专利名称：隔声用复合真空玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空玻璃的复合结构，具体涉及夹层玻璃、真空玻璃、和中空玻璃组合的复合结构。
背景技术：
依据声学上的质量定律，在实际应用中，普通建筑用平板玻璃由于厚度薄、面密度小，因此其相对于厚重墙体的隔声性能差。由于声音不能在没有媒质的真空层中传播，因此真空层的存在，会使得平板真空玻璃的隔声性能相对于同等厚度的普通建筑用平板玻璃要好。但是，普通平板真空玻璃中间的真空层中有很多微小支撑物以支撑起两片玻璃基板。 由于平板玻璃基板自身强度和刚度的原因，现有普通平板真空玻璃的支撑物间距在25 30mm,每平米平板真空玻璃的支撑物个数在1100 1600个。这些支撑物会形成声桥，从而声音经过声桥传播，这样，平板真空玻璃的隔声性能就受到了限制。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种隔声用复合真空玻璃，以解决现有真空玻璃隔声性能受限的问题。具体地，在真空玻璃的两个表面上分别复合夹层玻璃和中空玻璃，从而生产出夹层玻璃、真空玻璃、和中空玻璃组合的不对称结构，其中夹层玻璃与真空玻璃之间通过胶片层复合，真空玻璃与中空玻璃之间包括空气层。由于形成了不对称结构，从而抑制和减弱了整块玻璃的共振，增加了整块玻璃薄板在低频区的隔声量。真空玻璃、空气层、和中空玻璃使整块玻璃变成一种双层结构，此时空气层起着柔韧垫子的弹性层作用，进一步多消耗了声能。该复合结构能够降低声波在临界频率控制区的吻合共振，增加高频隔声量。所述复合真空玻璃主要作为建筑隔声玻璃，应用于建筑门窗和幕墙，也可应用于需要做隔声处理的房间隔断等。优选地，所述真空玻璃与中空玻璃之间的空气层的厚度可以大于或等于12mm。优选地，所述夹层玻璃与真空玻璃之间的胶片层的厚度可以大于或等于0. 76mm, 胶片层的材料可以是PVB、EVA、PA、或者专用于隔声的胶片等。此外，所述真空玻璃的两片玻璃基板可以采用钢化玻璃，从而使得真空玻璃的支撑物间距为45mm以上。该真空玻璃形成后，其表面应力达到50MPa以上，每平米真空玻璃的支撑物个数为500个以下。由于支撑物个数减少，因此真空玻璃的声桥效应减弱，从而提高了真空玻璃的隔声性能。综合所述，本实用新型中的隔声用复合真空玻璃在声学上的质量定律的基础上， 能最大地发挥出协同效应，从而在隔声性能方面发挥出最大性价比。
图1示出了本实用新型的实施例的复合真空玻璃的结构示意图。
具体实施方式
图1所示为本实用新型的实施例的复合真空玻璃的结构示意图。如图1所示，所述复合真空玻璃包括真空玻璃1，真空玻璃ι的一个表面上复合有夹层玻璃2，夹层玻璃2 与真空玻璃1之间通过胶片层3复合。真空玻璃1包括两片玻璃基板，两片玻璃基板之间的边缘通过玻璃钎焊料密封连接，在两片玻璃基板之间形成真空层，两片玻璃基板之间以支撑物4隔开。真空玻璃1的另一个表面上复合有中空玻璃5，真空玻璃1与中空玻璃5之间包括空气层6。具体地，通过湿法夹胶工艺或一步成型法夹胶工艺在真空玻璃1的一个表面上复合夹层玻璃2。在夹层玻璃2与真空玻璃1之间形成的胶片层3用于粘合夹层玻璃2与真空玻璃1，胶片层3的厚度可以大于或等于0. 76mm，胶片层的材料可以是PVB、EVA、PA、或者专用于隔声的胶片等。将真空玻璃1、夹层玻璃2、和胶片层3看成一个整体，在真空玻璃1 的另一个表面上通过中空玻璃生产工艺复合中空玻璃5，真空玻璃1与中空玻璃5之间可以具有厚度大于或等于12mm的空气层6，从而形成夹层玻璃、真空玻璃、和中空玻璃组合的复合真空玻璃。