带反弹装置的抽屉滑轨的制作方法

文档序号:2073884阅读:1038来源:国知局
专利名称:带反弹装置的抽屉滑轨的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抽屉滑轨领域,具体是一种带反弹装置的抽屉滑轨。
背景技术
在橱柜、办公桌、家用电器等产品内大多设置有抽屉或类似抽屉的部件,为了方便这些抽屉的开关,通常在抽屉的两侧及对应的固定臂之间安装有抽屉导轨,现有抽屉大多只具有自关缓冲功能,用弹簧来实现抽屉的自我关闭,以阻尼器来实现抽屉关闭时的缓冲功能,并不具备自动弹出功能。中国专利文献号CN101797102A于2010年8月11日公开一种抽屉滑轨,包括定滑轨和动滑轨,滑座设置在定滑轨上,其特征在于滑座内设置有内滑槽、滑臂和摆块,滑臂的一端与摆块相接,滑臂的另一端插入内滑槽内滑动,摆块上设置有开口槽,该开口槽与设置在动滑轨上的碰杆相对应,摆块与拉簧的一端相接,拉簧的另一端与滑座相接,摆块上设置有容纳摆臂的空腔,摆臂的一端的一侧与摆块之间形成开口槽,摆臂的一端的另一侧与空腔的内壁弹性相接,摆臂的另一端枢设在摆块上。据称,其在关闭抽屉时,通过按压抽屉的面板就可实行抽屉打开或关闭;而且,当抽屉处于关闭状态时,拉簧处于拉伸状态;当释放拉簧拉力时,即可打开抽屉;但是,该结构在用户误操作时,强行拉出抽屉,将造成摆臂变形或拉断现象,降低产品的可靠性和使用寿命,且结构较为复杂。因此,有必要作进一步改进。

实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、操作方便、滑移平稳、使用寿命长的带反弹装置的抽屉滑轨,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种带反弹装置的抽屉滑轨,包括滑轨组件和反弹器装置,滑轨组件包括上轨、中轨和底轨,其结构特征是反弹器装置设置在底轨的内侧,所述反弹器装置包括固定在底轨内侧的反弹架、分别活动装配在反弹架两端的弹簧扣和滑板、同时与弹簧扣和滑板装配连接的拉簧,以及装配在反弹架和滑板之间的滑块和摆杆;所述反弹器装置的滑板与上轨配合设置,并有滑板及其联接件控制上轨向外滑动。所述拉簧的一端扣入弹簧扣的尾部,拉伸拉簧的另一端扣入滑板的尾部;所述拉簧包囊设置在反弹架内。所述底轨的外侧连接设置有前架和后架、固定焊架;所述反弹架压入装配在前架和后架、固定焊架内,并采用扣位装配固定。所述反弹架上的一端设置有与弹簧扣配合设置的档位槽,同时在档位槽的上方设有“ + 的标记,其中的标记靠近拉簧的一端设置;所述档位槽的上方设有4-6个一体成型的锯齿状档位,对应档位在弹簧扣的顶部配合设有带锯齿的调节拨块;所述调节拨块向“ + ”方向拨动一个档位时,力度加大为I档,每档力矩拉长3_。所述反弹架上的另一端分别设置有与滑块、摆杆及滑板活动连接的第一滑道、第二滑道和第三滑道;所述滑块的一端插装在滑板上,另一端通过一体成型的滑块导向销活动装配在第一滑道内;所述摆杆的一端插装在滑板上,另一端通过导向销活动装配在第二滑道内;所述滑板通过一体成型的滑板平行脚活动装配在第三滑道内。所述第一滑道呈Z形,第二滑道呈双U形,第三滑道为由上下两水平滑道组成,其中第二滑道的中部设有固定凹槽。所述反弹架的顶部对应第三滑道的上侧设有开口槽,滑板的顶部伸出开口槽外;所述滑块的一侧一体成形有弧形弹片,弧形弹片伸出开口槽外并与滑板的顶部形成有凹槽,或者弧形弹片抵触设置在反弹架内。