聚氯乙烯浸涂涂料的制作方法

文档序号:3814586阅读:419来源:国知局
专利名称:聚氯乙烯浸涂涂料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种聚氯乙烯浸涂涂料,即PVC涂料,具体指用再生聚氯乙烯即PVC原 料或全新PVC原料生产的拖鞋或鞋底的表面涂装浸涂涂料。
背景技术
随着可再生资源的广泛利用,一种用再生PVC原料生产的拖鞋或鞋底的市场占有 率越来越高。但是,由于再生PVC的颜色是多样的,加之混入杂质和尘土,所生产出的产品 颜色难看,表面无光泽,难以让消费者接受。即便是用全新PVC原料生产的产品,经浸涂涂 装后可产生出一种立体的、随基材的花纹变化而改变颜色,改变单一死板的色感,提高产品 的视觉效果。

发明内容
本发明公开一种PVC浸涂涂料的制备方法和配方,旨在让拖鞋或鞋底的生产者能 够根据产品需要,有选择的在产品表面,以浸涂或淋涂的方式涂装一层具有立体多变色感 和具镜面效果的覆盖层,以提高产品的色感和档次。技术方案本发明所采取的技术方案是浸涂涂料由PVC树脂液,液态有机玻璃,颜料色浆, 有机溶剂按比例调配而成。树脂液和液态有机玻璃为通用固定型成份;颜料色浆为红、黑加 油溶颜料备用,可根据需要,用不同的组合配方,调配出不同的颜色;有机溶剂由环己酮和 二甲苯构成,用来调配涂料的合理浓度。本发明的有益效果是让用再生原料生产的拖鞋或鞋底进入市场成为可能,让产 品具有立体的、随基材的花纹变化而改变颜色深浅的视觉效果。
具体实施例方式本发明所述的配方为重量百分比。PVC树脂液含15 20%的PVC树脂粉,85 80%的环己酮,由专用水浴溶解装置低温溶解而成;颜料色浆的细度一般要求在5 8微 米,油溶颜料的用量根据需要在0.01 0. 之间;有机溶剂由80%的二甲苯,20%的环己 酮配成;液态有机玻璃的固体成份不少于30%。调配成品时四大组份的比例为PVC树脂 液50 55 %,液态有机玻璃15 10 %,颜料色浆2 1 %,有机溶剂33 34 %。各组份 按比例投料,颜料色浆和油溶颜料必须是在搅拌机开动后加入,经充分搅拌分散均勻即可。涂装时,由于是浸涂或淋涂,涂料在基材表面有一个流淌和干燥过程,而拖鞋或 鞋底的外表都会有形状各异,深浅不同的花纹,涂料在基材表面留存的厚度就会因花纹深 浅不同而不同,薄的地方颜色浅,厚的地方颜色深,加上油溶颜料对基材特殊的渗透着色效 果,经涂装后的产品,便给人一种立体的、随花纹变化而自然改变的视觉效果。同时因为加 入了液态有机玻璃,除具有很好的镜面效果外,还具有很好的手感。本发明利用环己酮对PVC具有强力溶解能力的性能,当涂料在PVC基材表面留存时,涂料里的环己酮成份首先把PVC基材表层溶解,让树脂和颜料色浆与基材表层融合,当 环己酮等有机溶剂挥发即涂层干燥后,涂料与基材牢固的结合为一体而不会脱落。
本涂料调色时因颜料色浆的含量低,可以不必小、中、大逐级放样,只要根据颜色 要求,颜料色浆按比例从少到多配出所需的颜色即可。
权利要求
一种聚氯乙烯浸涂涂料,即PVC浸涂涂料,由PVC树脂液,颜料色浆,有机溶剂按配方比例调配而成,其特征在于经涂装后可产生出一种立体的、随基材的花纹变化而改变颜色深浅的视觉效果。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯浸涂涂料,其特征在于所述的PVC树脂液和液体 有机玻璃为通用固定组份,颜料色浆和油溶颜料为灵活组份,可根据需要,用不同的配比灵 活调配不同的颜色。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯浸涂涂料,其特征在于所述的浸涂涂料其涂装手 段可以是浸涂,同时也可以是淋涂。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯浸涂涂料,其特征在于当涂料在基材表面留存时, 环己酮成份首先把PVC基材表层溶解,让树脂和颜料色浆与基材表层融合,当溶剂挥发即 涂层干燥后,涂料与基材结合为一体,为融合型附着。
全文摘要
一种聚氯乙烯浸涂涂料,即PVC浸涂涂料,所述的配方为重量百分比。PVC树脂液含15~20%的PVC树脂粉,85~80%的环己酮,由专用水浴溶解装置低温溶解而成;液态有机玻璃的固体成份不少于30%;颜料色浆为红、黑加油溶颜料,可根据需要,用不同的配比调配不同的颜色,细度一般要求在5~8微米;有机溶剂由80%的二甲苯,20%的环己酮配成。调配成品时四大组份的比例为PVC树脂液50~55%,液态有机玻璃15~10%,颜料色浆2~1%,有机溶剂33~34%。各组份按比例投料,颜料色浆和油溶颜料必须是在搅拌机开动后加入,经充分搅拌分散均匀即可。
文档编号C09D5/29GK101921518SQ20091003328
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者张勤英, 王文庭 申请人:张勤英;王文庭
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