专利名称：一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制备方法
技术领域：
本发明涉及锁具中的锁芯领域，具体是涉及一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制备方法。
背景技术：
现阶段的机械管理锁锁芯，在制作中，都是在整体的锁芯毛坯件上进行雕刻钻孔，这样的制作工艺相对繁琐，成本较高，批量生产效率低，制作出的锁芯会存在误差，会影响到锁芯的质量，且使用寿命不高。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术的不足，提供一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制备方法，能够有效提高防盗性能，且制作工艺简单，成本低。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种粉末冶金不锈钢锁芯，它是利用粉末冶金工艺，使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯，其制作工艺为:
(I )、混料，取304不锈钢粉，通过500目筛，筛取后的粉末与粘合剂进行混合，在高混机中混合搅拌40— 60分钟，得到混合料；
(2)、挤出，将(I)中所得混合料通过挤出机连续挤出；
(3)、注塑，将(2)中挤出的混合料经过注塑机和产品模具进行注塑成型，得到初品；
(4)、萃取，将(3)中所得初品置入萃取炉内，在萃取炉内加入三氯乙烯萃取液，加入量为没过产品，并高出产品8-15公分，萃取时间10 —12小时，将初品中的蜡萃取出来；
(5)、烧结，将(4)中所得产品经过多温度阶层烧结，先在1.5小时内将烧结温度由O度提升至250度，维持温度在250度0.5小时，再在3小时内将温度由250度提升至350度，维持温度在350度0.5小时，再在4小时内将温度由350度提升至600度，维持温度在600度0.5小时，再在4个小时内将温度由600度提升至800，维持温度在800度0.5小时，再在2个小时内将温度由800度提升至1100度，维持温度在1100度0.5小时，再在2小时内将温度由1100度提升至1330度，维持温度在1330度3小时，得到半成品；
(6)、抛光，将(5)中所得半成品置入抛光机中进行抛光，去掉毛边，毛刺，即得。本发明中的粘合剂是由聚乙烯、聚丙烯、白腊、黄腊、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二丁酯按照质量比例为19:30:17:17:15:2组成，所述304不锈钢粉与所述粘合剂混合的质量比例为 921:79。本发明的有益效果在于:采用粉末冶金制作工艺，可使产品一次成型，做出的产品更经久耐用，由于采用的模具冶炼，不存在制作的误差情况，大大提高了生产效率，可满足大批量生产。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进一步介绍。
实施例1
一种粉末冶金不锈钢锁芯，它是利用粉末冶金工艺，使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯，其制作工艺为:
(I )、混料，取304不锈钢粉，通过500目筛，筛取后的粉末与粘合剂进行混合，在高混机中混合搅拌40分钟，得到混合料；
(2)、挤出，将(I)中所得混合料通过挤出机连续挤出；
(3)、注塑，将(2)中挤出的混合料经过注塑机和产品模具进行注塑成型，得到初品；
(4)、萃取，将(3)中所得初品置入萃取炉内，在萃取炉内加入三氯乙烯萃取液，加入量为没过产品，并高出产品8公分，萃取时间10小时，将初品中的蜡萃取出来；
(5)、烧结，将(4)中所得产品经过多温度阶层烧结，先在1.5小时内将烧结温度由O度提升至250度，维持温度在250度0.5小时，再在3小时内将温度由250度提升至350度，维持温度在350度0.5小时，再在4小时内将温度由350度提升至600度，维持温度在600度0.5小时，再在4个小时内将温度由600度提升至800，维持温度在800度0.5小时，再在2个小时内将温度由800度提升至1100度，维持温度在1100度0.5小时，再在2小时内将温度由1100度提升至1330度，维持温度在1330度3小时，得到半成品；
(6)、抛光，将(5)中所得半成品置入抛光机中进行抛光，去掉毛边，毛刺，即得。所述的粘合剂是由聚乙烯、聚丙烯、白腊、黄腊、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二丁酯按照质量比例为19:30:17:17:15:2组成,所述304不锈钢粉与所述粘合剂混合的质量比例为921:79。实施例2
一种粉末冶金不锈钢锁芯，它是利用粉末冶金工艺，使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯，其制作工艺为:
(I )、混料，取304不锈钢粉，通过500目筛，筛取后的粉末与粘合剂进行混合，在高混机中混合搅拌60分钟，得到混合料；
(2)、挤出，将(I)中所得混合料通过挤出机连续挤出；
(3)、注塑，将(2)中挤出的混合料经过注塑机和产品模具进行注塑成型，得到初品；
(4)、萃取，将(3)中所得初品置入萃取炉内，在萃取炉内加入三氯乙烯萃取液，加入量为没过产品，并高出产品15公分，萃取时间12小时，将初品中的蜡萃取出来；
