专利名称：一种机械锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁，尤其是涉及一种机械锁。
背景技术：
锁是人们生活中必不可少的一种防盗工具，在门、箱柜上装一把锁，可以防止小偷进入屋内以及打开箱柜偷盗。锁的种类很多，有机械锁、电子锁、机械电子复合锁等，由于机械锁价格比较便宜且使用相对方便，目前在门和箱柜上主要以机械锁为主。现有的机械锁包括锁壳，锁壳内设置有锁栓机构和用于拨动锁栓机构的拨动机构，锁壳的侧边开有锁栓孔，机械锁的初始状态为锁闭状态，此时，锁栓机构在弹性支撑力作用下伸出锁壳外，当通过拨动机构对锁栓机构施加大于弹性支撑力的拨力后，锁栓机构缩回锁壳内，从而将机械锁开启，拨动机构拨与锁栓机构分离后，锁栓机构在弹性力反弹的作用下再伸出锁壳外将机械锁锁闭；由于锁栓机构受到相当的作用力即可移动，当机械锁将门或者箱柜锁闭后，只需将具有一定硬度的工具从门缝或者箱柜门缝处伸入，对锁栓机构施加朝向锁壳内的轴向作用力，锁栓机构受力向锁壳内移动，即可将机械锁撬开，机械锁安全性能较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安全性能高的机械锁。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种机械锁，包括锁壳，所述的锁壳内设置有锁栓机构和用于拨动所述的锁栓机构的拨动机构，所述的锁壳的侧边开有锁栓孔，所述的锁壳内还设置有锁栓回缩阻挡机构。所述的锁栓回缩阻挡机构包括动力传输轴、传输轴定位弹簧、传输轴导向柱、旋转片、第一连接销、第二连接销和旋转片定位弹簧，所述的锁壳的侧边开有用于所述的动力传输轴伸出或者缩回的第一轴孔，所述的第一轴孔与所述的锁栓孔位于所述的锁壳的同一侧，所述的动力传输轴上设置有水平的传输轴导向槽和第一滑槽，所述的传输轴导向柱固定在所述的锁壳内且伸入所述的传输轴导向槽中，所述的传输轴导向槽的尾端与所述的第一滑槽的始端连通，所述的第一滑槽的尾端到所述的第一滑槽的始端之间具有逐渐上升的上端面，所述的传输轴定位弹簧轴接在所述的锁壳上，所述的传输轴定位弹簧的一端与所述的动力传输轴的尾端顶接，所述的旋转片包括按顺序一体设置的阻挡部、曲柄型的连接部和定位部，所述的阻挡部位于所述的第一滑槽上且被所述的动力传输轴支撑，所述的阻挡部上设置有第二轴孔，所述的第一连接销穿过所述的第二轴孔和所述的第一滑槽，所述的定位部上设置有第三轴孔，所述的第二连接销穿过所述的第三轴孔顶接在所述的锁壳内，所述的旋转片定位弹簧位于所述的定位部的右上方且与所述的锁壳轴接，所述的旋转片定位弹簧的一个弹性臂与所述的锁壳内侧顶接，所述的旋转片定位弹簧的另一个弹性臂伸入所述的第二连接销的销头和所述的定位片之间，且与所述的第二连接销顶接。所述的锁栓机构包括锁舌、锁舌支架、锁栓定位弹簧、锁栓定位柱和锁栓导向柱，所述的锁舌支架包括锁舌托板，所述的锁舌固定在所述的锁舌托板上，所述的锁舌托板上一体设置有锁栓水平定位槽和锁栓水平导向槽，所述的锁栓定位柱和所述的锁栓导向柱均固定在所述的锁壳内且伸入所述的锁栓水平导向槽或者所述的锁栓水平定位槽中，所述的锁舌托板上设置有限定所述的锁舌伸出所述的锁壳外的长度的卡块，所述的锁栓定位弹簧与所述的锁壳轴接，所述的锁栓定位弹簧的弹性臂顶接在所述的卡块尾端。所述的锁舌为斜锁舌，所述的锁舌托板的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板和所述的锁舌上均设置有螺孔，所述第一挡板通过螺丝与所述的锁舌连接将所述的锁舌固定在所述的锁舌托板上。