所述上轨上设置有与凹槽配合装配的上轨扣,当滑板的顶部滑至开口槽的前端时,弧形弹片抵触设置在反弹架内,此时导向销置于第二滑道的前端;当滑板的顶部滑离开口槽的前端时,上轨扣扣合装配在凹槽内,此时导向销在第二滑道内滑动;当滑板的顶部锁住固定在开口槽上,且上轨扣扣合装配在凹槽内时,此时导向销置于第二滑道的固定凹槽内。所述滑块的一侧一体成形有弧形弹片,当抽屉在闭合状态时强行拉出,弧形弹片受力变形,上轨扣脱离滑块并将抽屉拉出。本实用新型通过增设反弹器装置,当上轨向内推动至距离底轨边5mm处时松开,以实现滑板被锁住不动,抽屉处于关闭状态;当再次给上轨施加一个短暂的按压力时,滑板向内推动2_后,受拉簧的回复力作用,上轨向外滑动并带动滑板回到初始打开位置,此时抽屉处于打开状态,以达到抽屉滑轨能够自动开启。

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图;图2为一实施例的装配结构示意图;图3为反弹器的结构示意图;图4为反弹器的分解结构示意图;图5为反弹器的运行原理平面示意图;图6为抽屉滑轨的第一闭合阶段或第四反弹阶段的结构示意图;图7为图6中A处放大结构示意图;图8为抽屉滑轨的第二闭合阶段或第三反弹阶段的结构示意图;图9为图8中B处放大结构示意图;图10为抽屉滑轨的第三闭合阶段或第二反弹阶段的结构示意图;图11为图10中C处放大结构示意图;图12为抽屉的第四闭合阶段或第一反弹阶段的结构示意图;图13为图12中D处放大结构示意图;图14为抽屉滑轨的闭合停止状态结构示意图;图15为图14中E处放大结构示意图。图中1为上轨,1.1为上轨扣,2为底轨,2.1为前架,2. 2为后架,2. 3固定焊架,3为反弹架,3.1档位槽,3. 2为档位,3. 3开口槽,4为弹簧扣,4.1为调节拨块,5为滑板,5.1为滑板平行脚,6为拉簧,7为滑块,7.1为滑块导向销,7. 2为弧形弹片,8为摆杆,9为第一滑道,10为第二滑道,10.1为固定凹槽,11为第三滑道,12为导向销,13为凹槽。
具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图4,一种带反弹装置的抽屉滑轨,包括滑轨组件和反弹器装置,滑轨组件包括上轨1、中轨和底轨2,反弹器装置设置在底轨2的内侧,反弹器装置包括固定在底轨2内侧的反弹架3、分别活动装配在反弹架3两端的弹簧扣4和滑板5、同时与弹簧扣4和滑板5装配连接的拉簧6,以及装配在反弹架3和滑板5之间的滑块7和摆杆8 ;反弹器装置的滑板5与上轨I配合设置,并有滑板5及其联接件控制上轨I向外滑动。拉簧6的一端扣入弹簧扣4的尾部,拉伸拉簧6的另一端扣入滑板5的尾部;拉簧6包囊设置在反弹架3内。底轨2的外侧连接设置有前架2.1和后架2. 2和固定焊架2. 3 ;反弹架3压入装配在前架2.1和后架2. 2、固定焊架2.3内,并采用扣位装配固定。反弹架3上的一端设置有与弹簧扣4配合设置的档位槽3. 1,同时在档位槽3.1的上方设有“ + 的标记,其中的标记靠近拉簧6的一端设置;档位槽3.1的上方设有5个一体成型的锯齿状档位3. 2,对应档位3. 2在弹簧扣4的顶部配合设有带锯齿的调节拨块4.1 ;调节拨块4.1向“ + ”方向拨动一个档位3. 2时,力度加大为I档,每档力矩拉长3mm ο反弹架3上的另一端分别设置有与滑块7、摆杆8及滑板5活动连接的第一滑道9、第二滑道10和第三滑道11 ;滑块7的一端插装在滑板5上,另一端通过一体成型的滑块导向销7.1活动装配在第一滑道9内;摆杆8的一端插装在滑板5上,另一端通过导向销12活动装配在第二滑道10内;滑板5通过一体成型的滑板平行脚5.1活动装配在第三滑道11内。第一滑道9呈Z形,第二滑道10呈双U形,第三滑道11为由上下两水平滑道组成,其中第二滑道10的中部设有固定凹槽10.1。