(5)、烧结，将(4)中所得产品经过多温度阶层烧结，先在1.5小时内将烧结温度由O度提升至250度，维持温度在250度0.5小时，再在3小时内将温度由250度提升至350度，维持温度在350度0.5小时，再在4小时内将温度由350度提升至600度，维持温度在600度0.5小时，再在4个小时内将温度由600度提升至800，维持温度在800度0.5小时，再在2个小时内将温度由800度提升至1100度，维持温度在1100度0.5小时，再在2小时内将温度由1100度提升至1330度，维持温度在1330度3小时，得到半成品；
(6)、抛光，将(5)中所得半成品置入抛光机中进行抛光，去掉毛边，毛刺，即得。所述的粘合剂是由聚乙烯、聚丙烯、白腊、黄腊、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二丁酯按照质量比例为19:30:17:17:15:2组成,所述304不锈钢粉与所述粘合剂混合的质量比例为921:79。实施例3 一种粉末冶金不锈钢锁芯，它是利用粉末冶金工艺，使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯，其制作工艺为:
(I )、混料，取304不锈钢粉，通过500目筛，筛取后的粉末与粘合剂进行混合，在高混机中混合搅拌50分钟，得到混合料；
(2)、挤出，将(I)中所得混合料通过挤出机连续挤出；
(3)、注塑，将(2)中挤出的混合料经过注塑机和产品模具进行注塑成型，得到初品；
(4)、萃取，将(3)中所得初品置入萃取炉内，在萃取炉内加入三氯乙烯萃取液，加入量为没过产品，并高出产品12公分，萃取时间11小时，将初品中的蜡萃取出来；
(5)、烧结，将(4)中所得产品经过多温度阶层烧结，先在1.5小时内将烧结温度由O度提升至250度，维持温度在250度0.5小时，再在3小时内将温度由250度提升至350度，维持温度在350度0.5小时，再在4小时内将温度由350度提升至600度，维持温度在600度0.5小时，再在4个小时内将温度由600度提升至800，维持温度在800度0.5小时，再在2个小时内将温度由800度提升至1100度，维持温度在1100度0.5小时，再在2小时内将温度由1100度提升至1330度，维持温度在1330度3小时，得到半成品；
(6)、抛光，将(5)中所得半成品置入抛光机中进行抛光，去掉毛边，毛刺，即得。所述的粘合剂是由聚乙烯、聚丙烯、白腊、黄腊、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二丁酯按照质量比例为19:30:17:17:15:2组成,所述304不锈钢粉与所述粘合剂混合的质量比例为921:79。
权利要求
1.一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制作工艺，其特征是:它是利用粉末冶金工艺，使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯，其制作工艺为: (I )、混料，取304不锈钢粉，通过500目筛，筛取后的粉末与粘合剂进行混合，在高混机中混合搅拌40— 60分钟，得到混合料； (2)、挤出，将(I)中所得混合料通过挤出机连续挤出； (3)、注塑，将(2)中挤出的混合料经过注塑机和产品模具进行注塑成型，得到初品； (4)、萃取，将(3)中所得初品置入萃取炉内，在萃取炉内加入三氯乙烯萃取液，加入量为没过产品，并高出产品8-15公分，萃取时间10 —12小时，将初品中的蜡萃取出来； (5)、烧结，将(4)中所得产品经过多温度阶层烧结，先在1.5小时内将烧结温度由O度提升至250度，维持温度在250度0.5小时，再在3小时内将温度由250度提升至350度，维持温度在350度0.5小时，再在4小时内将温度由350度提升至600度，维持温度在600度0.5小时，再在4个小时内将温度由600度提升至800，维持温度在800度0.5小时，再在2个小时内将温度由800度提升至1100度，维持温度在1100度0.5小时，再在2小时内将温度由1100度提升至1330度，维持温度在1330度3小时，得到半成品； (6)、抛光，将(5)中所得半成品置入抛光机中进行抛光，去掉毛边，毛刺，即得。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制作工艺，其特征是:所述的粘合剂是由聚乙烯、聚丙烯、白腊、黄腊、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二丁酯按照质量比例为19:30:17:17:15:2组成，所述304不锈钢粉与所述粘合剂混合的质量比例为921:79。
全文摘要
一种粉末冶金不锈钢锁芯，它是利用粉末冶金工艺，使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯，采用混料、挤出、注塑、萃取、烧结、抛光制作工艺制成，可使产品一次成型，做出的产品更经久耐用，由于采用的模具冶炼，不存在制作的误差情况，大大提高了生产效率，可满足大批量生产。
文档编号E05B15/16GK103084578SQ20131000952
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者孙皆宽 申请人:郑州市汉鼎粉末冶金科技有限公司