旋推阻尼器的制造方法
【专利摘要】一种旋推阻尼器，包括转轴和筒体，其特征在于：转轴插入在筒体内；转轴由旋推段和键轴段构成，旋推段上径向固定有旋推销，旋推段自下而上依次套装有活塞和阀片；活塞内孔设置有内螺纹，旋推销的两端顶尖作为外螺纹与之相配合；活塞在筒体内将密封腔分隔成上密封腔和下密封腔；转轴的旋推段上、下端分别开有上孔和下孔并由中空通道贯通；活塞上也设置有连通上密封腔和下密封腔的穿孔；活塞与筒体筒壁间设置有防止活塞转动的径向滑动轨道；转轴的键轴段的轴肩部分插入筒体内，并由密封盖密封固定；键轴段的轴肩部分设置有轴肩密封圈，键轴段中心有螺纹孔与旋推段的上孔相通，螺纹孔由调节螺钉封堵。本发明通过调节阻尼器开启和复位时的阻尼油流量，使得开启轻便省力、复位稳速。
【专利说明】旋推阻尼器【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阻尼器，特别是一种用于家具、洁具等打开和关闭时的铰链轴的旋推阻尼器。
【背景技术】
[0002]目前，一些装置的部件绕轴做旋转运动，如家具中需要上下打开的盖子、马桶盖板等，主要采用两种结构:一种是直接用销轴连接的，在揭开、放下时会发出很大的声响，造成的冲击大；另一种是采用弹簧缓冲的，又容易因弹簧锈蚀或弹力失效而无法使用，使用寿命短；针对上述问题中国专利200920198690.0设计了一种带叶片的缓冲器，该装置采用阻尼装置实现翻盖的开启或复位，阻尼装置中阻尼油的流量控制是开启或复位翻盖时产生阻力的主要原因。但是这种装置同样存在的缺陷是开启或复位翻盖时，由于阻尼油的流量控制相同，导致开启或复位时产生的阻力相同，使得在开启过程中比较费力，并且存在筒筋与转轴磨损及叶片与筒壁磨损，使使用寿命大幅下降。
[0003]因此，需要一种能克服现有技术存在的开启时比较费力、磨损大等问题的阻尼器。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种开启省力迅速、复位匀速且磨损小的旋推阻尼器。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种旋推阻尼器，包括转轴和筒体，其特征在于:转轴插入在筒体内；转轴由旋推段和键轴段构成，旋推段上径向固定有旋推销，旋推段自下而上依次套装有活塞和阀片；活塞内孔设置有内螺纹，旋推销的两端顶尖作为外螺纹与之相配合；活塞外径上设有活塞密封圈；活塞在筒体内将密封腔分隔成上密封腔和下密封腔；转轴的旋推段上、下端分别开有上孔和下孔并由中空通道贯通；活塞上也设置有连通上密封腔和下密封腔的穿孔；活塞与筒体筒壁间设置有防止活塞转动的径向滑动轨道；转轴的键轴段的轴肩部分插入筒体内，并由密封盖密封固定；键轴段的轴肩部分设置有轴肩密封圈，键轴段中心有螺纹孔与旋推段的上孔相通，螺纹孔由调节螺钉封堵。
[0006]本发明的目的还可以这样实现:转轴的旋推段自下而上直径渐大，呈倒圆台状；活塞下行时，活塞内孔与转轴的旋推段之间的间隙逐渐变大，使得下密封腔内的阻尼油在从该间隙进入上密封腔时，进油量呈逐渐加大状态。
[0007]活塞与筒体筒壁间设置的防止活塞转动的径向滑动轨道为:在筒体内壁设置二个对称的内凸平面，与之对应，在活塞外径上设置二个对称的切平面，二者配合限制活塞旋转，而使活塞只能在筒体的密封腔内做轴向运动。
[0008]本发明的有益效果是:通过调节阻尼器开启和复位时的阻尼油流量，使得开启轻便省力、复位稳速；同时，由于活塞的外径上安装有一活塞密封圈，既能密封上下密封腔，不使阻尼油沿活塞外径与筒体内壁之间窜流，又能起到耐磨效果，可大幅提高阻尼器的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明:
[0010]图1为本发明结构示意图；
