一种复合保温涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合保温涂料及其制备方法，属于保温材料领域。其组分如下：金红石钛白粉15-45%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、碳化硅3-6%、氧化铝3-7%、氧化锌1-6%、成膜助剂0.5-2%、消泡剂0.5-2%、湿润分散剂0.5-2%、防冻剂0.5-2%、流平剂0.5-2%和水25-45%；所述醋丙乳液或苯丙乳液的固体含量大于45%、小于55%，最低成膜温度3-7℃；所述金红石钛白粉、碳化硅、氧化铝和氧化锌的尺寸低于100纳米。该复合保温涂料工艺简单，具有良好的保温隔热性和耐洗刷性。
【专利说明】一种复合保温涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保温材料领域，尤其是一种复合保温涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]水性节能涂料是一种有机挥发物含量低、生产施工安全、不易燃、无毒性的绿色涂料，符合涂料技术的现代发展方向，社会、环境及经济效益高。因此，水性节能涂料在设备及建筑方面的推广应用具有重要的意义。设备、建筑节能材料中因隔热保温材料使用方便、隔热效果好及经济可行等优点而越来越受到人们的青睐，发展前景广阔，将有望促进涂料市场及隔热材料应用领域的扩展。
[0003]目前，大部分设备及建筑物保温涂料中起保温作用的主要是泡沫塑料、膨胀珍珠岩和空心微珠等成分，利用颗粒内部的孔隙与颗粒之间的空隙，阻止热流的传递和辐射传热，并取得了一定的保温效果。但是随着国家对设备及建筑物的节能要求，仅靠上述几种材料明显不能满足需求。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种工艺简单、具有良好的保温隔热性、耐洗刷性的复合保温涂料及其制备方法。
[0005]本发明采用的技术方案如下:一种复合保温涂料，组成原料主要由金红石钛白粉、醋丙乳液或苯丙乳液、碳化硅、氧化铝、氧化锌、成膜助剂、消泡剂、湿润分散剂、防冻剂、流平剂和水，其重量百分比为金红石钛白粉15-45%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、碳化硅3-6%、氧化铝3-7%、氧化锌1-6%、成膜助剂0.5-2%、消泡剂0.5_2%、湿润分散剂0.5_2%、防冻剂0.5-2%、流平剂0.5-2%和水25-45% ;所`述醋丙乳液或苯丙乳液的固体含量大于45%、小于55%，最低成膜温度3-7°C ;所述金红石钛白粉、碳化硅、氧化铝和氧化锌的尺寸低于100纳米。
[0006]对上述方案作进一步优选，所述成膜助剂为十二碳醇酯。
[0007]对上述方案作进一步优选，所述消泡剂为磷酸三丁酯。
[0008]对上述方案作进一步优选，所述湿润分散剂为10%的六偏磷酸钠水溶液。
[0009]对上述方案作进一步优选，所述防冻剂为丙三醇。
[0010]对上述方案作进一步优选，所述流平剂为聚氨酯。
[0011]所述复合保温涂料的制备方法，包括以下步骤
A、按上述重量百分比将水、金红石钛白粉、湿润分散剂和一半消泡剂搅拌1-3小时，使其混合均匀；
B、然后在搅拌情况下按上述重量百分比加入碳化硅、氧化铝和氧化锌继续搅拌1-3小时，使其混合均匀；
C、然后按上述重量百分比缓慢的滴加醋丙乳液或苯丙乳液，随后在加入成膜助剂、防冻剂、流平剂和剩余一半的消泡剂继续搅拌4-9小时，最后装罐及得到涂料产品。[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
1、添加金红石钛白粉增强了本材料的附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长了该涂料的使用寿命。
[0013]2、保温效果胜于苯板，施工造价低于苯板的30-50%。
