拉链锁的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拉链锁，包括有锁壳，锁壳上设有供拉链插入的锁孔，锁壳内设置有密码锁芯组件及锁钩组件，密码锁芯组件与锁钩组件联动配合，锁壳由盖板和底板组成，所述的密码锁芯组件包括密码轮，密码轮水平设置于盖板且轴向端面上沿周向等距设置有密码数字。采用上述方案，本发明提供一种密码轮水平调整的拉链锁。
【专利说明】拉链锁
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁具，具体涉及一种拉链锁。
【背景技术】
[0002]拉链锁是一种通过将箱包上的拉链头固定住，使之不能移动而实现将箱包锁住的锁具，也可应用于其他设备。
[0003]申请号为201310038593的专利文献公开了一种箱包拉链锁，包括有锁壳、密码锁芯组件和锁钩组件，所述的锁芯机构包括密码轮组件，密码轮组件包括龙芯、密码轮及花键轮，传统的密码轮相对锁壳竖向设置用于调整密码，随着现在箱包或者其他需要上锁的设备形式多种多样，锁壳上方往往会受到阻碍致使竖向设置的密码轮调整较为麻烦，需要调整密码轮放置方式来改变现状。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种密码轮水平调整的拉链锁。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:包括有锁壳，所述的锁壳上设有供拉链插入的锁孔，所述的锁壳内设置有密码锁芯组件及锁钩组件，所述的密码锁芯组件与锁钩组件联动配合，所述的锁壳由盖板和底板组成，所述的密码锁芯组件包括密码轮，其特征在于:所述的密码轮水平设置于盖板且轴向端面上沿周向等距设置有密码数字。
[0006]通过采用上述技术方案，将密码轮相对锁壳水平设置，不会受到如今单一的密码锁直立式的限制，以配合于各种各样的箱包或者其他需要上锁的设备采取最佳方案，给使用者以最舒适最便捷的操作方式。
[0007]本发明进一步设置为:所述的密码轮延伸至锁壳内联动设置有同步转动的转动轮，所述的转动轮下方设置有自动复位的卡位板，所述的转动轮朝向卡位板的端面设置有随转动轮转动的凹槽，所述的卡位板朝向转动轮设置有与凹槽相适配的凸块一，所述的凸块一在转动轮转动时脱离凹槽受到转动轮挤压使卡位板向下位移，所述的锁钩组件包括与锁孔对应设置的锁钩，所述的锁壳内设置有与锁钩固定设置的滑移块及供滑移块滑移的滑移腔，所述的卡位板上设置有当凸块一受到挤压时阻挡滑移块滑移的配合块一。
[0008]通过采用上述技术方案，密码轮在操作时带动转动轮转动，当密码错误时，转动轮的凹槽与卡位板的凸块一不相对应，凸块一受到转动轮挤压使卡位板向下位移，配合块一阻挡滑移块滑移，使滑移块无法在滑移腔内滑移带动锁钩打开，而当密码轮密码正确时，转动轮的凹槽与卡位板的凸块一相对应，卡位板回位，滑移块可以在滑移腔内滑移而带动锁钩打开。
[0009]本发明进一步设置为:所述的密码轮和转动轮之间为离合联动配合，所述的密码轮朝向转动轮沿圆周设置有与密码数字对应的联动块一，所述的转动轮朝向密码轮设置有与联动块一之间的空间相适配的联动块二，所述的卡位板上方贴合设置有可相对滑移的密码调整板，所述的密码调整板上设置有与转动轮形状相适配且用于推动转动轮的联动块二脱离联动块一之间的安装口，所述的安装口在凸块与凹槽配合时与转动轮的位置相对应。
[0010]通过采用上述技术方案，离合联动配合的密码轮和转动轮便于调整密码，密码调整板推动转动轮的联动块二脱离联动块一之间，转动密码轮进行调整，调整完成后密码调整板回位，恢复密码轮和转动轮的联动。
[0011]本发明进一步设置为:所述的锁壳内设置有用于推动的密码调整板的调密码杆，所述的调密码杆一端伸出盖板作为控制端，另一端滑移设置于底板，所述的调密码杆朝向密码调整板竖向设置有供密码调整板插配的滑槽，所述的滑槽上方设置有卡位口，所述的密码调整板朝向调密码杆设置卡于卡位口的倒钩且可沿着滑槽滑移。
[0012]通过采用上述技术方案，调密码杆推动密码调整板来解除密码轮与转动轮之间的联动，设置滑槽便于密码调整板竖向位移，设置倒钩防止密码调整板脱离调密码杆，而影响密码调整功能正常使用。
