一种门板折弯构件的制作方法

文档序号:2158127阅读:553来源:国知局
专利名称:一种门板折弯构件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门板折弯结构,适用于层门、轿门的门板结构。
背景技术
电梯层门、轿门,根据相关电梯国家标准要求,外观常需要满足一定的平面度要求,且需要有一定机械强度即用300N的力垂直作用于该门的任何位置位置,且均勻的分布在5cm2的圆形和方形面积上时,能够无永久形变、弹性形变不大于15mm、门的安全功能不受影响(参见GB 7588-20003)。为了保证电梯的外观与强度的需求,按照常规设计结构, 我们多采用一块一定厚度的钢板作为加工基体,以作为层、轿门的外观平面,同时在上下焊接布置有封头用于与其他部件联接和加强结构强度。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种门板折弯结构,将上下封头与门板体统一,使得加工较为简单,装配方便,更为经济节省材料。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种门板折弯构件,包括门板,所述门板采用四面折弯结构,即上侧折弯、下侧折弯、左侧折弯、右侧折弯,所述上侧折弯、下侧折弯和左侧折弯、右侧折弯交叉处设置凹槽。一种门板折弯结构,本技术方案的优点是1.该门板折弯结构简易、节约材料。本技术方案的门板采用四面折弯技术,利用折弯取代了常规的上下封头结构,结构更为简易。2.该门板折弯结构稳定美观、加工方便。在本设计中,采用整块钢板通过四周折弯,在上下、左右折弯交叉的地方通过焊接加强机械强度,且能够保证外观平面的平面度要求。3.该门板折弯合适流水线作业,可以有效的提高生产效率。本设计中,多采用折弯工艺处理四周,将焊接放置到最后完成,将各操作区分开,也极易分工(可以采用柔性自动化生产线完成切板、冲孔、折弯、焊接等工序,全部通过程序控制完成)。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的重叠焊接处的凹槽构造图。图3是本实用新型的钣金件折弯展开参考图。
具体实施方式
一种门板折弯构件,门板1采用四面折弯结构,即上侧折弯2、下侧折弯3、左侧折弯4、右侧折弯5,上侧折弯2、下侧折弯3和左侧折弯4、右侧折弯5交叉处设置凹槽6,门板折弯构件将原先设计的门板体与上下封头统一设计在一块板上,保证门板外观平面度要求,先按折弯展开布置图切出所需的框架大致(包括孔、凹槽等),然后折弯左右侧,再折弯上下侧,完成基本构架,焊接折弯重叠处以增加整体的机械强度。本结构适用于自动化流水线生产,可以极大程度上提高生产效率,其结构稳定可靠,满足强度需求。本实用新型的门板1折弯构件在上下折弯和左右折弯交叉处,预先冲出凹槽,避免折弯时产生干涉,该门板1由一块整板,根据展开布置图,预先冲出需要的安装孔位以及凹槽6,然后先折弯左右侧,再折弯上下侧,交叉重叠的地方焊接以加强整体结构的强度; 本实用新型采用折弯工艺以达到预期的结构,故此件适合流水线生产作业,可以充分提高生产的效率;本实用新型采用交叉处焊接的方式,可以有效的避免在顶部焊接对门板1平面度影响。该门板结构简单,采用四边折弯处理方案,加工便捷,且相对于传统结构,取消上下封头焊接结构,更为节省材料,也避免了焊接时对门板的平面度的影响。且此结构适合生产流水线加工,不仅仅大大提高了生产效率,而且降低了工人工作的劳动强度。本实用新型创造的精神实质在于在满足门板外观与性能的同时,采用更为简单方便的结构,使之生产流程更为合理化与便捷化。另外,本领域的技术人员对本技术方案进行的非创造性改进,也属于本专利的保护范围。
权利要求1. 一种门板折弯构件,包括门板(1),其特征在于所述门板(1)采用四面折弯结构, 即上侧折弯(2)、下侧折弯(3)、左侧折弯(4)、右侧折弯(5),所述上侧折弯(2)、下侧折弯 (3)和左侧折弯(4)、右侧折弯(5)交叉处设置凹槽(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种门板折弯构件,包括门板(1),其特征在于所述门板(1)采用四面折弯结构,即上侧折弯(2)、下侧折弯(3)、左侧折弯(4)、右侧折弯(5),所述上侧折弯(2)、下侧折弯(3)和左侧折弯(4)、右侧折弯(5)交叉处设置凹槽(6)。本实用新型的有益效果是该门板折弯合适流水线作业,可以有效的提高生产效率。本设计中,多采用折弯工艺处理四周,将焊接放置到最后完成,将各操作区分开,也极易分工。
文档编号E06B3/70GK202202731SQ201120313848
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者孟庆东, 张利春, 张建宏 申请人:康力电梯股份有限公司
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