所述的拨动机构为手柄装置，所述的手柄装置包括手柄和轴接在所述的锁壳内的基座，所述的基座上设置有供所述的手柄插入的轴孔，所述的基座上设置有导向凸块，所述的锁舌托板的尾端设置有第三挡板，所述的导向凸块伸入所述的锁舌托板、所述的旋转片、所述的锁栓导向柱和所述的第三挡板形成的空间内，所述的导向凸块上设置有导向孔，所述的导向孔内设置有凸块导向轴，所述的连接片上设置有第二滑槽，所述的第二滑槽的径向尺寸为两头大中间小，所述的凸块导向轴穿过所述的第二滑槽。所述的拨动机构为锁芯装置，所述的锁芯装置包括轴接在所述的锁壳上的葫芦形锁芯、钥匙、拨片和L型的拨片支架，所述的第一挡板上设置有缺口，所述的拨片具有一个大头端和一个小头端，所述的拨片的小头端伸入所述的缺口内，所述的拨片的大头端弯折后悬挂在所述的拨片支架上，所述的拨片位于所述的旋转片的上方，所述的拨片上设置定位孔，所述的定位孔的上端尺寸大于下端尺寸，所述的第一连接销穿过所述的拨片的定位孔。所述的拨动机构包括手柄装置和锁芯装置，所述的手柄装置包括手柄和轴接在所述的锁壳内的基座，所述的基座上设置有供所述的手柄插入的轴孔，所述的基座上设置有导向凸块，所述的锁舌托板的尾端设置有第三挡板，所述的导向凸块伸入所述的锁舌托板、所述的旋转片、所述的锁栓导向柱和所述的第三挡板形成的空间内，所述的导向凸块上设置有导向孔，所述的导向孔内设置有凸块导向轴，所述的连接部上设置有第二滑槽，所述的第二滑槽的径向尺寸为两头大中间小，所述的凸块导向轴穿过所述的第二滑槽，所述的锁芯装置包括轴接在所述的锁壳上的葫芦形锁芯、钥匙、拨片和L型的拨片支架，所述的第一挡板上设置有缺口，所述的拨片具有一个大头端和一个小头端，所述的拨片的小头端伸入所述的缺口内，所述的拨片的大头端弯折后悬挂在所述的拨片支架上，所述的拨片位于所述的旋转片的上方，所述的拨片上设置定位孔，所述的定位孔的上端尺寸大于下端尺寸，所述的第一连接销穿过所述的拨片的定位孔。还包括锁栓定位机构，所述的锁栓定位机构包括基板、基板导向柱、拨销和基板定位弹簧，所述的基板的前端部位于所述的锁壳和所述的动力传输轴之间，所述的基板的前端部设置有基板导向槽，所述的基板导向柱穿过所述的基板导向槽后固定在所述的锁壳内，所述的基板的后端部的一侧设置有挂板，所述的挂板与所述的基板垂直，所述的挂板上设置有销孔，所述的锁壳的侧边开有第三滑槽，所述的第三滑槽与所述的锁栓孔位于所述的锁壳的同一侧边上，所述的拨销的销体穿过所述的第三滑槽和所述的销孔，所述的拨销的尾部开有弧形槽，所述的弧形槽内套设有弧形片，所述的基板定位弹簧套设在所述的拨销的销体上，所述的基板定位弹簧顶接于所述的挂板和所述的弧形片之间。与现有技术相比，本发明的优点在于通过在锁壳内设置锁栓回缩阻挡机构，在机
5械锁处于锁合状态时，通过拨动机构以外的其他方式对锁栓机构施加朝向锁壳内的作用力时，受到锁栓回缩阻挡机构的阻挡，锁栓机构不能缩回锁壳内，机械锁无法开启，安全性能
较高；
当锁栓回缩阻挡机构包括动力传输轴和旋转片时，在上锁的同时旋转片转到锁栓机构回缩的通道上，无需额外操作，使用简单安全；
当锁栓机构中的锁舌为斜锁舌且斜锁舌通过螺丝固定在锁栓支架上时，可以方便的拆卸更换锁舌和改变锁舌的斜面方向，使机械锁既可适用于左手门，也可以适用于右手门；
当增加锁栓定位机构，在锁舌收回锁壳内后，拨动锁栓定位机构向锁舌托板方向径向移动，锁栓定位机构中的基板的前端部伸入锁舌托板与锁壳上的锁栓孔之间，并与锁舌托板的前端顶接，将锁栓机构固定在锁壳内，可以避免在门或者箱柜开启后，锁舌在锁壳外受到强撞击力，从而损坏机械锁的零部件。
