专利名称：一种制作中空玻璃用的型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材，具体地说是一种中空玻璃用的型材。
背景技术：
现有玻璃中大概可分为:1、未经其他加工的平板状玻璃制品，也称白片玻璃或净片玻璃。2、节能型玻璃。如吸热玻璃是能吸收大量红外线辐射能、并保持较高可见光透过率的平板玻璃。热反射玻璃是有较高的热反射能力而又保持良好透光性的平板玻璃。3、安全玻璃，与普通玻璃相比，具有力学强度高、抗冲击能力强的玻璃。其主要品种有钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃和钛化玻璃。安全玻璃被击碎时，其碎片不会伤人，并兼具有防盗、防火的功能。钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品。根据所用的玻璃原片不同，可制成普通钢化玻璃、吸热钢化玻璃、彩然钢化玻璃、钢化中空玻璃等。中空玻璃是两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层形成有干燥气体空间的制品。一块标准的中空玻璃是由两片或两片以上平行的玻璃板粘结在一起，形成一个坚固的密封体。它的原理是:在两片或两片以上玻璃之间建立一个干燥空气或特殊气体的空腔，其结构室由条管间隔框将玻璃板隔开，间隔框占注入一种专用干燥剂并在每个转角处进行连接，然后用一种弹性密封胶沿着中空玻璃的四周边部将其密封，因为玻璃板之间所密封的空气或气体具有低的热传导性，达到节能、隔热、隔音、安全等效果。所述钢化玻璃中空玻璃是用钢化玻璃为原片加工成的产品。具有钢化玻璃和中空玻璃双重特点。现在，房屋建筑上使用铝合金有内框的玻璃窗已相当普及，大多为采用普通玻璃制作的推拉窗、平开窗或多功能窗，这些普通玻璃窗不能达到保暖、隔热、隔音、节能效果。目前，使用中空玻璃窗不断推行中，但是，由于现有的中空玻璃窗设计不合理，成本高，难以推广。主要原因是:中空玻璃是以铝条间隔框将两片玻璃板隔开，并周边粘接密封，使玻璃层形成有空间。一块中空玻璃四周内凹处都要使用铝条间隔框来支撑两片玻璃板，在实际使用时，制作中空玻璃窗还要在中空玻璃四周边沿安装框边，这种结构中空玻璃窗成本高，不省材。安装中空玻璃窗的框边是一种型材，型材是铝或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
实用新型内容所要解决的技术问题:本实用新型提供了一种密封性能好、成本低的中空玻璃用的型材。技术方案:一种制作中空玻璃用的型材，包括中空间隔部，其特征在于:所述中空间隔部上端有第一钢化玻璃插口，中空间隔部下端有第二钢化玻璃插口，所述第一钢化玻璃插口内空前壁设一凸条，所述第一钢化玻璃插口内空前端的上下两侧内壁分别设有密封凸件，所述凸条与密封凸件之间形成一腔室；第一钢化玻璃插口与第二钢化玻璃插口结构相同；其中，所述第一钢化玻璃插口上侧还延伸一板件。所述中空间隔部内侧具有一开口。所述中空间隔部外侧具有一开口，中空间隔部内壁装有密封条。本实用新型有益效果:1、成本低，节省材料。本实用新型中空玻璃用的型材可替代中空玻璃四周内凹处的铝条间隔框及制作中空玻璃窗时四周边沿安装的框边，一种型材具有两种功能，也就是说，使用本实用新型产品，不用铝条间隔框及框边。本发明具有铝条间隔框密封间隔作用，又有制作中空玻璃窗的框边作用。比现有隔热断桥铝型材成本低。2、粘结力强、密封性能好。节能及保温效果好。本实用新型凸条与密封凸件之间形成一腔室，首先在腔室插入玻璃后，将腔室注满胶水，玻璃与型材之间粘结力强、密封且牢固。3、制作简单，加工方便。本实用新型提供的型材可不用其它生产中空玻璃的设备，直接制作中空玻璃。无需购买现成的中空玻璃，只要购买两片玻璃，直接用本发明制作安装，就可以生产出既有中空玻璃功能又有框边的作用的中空玻璃窗。4、采用本实用新型产品制作中空玻璃窗具有外形精美、新颖、采光面积大、保暖、隔热、隔音、节能、防水、安全牢固、不老化、不变形、不褪色、易清洗等特点。