[0011]图2为本发明的筒体纵剖面图；
[0012]图3为本发明的活塞纵剖面图；
[0013]图4为本发明的转轴结构示意图；
[0014]图5为本发明的密封盖示意图。
【具体实施方式】
[0015]附图中各零部件标号如下:
[0016]转轴1(键轴段1.1、螺孔1.11、旋推段1.2、上孔1.21、下孔1.22、中空通道1.23)、筒体2 (内凸平面2.1)、密封盖3、密封腔4 (上密封腔4.1、下密封腔4.2)、旋推销5、活塞6 (穿孔6.1)、阀片7、活塞密封圈8、轴肩密封圈9、调节螺钉10。
[0017]参照图1至图5，一种旋推阻尼器，包括转轴I和筒体2，其特征在于:转轴I插入在筒体2内；转轴I由旋推段1.2和键轴段1.1构成，旋推段1.2上径向固定有旋推销5，旋推段1.2自下而上依次套装有活塞6和阀片7 ;活塞6内孔设置有内螺纹，旋推销5的两端顶尖作为外螺纹与之相配合；活塞6外径上设有活塞密封圈8 ;活塞6在筒体2内将密封腔4分隔成上密封腔4.1和下密封腔4.2 ;转轴I的旋推段1.2上、下端分别开有上孔1.21和下孔1.22并由中空通道1.23贯通；活塞6上也设置有连通上密封腔4.1和下密封腔4.2的穿孔6.1 ;活塞6与筒体2筒壁间设置有防止活塞转动的径向滑动轨道；转轴I的键轴段
1.1的轴肩部分插入筒体内，并由密封盖3密封固定；键轴段1.1的轴肩部分设置有轴肩密封圈9，键轴段1.1中心有螺纹孔1.11与旋推段1.2的上孔1.21相通，螺纹孔1.11由调节螺钉10封堵。
[0018]转轴I的旋推段1.2自下而上直径渐大，呈倒圆台状；活塞下行时，活塞内孔与转轴I的旋推段1.2之间的间隙逐渐变大，使得下密封腔4.2内的阻尼油在从该间隙进入上密封腔时，进油量呈逐渐加大状态。
[0019]活塞6与筒体2筒壁间设置的防止活塞转动的径向滑动轨道为:在筒体2内壁设置二个对称的内凸平面2.1，与之对应，在活塞6外径上设置二个对称的切平面，二者配合限制活塞6旋转，而使活塞只能在筒体的密封腔4内做轴向运动。
[0020]转轴的键轴段1.1中心为螺纹孔1.11，螺纹孔1.11中旋入调节螺钉10，调节螺钉尾部可直达旋推段1.2的上孔1.21，利用调节螺钉尾部来控制油孔1.21的截面积，以调节通向上密封腔的进油量，用来设定阻尼器的承受扭矩的等级规格，同时在旋入调节螺钉前，从该螺孔处可排除罐装阻尼油时夹入的空气。
[0021]活塞6外径上设置活塞密封圈8与筒体内壁密封相配，且当活塞在筒体内壁作轴向运动时，因伴有阻尼油的润滑，能减少活塞和筒体内壁磨损。
[0022]以上所述的“转轴I的旋推段1.2上、下端”、“转轴I的旋推段1.2自下而上直径渐大”等叙述中的上下概念在图中显示为右为下，左为上，因为图示旋推阻尼器为横向平面置放状态。
[0023]具体工作过程:[0024]当转轴I旋转时，其旋推销5随轴转动，因旋推销5通过两端顶尖作为外螺纹与活塞6的内孔中的内螺纹相配合，加之活塞6与筒体2筒壁间设置有防止活塞转动的径向滑动轨道限制了活塞的转动，活塞6只能在旋推销5的推动下在筒体2密封腔4内作轴向运动。活塞6在筒体2内将密封腔4分隔成上密封腔4.1和下密封腔4.2 ;随着活塞6上下移动，上密封腔4.1和下密封腔4.2的容积改变。
[0025]旋推段1.2中心为中空通道1.23，在底端开有下孔1.22，上端侧边有上孔1.21，当活塞6在密封腔内上下移动时，阻尼油通过中空通道1.23上下流动，此为阻尼油双向通道。
[0026]活塞6纵向的实体部位开有穿孔6.1，活塞6的顶部设有阀片7。当活塞6向上运动时，阀片7将穿孔6.1盖住，当活塞6往下运动，阻尼油将阀片7顶开，开通穿孔6.1，阻尼油从下密封腔4.2通过穿孔6.1流入上密封腔4.1内，此为阻尼油单向通道。