图1为本发明的锁栓机构和锁栓回缩阻挡机构同时伸出锁壳的结构示意图；图2为本发明的实施例一的结构示意图3为本发明的实施例二的结构示意图；图4为本发明的锁栓机构的结构示意图；图5为本发明的锁栓回缩阻挡机构的结构示意图；图6为本发明的锁芯机构中的拨片的结构示意图；图7为本发明的锁栓定位机构与锁壳侧边的结构示意图；图8为本发明的整体装配图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一如图2所示，一种机械锁，包括锁壳1，锁壳1内设置有锁栓机构2和用于拨动锁栓机构2的拨动机构，锁壳1的侧边11开有锁栓孔111，锁壳1内还设置有锁栓回缩阻挡机构3。上述具体实施例中，如图5所示，锁栓回缩阻挡机构3包括动力传输轴31、传输轴定位弹簧32、旋转片33、传输轴导向柱35、第一连接销34、第二连接销36和旋转片定位弹簧37，锁壳1的侧边开有用于动力传输轴31伸出或者缩回的第一轴孔112，第一轴孔112与锁栓孔111位于锁壳1的同一侧，动力传输轴31上设置有水平的传输轴导向槽311和第一滑槽312，传输轴导向柱35固定在锁壳1内且伸入传输轴导向槽311中，传输轴导向槽311的尾端与第一滑槽312的始端连通，第一滑槽312的尾端到第一滑槽312的始端之间具有逐渐上升的上端面，传输轴定位弹簧32轴接在锁壳1上，传输轴定位弹簧32的一端与所述的动力传输轴31的尾端顶接，旋转片33包括按顺序一体设置的阻挡部331、曲柄型的连接部332和定位部333，阻挡部331位于第一滑槽312上且被动力传输轴31支撑，阻挡部331上设置有第二轴孔3311，第一连接销34穿过第二轴孔3311和第一滑槽312，定位部333上设置有第三轴孔3331，第二连接销36穿过第三轴孔3331顶接在锁壳1内，旋转片定位弹簧37位于定位部333的右上方且与锁壳1轴接，旋转片定位弹簧37的一个弹性臂与锁壳1内侧顶接，旋转片定位弹簧37的另一个弹性臂伸入第二连接销36的销头和定位片333之间，且与第二连接销36顶接；
上述具体实施例中，如图4所示，锁栓机构2包括锁舌21、锁舌支架22、锁栓定位弹簧23、锁栓定位柱M和锁栓导向柱25，锁舌支架22包括锁舌托板221，锁舌21固定在锁舌托板221上，锁舌托板221上一体设置有锁栓水平定位槽2211和锁栓水平导向槽2212，锁栓定位柱M和锁栓导向柱25均固定在锁壳1内且伸入锁栓水平导向槽2212或者锁栓水平定位槽2211中，锁舌托板221上设置用于限定锁舌21伸出锁壳1外的长度的卡块2211，锁栓定位弹簧^与锁壳1轴接，锁栓定位弹簧^的弹性臂顶接在卡块2211尾端。上述具体实施例中，锁舌21为斜锁舌，锁舌托板221的两侧分别设置有第一挡板222和第二挡板223，第一挡板222和锁舌21上均设置有螺孔，第一挡板222通过螺丝2 与锁舌21连接将锁舌21固定在锁舌托板221上。上述具体实施例中，拨动机构为手柄装置，手柄装置包括手柄(图中未显示)和轴接在锁壳1内的基座4，基座4上设置有供手柄插入的轴孔41，基座4上设置有导向凸块42，锁舌托板221的尾端设置有第三挡板225，导向凸块42伸入锁舌托板221、旋转片33、锁栓导向柱沈和第三挡板225形成的空间内，导向凸块42上设置有导向孔43，导向孔43内设置有凸块导向轴44，连接部333上设置有第二滑槽3321，第二滑槽3321的径向尺寸为两头大中间小，凸块导向轴44穿过第二滑槽3321。本实施例的工作原理为如图1所示，当机械锁开启，门或者箱柜打开后，锁栓机构2和锁栓回缩阻挡机构3分别在锁栓定位弹簧23和传输轴定位弹簧32反弹作用下伸出锁壳1外，此时，第一连接销34位于第一滑槽312的尾端，上锁过程为向开锁方向旋转手柄带动基座4同步旋转，导向凸块42作用于第三挡板225，带动锁栓机构2向锁壳1内移动，锁舌21缩回锁壳1内，再向上锁方向旋转手柄带动基座4同步旋转带动锁舌21伸出锁壳1外进入门框中开有的锁栓槽中，动力传输轴31在门框的阻力下向锁壳1内移动，此时，第一连接