[0013]本发明进一步设置为:所述的盖板上设置供密码轮伸入安装的安装孔，所述的密码轮包括用于操作并设置有密码数字的操作部和伸入锁壳内的安装部，所述的操作部卡设于盖板上方，所述的安装部周面上设置安装槽，所述的安装槽内卡设有U形弹性件配合操作部将密码轮锁于锁壳。
[0014]通过采用上述技术方案，密码轮从锁壳上方装入，卡设于盖板上方的操作部配合卡设于安装槽的U形弹性件对密码轮整体充分固定，既便于安装，也加强了固定稳定性。
[0015]本发明进一步设置为:所述的盖板内侧设置避免U形弹性件随安装部转动且与U形弹性件卡配的安装块，所述的安装块与U形弹性件转折处相对应，所述的安装槽的周面上均匀设置有与U形弹性件卡配的凸块二，所述的凸块二间的凹陷位置与密码数字相对应。
[0016]通过采用上述技术方案，凸块二与U形弹性件配合增加密码轮转动时的卡顿感，给使用者旋转密码轮时一个反馈，便于精确旋转，当一侧的两个凸块二端部与U形弹性件的侧边稳定抵配时即为一个密码位。
[0017]本发明进一步设置为:所述的操作部设置有密码数字的端面边缘均匀设置有用于手动转动密码轮的调码缺口。
[0018]通过采用上述技术方案，调码缺口给予水平放置的密码轮在转动时一个施力点，减少转动密码轮所需的握紧力，给使用者以操作便捷感。
[0019]本发明进一步设置为:所述的锁壳内还设置有钥匙锁芯，所述的钥匙锁芯用于插设钥匙的另一端周面设置有螺旋状压块，所述的卡位板上设置有与螺旋状压块相抵配的配
合块二。
[0020]通过采用上述技术方案，钥匙锁芯插设钥匙的另一端设置有螺旋状压块，配合配合块二对卡位板进行竖向调整实现调整配合块一阻挡或者不阻挡滑移块滑移，来实现对整个箱体的锁定，钥匙锁芯可以为作用平时在忘记密码后备用，也可以留作海关检查时越过密码的检查锁。
[0021]本发明进一步设置为:所述的锁壳内设置有两个锁钩，所述的两个锁钩的滑移块层叠固定设置以同步运动，所述的盖板上设置有推动滑移块运动的推块，所述的锁钩与锁壳之间设置有用于复位推块的锁钩弹簧。[0022]通过采用上述技术方案，层叠固定设置的滑移块合理利用锁壳内竖向空间，推动滑移块运动的推块在推动锁钩后会自动复位，减少操作，也避免在使用完成后忘记对箱体或装置上锁。
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明【具体实施方式】的立体图；
图2为本发明【具体实施方式】的爆炸图；
图3为本发明【具体实施方式】中密码锁芯组件及锁钩组件的配合立体图；
图4为本发明【具体实施方式】中密码锁芯组件的爆炸图；
图5为本发明【具体实施方式】去除底板的立体图；
图6为本发明【具体实施方式】中调密码杆的仰视立体图；
图7为本发明【具体实施方式】中密码轮和U形弹性件的配合立体图；
图8为本发明【具体实施方式】去除底板、卡位板及密码调整板的仰视立体图。
【具体实施方式】
[0025]如图1一图8所示，本发明公开了一种拉链锁，包括有锁壳1，锁壳I由盖板11和底板12组成，锁壳I上设有供拉链插入的锁孔13，锁壳I内设置有密码锁芯组件2及锁钩组件3，密码锁芯组件2与锁钩组件3联动配合，密码锁芯组件2包括密码轮21，密码轮21水平设置于盖板11且轴向端面上沿周向等距设置有密码数字，密码轮21延伸至锁壳I内联动设置有同步转动的转动轮22，转动轮22下方设置有自动复位的卡位板23，卡位板23下方与底板12之间压设有用于竖向复位的卡位板弹簧234，转动轮22朝向卡位板23的端面设置有随转动轮转动的凹槽221，卡位板23朝向转动轮22设置有与凹槽221相适配的凸块一 231，凸块一 231在转动轮22转动时脱离凹槽受到转动轮22挤压使卡位板23向下位移，锁钩组件3包括与锁孔112对应设置的锁钩31，盖板11上设置有与锁钩31固定设置的滑移块32及供滑移块32滑移的滑移腔111，卡位板23上设置有当卡位板23向下位移时阻挡滑移块32滑移的配合块一 232，滑移块32上设置有与配合块一 232配合的滑移挡块323，密码轮21和转动轮22之间为离合联动配合，密码轮21朝向转动轮22沿圆周设置有与密码数字对应的联动块一 211，转动轮22朝向密码轮21设置有与联动块一 211之间的空间相适配的联动块二 