一种铝型材双刀组角的加工方法
【专利摘要】一种铝型材双刀组角的加工方法。包括铝型材、组角角码、双刃组角刀在内，其特征在于：加工方法为组角角码放在铝型材的空腔内，双刃组角刀放在铝型材的右侧，双刃组角刀放在铝型材的左侧，双刃组角刀同步冲撞组角的铝型材，铝型材的变形部位卡在组角角码工位上，四个角全部组角后即成一个整框。与现有技术相比，角部强度增加，不会再出现裂缝高低错位等缺陷，提高产能效率，采用此工艺加工方法组角度强度比单刀加工增加一倍，工效提高一倍。
【专利说明】—种铝型材双刀组角的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明一种铝型材双刀组角的加工方法，涉及建筑装饰中的门窗【技术领域】，特别涉及采用铝型材组角加工而成的门窗【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，国内铝合金窗、木铝复合门窗组角均为单刀组角加工，当窗型大时角部易出现裂缝高低错位等缺陷，角部组合强度达不到受力要求，易出现该现象，如采用二次组角时效率低，影响产能，且第二次组角时影响第一次组角时结合强度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺陷，对现有的门窗组角加工的组角刀加以改进，设计一种有两个组角工位的铝型材角码及一套双刃组角刀一次组角的加工方法。其技术是这样实现的:包括铝型材、组角角码、双刃组角刀在内，其特征在于:加工方法为组角角码放在铝型材的空腔内，双刃组角刀放在铝型材的右侧，双刃组角刀放在铝型材的左侧，双刃组角刀同步冲撞组角的铝型材，铝型材的变形部位卡在组角角码工位上，四个角全部组角后即成一个整框。实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比，角部强度增加，不会再出现裂缝高低错位等缺陷，提高产能效率，采用此工艺加工方法组角强度比单刀加工增加一倍，工效提高一倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1为本发明实施例的结构示意图
[0005]其中:1-铝型材、2-铝型材、3-组角角码、4-双刃组角刀、5-双刃组角刀【具体实施方式】
[0006]以下结合附图，用窗框加工结构为例，对本发明作进一步描述:
[0007]见附图1，组角角码3放在铝型材1、铝型材2的空腔内，双刃组角刀4放在铝型材2的右侧，双刃组角刀5放在铝型材I的左侧。
[0008]见附图1，将组角角码3放在相邻的铝型材1、铝型材2的空腔内，双刃组角刀4放在铝型材2的右侧，双刃组角刀5放在铝型材I的左侧，双刃组角刀4和双刃组角刀5同步冲撞铝型材I和铝型材2，使铝型材I和铝型材2变形，变形部位卡在组角角码3的工位上，使铝型材1、铝型材2连接在一起，四个角全部组好后即成一个整框。
【权利要求】
1.一种铝型材双刀组角的加工方法，包括铝型材、组角角码、双刃组角刀在内，其特征在于:加工方法为组角角码放在相邻两铝型材的空腔内，双刃组角刀放在铝型材的右侧，双刃组角刀放在铝型材的左侧，双刃组角刀同步冲撞组角的铝型材，铝型材的变形部位卡在组角角码工位上，四个角全部组角后即成一个整框。
【文档编号】E06B3/964GK103510807SQ201210199037
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月15日 优先权日:2012年6月15日
【发明者】王耀忠 申请人:上海德意达门窗有限公司