销34相对于动力传输轴31沿第一滑槽312的尾端到第一滑槽312的始端之间的上端面移动最终位于第一滑槽312的始端，旋转片定位弹簧37对第二连接销36施加朝下的顶持力，旋转片33的定位部333以第二连接销36为轴心向下偏移，而旋转片33的阻挡部331以第一连接销34为轴心向上偏移，进入第二挡板223在锁壳内的移动通道中，上锁完成，此时，如果在门与门框之间撬动锁舌21，由于受到阻挡部331的阻挡，锁舌不会缩回锁壳内；门或者箱柜锁闭后，在开锁时，向开锁方向旋转手柄带动基座4同步旋转，导向凸块42作用于第三挡板225，带动锁栓机构2逐步向锁壳1内移动，动力传输轴31在传输轴定位弹簧32作用下逐步向锁壳1外伸出，第一连接销34相对于动力传输轴31沿第一滑槽312的始端到第一滑槽312的尾端之间的上端面移动最终位于第一滑槽312的尾端，旋转片33的阻挡部331以第一连接销34为轴心向下偏移，偏移第二挡板223在锁壳内的移动通道，锁栓机构2继续向锁壳1内移动移动，直至锁舌21缩回锁壳1内，机械锁开启。实施例二 如图3所示，本实施例与实施例一的区别仅在于拨动机构的结构不同，本实施例中的拨动机构为锁芯装置，锁芯装置包括轴接在锁壳1上的葫芦形锁芯(图中未显示)、钥匙(图中未显示)、拨片5和L型的拨片支架6，拨片5的结构示意图如图6所示，拨片支架6与锁壳1轴接，第一挡板222上设置有缺口 2221，拨片5具有一个大头端51和一个小头端52，拨片5的小头端52伸入缺口 2221内，拨片5的大头端51弯折后悬挂在拨片支架6上，拨片5位于旋转片33的上方，拨片5上设置定位孔53，定位孔53的上端尺寸大于下端尺寸，第一连接销34穿过拨片5的定位孔53。本实施例中的葫芦形锁芯可使用本技术领域的成熟产品。本实施例的工作原理为如图1所示，当机械锁开启，门或者箱柜打开后，锁栓机构2和锁栓回缩阻挡机构3分别在锁栓定位弹簧23和传输轴定位弹簧32反弹作用下伸出锁壳1外，此时，第一连接销34位于第一滑槽312的尾端和拨片5上的定位孔53的上端，上锁过程为向开锁方向旋转钥匙带动葫芦形锁芯同步旋转，葫芦形锁芯拨动拨片支架6，拨片支架6带动拨片5旋转，第一连接销34滑入拨片5上的定位孔53的下端，拨片5的小头端52与第一挡板222顶接并拨动锁栓机构2向锁壳1内移动，锁舌21缩回锁壳1内，再向上锁方向旋转钥匙带动葫芦形锁芯同步旋转，葫芦形锁芯拨动拨片支架6，拨片支架6带动拨片5旋转，拨片5的小头端52与第一挡板222顶接并拨动锁栓机构2，锁舌21伸出锁壳1外进入门框中开有的锁栓槽中，动力传输轴31在门框的阻力下向锁壳1内移动，此时，第一连接销34相对于动力传输轴31沿第一滑槽312的尾端到第一滑槽312的始端之间的上端面移动最终位于第一滑槽312的始端，旋转片定位弹簧37对第二连接销36施加朝下的顶持力，旋转片33的定位部333以第二连接销36为轴心向下偏移，而旋转片33的阻挡部331以第一连接销34为轴心向上偏移，进入第二挡板223在锁壳内的移动通道中，上锁完成，此时，如果在门与门框之间撬动锁舌21，由于受到阻挡部331的阻挡，锁舌21不会缩回锁壳1内；门或者箱柜锁闭后，在开锁时，向开锁方向旋转钥匙带动葫芦形锁芯同步旋转，葫芦形锁芯拨动拨片支架6，拨片支架6带动拨片5旋转，拨片5的小头端52与第一挡板222顶接并拨动锁栓机构2，逐步向锁壳1内移动，动力传输轴31在传输轴定位弹簧32作用下逐步向锁壳1外伸出，第一连接销34滑入拨片5上的定位孔53的上端，第一连接销34相对于动力传输轴31沿第一滑槽312的始端到第一滑槽312的尾端之间的上端面移动最终位于第一滑槽312的尾端，旋转片33的阻挡部331以第一连接销34为轴心向下偏移，偏移第二挡板223在锁壳内的移动通道，锁栓机构2继续向锁壳1内移动移动，直至锁舌21缩回锁壳1内，机械锁开启。