222，卡位板23上方贴合设置有可相对滑移的密码调整板24，密码调整板24上设置有与转动轮22形状相适配且用于推动转动轮22的联动块二 222脱离联动块一 211之间的安装口 241，安装口 241在凸块一 231与凹槽221配合时与转动轮22的位置相对应，凹槽221为从中心延伸至边缘的条形槽，便于调整密码时，凸块一 231在凹槽221内滑移，锁壳I内设置有用于推动的密码调整板24的调密码杆25，调密码杆25 —端伸出盖板11作为控制端253，另一端滑移设置于底板12，调密码杆25朝向密码调整板24竖向设置有供密码调整板24插配的滑槽251，滑槽251上方设置有卡位口 252，密码调整板24朝向调密码杆25设置卡于卡位口 252的倒钩242且可沿着滑槽251滑移，盖板11上设置供密码轮21伸入安装的安装孔111，密码轮21包括用于操作并设置有密码数字的操作部212和伸入锁壳I内的安装部213，操作部212卡设于盖板11上方，安装部213周面上设置安装槽2131，安装槽2131内卡设有U形弹性件26配合操作部212将密码轮21锁于锁壳1，盖板11内侧设置避免U形弹性件26随安装部213转动且与U形弹性件26卡配的安装块111，安装块111与U形弹性件26转折处相对应，安装槽2131的周面上均匀设置有与U形弹性件26卡配的凸块二 2132，凸块二 2131间的凹陷位置与密码数字相对应，操作部212设置有密码数字的端面边缘均匀设置有用于手动转动密码轮21的调码缺口 2121，底板12内还设置有钥匙锁芯4，钥匙锁芯4用于插设钥匙的另一端周面设置有螺旋状压块41，卡位板23上设置有与螺旋状压块41相抵配的配合块二 233，锁壳I内设置有两个锁钩31，两个锁钩31的滑移块32层叠固定设置以同步运动，滑移块32下方设置有将锁钩31高度进行对位的金属托板322，盖板11上设置有推动滑移块32运动的推块321，锁钩31与盖板11之间设置有用于复位推块321的锁钩弹簧311。
[0026]在本发明【具体实施方式】中，将密码轮21相对锁壳I水平设置，不会受到如今单一的密码锁直立式的限制，以配合于各种各样的箱包或者其他需要上锁的设备采取最佳方案，给使用者以最舒适最便捷的操作方式，密码轮21在操作时带动转动轮22转动，当密码错误时，转动轮22的凹槽221与卡位板23的凸块一 231不相对应，凸块一 231他受到挤压使卡位板23向下位移，配合块一 232阻挡滑移块32滑移，使滑移块32无法在滑移腔111内滑移带动锁钩31打开，而当密码轮21密码正确时，转动轮22的凹槽221与卡位板23的凸块231相对应，卡位板23受到卡位板弹簧234的弹力回位，滑移块32可以在滑移腔111内滑移而带动锁钩31打开；离合联动配合的密码轮21和转动轮22便于调整密码，密码调整板24推动转动轮22的联动块二 222脱离联动块一 211之间，转动密码轮21进行调整，调整完成后密码调整板24回位，恢复密码轮21和转动轮22的联动，调密码杆25推动密码调整板22来解除密码轮21与转动轮22之间的联动，设置滑槽251便于密码调整板24竖向位移，设置倒钩242防止密码调整板24脱离调密码杆25，而影响密码调整功能正常使用；密码轮21从锁壳I上方装入，卡设于盖板11上方的操作部212配合卡设于安装槽2131的U形弹性件26对密码轮21整体充分固定，既便于安装，也加强了固定稳定性，凸块二 2131与U形弹性件26配合增加密码轮22转动时的卡顿感，给使用者旋转密码轮22时一个反馈，便于精确旋转，当一侧的两个凸块二 2131端部与U形弹性件26的侧边稳定抵配时即为一个密码位；调码缺口 2121给予水平放置的密码轮21在转动时一个施力点，减少转动密码轮21所需的握紧力，给使用者以操作便捷感；钥匙锁芯4插设钥匙的另一端设置有螺旋状压块41，配合配合块二 233对卡位板23进行竖向调整实现调整配合块一 232阻挡或者不阻挡滑移块32滑移，来实现对整个箱体或装置的锁定，钥匙锁芯4可以为作用平时在忘记密码后备用，也可以留作海关检查时越过密码的检查锁；层叠固定设置的滑移块32合理利用锁壳I内竖向空间，推动滑移块32运动的推块321在推动锁钩31后会自动复位，减少操作，也避免在使用完成后忘记对箱体或装置上锁。
