一种用于工业铝型材生产的冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工业铝型材生产的冷却装置，包括支架，支架下侧设有支撑台，支撑台内部设有凹槽，凹槽下侧设有集水箱，凹槽内部下方左右两端设有抽水泵，抽水泵外侧设有抽水管，上端的抽水管内侧连接有带喷头的内杆，支架上端设有液氮箱，液氮箱上侧设有加压泵，加压泵左右两侧液氮输送管，下端的液氮输送管内侧设有喷气口，喷气口上侧设有吸尘口，吸尘口上侧设有吸尘泵，吸尘泵外部设有集尘盒，支架下端左侧设有支撑板，支撑板上侧设有鼓风机，鼓风机右侧设有风管。本实用新型通过水循环装置、氮气制冷装置、吸尘装置和鼓风装置的设置，有效地降低了设备上场过程中产生的热量，保护了环境，给职工提供良好的工作环境。
【专利说明】
一种用于工业铝型材生产的冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝材生产设备，具体是一种用于工业铝型材生产的冷却装置。
【背景技术】
[0002]在五金加工行业生产行业，需要用到大量的不同型号的铝材来对不同规格的产品来进行生产。在切割铝材时，通常采用先手工画线，再通过机械设备切割板材，这种方法切割过程繁琐，切割出来的铝材的不够平整，同时也存在着切割作业的效率低的缺陷，切割过程中往往会产生振动和热量，对环境造成危害。目前，在铝型材生产时，需要对刚成型的铝型材进行冷却，传统冷却方式为水冷，由于铝型材壁厚不均匀，采用传统冷却方式进行冷却容易造成冷却的不均匀，从而影响铝型材材料性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于工业铝型材生产的冷却装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于工业铝型材生产的冷却装置，包括支架，所述支架下侧设有支撑台，所述支撑台上侧设有托辊，所述支撑台内部设有凹槽，所述凹槽下侧设有集水箱，所述集水箱与凹槽连接处设有滤芯，所述凹槽内部下方左右两端设有抽水栗，所述抽水栗外侧设有抽水管，所述抽水管上设有流量计，上端的抽水管内侧连接有万向球，所述万向球内侧设有外杆，所述外杆内侧设有带喷头的内杆，所述支架上端设有液氮箱，所述液氮箱上侧设有加压栗，所述加压栗左右两侧液氮输送管，下端的液氮输送管内侧设有喷气口，所述喷气口上侧设有吸尘口，所述吸尘口上侧设有吸尘管，所述吸尘管上侧设有吸尘栗，所述吸尘栗外部设有集尘盒，所述吸尘口内侧设有冷凝板，所述支架下端左侧设有支撑板，所述支撑板上侧设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有风管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽为倒梯形。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板下侧设有支撑杆。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述风管分塑料管材。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:一种用于工业铝型材生产的冷却装置，包括支架，支撑台内部设有凹槽，凹槽下侧设有集水箱，集水箱与凹槽连接处设有滤芯，凹槽内部下方左右两端设有抽水栗，抽水栗外侧设有抽水管，有效地实现了水循环利用，不仅减少了粉尘，而且进行有效地降温，上端的抽水管内侧连接有万向球，万向球内侧设有外杆，外杆内侧设有带喷头的内杆，可以有效地调解喷头的位置，可以更加精确的用于生产过程中对设备的降温，液氮箱上侧设有加压栗，加下端的液氮输送管内侧设有喷气口，透过喷射氮气给设备进行降温，喷气口上侧设有吸尘口，吸尘口上侧设有吸尘管，吸尘管上侧设有吸尘栗，吸尘栗外部设有集尘盒，有效地将生产过程中产生的粉尘吸收，而且可以将上产过程中产生的热空气吸收，实现了降温效果，支架下端左侧设有支撑板，支撑板上侧设有鼓风机，鼓风机右侧设有风管，有效地对设备进项吹风，降生被生产过程中产生的热量吹散，降低了设备表面的温度。
