩伸出之前确保锁闩插座812与锁定锁闩之间的精确对准，如前所述。S卩，窗口 808与硬止挡件(未示出)从安全锁816的面对插座组件的表面凸出的一部分接合，并且该接合限制门802(并由此限制插座组件)沿着四个方向的运动。在该实施方式中，可调冲击板806(类似于图7的可调冲击板708)安装在插座组件与门802之间。在优选实施方式中，该冲击板806由铁磁材料制成以使得嵌在安全锁的硬止挡件中的磁体能够磁性地闭锁于冲击板806，从而防止门802 在锁定锁闩可与插座接合之前偏离安全锁816。代替标准安装孔，冲击板806具有插座的装配螺栓822在贯穿门之前通过的两个水平槽孔(未示出，但类似于图7的槽孔710和720)。 这些槽孔使冲击板806的表面能够相对于插座组件侧向运动。如可见，冲击板806的变窄的部分设置在窗口 806的后面，并且它比窗口的宽度更窄。因此，冲击板806沿着任一方向的调整改变了磁体表面积被冲击板所覆盖的数量。冲击板806的水平槽孔允许沿着任一方向的调整，以便适应不同的安装特性并且便于安装。图9示出了本安全锁定系统的示例性替代实施方式。与在前讨论的实施方式相同，图9中所示的实施方式将门止动特征结合在安全锁本身内。该实施方式还强调安全锁安装灵活性，在于磁性闭锁可以发生在安全锁的三个非安装侧中的任一个上。安全锁906 安装于门框904。硬止挡部件908嵌在或以其它方式设置在安全锁906内，使得硬止挡件 908的三个表面与安全锁壳体的三个非安装表面基本上平齐。该硬止挡部件在图10中可以更清晰地看到。如在此图中可见，硬止挡部件包括刚性隔板1004，该刚性隔板1004具有对应于安全锁壳体的三个暴露(例如，非安装)表面的三个侧面和两个腿部1002。现在返回至图9，可见的是，硬止挡件设置在安全锁壳体内的安装腿部1002用于利用五金件拟4和926 将安全锁安装至门轨904(或安装至附接安全锁的安装支架)。由此，由安全锁906的三个非安装表面中的任一个上的门冲击所产生的震动将经由硬止挡件908引导到门轨904 (或相关联的安装支架)中，从而为安全锁壳体以及居于其中的电气部件和机械部件提供相当大的震动防护。即使安全锁包括由塑料或其它相对脆性的材料制成的壳体，由于硬止挡件 908吸收相当大量的门冲击震动，因此，硬止挡件908可以允许安全锁用作其自身的门止动机构。硬止挡件908的隔板包括暴露在安全锁壳体的表面上的多个金属带922。这些暴露的金属带922有助于与嵌在插座组件的冲击板914内的磁体920的闭锁。当磁体920与暴露的金属带922闭锁时，门902的运动沿着两个方向(朝向和远离安全锁906)受到限制。由于闭锁可以在安全锁906的三个暴露表面中的任一个上实现，因此，大量的安装选择方案是可用的。例如，图9描绘了安装构造，其中，插座组件在接合锁定锁闩910之前磁性地闭锁至安全锁的左侧表面。然而，安全锁906也可以根据给定的门设计或安装的要求被安装成使插座闭锁至另外两个闭锁表面中的任一个。由此，与插座组件协同工作的硬止挡件908提供了来自三个方向的震动保护和磁性闭锁，从而提供了安装灵活性。将会理解的是，图9中所示的安全锁构造的方面可以与于此所述的其它实施方式的对准特征相结合。例如，尽管图9的磁体920被示为与插座组件的冲击板914的表面基本上平齐，但在一些实施方式中，磁体920可以凹进在冲击板914内，以产生与图2的窗口 206类似的窗口。与此互补地，多组金属带922可以居于硬止挡件908的从安全锁906的三个非安装表面中的每个凸出的三个延伸部分上。这些延伸部分与凹进的磁体920 —起可以提供与上文结合图1至图6所述的六向对准优点，并且提供了具有更大的安装灵活性的额外益处。在类似的实施方式中，硬止挡件的三个延伸部分中的每个均可以包括磁体，并且插座中的磁体920可以被与上文结合图1至图6所述的窗口类似的窗口替代。图11至图12示出了根据所要求保护的本主题的方法。尽管出于简单说明的目的， 于此所示的方法被示出并描述为一系列动作，但将会了解并理解的是，由于根据本创新，一些动作可能以与于此所示并描述的动作以不同的次序或与其它动作同时进行，因此，本创新并不受到动作次序的限制。