图1是现有钢化中空玻璃结构示意图。图2是本实用新型实施例1截面视图。图3是本实用新型实施例2截面视图。图中:1中空间隔部，2第一钢化玻璃插口，3第二钢化玻璃插口，4凸条，5密封凸件，6腔室；7密封条，8铝条间隔框，9内开口，10钢化玻璃，12外开口，13板件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。实施例1。图1是现有钢化中空玻璃结构示意图，现有钢化中空玻璃在两片钢化玻璃10四周之间设有铝条间隔框8，这种钢化中空玻璃在制作中空玻璃窗时，还要在钢化中空玻璃四周外围包裹框边。本实用新型的型材其创造性在于不用铝条间隔框。本发明的型材具有铝条间隔框与框边的功能。见图2，一种制作中空玻璃用的型材，包括中空间隔部1，所述中空间隔部I上端有第一钢化玻璃插口 2，中空间隔部I下端有第二钢化玻璃插口 3，所述第一钢化玻璃插口 2内空前壁设一凸条4，所述第一钢化玻璃插口 2内空前端的上下两侧内壁分别设有密封凸件5，所述凸条4与密封凸件5之间形成一腔室6 ;第一钢化玻璃插口 2与第二钢化玻璃插口 3结构相同。其中，所述第一钢化玻璃插口 2上侧还延伸一板件13。板件可加强牢固性，并使整个边框美观。所述中空间隔部I内侧具有一内开口 9。图2所示是轴向任意长的型材截面视图，制作中空玻璃的方法是:取两片钢化玻璃分别插入第一钢化玻璃插口 2与第二钢化玻璃插口 3，钢化玻璃前部与凸条4表面紧密接触，之后，在所述腔室6内注满胶水，密封凸件5具有阻隔胶水外漏作用，同时，可使钢化玻璃两面充分接触胶水，也有进一步固定钢化玻璃作用。凸条4作用可使钢化玻璃前部充分接触胶水，起到密封效果。实施例2。见图3，本实施例中空间隔部I外侧具有一外开口 12，中空间隔部I内壁装有密封条7，实施例1的中空间隔部I内侧为内开口 9。其它相同。一般的窗门外框左右两边中间都有一凸边，外开口 12可推入凸边中，使整个窗户密封。密封条的作用也是起密封效果。
权利要求1.一种制作中空玻璃用的型材，包括中空间隔部，其特征在于:所述中空间隔部上端有第一钢化玻璃插口，中空间隔部下端有第二钢化玻璃插口，所述第一钢化玻璃插口内空前壁设一凸条，所述第一钢化玻璃插口内空前端的上下两侧内壁分别设有密封凸件，所述凸条与密封凸件之间形成一腔室；第一钢化玻璃插口与第二钢化玻璃插口结构相同；其中，所述第一钢化玻璃插口上侧还延伸一板件。
2.根据权利要求1所述的一种制作中空玻璃用的型材，其特征是:所述中空间隔部内侧具有一开口。
3.根据权利要求1所述的一种制作中空玻璃用的型材，其特征是:所述中空间隔部外侧具有一开口，中空间隔部内壁装有密封条。
专利摘要本实用新型公开了一种制作中空玻璃用的型材，包括中空间隔部，所述中空间隔部上端有第一钢化玻璃插口，中空间隔部下端有第二钢化玻璃插口，所述第一钢化玻璃插口内空前壁设一凸条，所述第一钢化玻璃插口内空前端的上下两侧内壁分别设有密封凸件，所述凸条与密封凸件之间形成一腔室；第一钢化玻璃插口与第二钢化玻璃插口结构相同；其中，所述第一钢化玻璃插口上侧还延伸一板件。所述中空间隔部内侧具有一开口。所述中空间隔部外侧具有一开口，中空间隔部内壁装有密封条。本实用新型密封性能好、成本低，制作简单，加工方便。
文档编号E06B3/24GK203050383SQ20122068784
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者陈溧 申请人:陈溧