专利名称：铝合金窗组角用活动角码的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种角码，特别是一种铝合金窗组角用活动角码。
背景技术：
现有的铝合金窗两条直角相交的型材之间一般都要通过螺钉连接，连接时比较费时费力，效率较低；而且连接得不够牢固。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，连接起来快捷方便，牢固可靠的铝合金窗组角用活动角码。本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种铝合金窗组角用活动角码，其·特征在于包括凸肢、凹肢、螺栓、第一卡片、第二卡片、第一弹簧、第二弹簧、第一卡销、第二卡销，凸肢及凹肢的其中一端通过螺栓相互连接，第一弹簧装于凸肢与第一卡片形成的空腔内，第一卡销压装于第一弹簧上，第二弹簧装于凹肢与第二卡片形成的空腔内，第二卡销压装于第二弹簧上。本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到凸肢的另一端上设有凹位，第一卡片卡接在凹位上，形成空腔，第一弹簧位于该空腔内，其一端与第一卡销连接，并顶住第一卡片。凹肢的另一端上设有凹位，第二卡片卡接在凹位上，形成空腔，第二弹簧位于该空腔内，其一端与第二卡销连接，并顶住第二卡片。螺栓采用内六角形。本实用新型相比现有技术具有如下优点结构合理，铝合金窗框的四个角都按上述方法进行组合，不用组角机可组合成一个完整闭合的门窗框，工艺简单实用，连接起来快捷方便，牢固可靠；易于玻璃破损时的拆装更换。
图I为本实用新型的结构正视图；图2为本实用新型的结构侧视图；图3为本实用新型的结构立体图；图4、图5为本实用新型与铝合金窗的装配结构示意图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合(附图)实施例作进一步详述参照图I 图3，本实用新型包括凸肢I、凹肢2、螺栓3、第一卡片4、第二卡片5、第一弹簧6、第二弹簧7、第一卡销8、第二卡销9等。凸肢I及凹肢2的其中一端通过内六角螺栓3相互连接；凸肢I的另一端上设有凹位1-1，第一卡片4卡接在凹位1-1上，形成空腔，第一弹簧6位于该空腔内，其一端与第一卡销8连接，并顶住第一卡片4 ;凹肢2的另一端上设有凹位2-1，第二卡片5卡接在凹位2-1上，形成空腔，第二弹簧7位于该空腔内，其一端与第二卡销9连接，并顶住第二卡片5。参照图4、图5，铝合金窗框(扇)组合前，先将铝合金型材10端部切45°，并冲出卡销孔(10-1)和内六角螺钉调节孔(10-2)，窗框(扇)组合时，将连接件的凸肢I和凹肢2分别插入切好45°的型材腔，在第一弹簧6、第二弹簧7的作用下，第一卡销8、第二卡销9会自动弹入型材上的卡销孔(10-1)，这时用内六角螺钉搬手11 旋转螺钉将凸肢I和凹肢2固紧，使两型材杆件按45°接缝连接紧密平整。
权利要求1.一种铝合金窗组角用活动角码，其特征在于包括凸肢(I)、凹肢(2)、螺栓(3)、第一卡片(4)、第二卡片(5)、第一弹簧(6)、第二弹簧(7)、第一卡销(8)、第二卡销(9)，凸肢(I)及凹肢(2)的其中一端通过螺栓(3)相互连接，第一弹簧(6)装于凸肢(I)与第一卡片(4)形成的空腔内，第一卡销(8)压装于第一弹簧(6)上，第二弹簧(7)装于凹肢(2)与第二卡片(5)形成的空腔内，第二卡销(9)压装于第二弹簧(7)上。
2.根据权利要求I所述的铝合金窗组角用活动角码，其特征在于凸肢(I)的另一端上设有凹位(1-1)，第一卡片(4)卡接在凹位(1-1)上，形成空腔，第一弹簧(6)位于该空腔内，其一端与第一卡销(8)连接，并顶住第一卡片(4)。
3.根据权利要求I所述的铝合金窗组角用活动角码，其特征在于凹肢(2)的另一端上设有凹位(2-1)，第二卡片(5)卡接在凹位(2-1)上，形成空腔，第二弹簧(7)位于该空腔内，其一端与第二卡销(9)连接，并顶住第二卡片(5)。
4.根据权利要求I所述的铝合金窗组角用活动角码，其特征在于螺栓(3)采用内六角形。
专利摘要一种铝合金窗组角用活动角码，其特征在于包括凸肢、凹肢、螺栓、第一卡片、第二卡片、第一弹簧、第二弹簧、第一卡销、第二卡销，凸肢及凹肢的其中一端通过螺栓相互连接，第一弹簧装于凸肢与第一卡片形成的空腔内，第一卡销压装于第一弹簧上，第二弹簧装于凹肢与第二卡片形成的空腔内，第二卡销压装于第二弹簧上。本实用新型结构合理，铝合金窗框的四个角都按上述方法进行组合，不用组角机可组合成一个完整闭合的门窗框，工艺简单实用，连接起来快捷方便，牢固可靠；易于玻璃破损时的拆装更换。
文档编号E06B3/968GK202596495SQ201220126890
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者潘伟津 申请人:广东伟业铝厂有限公司