铝-泡沫板-木复合的内开保温窗的制作方法

文档序号:2065139阅读:267来源:国知局
专利名称:铝-泡沫板-木复合的内开保温窗的制作方法
技术领域
本发明涉及一种内开保温窗,属于建筑门窗领域。
背景技术
目前我国建筑门窗上主要使用的保温、隔音采光门窗是以塑钢窗、断热铝合金窗、实木窗、铝包木窗等为主,其中铝包木窗的传热系数K值在I. 2w/m2 · k以上,即现有的铝包木窗保温性较差,造成热能浪费。发明内容
本发明为解决现有的铝包木窗保温性较差,造成热能浪费的问题,进而提供了一种铝_泡沫板_木复合的内开保温窗。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明所述的铝_泡沫板_木复合的内开保温窗包括窗框、窗扇、至少一根中梃型材、多根窗扇玻璃木扣条和多根固定玻璃木扣条,至少一根中梃型材的两端水平或竖直安装在窗框内,窗扇通过铰链安装在窗框内, 窗扇内安装有窗扇玻璃,窗框内安装有固定玻璃,窗扇玻璃室内一侧的边缘安装有窗扇玻璃木扣条,固定玻璃室内一侧的边缘安装有固定玻璃木扣条;窗框I的型材包括铝框型材、 泡沫板框型材和木框型材,泡沫板框型材的一侧端面和木框型材沿长度方向固接为一体, 铝框型材固装在泡沫板框型材的另一侧端面上;窗扇的型材包括铝扇型材、泡沫板扇型材、 木扇型材和多个弹性卡扣,泡沫板扇型材的一侧端面和木扇型材沿长度方向固接为一体, 铝扇型材通过多个弹性卡扣固装在泡沫板扇型材的另一侧端面上;中梃型材包括铝中梃型材、泡沫板中梃型材和木中梃型材,泡沫板中梃型材的一侧端面和木中梃型材沿长度方向固接为一体,铝中梃型材固装在泡沫板中梃型材的另一侧端面上;泡沫板框型材、泡沫板扇型材和泡沫板中梃型材均为硬质泡沫板型材。
本发明的有益效果是
本发明的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗的型材在铝包木型材之间设有泡沫板型材,由于泡沫板型材的传热系数远远低于木材的传热系数,使得本发明的内开保温窗的保温性能K值在O. 8w/m2 · k以下,与现有的铝包木窗的保温性能K值在I. 2w/m2 · k以上相比,大大提高了保温性能,节约了大量的热能。


图I是本发明的铝_泡沫板_木复合的内开保温窗的主视图(从室内看),图2是图I的A-A剖面图,图3是图I的B-B剖面图,图4是图I的C-C剖面图。
具体实施方式
具体实施方式
一如图I 图4所示,本实施方式所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗包括窗框I、窗扇2、至少一根中梃型材3、多根窗扇玻璃木扣条4和多根固定玻璃木扣条5,至少一根中梃型材3的两端水平或竖直安装在窗框I内,窗扇2通过铰链安装在窗框I内,窗扇2内安装有窗扇玻璃,窗框I内安装有固定玻璃,窗扇玻璃室内一侧的边缘安装有窗扇玻璃木扣条4,固定玻璃室内一侧的边缘安装有固定玻璃木扣条5 ;窗框I的型材包括铝框型材1-1、泡沫板框型材1-2和木框型材1-3,泡沫板框型材1-2的一侧端面和木框型材1-3沿长度方向固接为一体,铝框型材1-1固装在泡沫板框型材1-2的另一侧端面上;窗扇2的型材包括铝扇型材2-1、泡沫板扇型材2-2、木扇型材2-3和多个弹性卡扣
2-5,泡沫板扇型材2-2的一侧端面和木扇型材2-3沿长度方向固接为一体,铝扇型材2-1通过多个弹性卡扣2-5固装在泡沫板扇型材2-2的另一侧端面上;中梃型材3包括铝中梃型材3-1、泡沫板中梃型材3-2和木中梃型材3-3,泡沫板中梃型材3-2的一侧端面和木中梃型材3-3沿长度方向固接为一体,铝中梃型材3-1固装在泡沫板中梃型材3-2的另一侧端面上;泡沫板框型材1-2、泡沫板扇型材2-2和泡沫板中梃型材3-2均为硬质泡沫板型材。铝-泡沫板-木中的代表木、泡沫板、木三者之间为并列的关系。
具体实施方式
二 如图2 图4所示,本实施方式铝框型材1-1和铝中梃型材3-1沿长度方向上加工有第一密封胶条槽1-1-1,第一密封胶条槽1-1-1内设置有第一密封胶条。如此设计,起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三如图2和图4所示,本实施方式木扇型材2-3沿长度方向上加工有第二密封胶条槽2-4,第二密封胶条槽2-4内设置有第二密封胶条。如此设计,起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四如图2 图4所示,本实施方式窗框I厚度Hl的范围为100 IlOmm0如此设计,可以根据需要制作窗框I。其它组成及连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五如图2 图4所示,本实施方式窗框I厚度Hl的范围为102 IOSmm0如此设计,可以根据需要制作窗框I。其它组成及连接关系与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
六如图2 图4所示,本实施方式窗框I厚度Hl为105mm。如此设计,可以根据需要制作窗框I。其它组成及连接关系与具体实施方式
五相同。
具体实施方式
七如图2 图4所示,本实施方式窗框I厚度Hl为106mm。如此设计,可以根据需要制作窗框I。其它组成及连接关系与具体实施方式
五相同。
具体实施方式
八如图2和图4所示,本实施方式木扇型材2-3沿长度方向上加工有五金件安装槽6,五金件安装槽6内安装有门窗用五金件。如此设计,五金件安装槽6用于安装有门窗用五金件。其它组成及连接关系与具体实施方式
一、二、四、五、六或七相同。