实施例三本实施例与实施例一和实施例二的区别仅在于拨动机构不同，本实施例中的拨动机构既包括实施例一中的手柄装置，也包括实施例二中的锁芯装置。上述实施例一、实施例二和实施例三中，锁壳1内还可以设置锁栓定位机构7，如图7所示，锁栓定位机构7包括基板71、基板导向柱72、拨销73和基板定位弹簧74，基板71的前端部伸入锁壳1和动力传输轴31之间，基板71的前端部设置有基板导向槽711，基板导向柱72穿过基板导向槽711后固定在锁壳1内，基板71的后端部的一侧设置有挂板75，挂板75与基板71垂直，挂板75上设置有销孔751，锁壳1的侧边11开有第三滑槽113，拨销73的销体穿过第三滑槽113和销孔751，拨销73的尾部开有弧形槽731，弧形槽731内套设有弧形片76，基板定位弹簧74套设在拨销73的销体上，基板定位弹簧73顶接于挂板75和弧形片76之间。初始状态时，拨销73位于第三滑槽113的远离第一轴孔112的一端，当锁舌21缩回锁壳1内后，向第三滑槽113的靠近第一轴孔112的一端拨动拨销73，基板71朝锁栓定位机构7移动最终伸入锁栓托板221和锁壳1的侧边11之间，此时，拨动机构不再对锁栓机构2施加作用力，拨动机构受到基板71的阻挡下，锁舌21不会在锁栓定位弹簧23的反作用力下弹出锁壳1外。
权利要求
1.一种机械锁，包括锁壳，所述的锁壳内设置有锁栓机构和用于拨动所述的锁栓机构的拨动机构，所述的锁壳的侧边开有锁栓孔，其特征在于所述的锁壳内还设置有锁栓回缩阻挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械锁，其特征在于所述的锁栓回缩阻挡机构包括动力传输轴、传输轴定位弹簧、传输轴导向柱、旋转片、第一连接销、第二连接销和旋转片定位弹簧，所述的锁壳的侧边开有用于所述的动力传输轴伸出或者缩回的第一轴孔，所述的第一轴孔与所述的锁栓孔位于所述的锁壳的同一侧，所述的动力传输轴上设置有水平的传输轴导向槽和第一滑槽，所述的传输轴导向柱固定在所述的锁壳内且伸入所述的传输轴导向槽中，所述的传输轴导向槽的尾端与所述的第一滑槽的始端连通，所述的第一滑槽的尾端到所述的第一滑槽的始端之间具有逐渐上升的上端面，所述的传输轴定位弹簧轴接在所述的锁壳上，所述的传输轴定位弹簧的一端与所述的动力传输轴的尾端顶接，所述的旋转片包括按顺序一体设置的阻挡部、曲柄型的连接部和定位部，所述的阻挡部位于所述的第一滑槽上且被所述的动力传输轴支撑，所述的阻挡部上设置有第二轴孔，所述的第一连接销穿过所述的第二轴孔和所述的第一滑槽，所述的定位部上设置有第三轴孔，所述的第二连接销穿过所述的第三轴孔顶接在所述的锁壳内，所述的旋转片定位弹簧位于所述的定位部的右上方且与所述的锁壳轴接，所述的旋转片定位弹簧的一个弹性臂与所述的锁壳内侧顶接，所述的旋转片定位弹簧的另一个弹性臂伸入所述的第二连接销的销头和所述的定位片之间，且与所述的第二连接销顶接。
3.根据权利要求2所述的一种机械锁，其特征在于所述的锁栓机构包括锁舌、锁舌支架、锁栓定位弹簧、锁栓定位柱和锁栓导向柱，所述的锁舌支架包括锁舌托板，所述的锁舌固定在所述的锁舌托板上，所述的锁舌托板上一体设置有锁栓水平定位槽和锁栓水平导向槽，所述的锁栓定位柱和所述的锁栓导向柱均固定在所述的锁壳内且伸入所述的锁栓水平导向槽或者所述的锁栓水平定位槽中，所述的锁舌托板上设置有限定所述的锁舌伸出所述的锁壳外的长度的卡块，所述的锁栓定位弹簧与所述的锁壳轴接，所述的锁栓定位弹簧的弹性臂顶接在所述的卡块尾端。