例如，所属领域技术人员将会了解并理解，方法可以作为选择在例如状态中表现为一系列相互关联的状态或事件。此外，无需所有所示的动作来实施根据本创新的方法。此外，当截然不同的实体用作该方法的截然不同的部分时，根据本主题公开，相互作用图可以表示方法或措施。图11示出了一种示例性方法1100，该方法1100用于将门止动和门对准特征结合在安全锁内。在1102处，将硬止挡件结合到锁机构中，其中，该硬止挡件包括从锁机构壳体的竖直表面凸出的延伸部分。将会理解的是，可能存在一个或多个延伸部分。例如，一个或更多个实施方式可以结合具有从锁机构壳体的每个非安装竖直表面凸出的延伸部分的硬止挡件，以提供更大数量的锁安装方案。在1104处，将电磁驱动式锁闩结合到锁机构中，以使得锁定锁闩在处于伸出位置中时从锁机构的底面延伸。在1105处，提供插座组件，该插座组件具有敞开的窗口和锁闩插座，该敞开的窗口处于该组件的第一表面上，并且被定向成用于接收硬止挡件的延伸部分，该锁闩插座处于组件的水平表面上，并且被定向成用于在硬止挡件的延伸部分处于敞开的窗口内时与电磁驱动式锁定锁闩对准。图12示出了一种示例性的方法1200，该示例性的方法1200用于制造利用磁性闭锁以有助于插座对准的安全锁机构。在1202处，将金属硬止挡件设置在锁组件内，以使得硬止挡件从锁组件壳体的前表面延伸至背面。该背面可以例如包括锁组件的安装至门框或安装支架的表面。硬止挡件可以被设置在锁壳体内，以使得硬止挡件的一个或更多个面向外侧的表面中的至少一部分暴露在壳体的外侧。锁组件可以包括锁定锁闩(例如电磁驱动式锁闩)，该锁定锁闩穿过锁组件壳体中的开口伸出和缩回，并且被设计成用于与锁闩插座接合。在1204处，将磁体嵌在插座组件的待安装在门上的冲击板中。磁体可以定向在冲击板上，以使得当门处于关闭位置中时，磁体闭锁于硬止挡件的暴露部分。此外，磁体和硬止挡件的暴露部分可以定向在其相应的部件内，以使得在磁体与硬止挡件的暴露部闭锁时实现锁定锁闩与锁闩插座之间的对准。上文已经描述的内容包括主题创新的实例。当然，不可能出于描述所公开的主题的目的来描述部件或方法的每个可设想到的组合，但所属领域技术人员可以认识到，本主题创新的许多其它组合和置换都是可能的。因此，所公开的主题意欲涵盖落入所附权利要求的精神和范围内的所有这种替代、修改和变型。特别地并且就由上述部件、设备、电路、系统等执行的多种功能而言，用于描述这种部件的术语(包括所提到的“装置”)意欲对应于执行所述部件(例如，功能性等效物) 的具体功能的任一部件，除非另行表明，即使是在结构上并不等效于执行所公开的主题的于此所示的示例性方面中的功能的所公开的结构的等效物。在这一方面，同样将会认识到， 所公开的主题包括系统以及计算机可读介质，该计算机可读介质具有计算机可执行指令， 用于执行所公开的主题的各种措施的动作和/或事件。此外，尽管可能已经结合多个执行方案中的仅一个公开了所公开主题的具体特征，但由于可能对任一给定的或具体应用是合乎要求的和有利的，故而这种特征可与其它执行方案中的一个或更多个其它特征相结合。此外，就在详细说明或权利要求中所使用的术语“包括”和“包含”及其变型而言，这些术语以类似于术语“包括”的方式被规定为是包括在内的。
权利要求
1.一种锁定系统，包括硬止挡件，所述硬止挡件构造成居于锁壳体内；以及插座，所述插座包括第一板和第二板，所述第一板具有窗口，并且所述第二板具有锁闩插孔，所述锁R插孔构造成接收从所述锁壳体伸出的锁定锁闩。
2.如权利要求1所述的系统，其中，所述硬止挡件具有至少一个延伸段，所述至少一个延伸段构造成从所述锁壳体的至少一个表面凸出。
3.如权利要求2所述的系统，其中，所述窗口构造成与所述至少一个延伸段接合，并且所述锁闩插孔构造成在所述窗口与所述延伸部分接合时与所述锁定锁闩基本上对齐。
4.如权利要求3所述的系统，其中，所述硬止挡件设置在所述锁壳体内并且基本上从所述锁壳体的第一壁延伸至所述锁壳体的第二壁，其中，所述第二壁与所述第一壁相对。
