一种铝材着金色的方法

文档序号:5283420阅读:667来源:国知局
专利名称:一种铝材着金色的方法
技术领域
本发明属于金属表面精饰领域,具体涉及一种金属电解着金色的工艺,更具体地说,涉及一种成本低、槽液寿命长可以获得金色纯正,均匀性良好的金属着色法。属于金属表面精饰处理应用领域。
背景技术
目前生产的着色膜主要是青铜色至黑色,近年来由于使用者的多样化也开始迫切需要其它色调的铝材,类似24K黄金的颜色(简称K金色或金色,即金黄色)是用户特别喜爱的色调。为了生产金色的铝材,人们提出了各种方法。例如公昭60— 8318专利提出了以AgNO3-CuSO4混盐着色液可获得橙色系,但由于铜与银不以固溶体合金形式沉积,故色调不易控制,而且在空气中易变色,特公昭58— 30397,63— 6638提出了在亚锡盐中加入可分解出单体硫的含硫化合物,如酸等可获得金土色系的方法,特开昭58—117892提出在 铬酸铵中加入金属盐如铁族盐可获得玫瑰金色的方法,但溶液不稳定,膜层易变色;特公昭55 — 51517提出改变电压在硫酸中两次阳极化,再在钥酸盐溶液中电解着色获得金杂色的方法。在硫酸中两次氧化效果不理想,不能稳定地获得预想的色调。查阅现有的文献,能提供着金黄色调工艺的可以概括如下,其中含量单位为g/L
电解着色(金黄系列)配方及工艺规范
权利要求
1.一种铝材着金色的方法,其特征在于,它包括如下步骤 将具有均匀氧化膜的铝材浸于改质液中进行浸溃改质处理,处理时间为0. 5^10分钟,处理温度为15 30°C,处理后得改质铝材;所述的改质液中含有还原剂,还原剂为还原 的物质; 将改质铝材在着色液中进行着色处理,得具有金色镀膜的铝材成品;所述的着色液中含有着色添加剂,所述的着色添加剂由高锰酸根离子、硫酸镁和硫酸铵组成的。
2.如权利要求I所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,改质液中还含有铜离子和硼酸根离子,改质液的PH为0. f 7。
3.如权利要求2所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,铜离子的浓度为0.I I.Og/L ;硼酸根离子的浓度为0. 2 I. Og/L,改质液的pH为3 5。
4.如权利要求3所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,所述的还原剂、铜离子、硼酸根离子三者的总浓度为5 25g/L,优选为10-15g/L。
5.如权利要求I所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,所述的还原剂选自下列物质中的至少一种草酸、丁二酸、柠檬酸、乳酸、丙二酸、苹果酸、二羟基丁二酸、二羟基丁三酸钠、乳酸钠、草酸钠、四羟基丁二酸、四羟基丁二酸二钠、¢-羟基丙三羧酸、富马酸、亚甲基丁二酸、2,4-己二烯酸、硫酸羟胺、丙氨酸、谷氨酸、焦性没食子酸、儿茶酚、1,3_ 二羟基苯、1,4- 二羟基苯乌洛托品、氨基磺酸、二氧化硒、亚硒酸及上述有机酸的可溶性盐。
6.如权利要求5所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,所述的还原剂为如下(I)、(2)或(3) (I)还原剂为柠檬酸、二羟基丁二酸、氨基磺酸、磺基水杨酸中的至少一种;(2)还原剂为柠檬酸、二羟基丁二酸、氨基磺酸、磺基水杨酸与二氧化硒的混合物;(3)还原剂为磺基水杨酸与二氧化硒的混合物。
7.如权利要求I所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,所述的着色液中还含有磷酸、硫酸中的至少一种。
8.如权利要求I或7所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,所述的着色液中还含有硫酸,所述的着色添加剂浓度为10-30 g/L,所述的硫酸镁和硫酸铵的比例4:1-1:1,所述的高锰酸根离子的浓度为2 15g/L。
9.如权利要求8所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,着色添加剂浓度为10-20g/L,硫酸镁和硫酸铵的比例为2:1,高锰酸根离子的浓度为3 5g/L。
10.如权利要求I所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,所述的步骤b)中着色处理需要通电处理;所述的通电处理的电压为8 20V,通电处理的时间为0. riO分钟,电流密度为0. 5 2A/dm2,着色温度为0-30°C。
11.如权利要求10所述的一种铝材着金色的方法,其特征在于,所述的电压为8 15V,所述的时间为I飞分钟,所述的电流密度为0. 8 1.5A/dm2,着色温度为着色温度为10 25。。。
全文摘要
本发明属于金属表面处理领域,具体为一种在铝材表面着K金色(指24K黄金颜色)的工艺,其步骤为,将制取了阳极氧化膜后的铝材置于特定改质溶液中浸渍,使氧化膜孔表面吸附一层可与进行化学反应,并促进电化学反应的物质,然后在和着色添加剂的酸性溶液中浸渍或电解处理,即可制取色泽纯正、均匀的黄金颜色膜层。本发明所涉及的组合物稳定、使用寿命长,所处理的铝材废品率极低,理想地解决了着色慢,质量不稳定,成本高的难点。
文档编号C25D11/24GK102808208SQ20121031085
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者董卫峰 申请人:广东豪美铝业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1