[0014]3、施工简易，可适应任何形状复杂界面上随物成形，且封闭性好，强度高，无裂纹。【具体实施方式】
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]实施例1
确定复合保温涂料各组分质量百分比为:金红石钛白粉15%、醋丙乳液30%、碳化硅4%、氧化铝7%、氧化锌4%、成膜助剂2%、消泡剂2%、湿润分散剂2%、防冻剂2%、流平剂2%和水30% ；
制备过程:将水、金红石钛白粉、湿润分散剂和一半消泡剂搅拌I小时，使其混合均匀；然后在搅拌情况下加入碳化硅、氧化铝和氧化锌继续搅拌I小时，使其混合均匀；然后缓慢的滴加醋丙乳液，随后在加入成膜助剂、防冻剂、流平剂和剩余一半的消泡剂继续搅拌4小时，最后装罐及得到涂料产品。
[0018]实施例2
确定复合保温涂料各组分质量百分比为:金红石钛白粉45%、苯丙乳液20%、碳化硅3%、氧化铝3%、氧化锌1%、成膜助剂0.5%、消泡剂0.5%、湿润分散剂0.5%、防冻剂0.5%、流平剂1%和水25% ；
制备过程:将水、金红石钛白粉、湿润分散剂和一半消泡剂搅拌3小时，使其混合均匀；然后在搅拌情况下加入碳化硅、氧化铝和氧化锌继续搅拌3小时，使其混合均匀；然后缓慢的滴加苯丙乳液，随后在加入成膜助剂、防冻剂、流平剂和剩余一半的消泡剂继续搅拌9小时，最后装罐及得到涂料产品。
[0019]实施例3
确定复合保温涂料各组分质量百分比为:金红石钛白粉30%、苯丙乳液20%、碳化硅5%、氧化铝5%、氧化锌3%、成膜助剂1%、消泡剂1%、湿润分散剂1%、防冻剂1%、流平剂1%和水32% ；
制备过程:将水、金红石钛白粉、湿润分散剂和一半消泡剂搅拌2小时，使其混合均匀；然后在搅拌情况下加入碳化硅、氧化铝和氧化锌继续搅拌2小时，使其混合均匀；然后缓慢的滴加苯丙乳液，随后在加入成膜助剂、防冻剂、流平剂和剩余一半的消泡剂继续搅拌6.5小时，最后装罐及得到涂料产品。
[0020]经检测，实施例1-3的复合保温涂料与现有涂料主要物理性能如表1所述:
表1
【权利要求】
1.一种复合保温涂料，其特征在于由以下原料按重量百分组成:金红石钛白粉15-45%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、碳化硅3-6%、氧化铝3_7%、氧化锌1_6%、成膜助剂0.5-2%、消泡剂0.5-2%、湿润分散剂0.5-2%、防冻剂0.5_2%、流平剂0.5-2%和水25-45% ;所述醋丙乳液或苯丙乳液的固体含量大于45%、小于55%，最低成膜温度3-7°C ;所述金红石钛白粉、碳化硅、氧化铝和氧化锌的尺寸低于100纳米。
2.如权利要求1所述的一种复合保温涂料，其特征在于:所述成膜助剂为十二碳醇酯。
3.如权利要求1所述的一种复合保温涂料，其特征在于:所述消泡剂为磷酸三丁酯。
4.如权利要求1所述的一种复合保温涂料，其特征在于:所述湿润分散剂为10%的六偏磷酸钠水溶液。
5.如权利要求1所述的一种复合保温涂料，其特征在于:所述防冻剂为丙三醇。
6.如权利要求1所述的一种复合保温涂料，其特征在于:所述流平剂为聚氨酯。
7.一种制备以上任一权利要求所述的复合保温涂料的方法，其特征在于:包括以下步骤: A、按权利要求1的重量百分比将水、金红石钛白粉、湿润分散剂和一半消泡剂搅拌1-3小时，使其混合均匀； B、然后在搅拌情况下按权利要求1的重量百分比加入碳化硅、氧化铝和氧化锌继续搅拌1-3小时，使其混合均匀； C、然后按权利要求1的重量 百分比缓慢的滴加醋丙乳液或苯丙乳液，随后在加入成膜助剂、防冻剂、流平剂和剩余一半的消泡剂继续搅拌4-9小时，最后装罐及得到涂料产品。
【文档编号】C09D125/14GK103756466SQ201310747809
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】蒙献芳, 邓立就, 马庆 申请人:广西吉顺能源科技有限公司