5.如权利要求3所述的系统，其中，所述至少一个延伸段具有嵌在其中的磁性闭锁件。
6.如权利要求1所述的系统，其中，所述第一板构造成安装于表面，并且所述第二板粘附成基本上垂直于所述第一板。
7.如权利要求1所述的系统，其中，所述硬止挡件是与所述锁壳体分离开的单独的部件中的至少一个或制造成所述锁壳体的部分。
8.如权利要求1所述的系统，其中，所述插座还包括冲击板，所述冲击板构造成安装在所述窗口的后面。
9.如权利要求8所述的系统，其中，所述冲击板构造成能够相对于所述窗口在侧部方向上调节。
10.一种用于制造锁和对应的插座的方法，包括将硬止挡件设置在锁闩致动锁的壳体内；制造锁闩插座组件，所述锁闩插座组件包括第一板上的窗口和第二板上的锁闩插孔， 所述锁闩插孔构造成接收从所述锁闩致动锁伸出的锁闩。
11.如权利要求10所述的方法，其中，设置所述硬止挡件包括将所述硬止挡件设置成使得所述硬止挡件的至少一个延伸部分凸出穿过所述壳体的至少一个表面。
12.如权利要求11所述的方法，其中，制造所述锁闩插座组件还包括将所述窗口和所述锁闩插孔定向成使得在所述窗口与所述硬止挡件的所述至少一个延伸部分接合时，所述锁闩插孔与所述锁R基本上对齐。
13.如权利要求10所述的方法，其中，设置所述硬止挡件包括将所述硬止挡件定向在所述壳体内，使得所述硬止挡件从所述壳体的第一壁延伸至所述壳体的第二壁，所述第二壁与所述第一壁相对。
14.如权利要求11所述的方法，还包括将至少一个磁体嵌在所述硬止挡件的所述至少一个延伸部分内。
15.如权利要求10所述的方法，还包括将所述窗口制造成成形用于接收所述至少一个延伸部分的孔或凹入区域中的至少一个。
16.如权利要求10所述的方法，其中，设置所述硬止挡件包括下列步骤中的至少一个 将所述壳体内的所述硬止挡件安装成与所述壳体分离开的单独的部件，或将所述壳体和所述硬止挡件制造成单个结合成一体的部件。
17.如权利要求14所述的方法，还包括将冲击板安装在所述窗口的后面，使得在所述窗口与所述至少一个延伸部分接合时，所述磁体通过所述窗口附接于所述冲击板。
18.如权利要求17所述的方法，还包括将所述冲击板制造成包括至少两个槽孔，所述至少两个槽孔允许所述冲击板相对于所述窗口的侧向可调节性，并且使得所述冲击板的位于所述窗口后面的部分比所述冲击板的总宽度窄。
19.如权利要求12所述的方法，还包括将所述窗口的尺寸确定成使得所述窗口与所述硬止挡件的所述延伸部分之间的间隙小于所述锁闩与所述锁闩插孔之间的接合的长度。
20.一种用于锁定门的系统，包括用于将来自锁机构的第一表面的冲击负荷传递至所述锁机构的安装表面的传递用装置；用于接收从所述锁机构伸出的锁定锁闩的接收用装置；以及用于利用所述传递用装置在至少两个方向上限制所述接收用装置的的运动的装置。
全文摘要
提供一种安全锁机构，该安全锁机构有助于使接合锁定锁闩之前的锁定锁闩与锁定插座之间的精确且始终如一的对准。为此，被构造成安装于门框的安全锁设有内部设置的硬止挡件，该硬止挡件保护安全锁壳体内的电气部件和机械部件免受门冲击负荷的影响。该硬止挡件的延伸部分凸出穿过面向门行进的方向的壳体。被构造成安装于门的对应的插座组件被制造成包括锁闩插孔和敞开的窗口，在门处于关闭位置中时，该敞开的窗口与硬止挡件的延伸部分接合。当插座中的窗口与硬止挡件的延伸部分接合时，甚至在并不接合锁定锁闩时，在五个方向上限制门运动。嵌在硬止挡件中的可选磁体可通过磁性地闭锁于安装在窗口后面的冲击板来在第六方向上限制门运动。由此，窗口和硬止挡件预先设置插座，用于锁定锁闩与锁定锁闩插座之间的适当对准，从而确保锁定锁闩将在伸出时与插座适当地接合。
文档编号E05B47/00GK102465635SQ201110362319
公开日2012年5月23日 申请日期2011年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者丹尼斯·C·麦基, 史蒂文·塔姆博, 理查德·加莱拉, 迈克尔·N·布尔坚科 申请人:洛克威尔自动控制技术股份有限公司