反弹架3的顶部对应第三滑道11的上侧设有开口槽3. 3,滑板5的顶部伸出开口槽3. 3外;滑块7的一侧一体成形有弧形弹片7. 2,弧形弹片7. 2伸出开口槽3. 3外并与滑板5的顶部形成有凹槽13,或者弧形弹片7. 2抵触设置在反弹架3内。当抽屉在闭合状态时强行拉出,弧形弹片7. 2受力变形,上轨扣1.1脱离滑块7并将抽屉拉出,防止因强拉导致的滑块7以及摆杆8变形或拉断现象。上轨I上设置有与凹槽13配合装配的上轨扣1. 1,当滑板5的顶部滑至开口槽3. 3的前端时,弧形弹片7. 2抵触设置在反弹架3内,此时导向销12置于第二滑道10的前端;当滑板5的顶部滑离开口槽3. 3的前端时,上轨扣1.1扣合装配在凹槽13内,此时导向销12在第二滑道10内滑动;当滑板5的顶部锁住固定在开口槽3. 3上,且上轨扣1.1扣合装配在凹槽13内时,此时导向销12置于第二滑道10的固定凹槽内10.1。参见图5-图15,带反弹装置的抽屉滑轨的反弹原理分析1.当带反弹装置的抽屉滑轨闭合时,摆杆8的导向销12位于第二滑道10的固定凹槽10.1内(即图中a点位置),实现滑板5被锁住不动。2.当持续按压抽屉面板时(即按压2-3_),摆杆8将按照第二滑道10中的线路图箭头方向运动到b点,3.当按压抽屉面板的手突然松开时,此时导向销12已脱离固定凹槽10. 1,由于受到拉簧6向外的拉力,摆杆按箭头方向运动到停止点d,与此同时,滑块导向销7.1在第一滑道9内从e点运动到f点,另外,滑板5撞击并推动上轨扣1.1将抽屉向外推动,当滑板5与上轨扣1.1脱离时,抽屉由于惯性作用继续向外滑行。
4.当闭合抽屉时,推动抽屉向内运动,上轨扣1.1接触滑板5并持续施力,使摆杆8的导向销12沿着箭头方向,从停止点d运动到运动点c的的位置(即上轨I推动至距离底轨2边5mm处),此时松开推力,摆杆8的导向销12自行沿第二滑道10的箭头方向滑落至固定凹槽10.1内,此时抽屉已经闭合。5.当用户觉得抽屉弹出距离不够时,可将弹簧扣4的调节拨块4.1向“ + ”号方向拨动,共有五个档位,每档将拉簧6拉长3mm,可有效调节抽屉弹出距离。本实用新型不只限于上述实例,在本实用新型的实质范围内,做出的变化、改型、增加或者替换,也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带反弹装置的抽屉滑轨,包括滑轨组件和反弹器装置,滑轨组件包括上轨(I)、 中轨和底轨(2),其特征是反弹器装置设置在底轨的内侧,所述反弹器装置包括固定在底轨内侧的反弹架(3)、分别活动装配在反弹架两端的弹簧扣(4)和滑板(5)、同时与弹簧扣和滑板装配连接的拉簧(6),以及装配在反弹架和滑板之间的滑块(7)和摆杆(8);所述反弹器装置的滑板与上轨配合设置,并有滑板及其联接件控制上轨向外滑动。
2.根据权利要求1所述带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述拉簧(6)的一端扣入弹簧扣(4)的尾部,拉伸拉簧的另一端扣入滑板(5)的尾部;所述拉簧包囊设置在反弹架(3) 内。
3.根据权利要求2所述带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述底轨(2)的外侧连接设置有前架(2.1)和后架(2. 2)、固定焊架(2.3);所述反弹架(3)压入装配在前架和后架、固定焊架内,并采用扣位装配固定。