[0027]使用时，将密码调整至正确密码，转动轮22的凹槽221与卡位板23的凸块231相对应，卡位板23受到卡位板弹簧234的弹力回位，配合块一 232与滑移块32不相对应，滑移块32可自由滑移，推块321通过滑移块32推动锁钩31离开锁孔13，放入拉链后，放开推块321，锁钩弹簧311通过滑移块32推动推块321回位，调整至错误密码，转动轮22的凹槽221与卡位板23的凸块231不对应，卡位板23上的凸块231受到转动轮22的挤压，配合块一 232与滑移块32相对应，滑移块32滑移受到限制，拉链锁无法打开，当遇到忘记密码或海关检查时，插入钥匙，螺旋状压块41挤压配合块二 233下降直至越过滑移块32后不相对应，滑移块32可自由滑移，即推块321可自由推动。
【权利要求】
1.一种拉链锁，包括有锁壳，所述的锁壳上设有供拉链插入的锁孔，所述的锁壳内设置有密码锁芯组件及锁钩组件，所述的密码锁芯组件与锁钩组件联动配合，所述的锁壳由盖板和底板组成，所述的密码锁芯组件包括密码轮，其特征在于:所述的密码轮水平设置于盖板且轴向端面上沿周向等距设置有密码数字。
2.根据权利要求1所述的拉链锁，其特征在于:所述的密码轮延伸至锁壳内联动设置有同步转动的转动轮，所述的转动轮下方设置有自动复位的卡位板，所述的转动轮朝向卡位板的端面设置有随转动轮转动的凹槽，所述的卡位板朝向转动轮设置有与凹槽相适配的凸块一，所述的凸块一在转动轮转动时脱离凹槽受到转动轮挤压使卡位板向下位移，所述的锁钩组件包括与锁孔对应设置的锁钩，所述的锁壳内设置有与锁钩固定设置的滑移块及供滑移块滑移的滑移腔，所述的卡位板上设置有当凸块一受到挤压时阻挡滑移块滑移的配合块一。
3.根据权利要求2所述的拉链锁，其特征在于:所述的密码轮和转动轮之间为离合联动配合，所述的密码轮朝向转动轮沿圆周设置有与密码数字对应的联动块一，所述的转动轮朝向密码轮设置有与联动块一之间的空间相适配的联动块二，所述的卡位板上方贴合设置有可相对滑移的密码调整板，所述的密码调整板上设置有与转动轮形状相适配且用于推动转动轮的联动块二脱离联动块一之间的安装口，所述的安装口在凸块一与凹槽配合时与转动轮的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的拉链锁，其特征在于:所述的锁壳内设置有用于推动的密码调整板的调密码杆，所述的调密码杆一端伸出盖板作为控制端，另一端滑移设置于底板，所述的调密码杆朝向密码调整板竖向设置有供密码调整板插配的滑槽，所述的滑槽上方设置有卡位口，所述的密码调整板朝向调密码杆设置卡于卡位口的倒钩且可沿着滑槽滑移。
5.根据权利要求4所述的拉链锁，其特征在于:所述的盖板上设置供密码轮伸入安装的安装孔，所述的密码轮包括用于操作并设置有密码数字的操作部和伸入锁壳内的安装部，所述的操作部卡设于盖板上方，所述的安装部周面上设置安装槽，所述的安装槽内卡设有U形弹性件配合操作部将密码轮锁于锁壳。
6.根据权利要求5所述的拉链锁，其特征在于:所述的盖板内侧设置避免U形弹性件随安装部转动且与U形弹性件卡配的安装块，所述的安装块与U形弹性件转折处相对应，所述的安装槽的周面上均匀设置有与U形弹性件卡配的凸块二，所述的凸块二间的凹陷位置与密码数字相对应。
7.根据权利要求6所述的拉链锁，其特征在于:所述的操作部设置有密码数字的端面边缘均匀设置有用于手动转动密码轮的调码缺口。
8.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述的拉链锁，其特征在于:所述的锁壳内还设置有钥匙锁芯，所述的钥匙锁芯用于插设钥匙的另一端周面设置有螺旋状压块，所述的卡位板上设置有与螺旋状压块相抵配的配合块二。
9.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述的拉链锁，其特征在于:所述的锁壳内设置有两个锁钩，所述的两个锁钩的滑移块层叠固定设置以同步运动，所述的盖板上设置有推动滑移块运动的推块，所述的锁钩与锁壳之间设置有用于复位推块的锁钩弹簧。
【文档编号】E05B37/20GK103758412SQ201310751577
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】冯海勇 申请人:温州市派克箱包有限公司