[0027]转轴I的旋推段1.2自下而上直径渐大，呈倒圆台状；活塞下行时，活塞内孔与转轴I的旋推段1.2之间的间隙逐渐变大，使得下密封腔4.2内的阻尼油在从该间隙进入上密封腔时，进油量呈逐渐加大状态，此为阻尼油变量双向通道。
[0028]以下以本发明安装在马桶盖板上为例说明:安装时，将本发明阻尼器筒体固定在马桶上，将转轴的键轴段与马桶盖板的键型套相连接。
[0029]当马桶盖向上打开翻起时，阻尼器的旋推销随转轴旋转，推动活塞向下移动，下密封腔容积缩小，阻尼油通过以下三个通道进入上密封腔:一是由转轴旋推段的下孔、中空通道、上孔进入上密封腔；二是通过穿孔6.1顶开阀片流入上密封腔；三是活塞内孔与转轴I的旋推段1.2之间的间隙进入上密封腔，此通道随着活塞的下移逐渐变大。由于活塞上穿孔顶端的阀片会自动被阻尼油顶开，油也直接从下密封腔流入上密封腔，加上因活塞的下移，使活塞与旋推段间的退拔间隙越来越大，也使阻尼油大量回流，再加上旋推段中空通道的固有回流量，将使阻尼力迅速下降，使得马捅盖能轻松上翻打开。
[0030]马桶盖板在放下时，随着角度的改变重力施加到旋推阻尼器转轴上的扭矩会越来越大，旋推阻尼器转轴转动时，其旋推销会推动活塞向上运动，上密封腔容积变小，由于活塞上的穿孔被上密封腔内的阻尼油推动阀片盖住，上密封腔中的阻尼油只能通过旋推段中空通道流向下密封腔中，同时因活塞内孔与转轴的旋推段的间隙是向上逐渐变小的退拔状态，故活塞向上运动过程中会使活塞与旋推段的间隙越来越小，泄油量越来越少，使得阻尼力越来越大，这样在马桶盖下降过程中力矩变得越来越大时，其下降速度不会加快，达到平稳匀速下降，不产生撞击声，达到了匀速缓降的效果。
[0031]本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.一种旋推阻尼器，包括转轴(I)和筒体(2)，其特征在于:转轴(I)插入在筒体(2)内；转轴(I)由旋推段(1.2)和键轴段(1.1)构成，旋推段(1.2)上径向固定有旋推销(5)，旋推段(1.2)自下而上依次套装有活塞(6)和阀片(7);活塞(6)内孔设置有内螺纹，旋推销(5)的两端顶尖作为外螺纹与之相配合；活塞(6)外径上设有活塞密封圈(8);活塞(6)在筒体(2)内将密封腔(4)分隔成上密封腔(4.1)和下密封腔(4.2);转轴(I)的旋推段(1.2)上、下端分别开有上孔(1.21)和下孔(1.22)并由中空通道(1.23)贯通；活塞(6)上也设置有连通上密封腔(4.1)和下密封腔(4.2)的穿孔(6.1);活塞(6)与筒体(2)筒壁间设置有防止活塞转动的径向滑动轨道；转轴(I)的键轴段(1.0的轴肩部分插入筒体内，并由密封盖(3)密封固定；键轴段(1.1)的轴肩部分设置有轴肩密封圈(9)，键轴段(1.1)中心有螺纹孔(1.11)与旋推段(1.2)的上孔(1.21)相通，螺纹孔(1.11)由调节螺钉(10)封堵。
2.根据权利要求1所述的旋推阻尼器，其特征在于:转轴(I)的旋推段(1.2)自下而上直径渐大，呈倒圆台状；活塞下行时，活塞内孔与转轴(I)的旋推段(1.2)之间的间隙逐渐变大，使得下密封腔(4.2)内的阻尼油在从该间隙进入上密封腔时，进油量呈逐渐加大状态。
3.根据权利要求1或2所述的旋推阻尼器，其特征在于:活塞(6)与筒体(2)筒壁间设置的防止活塞转动的径向滑动轨道为:在筒体(2)内壁设置二个对称的内凸平面(2.1)，与之对应，在活塞(6)外径上设置二个对称的切平面，二者配合限制活塞(6)旋转，而使活塞只能在筒体的密封腔(4)内做轴向运动。
【文档编号】E05F3/04GK103485640SQ201310465686
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】金烈水 申请人:金烈水