【附图说明】
[0010]图1为一种用于工业铝型材生产的冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于工业铝型材生产的冷却装置，包括支架I，所述支架I下侧设有支撑台2，所述支撑台2上侧设有托辊4，所述支撑台2内部设有凹槽3，所述凹槽3为倒梯形，所述凹槽3下侧设有集水箱5，所述集水箱5与凹槽3连接处设有滤芯6，所述凹槽3内部下方左右两端设有抽水栗7，所述抽水栗7外侧设有抽水管24，有效地实现了水循环利用，不仅减少了粉尘，而且进行有效地降温，所述抽水管24上设有流量计8，上端的抽水管24内侧连接有万向球9，所述万向球9内侧设有外杆10，所述外杆10内侧设有带喷头的内杆11，可以有效地调解喷头的位置，可以更加精确的用于生产过程中对设备的降温，所述支架I上端设有液氮箱12，所述液氮箱12上侧设有加压栗13，所述加压栗13左右两侧液氮输送管14，下端的液氮输送管14内侧设有喷气口 15，透过喷射氮气给设备进行降温，所述喷气口 15上侧设有吸尘口 16，所述吸尘口 16上侧设有吸尘管17，所述吸尘管17上侧设有吸尘栗18，所述吸尘栗18外部设有集尘盒19，有效地将生产过程中产生的粉尘吸收，而且可以将上产过程中产生的热空气吸收，实现了降温效果，所述吸尘口 16内侧设有冷凝板20，所述支架I下端左侧设有支撑板21，所述支撑板21下侧设有支撑杆，所述支撑板21上侧设有鼓风机22，所述鼓风机22右侧设有风管23，所述风管23分塑料管材，有效地对设备进项吹风，降生被生产过程中产生的热量吹散，降低了设备表面的温度。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于工业铝型材生产的冷却装置，包括支架(I)，其特征在于，所述支架(I)下侧设有支撑台(2)，所述支撑台(2)上侧设有托辊(4)，所述支撑台(2)内部设有凹槽(3)，所述凹槽(3)下侧设有集水箱(5)，所述集水箱(5)与凹槽(3)连接处设有滤芯(6)，所述凹槽(3)内部下方左右两端设有抽水栗(7)，所述抽水栗(7)外侧设有抽水管(24)，所述抽水管(24)上设有流量计(8)，上端的抽水管(24)内侧连接有万向球(9)，所述万向球(9)内侧设有外杆(10)，所述外杆(10)内侧设有带喷头的内杆(11)，所述支架(I)上端设有液氮箱(12)，所述液氮箱(12)上侧设有加压栗(13)，所述加压栗(13)左右两侧液氮输送管(14)，下端的液氮输送管(14)内侧设有喷气口( 15)，所述喷气口( 15)上侧设有吸尘口( 16)，所述吸尘口( 16)上侧设有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)上侧设有吸尘栗(18)，所述吸尘栗(18)外部设有集尘盒(19)，所述吸尘口( 16)内侧设有冷凝板(20)，所述支架(I)下端左侧设有支撑板(21)，所述支撑板(21)上侧设有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)右侧设有风管(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业铝型材生产的冷却装置，其特征在于，所述凹槽(3)为倒梯形。3.根据权利要求1所述的一种用于工业铝型材生产的冷却装置，其特征在于，所述支撑板(21)下侧设有支撑杆。4.根据权利要求1所述的一种用于工业铝型材生产的冷却装置，其特征在于，所述风管(23)分塑料管材。
【文档编号】B23Q11/10GK205651159SQ201620519787
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620519787.7, CN 201620519787, CN 205651159 U, CN 205651159U, CN-U-205651159, CN201620519787, CN201620519787.7, CN205651159 U, CN205651159U
【发明人】詹球和
【申请人】江西凯美达铝业有限公司