专利名称：用聚氯乙烯粉料一步成型微发泡型材单螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型属塑料加工行业聚氯乙烯微发泡单螺杆挤出机。
目前国内已生产出用聚氯乙烯(PVC)粉料直接挤出普通型材的单螺杆挤出机，PVC型材被广泛应用于建筑装饰、化工、市政建设、汽车制造等各个领域，随着国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，用于建筑装饰业的PVC扣板、腰线、角线等型材不仅要求具有外表美观、耐用、施工方便等优点，还应具有保温、隔音、吸音、比重小等特性及可锯、可刨、开空打眼、粘接等更接近于木材的加工性，这就要求生产出比重及性能接近于木材的PVC微发泡型材制品。凡是搞塑料成型加工的人都知道，螺杆是单螺杆挤出机的核心部件，它的结构及内在质量从某种意义上讲决定了挤出机的加工性能。国内现有的单螺杆挤出机由于螺杆压缩比不当及螺杆头部不具有本实用新型的特殊混炼头，这样机筒与螺杆间不能产生足够的压力，易造成熔体过早发泡，因而无法用PVC粉料直接加工微发泡型材，只适宜加工普通PVC型材制品。
本实用新型的目的是提供一种用聚氯乙烯粉料一步成型微发泡型材单螺杆挤出机，它不仅能产生较高压力、提高物料的混炼效果，而且能用PVC粉料直接加工微发泡型材。
本实用新型的目的这样实现的它包括带键槽的连接件、密封螺纹，其特征在于螺杆头部设置有特殊设计的混炼头，螺杆由密封螺纹处至混炼头之间开有螺纹，螺槽深度自密封螺纹至混炼头方向是由深逐渐变浅。
混炼头形状为斜齿轮形，均匀对称分为三段，与螺杆水平方向倾斜角为15 °，齿轮间齿角为30°。
螺杆长径比即螺杆长度L与直径D之比是24/1—25/1。
螺杆压缩比即螺槽深度D1与螺槽深度D2之比是2.55—2.65。
本实用新型由于采用上述技术方案，解决了普通单螺杆挤出机不能使用PVC粉料直接加工微发泡型材的技术问题，该产品螺杆结构设计独特新颖、结构简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如下
图1为本实用新型螺杆的主视图；图2为本实用新型螺杆炼头A-A剖视图。
在图中，1—螺杆，2—螺纹，3—混炼头，4—螺槽深度D1，5—螺槽深度D2，6—带键槽的连接件，7—密封螺纹。
如图螺杆1由带键槽的连接件6、密封螺纹7、螺纹2和混炼头3依次组成，混炼头3为斜齿轮形状，分三段均匀对称设置在螺杆1的头部，混炼头3与螺杆1的水平倾斜角为15°，混炼头3的齿轮间角为30°，螺杆1的有效长度L＝1930mm；螺杆直径D＝79.8mm；螺杆加料段的螺槽深度D1＝10.4mm；螺杆均化段的螺槽深度D2＝4mm，这样本实用新型的重要参数挤出机螺杆长径比L/D为24/1—25/，挤出机螺杆压缩比D1/D2为2.55—2.65。
经大量试验表明螺杆长径比过小，会影响物料在挤出机螺杆与机筒间的熔融塑化效果(挤PVC粉料尤其如此)，从而影响挤出的微发泡型材的质量；但螺杆长径比过大，会使加有发泡助剂的物料受热时间过长，熔体过热，易使熔体过早发泡，过早产生的气体会从加料口逸出，这样严重地影响了型材制品的发泡效果。但螺杆长径比的值采用24左右，刚好解决上述矛盾，既有利于物料的熔融塑化，又不会导致物料由于收热时间过长而过早发泡。如挤出机螺杆压缩比较小(如2.5以下)，使物料太晚转化到塑化状态，难以建立压力，造成机筒与螺杆间的压力过低，也会产生过早发泡的现象，因此，在本实用新型中压缩比为2.6，这样使机筒内产生比较大的内压，而避免了上述现象。此外，根据我们经多次试验掌握的加有发泡助剂的PVC粉状物料的加工特性，在本实用新型中还特别设计了新型混炼头，见
图1和图2，经实际生产试验证明，在螺杆头部加有此种混炼头，不仅有助于增大机筒于螺间的背压，抑制物料过早的发泡，而且还可加强对物料的混炼效果。
权利要求1.一种用聚氯乙烯粉料一步成型微发泡型材单螺杆挤出机，它包括带键槽的连接件、密封螺纹，其特征在于螺杆头部设置有混炼头，螺杆由密封螺纹处至混炼头之间开有螺纹，螺槽深度自密封螺纹至混炼头方向是由深逐渐变浅。
2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于混炼头形状为斜齿轮形，均匀对称分为三段，与螺杆水平倾斜角为15 °，齿轮间齿角为30°。
3.根据权利要求2所述的单螺杆挤出机，其特征在于螺杆长径比即螺杆有效长度L与直径D之比是24/1—25/1。
4.根据权利要求2 、3所述的单螺杆挤出机，其特征在于螺杆压缩比即加料段螺槽深度D1与均化段螺槽深度D2之比是2.55—2.65。
专利摘要本实用新型是一种用于塑料加工行业的用聚氯乙烯粉料一步成型微发泡型材单螺杆挤出机，它由带键槽的连接件、密封螺纹、螺纹、混炼头依次组成单螺杆挤出机螺杆，其主要技术性能是对螺杆压缩比，长径比参数进行了科学的筛选和确定。加之具有独特设计的螺杆混炼头，使得本实用新型实现了用聚氯乙烯粉料可以一步加工成型微发泡型材，弥补了目前国内现有单螺杆挤出机不能用聚氯乙烯粉料一步成型微发泡型材的不足。
文档编号B29C47/38GK2230656SQ9521736
公开日1996年7月10日 申请日期1995年7月26日 优先权日1995年7月26日
发明者薛明生, 杜方林 申请人:薛明生, 杜方林