硬质聚氯乙烯复合材料高密封平开窗用型材的制作方法

文档序号:2074602阅读:200来源:国知局
专利名称:硬质聚氯乙烯复合材料高密封平开窗用型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种平开窗用型材,具体涉及一种硬质聚氯乙烯(PVC-U)复合材料高密封平开窗用型材。
背景技术
塑料门窗用型材,其材料主要是聚氯乙烯(PVC)树脂加入十余种改性剂,经过专用挤出设备成型的。其断面结构根据性能和加工工艺需要而进行设计。平开塑料窗其最优秀的性能是以塑代木、代钢、节能、保温、密封性、隔音性能、耐腐蚀性能等被广泛应用。在国际上的窗型主要是两种,一种是平开窗,一种是推拉窗。我国这两种窗型都有应用,南方推拉窗居多,而北方以平开窗应用较为普遍。随着科学技术的不断进步,对节能的要求已经列入国家的国策上来。建筑节能目前国家提出要达到75%以上。为此对建筑门窗提出更严格的节能要求。目前常用的平开窗大都是三腔室、两密封的单质材料结构,如


图1所示,具有一定的优良性能。但距离国外塑料窗及我国有些城市新发布的节能要求还有一定的差距。另外其塑料窗用型材目前的配方大都是铅盐体系改性的PVC型材产品,也易受到环境的污染,有些地区的环境中存在有含硫气体,故会污染型材表面,使之变黑,影响了塑料窗的使用。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种耐污染、绿色环保、节能减排的硬质聚氯乙烯(PVC-U)复合材料高密封平开窗用型材。为完成上述目的,本实用新型采用的技术方案是硬质聚氯乙烯复合材料高密封平开窗用型材,包括框材和配套的扇材,框材和扇材均采用六腔结构,所述六腔包括沿其厚度方向上相互隔离的排水腔、钢衬腔和四个保温腔;在框材与扇材之问设置四密封结构,所述四密封结构是在框材和扇材的配合面之间,分别设置形成左侧板间密封的左侧密封点,形成右侧板之间密封的右侧密封点,以及形成在中部空腔中,并将中部空腔分隔为三个独立空腔的第一中部密封点和第二中部密封点。进一步地,所述框材和扇材由基层组成,所述基层材质采用铅盐体系稳定剂改性的PVC高分子材料或PVC窗用型材回收再加工材料;所述框材和扇材的左侧板外侧还包括表层,所述表层材质采用钙锌稳定剂改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(PMMA)中的一种。与现有技术相比,本实用新型应用了多道密封,减少了气体的对流,另外也对型材的腔室进行了改进,使得热的传导降低了许多,由此使得该新结构窗的节能性得到了非常大的提高,在保温、密封、隔音等性能方面可提高数倍。同时,又使型材断面的表层应用了耐污染的新型改性材料,基层为回收材料,使得窗户更加完美,解决了窗户不容易受环境污染的大问题,更突出了循环再利用的绿色环保性能,进一步改善了建筑热环境,是节能减排的优良广品。以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为已有技术型材的结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图;图中1.框材,2.扇材,3.排水腔,4.钢衬腔,5、5-1、5-2、5-3.保温腔,6.左侧密
封点,7.右侧密封点,8.第一中部密封点,9.第二中部密封点,10.基层,11.表层。
具体实施方式
如图2所示的硬质聚氯乙烯复合材料高密封平开窗用型材,包括框材I和配套的扇材2,框材I和扇材2均采用六腔结构,所述六腔包括沿其厚度方向上相互隔离的排水腔
3、钢衬腔4和四个保温腔5、5-1、5-2、5-3。比现有的三腔室结构型材增加了三个腔室,虽然在成型加工上难度较大,但提高了密封性能,大大的降低了热的传导效果,使得节能性能增加数倍,为我国的建筑节能方面提供了良好的措施。另外,在框材I与扇材2之间设置四密封结构,所述四密封结构是在框材I和扇材2的配合面之间,分别设置形成左侧板间密封的左侧密封点6,形成右侧板之间密封的右侧密封点7,以及形成在中部空腔中,并将中部空腔分隔为三个独立空腔的第一中部密封点8和第二中部密封点9。比现有的两密封结构型材增加了两道密封,形成的三个空腔,使空气的热对流减少,对阻隔空气的性能提高了三倍多,同样利于保温,给气密性、水密性、隔声性带来了优良的性能,节能效果得到显著的提闻。在另一实施例中,所述框材I和扇材2由基层10组成,所述基层11材质采用原有的铅盐体系稳定剂改性的PVC高分子材料或回收再生利用的PVC窗用型材回收再加工材料,通过将回收的型材经粉碎机粉碎成小的颗粒,再按一定比例混合入新料成为加工型材基层10的原料,解决塑料窗用型材的年久应用更新或结构更新换代。另外,为解决窗户易受环境污染的问题,所述框材I和扇材2的左侧板外侧还包括表层11(图2中用粗实线表示),所述表层11材质采用钙锌稳定剂改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(PMMA)中的一种。此种复合加工的型材,可循环利用,达到绿色环保效能,不影响产品性能,以及后加工的性能,同时降低了成本。以上具体实施方式
仅用于说明本实用新型,而非用于限定本实用新型,本领域技术人员对上述实施例进行的等同变形、替换都在权利要求保护范围之内。
权利要求1.硬质聚氯乙烯复合材料高密封平开窗用型材,包括框材和配套的扇材,其特征在于 框材和扇材均采用六腔结构,所述六腔包括沿其厚度方向上相互隔离的排水腔、钢衬腔和四个保温腔;在框材与扇材之间设置四密封结构,所述四密封结构是在框材和扇材的配合面之间,分别设置形成左侧板间密封的左侧密封点,形成右侧板之间密封的右侧密封点,以及形成在中部空腔中,并将中部空腔分隔为三个独立空腔的第一中部密封点和第二中部密封点。
2.根据权利要求1所述的硬质聚氯乙烯复合材料高密封平开窗用型材,其特征在于, 所述框材和扇材由基层组成,所述基层材质采用铅盐体系稳定剂改性的PVC高分子材料或 PVC窗用型材回收再加工材料;所述框材和扇材的左侧板的外侧还包括表层,所述表层材质采用钙锌稳定剂改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物ASA或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物PMMA中的一种。
专利摘要本实用新型涉及硬质聚氯乙烯复合材料高密封平开窗用型材,包括框材和配套的扇材,框材和扇材均采用六腔结构,在框材与扇材之间设置四密封结构;所述框材和扇材由基层组成,所述基层材质采用铅盐体系稳定剂改性的PVC高分子材料或PVC窗用型材回收再加工材料;所述框材和扇材的左侧板的外侧还包括表层,所述表层材质采用钙锌稳定剂改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(PMMA)中的一种。本实用新型采用六腔室四密封结构,降低了热传导效果,节能性能显著增加,并且表层应用了耐污染的新型改性材料,基层为回收材料,绿色环保,且解决了窗户不容易受环境污染的大问题。
文档编号E06B3/08GK202882664SQ20122055334
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者王贵斌, 张翊, 王瑞丰, 唐丰收 申请人:北京亿德盛源新材料有限公司
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