这样，一方面，由于采用了四层玻璃(夹层玻璃、中空玻璃、和真空玻璃的两片玻璃基板)，玻璃的面密度提高，从而其隔声性能提高。另一方面，由于该复合真空玻璃的特殊结构，产生了附加的隔声能力。真空玻璃1的两片玻璃基板和夹层玻璃2这三片玻璃通过空气层6与中空玻璃5形成的非对称结构、以及胶片层3，共同增大了该复合真空玻璃的机械阻尼，抑制了与声音的共振，大大提高了低频区的隔声性能。真空玻璃1与中空玻璃5之间的空气层6还使整个复合真空玻璃变成了双层结构，此时空气层5起柔韧垫子的弹性层作用，进一步多消耗了声能。该复合结构还能够降低声波在临界频率控制区的吻合共振，增加了高频区的隔声性能。此外，现有的普通真空玻璃中，支撑物的间距在25 30mm，因此每平米真空玻璃的支撑物个数在1100 1600个。这些支撑物形成声桥，声音从声桥上传过，从而限制了真空玻璃的隔声性能。为此，本实用新型的真空玻璃1的两片玻璃基板采用钢化(或半钢化)玻璃，从而将支撑物4的间距调整为45mm以上。目前，用于真空玻璃边缘和抽气口封接的玻璃钎焊料的工作温度均高于430°C，钢化(或半钢化)玻璃在如此高温条件下，它们将会“退火”成普通玻璃而失去钢化(或半钢化)特性，在这种加工条件下，根本无法用钢化(或半钢化)玻璃制造真空玻璃。本实施例中的真空玻璃1在制作过程中，虽然也采用工作温度430°C左右的玻璃钎焊料，但是通过采用特定的升降温曲线(由升温、恒温、降温的时间和温度因素决定)能够制作出表面应力为50MPa(没有完全退火，从而保留了钢化玻璃中的部分表面应力)以上的钢化 (或半钢化)真空玻璃1。从而，本实施例中的真空玻璃1的支撑物4的间距可以调整为45mm 以上，每平米真空玻璃1中的支撑物4的个数由1100 1600个减少为500个以下。由于支撑物4的个数减少，因此真空玻璃1的声桥效应减弱，从而提高了真空玻璃1的隔声性能。综上所述，本实施例中的隔声用复合真空玻璃在加大真空玻璃支撑物间距的同时，将真空玻璃组合成夹层玻璃、真空玻璃和中空玻璃的复合结构，最大地发挥出了协同效应，在隔声性能方面发挥出了最大性价比。
权利要求1.一种隔声用复合真空玻璃，其特征在于在真空玻璃的两个表面上分别复合夹层玻璃和中空玻璃，以产生夹层玻璃、真空玻璃和中空玻璃组合的不对称结构，其中夹层玻璃与真空玻璃之间通过胶片层复合，真空玻璃与中空玻璃之间包括空气层。
2.根据权利要求1所述的隔声用复合真空玻璃，其特征在于所述真空玻璃与中空玻璃之间的空气层的厚度大于或等于12mm。
3.根据权利要求1所述的隔声用复合真空玻璃，其特征在于所述夹层玻璃与真空玻璃之间的胶片层的厚度大于或等于0. 76mm。
4.根据权利要求1所述的隔声用复合真空玻璃，其特征在于，所述真空玻璃的两片玻璃基板采用钢化玻璃，使得真空玻璃的支撑物间距为45mm以上。
专利摘要本实用新型公开了一种隔声用复合真空玻璃，其特征在于在真空玻璃的两个表面上分别复合夹层玻璃和中空玻璃，以产生夹层玻璃、真空玻璃和中空玻璃组合的不对称结构，其中夹层玻璃与真空玻璃之间通过胶片层复合，真空玻璃与中空玻璃之间包括空气层。
文档编号E06B3/67GK202164971SQ20112023853
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者唐健正, 盛建中 申请人:北京新立基真空玻璃技术有限公司