具体实施方式
九如图2和图4所示,本实施方式所述内开保温窗还包括密封塑型材7,密封塑型材7固装在泡沫板框型材1-2朝向窗扇的内侧壁上或泡沫板中梃型材3-2朝向窗扇的内侧壁上。如此设计,增加了腔室,起到断冷隔热的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十如图2和图4所示,本实施方式所述内开保温窗还包括密封塑型材7,密封塑型材7固装在泡沫板框型材1-2朝向窗扇的内侧壁上或泡沫板中梃型材3-2朝向窗扇的内侧壁上。如此设计,起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
九相同。
权利要求
1.一种铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,所述内开保温窗包括窗框(I)、窗扇(2)、 至少一根中梃型材(3)、多根窗扇玻璃木扣条(4)和多根固定玻璃木扣条(5),至少一根中梃型材(3)的两端水平或竖直安装在窗框(I)内,窗扇(2)通过铰链安装在窗框(I)内,窗扇(2)内安装有窗扇玻璃,窗框(I)内安装有固定玻璃,窗扇玻璃室内一侧的边缘安装有窗扇玻璃木扣条(4),固定玻璃室内一侧的边缘安装有固定玻璃木扣条(5);其特征在于 窗框(I)的型材包括铝框型材(1-1)、泡沫板框型材(1-2)和木框型材(1-3),泡沫板框型材(1-2)的一侧端面和木框型材(1-3)沿长度方向固接为一体,铝框型材(1-1)固装在泡沫板框型材(1-2)的另一侧端面上;窗扇(2)的型材包括铝扇型材(2-1)、泡沫板扇型材 (2-2)、木扇型材(2-3)和多个弹性卡扣(2-5),泡沫板扇型材(2-2)的一侧端面和木扇型材 (2-3)沿长度方向固接为一体,铝扇型材(2-1)通过多个弹性卡扣(2-5)固装在泡沫板扇型材(2-2)的另一侧端面上;中梃型材(3)包括铝中梃型材(3-1)、泡沫板中梃型材(3-2)和木中梃型材(3-3),泡沫板中梃型材(3-2)的一侧端面和木中梃型材(3-3)沿长度方向固接为一体,铝中梃型材(3-1)固装在泡沫板中梃型材(3-2)的另一侧端面上;泡沫板框型材 (1-2)、泡沫板扇型材(2-2)和泡沫板中梃型材(3-2)均为硬质泡沫板型材。
2.根据权利要求I所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于铝框型材 (1-1)和铝中梃型材(3-1)沿长度方向上加工有第一密封胶条槽(1-1-1),第一密封胶条槽 (1-1-1)内设置有第一密封胶条。
3.根据权利要求I或2所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于木扇型材(2-3)沿长度方向上加工有第二密封胶条槽(2-4),第二密封胶条槽(2-4)内设置有第二密封胶条。
4.根据权利要求3所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于窗框⑴厚度(Hl)的范围为100 110mm。
5.根据权利要求4所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于窗框⑴厚度(Hl)的范围为102 108mm。
6.根据权利要求5所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于窗框(I)厚度(Hl)为 105mm。
7.根据权利要求5所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于窗框⑴厚度(Hl)为 106mm。
8.根据权利要求1、2、4、5、6或7所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于木扇型材(2-3)沿长度方向上加工有五金件安装槽(6),五金件安装槽(6)内安装有门窗用五金件。
9.根据权利要求8所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于所述内开保温窗还包括密封塑型材(7),密封塑型材(7)固装在泡沫板框型材(1-2)朝向窗扇的内侧壁上或泡沫板中梃型材(3-2)朝向窗扇的内侧壁上。
10.根据权利要求9所述的铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,其特征在于密封塑型材(7)上设置有第三密封胶条槽(8),第三密封胶条槽(8)内设置有第三密封胶条。
全文摘要
铝-泡沫板-木复合的内开保温窗,它涉及一种内开保温窗。本发明为解决现有的铝包木窗保温性较差,造成热能浪费的问题。泡沫板框型材的一侧端面和木框型材沿长度方向固接为一体,铝框型材固装在泡沫板框型材的另一侧端面上;泡沫板扇型材的一侧端面和木扇型材沿长度方向固接为一体,铝扇型材通过多个弹性卡扣固装在泡沫板扇型材的另一侧端面上;泡沫板中梃型材的一侧端面和木中梃型材沿长度方向固接为一体,铝中梃型材固装在泡沫板中梃型材的另一侧端面上;泡沫板框型材、泡沫板扇型材和泡沫板中梃型材均为硬质泡沫板型材。本发明的内开保温窗用于建筑门窗领域。
文档编号E06B5/00GK102926623SQ20121047513
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者孙春海, 王勇, 边书平 申请人:哈尔滨森鹰窗业股份有限公司
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