中梃铝型材的制作方法

文档序号:10507773阅读:415来源:国知局
中梃铝型材的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种中梃铝型材,其包括一个上腹腔和与所述上腹腔配合设置的下侧板,所述上腹腔沿下侧板本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔,与所述左、右内壁对应设置的左、右外壁上对称向外延伸出限位槽,所述限位槽位于所述中梃铝型材在垂直于下侧板本体延伸方向上的中间位置,且所述下侧板相对上腹腔分别向左右两侧延伸出对称卡槽。所述中梃铝型材通过在上腹腔沿下侧板本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔,采用螺钉连接中梃铝型材与外框体,从而增加中梃铝型材与外框体的紧密配合,且不影响中梃铝型的外部结构与其他部件的配合关系。
【专利说明】
中梃铝型材
技术领域
[0001]本发明涉及铝型材领域,具体涉及一种中梃铝型材。
【背景技术】
[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。人们广泛应用铝型材来制作窗户,门以及各种隔断。在门窗建材中,铝型材边框品种繁多,应用非常广泛。不过,目前传统的建筑门窗用中梃铝型材仅通过卡接的方式与外框体连接,容易松动脱落,因此,设计一种能够很好地解决上述问题的中梃铝型材是十分有必要的。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种能够与外框体紧密连接配合的中梃铝型材。
[0004]为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种中梃铝型材,其包括一个上腹腔和与所述上腹腔配合设置的下侧板,所述上腹腔沿下侧板本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔,与所述左、右内壁对应设置的左、右外壁上对称向外延伸出限位槽,所述限位槽位于所述中梃铝型材在垂直于下侧板本体延伸方向上的中间位置,且所述下侧板相对上腹腔分别向左右两侧延伸出对称卡槽。
[0005]优选的,所述上腹腔和与所述下侧板之间设有隔热条;
[0006]优选的,所述上腹腔与所述下侧板相对设有隔热卡槽,所述隔热条的两端卡套在隔热卡槽中。
[0007]优选的,所述上腹腔和与所述下侧板之间设有对称隔热条,所述对称隔热条与上腹腔和、下侧板合围形成隔热腔。
[0008]优选的,所述安装连接孔具有一深度方向上的自由端口。
[0009]本发明所述中梃铝型材,其在上腹腔沿下侧板本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔,通过螺钉连接中梃铝型材与外框体,从而增加中梃铝型材与外框体的紧密配合,且不影响中梃铝型的外部结构与其他部件的配合关系。本发明所述中梃铝型材的结构稳固,使用安全可靠,可广泛应用于铝合金门窗。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述中梃铝型材的截面示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0012]如图1所示,本发明提供一种中梃铝型材,包括一个上腹腔10和与所述上腹腔10配合设置的下侧板20,所述上腹腔10沿下侧板20本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔11,与所述左、右内壁对应设置的左、右外壁上对称向外延伸出限位槽12,所述限位槽12位于所述中梃铝型材在垂直于下侧板20本体延伸方向上的中间位置,且所述下侧板20相对上腹腔10分别向左右两侧延伸出对称卡槽21。
[0013]通过在上腹腔10沿下侧板20本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔11,采用螺钉连接中梃铝型材与外框体,从而增加中梃铝型材与外框体的紧密配合,且不影响中梃铝型的外部结构与其他部件的配合关系。
[0014]其中,所述安装连接孔11具有一深度方向上的自由端口111,由于铝型材具有一定的形变性,因此,通过设置自由端口 111,增加安装连接孔11与螺钉的配合性,避免在安装螺钉时,安装连接孔11发生破损或滑丝的问题。
[0015]为增加铝合金窗体的隔热效果,所述上腹腔10和与所述下侧板20之间设有隔热条30,具体的,所述上腹腔10与所述下侧板20相对设有隔热卡槽102,所述隔热条30的两端卡套在隔热卡槽102中,所述隔热条30的两端为锥形结构,其宽度沿相对另一端的方向逐渐减小,所述隔热卡槽102为与所述隔热条30配合的内凹锥形槽。
[0016]进一步的,如图1所示,所述上腹腔10和与所述下侧板20之间设有对称隔热条30,所述对称隔热条30与上腹腔10和、下侧板20合围形成隔热腔40。通过增设隔热腔40,从而阻隔了室内室外的温度交替,避免冬天室内暖气流失和夏天室外热流进入室内的问题。
[0017]虽然在增加隔热条30的同时,改变了中梃铝型材各个部件的相对位置,但是所述限位槽12位于所述中梃铝型材在垂直于下侧板20本体延伸方向上的中间位置,因此,增加隔热条30并不影响中梃铝型材与其他部件的配合关系。
[0018]本发明所述中梃铝型材,其在上腹腔10沿下侧板20本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔11,通过螺钉连接中梃铝型材与外框体,从而增加中梃铝型材与外框体的紧密配合,且不影响中梃铝型的外部结构与其他部件的配合关系。同时,通过增设隔热条30,从而阻隔了室内室外的温度交替,避免冬天室内暖气流失和夏天室外热流进入室内的问题。本发明所述中梃铝型材不仅解决了传统中梃与外框的连接问题,还改善了隔热性能,且其结构稳固,使用安全可靠,可广泛应用于铝合金门窗。
[0019]以上所述本发明的【具体实施方式】,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种中梃铝型材,其特征在于,包括一个上腹腔和与所述上腹腔配合设置的下侧板,其中,所述上腹腔沿下侧板本体延伸方向相对设置的左、右内壁上对称设有安装连接孔,与所述左、右内壁对应设置的左、右外壁上对称向外延伸出限位槽,所述限位槽位于所述中梃铝型材在垂直于下侧板本体延伸方向上的中间位置,且所述下侧板相对上腹腔分别向左右两侧延伸出对称卡槽。2.根据权利要求1所述中梃铝型材,其特征在于,所述上腹腔和与所述下侧板之间设有隔热条。3.根据权利要求2所述中梃铝型材,其特征在于,所述上腹腔与所述下侧板相对设有隔热卡槽,所述隔热条的两端卡套在隔热卡槽中。4.根据权利要求3所述中梃铝型材,其特征在于,所述上腹腔和与所述下侧板之间设有对称隔热条,所述对称隔热条与上腹腔和、下侧板合围形成隔热腔。5.根据权利要求1所述中梃铝型材,其特征在于,所述安装连接孔具有一深度方向上的自由端口。
【文档编号】E06B3/263GK105863441SQ201610383371
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】曹军, 曹兰英, 曹冬梅, 於旭光
【申请人】黄石市晨茂铝业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1