一种钢丝折弯机机头的制作方法

文档序号:10923405阅读:403来源:国知局
一种钢丝折弯机机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢丝折弯机机头,其包括旋转座和安装座,安装座上贯穿有阶梯孔,阶梯孔具有上台阶面与下台阶面,旋转座转动地套设在阶梯孔内,旋转座与上台阶面之间设有推力球轴承,旋转座的外壁与阶梯孔的内壁之间设有滑动轴承,旋转座的尾部固定有安装板,安装板与下台阶面之间设有推力球轴承,安装板的端面中心设有齿轮;旋转座的头部设有柱形凸起,柱形凸起至少为两个且绕所述旋转座的转动轴线周向均布,柱形凸起的表面镀铬,安装座的底面周向均布有定位孔,所述定位孔的底面开设有安装孔。本实用新型钢丝折弯机机头,结构简单紧凑,装配方便快捷,折弯精度、效率高且效果好,大大降了工人劳动强度,提高了工作安全性和生产效益。
【专利说明】
一种钢丝折弯机机头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种折弯机,特别涉及一种钢丝折弯机机头。
【背景技术】
[0002]在拉索制造行业里,需要对拉索的钢丝进行折弯,如将钢丝的两端部分别绕成圆环形,目前主要是通过操作人员手动完成,手动弯折的圆环不够圆滑,精度要求不高,且操作人员的劳动强度较大,生产率较低,操作不便。
【实用新型内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便,折弯效果好的钢丝折弯机机头。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本实用新型提供一种钢丝折弯机机头,其包括旋转座I和安装座2,所述安装座2上贯穿有阶梯孔,所述阶梯孔具有上台阶面与下台阶面,所述旋转座I转动地套设在所述阶梯孔内,且所述旋转座I的上端面与所述安装座的上端面位于同一平面内,所述旋转座I与所述上台阶面之间设有推力球轴承,所述旋转座I的外壁与所述阶梯孔的内壁之间设有滑动轴承5,所述旋转座的尾部通过螺钉固定有安装板6,所述安装板与所述下台阶面之间设有推力球轴承,所述安装板的端面中心设有齿轮7;所述旋转座的头部设有柱形凸起101,所述柱形凸起至少为两个且绕所述旋转座的转动轴线周向均布,所述柱形凸起的表面镀铬,所述安装座的底面周向均布有定位孔201,所述定位孔的底面开设有安装孔202。
[0007]进一步的,所述阶梯孔内设有护套4,所述滑动轴承套设在所述护套内。
[0008]进一步的,所述安装座的上端面开设有环形凹槽,所述旋转座上设有与所述环形凹槽对应、且能套入所述环形凹槽的环形凸台102。
[0009]进一步的,所述环形凹槽与所述环形凸台之间的间隙大于等于0.1mm且小于等于0.8mm。
[0010]进一步的,所述安装座的上端面设有导向块8,所述导向块上开设有导向槽,所述导向槽的轴线垂直并相交于所述旋转座的转动轴线。
[0011]【3】有益效果
[0012]本实用新型钢丝折弯机机头,结构简单紧凑,装配方便快捷,折弯精度、效率高且效果好,大大降了工人劳动强度,提高了工作安全性和生产效益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型钢丝折弯机机头的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型钢丝折弯机机头的剖视图;
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。
[0016]参阅图1至图2,本实用新型提供一种钢丝折弯机机头,其包括旋转座I和安装座2,在安装座2上贯穿有两端大中间小的阶梯孔,该阶梯孔具有一个朝上的上台阶面与一个朝下的下台阶面,旋转座I转动地套设在该阶梯孔内,且旋转座I的上端面与安装座的上端面位于同一平面内,即旋转座的上端面与安装座的上端面平齐,在旋转座I与上台阶面之间设有推力球轴承,在旋转座I的外壁与阶梯孔的内壁之间设有滑动轴承5,在旋转座的尾部通过螺钉固定有安装板6,该安装板与下台阶面之间也设有推力球轴承,在安装板的端面中心设有用于驱动的齿轮7,在上、下台阶面与推力球轴承之间设有垫片3;在旋转座的头部设有用于折弯钢丝的柱形凸起101,在柱形凸起的侧壁开设有用于钢丝卡入的环形凹槽,该柱形凸起至少为两个且绕旋转座的转动轴线周向均布,本实施例中,周向均布有四个柱形凸起,在柱形凸起的表面镀铬,同时在安装座的底面周向均布有定位孔201,在定位孔的底面开设有安装孔;为了延长使用寿命,且提高运行稳定性,在阶梯孔内设有护套4,滑动轴承套设在该护套内;为了避免杂物进入,提高运行稳定性和延长使用寿命,在安装座的上端面开设有环形凹槽,同时在旋转座上设有与该环形凹槽对应、且能套入环形凹槽的环形凸台102;该环形凹槽与环形凸台之间的间隙大于等于0.1mm且小于等于0.8mm,本实施例中,为0.3mm;为了提高精度,在安装座的上端面设有导向块8,在导向块上开设有导向槽,该导向槽的轴线垂直并相交于旋转座的转动轴线。
[0017]本实用新型钢丝折弯机机头,结构简单紧凑,装配方便快捷,折弯精度、效率高且效果好,大大降了工人劳动强度,提高了工作安全性和生产效益。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钢丝折弯机机头,其特征在于:包括旋转座(I)和安装座(2),所述安装座(2)上贯穿有阶梯孔,所述阶梯孔具有上台阶面与下台阶面,所述旋转座(I)转动地套设在所述阶梯孔内,且所述旋转座(I)的上端面与所述安装座的上端面位于同一平面内,所述旋转座(I)与所述上台阶面之间设有推力球轴承,所述旋转座(I)的外壁与所述阶梯孔的内壁之间设有滑动轴承(5),所述旋转座的尾部通过螺钉固定有安装板(6),所述安装板与所述下台阶面之间设有推力球轴承,所述安装板的端面中心设有齿轮(7);所述旋转座的头部设有柱形凸起(101),所述柱形凸起至少为两个且绕所述旋转座的转动轴线周向均布,所述柱形凸起的表面镀铬,所述安装座的底面周向均布有定位孔(201),所述定位孔的底面开设有安装孔(202)。2.如权利要求1所述的钢丝折弯机机头,其特征在于:所述阶梯孔内设有护套(4),所述滑动轴承套设在所述护套内。3.如权利要求1所述的钢丝折弯机机头,其特征在于:所述安装座的上端面开设有环形凹槽,所述旋转座上设有与所述环形凹槽对应、且能套入所述环形凹槽的环形凸台(102)。4.如权利要求3所述的钢丝折弯机机头,其特征在于:所述环形凹槽与所述环形凸台之间的间隙大于等于0.1mm且小于等于0.8mm。5.如权利要求1至4任一项所述的钢丝折弯机机头,其特征在于:所述安装座的上端面设有导向块(8),所述导向块上开设有导向槽,所述导向槽的轴线垂直并相交于所述旋转座的转动轴线。
【文档编号】B21F1/00GK205613984SQ201620444666
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王玲玲
【申请人】王玲玲
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