专利名称：推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属建筑门窗幕墙领域，尤其涉及一种推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构。
背景技术：
现在常见的门窗五金安装的时候在型材侧壁铣槽安装锁片，进行墙体连接时需要在型材四周铣工艺孔，通过打涨栓或者调整件进行连接，然后在工艺孔处使用封堵件进行封堵甚至不封堵。但此种覆盖方式会增加制作的难度，使整个工程的加工效率降低，增加工程的加工成本、影响整窗的美观，因此，很难适应对居室环境要求很高的用户
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种成本低廉，安装方便，加工效率高的推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构。为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构，它包括钢附框、边框调整件、推拉窗边框及锁片；所述边框调整件经自攻自钻钉与钢附框固定相接；所述锁片固定设于推拉窗边框之上。作为一种优选方案，本实用新型在所述推拉窗边框上可设置U型槽；在所述U型槽内，所述边框调整件经自攻自钻钉与钢附框固定相接。作为另一种优选方案，本实用新型所述锁片固定设于推拉窗边框的U型槽内。进一步地，本实用新型在所述推拉窗边框的U型槽内固定设有框遮挡胶条。本实用新型成本低廉，安装方便，加工效率高。本实用新型遮挡了必要的工艺孔，五金锁片镶嵌在型材内避免了铣槽的工艺，实用美观且加工便捷。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型的整体结构示意图。图中1、钢附框；2、边框调整件；3、推拉窗边框；4、自攻自钻钉；5、框遮挡胶条；6、锁片。
具体实施方式
如图I所示，推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构，它包括钢附框I、边框调整件2、推拉窗边框3及锁片6 ;所述边框调整件2经自攻自钻钉4与钢附框I固定相接；所述锁片6固定设于推拉窗边框3之上。本实用新型在所述推拉窗边框3上设置U型槽；在所述U型槽内，所述边框调整件2经自攻自钻钉4与钢附框I固定相接。[0015]本实用新型所述锁片6固定设于推拉窗边框3的U型槽内。本实用新型在所述推拉窗边框3的U型槽内固定设有框遮挡胶条5。参见
图1，本实用新型包括钢附框I、边框调整件2、推拉窗边框3、自攻自钻钉4、框遮挡胶条5及锁片6。本实用新型在所述推拉窗边框3上设置U型槽。本实用新型所述U型槽内，边框调整件2与钢附框I通过自攻自钻钉4进行连接，然后在所述U型槽内安装锁片6，最后覆盖框遮挡胶条5。可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以 对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构，其特征在于，包括钢附框(I)、边框调整件(2)、推拉窗边框(3)及锁片(6);所述边框调整件(2)经自攻自钻钉(4)与钢附框(I)固定相接；所述锁片(6)固定设于推拉窗边框(3)之上。
2.根据权利要求I所述的推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构，其特征在于在所述推拉窗边框(3)上设置U型槽；在所述U型槽内，所述边框调整件(2)经自攻自钻钉(4)与钢附框(I)固定相接。
3.根据权利要求2所述的推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构，其特征在于所述锁片(6 )固定设于推拉窗边框(3 )的U型槽内。
4.根据权利要求3所述的推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构，其特征在于在所述推拉窗边框(3 )的U型槽内固定设有框遮挡胶条(5 )。
专利摘要本实用新型属建筑门窗幕墙领域，尤其涉及一种推拉门窗墙体及锁片连接覆盖结构，它包括钢附框(1)、边框调整件(2)、推拉窗边框(3)及锁片(6)；所述边框调整件(2)经自攻自钻钉(4)与钢附框(1)固定相接；所述锁片(6)固定设于推拉窗边框(3)之上；在所述推拉窗边框(3)上设置U型槽；在所述U型槽内，所述边框调整件(2)经自攻自钻钉(4)与钢附框(1)固定相接；所述锁片(6)固定设于推拉窗边框(3)的U型槽内；在所述推拉窗边框(3)的U型槽内固定设有框遮挡胶条(5)。本实用新型成本低廉，安装方便，加工效率高。本实用新型遮挡了必要的工艺孔，五金锁片镶嵌在型材内避免了铣槽的工艺。
文档编号E06B3/46GK202611488SQ201220141269
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者胡宝升, 李文波, 杨向东, 张照明, 张云龙 申请人:鞍山鑫龙铝业有限公司