4.根据权利要求3所述的一种机械锁，其特征在于所述的锁舌为斜锁舌，所述的锁舌托板的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板和所述的锁舌上均设置有螺孔，所述第一挡板通过螺丝与所述的锁舌连接将所述的锁舌固定在所述的锁舌托板上。
5.根据权利要求4所述的一种机械锁，其特征在于所述的拨动机构为手柄装置，所述的手柄装置包括手柄和轴接在所述的锁壳内的基座，所述的基座上设置有供所述的手柄插入的轴孔，所述的基座上设置有导向凸块，所述的锁舌托板的尾端设置有第三挡板，所述的导向凸块伸入所述的锁舌托板、所述的旋转片、所述的锁栓导向柱和所述的第三挡板形成的空间内，所述的导向凸块上设置有导向孔，所述的导向孔内设置有凸块导向轴，所述的连接片上设置有第二滑槽，所述的第二滑槽的径向尺寸为两头大中间小，所述的凸块导向轴穿过所述的第二滑槽。
6.根据权利要求4所述的一种机械锁，其特征在于所述的拨动机构为锁芯装置，所述的锁芯装置包括轴接在所述的锁壳上的葫芦形锁芯、钥匙、拨片和L型的拨片支架，所述的第一挡板上设置有缺口，所述的拨片具有一个大头端和一个小头端，所述的拨片的小头端伸入所述的缺口内，所述的拨片的大头端弯折后悬挂在所述的拨片支架上，所述的拨片位于所述的旋转片的上方，所述的拨片上设置定位孔，所述的定位孔的上端尺寸大于下端尺寸，所述的第一连接销穿过所述的拨片的定位孔。
7.根据权利要求4所述的一种机械锁，其特征在于所述的拨动机构包括手柄装置和锁芯装置，所述的手柄装置包括手柄和轴接在所述的锁壳内的基座，所述的基座上设置有供所述的手柄插入的轴孔，所述的基座上设置有导向凸块，所述的锁舌托板的尾端设置有第三挡板，所述的导向凸块伸入所述的锁舌托板、所述的旋转片、所述的锁栓导向柱和所述的第三挡板形成的空间内，所述的导向凸块上设置有导向孔，所述的导向孔内设置有凸块导向轴，所述的连接部上设置有第二滑槽，所述的第二滑槽的径向尺寸为两头大中间小，所述的凸块导向轴穿过所述的第二滑槽，所述的锁芯装置包括轴接在所述的锁壳上的葫芦形锁芯、钥匙、拨片和L型的拨片支架，所述的第一挡板上设置有缺口，所述的拨片具有一个大头端和一个小头端，所述的拨片的小头端伸入所述的缺口内，所述的拨片的大头端弯折后悬挂在所述的拨片支架上，所述的拨片位于所述的旋转片的上方，所述的拨片上设置定位孔，所述的定位孔的上端尺寸大于下端尺寸，所述的第一连接销穿过所述的拨片的定位孔。
8.根据权利要求3 7中任一项所述的一种机械锁，其特征在于还包括锁栓定位机构， 所述的锁栓定位机构包括基板、基板导向柱、拨销和基板定位弹簧，所述的基板的前端部位于所述的锁壳和所述的动力传输轴之间，所述的基板的前端部设置有基板导向槽，所述的基板导向柱穿过所述的基板导向槽后固定在所述的锁壳内，所述的基板的后端部的一侧设置有挂板，所述的挂板与所述的基板垂直，所述的挂板上设置有销孔，所述的锁壳的侧边开有第三滑槽，所述的第三滑槽与所述的锁栓孔位于所述的锁壳的同一侧边上，所述的拨销的销体穿过所述的第三滑槽和所述的销孔，所述的拨销的尾部开有弧形槽，所述的弧形槽内套设有弧形片，所述的基板定位弹簧套设在所述的拨销的销体上，所述的基板定位弹簧顶接于所述的挂板和所述的弧形片之间。
全文摘要
本发明公开了一种机械锁，包括锁壳，锁壳内设置有锁栓机构和用于拨动锁栓机构的拨动机构，锁壳的侧边开有锁栓孔，锁壳内还设置有锁栓回缩阻挡机构；优点是当小偷通过具有一定硬度的工具从门缝或者箱柜门缝处伸入，对锁栓机构施加朝向锁壳内的轴向作用力，锁栓机构在防撬机构的阻力作用下不会向锁壳内移动，机械锁不会被撬开，提高了机械锁的安全性。
文档编号E05B15/00GK102561827SQ20121004517
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者庄子平 申请人:联程机械(宁波)有限公司