4.根据权利要求3所述带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述反弹架(3)上的一端设置有与弹簧扣(4)配合设置的档位槽(3. 1),同时在档位槽的上方设有“ + 的标记,其中的标记靠近拉簧(6)的一端设置;所述档位槽的上方设有4-6个一体成型的锯齿状档位(3. 2),对应档位在弹簧扣的顶部配合设有带锯齿的调节拨块(4.1);所述调节拨块向 “ + ”方向拨动一个档位时,力度加大为I档,每档力矩拉长3_。
5.根据权利要求4所述带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述反弹架(3)上的另一端分别设置有与滑块(7)、摆杆(8)及滑板(5)活动连接的第一滑道(9)、第二滑道(10)和第三滑道(11);所述滑块的一端插装在滑板上,另一端通过一体成型的滑块导向销(7.1)活动装配在第一滑道内;所述摆杆的一端插装在滑板上,另一端通过导向销(12)活动装配在第二滑道内;所述滑板通过一体成型的滑板平行脚(5.1)活动装配在第三滑道内。
6.根据权利要求5所述带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述第一滑道(9)呈Z形,第二滑道(10)呈双U形,第三滑道(11)为由上下两水平滑道组成,其中第二滑道的中部设有固定凹槽(10.1)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述反弹架(3) 的顶部对应第三滑道(11)的上侧设有开口槽(3. 3 ),滑板(5 )的顶部伸出开口槽外;所述滑块(7)的一侧一体成形有弧形弹片(7. 2),弧形弹片伸出开口槽外并与滑板的顶部形成有凹槽(13),或者弧形弹片抵触设置在反弹架内。
8.根据权利要求7所述的带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述上轨(I)上设置有与凹槽(13)配合装配的上轨扣(1. 1),当滑板(5)的顶部滑至开口槽(3. 3)的前端时,弧形弹片(7. 2)抵触设置在反弹架(3)内,此时导向销(12)置于第二滑道(10)的前端;当滑板的顶部滑离开口槽的前端时,上轨扣扣合装配在凹槽内,此时导向销在第二滑道内滑动;当滑板的顶部锁住固定在开口槽上,且上轨扣扣合装配在凹槽内时,此时导向销置于第二滑道的固定凹槽内(10.1)。
9.根据权利要求7所述的带反弹装置的抽屉滑轨,其特征是所述滑块(7)的一侧一体成形有弧形弹片(7. 2),当抽屉在闭合状态时强行拉出,弧形弹片受力变形,上轨扣(1.1) 脱离滑块并将抽屉拉出。
专利摘要一种带反弹装置的抽屉滑轨,包括滑轨组件和反弹器装置,滑轨组件包括上轨、中轨和底轨,其特征是反弹器装置设置在底轨的内侧,所述反弹器装置包括固定在底轨内侧的反弹架、分别活动装配在反弹架两端的弹簧扣和滑板、同时与弹簧扣和滑板装配连接的拉簧,以及装配在反弹架和滑板之间的滑块和摆杆;所述反弹器装置的滑板与上轨配合设置,并有滑板及其联接件控制上轨向外滑动。本实用新型通过增设反弹器装置,当上轨向内推动至距离底轨边5mm处时松开,以实现滑板被锁住不动,抽屉处于关闭状态;当再次给上轨施加一个短暂的按压力时,滑板向内推动2mm后,受拉簧的回复力作用,上轨向外滑动并带动滑板回到初始打开位置,此时抽屉处于打开状态,以达到抽屉滑轨能够自动开启。
文档编号A47B88/04GK202858381SQ20122053085
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者吴泰维 申请人:广东泰明金属制品有限公司
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