一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：PVC树脂66?84、BOVC树脂17?31、乙烯?丙烯酸丁酯共聚物10?20、己二酸二[2?（2?丁氧基乙氧基）乙酯]14?26、萜烯酚醛树脂9?16、醋酸丙酸纤维素15?25、白云石16?27。本发明采用PVC树脂、BOVC树脂、乙烯?丙烯酸丁酯共聚物等高分子复合使用，同时添加己二酸二[2?（2?丁氧基乙氧基）乙酯]、壬二酸二正己酯等作为增塑剂，制得的电缆料不仅具有优异的耐低温性，在?50℃低温下长期使用不脆裂，还具有优异的耐老化性，经久耐用，使用寿命可达50年以上。
【专利说明】
一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法，属于高分子材料领 域。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂），它是由分子式为CH2 = CHC1的单体氯乙 烯(VCM)多次叠加而成。PVC因其具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能，且价格优廉，因此 它在电线电缆行业有着广泛的应用。随着电缆行业的快速发展，对PVC电缆的性能有着越来 越高的要求。然而现有PVC电缆料的耐低温性和耐老化性越来越无法满足市场的要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料 及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成:PVC树脂66-84、 B0VC树脂17-31、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10-20、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯]14-26、萜烯酚醛树脂9-16、醋酸丙酸纤维素 15-25、提钒尾渣14-22、壬二酸二正己酯8-14、吡咯 烷酮羧酸锌3-5、三山嵛酸甘油酯6-8、油酸镁5-7、对第三丁基儿茶酚2-4、五倍子酸丙酯1-3、云母粉12-23、锂辉石19-33、白云石16-27。
[0006] -种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)将提钒尾渣、锂辉石、白云石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充 分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，12000-16000r/min高速球磨1.5-2.5h，过筛，然后利用流速为15-20L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速 率为14-18g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为20-30L/min， 射频功率为25-35kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形 成液滴，同时通入流速为100-150L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分 裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
[0008] (2)将B0VC树脂、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯] 加入到高速混合机内，2500-3500r/min高速搅拌至料温达到55-65°C时，加入五倍子酸丙 酯、吡咯烷酮羧酸锌以及步骤（1)制得的粉体，3000-4000r/min高速搅拌至料温达到70-80 °C时，停止搅拌，待物料降温至35-45 °C时，出料，即得所需的混合料；
[0009] (3)将PVC树脂、萜烯酚醛树脂、醋酸丙酸纤维素、壬二酸二正己酯加入到开炼机 内，控制辊温在65-75°C，辊距为2-4mm，混炼3-5min，再加入步骤(2)制得的混合料以及三山 嵛酸甘油酯、油酸镁、对第三丁基儿茶酚等余下原料，控制辊温在75-85Γ，辊距为l_3mm，混 炼2-4min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需 的电缆料。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明采用PVC树脂、B0VC树脂、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、萜烯酚醛树脂、醋酸丙 酸纤维素等高分子复合使用，同时添加己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯]、壬二酸二正 己酯等作为增塑剂，制得的电缆料不仅具有优异的耐低温性，在_50°C低温下长期使用不脆 裂，还具有优异的耐老化性，经久耐用，使用寿命可达50年以上。
【具体实施方式】
[0012] 一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料，由以下重量（kg)的原料制成：PVC树脂74、 B0VC树脂25、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物15、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯]22、萜烯酚 醛树脂12、醋酸丙酸纤维素20、提钒尾渣18、壬二酸二正己酯12、吡咯烷酮羧酸锌4、三山嵛 酸甘油酯7、油酸镁6、对第三丁基儿茶酚3、五倍子酸丙酯2、云母粉17、锂辉石23、白云石21。
[0013] 一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0014] (1)将提钒尾渣、锂辉石、白云石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充 分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，14000r/min高速球磨2h，过筛，然后 利用流速为16L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为16g/min输送到 等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为25L/min，射频功率为30kW，粉末在通 过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为125L/ min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷 凝，收集，即得所需的粉体；
[0015] ⑵将B0VC树脂、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯] 加入到高速混合机内，3000r/min高速搅拌至料温达到60 °C时，加入五倍子酸丙酯、吡咯烷 酮羧酸锌以及步骤（1)制得的粉体，3500r/min高速搅拌至料温达到75 °C时，停止搅拌，待物 料降温至40°C时，出料，即得所需的混合料；
[0016] (3)将PVC树脂、萜烯酚醛树脂、醋酸丙酸纤维素、壬二酸二正己酯加入到开炼机 内，控制辊温在70°C，辊距为3mm，混炼4min，再加入步骤(2)制得的混合料以及三山嵛酸甘 油酯、油酸镁、对第三丁基儿茶酚等余下原料，控制辊温在80°C，辊距为2mm，混炼3min，然后 将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
[0017] 上述实施例制得的聚氯乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：
[0018]
【主权项】
1. 一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:PVC树 脂66-84、B0VC树脂17-31、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10-20、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基） 乙酯]14-26、萜烯酚醛树脂9-16、醋酸丙酸纤维素15-25、提钒尾渣14-22、壬二酸二正己 酯8-14、吡咯烷酮羧酸锌3-5、三山嵛酸甘油酯6-8、油酸镁5-7、对第三丁基儿茶酚2-4、五倍 子酸丙酯1 _3、云母粉12-23、锂辉石19-33、白云石16-27。2. -种如权利要求1所述的耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1) 将提钒尾渣、锂辉石、白云石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅 拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，12000-1600(^/1^11高速球磨1.5-2.511，过 筛，然后利用流速为15_20L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为14-18g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为20-30L/min，射频功 率为25-35kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液 滴，同时通入流速为100-150L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形 成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体； (2) 将BOVC树脂、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯]加入 到高速混合机内，2500-3500r/min高速搅拌至料温达到55-65°C时，加入五倍子酸丙酯、吡 咯烷酮羧酸锌以及步骤（1)制得的粉体，3000-4000r/min高速搅拌至料温达到70-80°C时， 停止搅拌，待物料降温至35-45Γ时，出料，即得所需的混合料； (3) 将PVC树脂、萜烯酚醛树脂、醋酸丙酸纤维素、壬二酸二正己酯加入到开炼机内，控 制辊温在65-75°C，辊距为2-4mm，混炼3-5min，再加入步骤(2)制得的混合料以及三山嵛酸 甘油酯、油酸镁、对第三丁基儿茶酚等余下原料，控制辊温在75-85 °C，辊距为l_3mm，混炼2-4min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电 缆料。
【文档编号】C08L1/14GK106084564SQ201610525224
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】梅家让
【申请人】安徽省赛华电缆有限公司