滑轴平开窗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了滑轴平开窗装置，包括窗框、窗扇，窗框由上、下横梁和左、右侧框构成，在窗框的上、下横梁上分别固定有上滑轨及下滑轨，在上滑轨及下滑轨上均镶嵌有滑块，滑块上固定有滑轴，窗扇的上部、下部各安装有窗扇支撑座，在窗扇支撑座上设有转轴孔，滑轴与窗扇支撑座的转轴孔间隙配合安装，窗扇的上部、下部还安装有平衡臂，所述平衡臂的一端与窗框连接，另一端与窗扇连接，平衡臂的两端均设有转轴且能够转动，所述滑轨中部为滑块的极限移动位置，滑块从窗框的边部在滑轨中滑向中部到达极限位置，窗扇与窗框相互垂直。本实用新型具有结构强度与承载能力都强，安全性能好，门窗在长期使用过程中安全的优点。
【专利说明】滑轴平开窗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗【技术领域】，具体说是滑轴平开窗装置的技术。
【背景技术】
[0002]目前市场上的滑轴平开窗五金系统，不适用于木铝组合门窗。本 申请人:曾开发过一套类似的五金系统，如中国专利ZL201120050504.6，对于中、小型木铝组合门窗是适用的，但是对于大型的木铝组合门窗，其结构强度不足，承载能力存在不足。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构强度与承载能力都强，安全性能好，门窗在长期使用过程中安全的滑轴平开窗装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]—种滑轴平开窗装置，包括窗框、窗扇，窗框由上、下横梁和左、右侧框构成，其特征在于:所述窗框的上、下横梁上分别固定有上滑轨及下滑轨，在上滑轨及下滑轨上均镶嵌有滑块，滑块上固定有滑轴，窗扇的上部、下部各安装有窗扇支撑座，在窗扇支撑座上设有转轴孔，滑轴与窗扇支撑座的转轴孔间隙配合安装，窗扇的上部、下部还安装有平衡臂，所述平衡臂的一端与窗框连接，另一端与窗扇连接，平衡臂的两端均设有转轴且能够转动，所述滑轨中部为滑块的极限移动位置，滑块从窗框的边部在滑轨中滑向中部到达极限位置，窗扇与窗框相互垂直。
[0006]所述窗框为木窗框，上滑轨及下滑轨均为不锈钢轨道，分别用木螺钉固定在窗框的上、下横梁上。
[0007]所述滑轴与滑块铆接固定在一起，相对之间完全固定，既不能滑动也不能相互转动，窗扇支撑座通过内六角紧定螺钉固定在窗扇的五金槽口内。
[0008]所述滑轴上设有缺口，在窗扇支撑座上设有紧定螺钉，滑轴的缺口正对着紧定螺钉，紧定螺钉防止滑轴从窗扇支撑座内掉出去，但是允许滑轴在转轴孔中转动。
[0009]所述滑轴为一圆柱杆，一端设有铆接孔，在圆柱杆上设有一圈凹槽，滑块由滑块本体构成，在滑块本体上设有支撑板，支撑板面与滑块的滑行面垂直，支撑板上设有插孔，圆柱杆的端部插入支撑板的插孔内，滑轴与支撑板面垂直。
[0010]所述窗扇支撑座包括转轴孔座和条形支撑板，转轴孔座和条形支撑板固定连接，在条形支撑板的端部设有支撑臂。
[0011]所述平衡臂通过平衡臂安装架固定在窗框的横梁上，平衡臂通过卡板固定在窗扇上。
[0012]所述上滑轨及下滑轨均包括滑轨本体和一体成型在滑轨本体两端的固定板，其中一端的固定板是由滑轨本体的滑道面延伸而成，另一端的固定板是由滑轨本体的滑道面延伸且设有折弯。
[0013]通过本实用新型所述结构，可以实现下列优点:[0014]本实用新型的五金件系统使得滑轴平开窗的安全性能好，五金的承载力强，门窗在长期使用过程中更加安全，特别是所述轨道、铰链结构设计，尤其以不锈钢轨道取代铝合金型材轨道，改进了铰链的设计和尺寸，明显地提高了五金系统的承载能力。
[0015]本实用新型所述技术方案不但对中、小型木铝组合门窗适用，对于大型的木铝组合门窗，即大型的以铝合金为扇的木铝组合门窗同样适用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型滑轴平开窗装置结构示意图；
[0017]图2为本实用新型滑轴平开窗装置窗扇支撑座结构示意图；
[0018]图3为本实用新型滑轴平开窗装置滑轴结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型滑轴平开窗装置作进一步详细描述。
[0020]如图1-3所示，本实用新型滑轴平开窗装置，包括窗框1、窗扇2，窗框2由上、下横梁和左、右侧框构成，在窗框I的上、下横梁上分别固定有上滑轨3及下滑轨4，在上滑轨3及下滑轨4上均镶嵌有滑块5，滑块5上固定有滑轴6，窗扇2的上部、下部各安装有窗扇支撑座7,在窗扇支撑座7上设有转轴孔,滑轴6与窗扇支撑座7的转轴孔间隙配合安装,窗扇2的上部、下部还安装有平衡臂8，平衡臂8的一端与窗框I连接，另一端与窗扇2连接，平衡臂8的两端均设有转轴且能够转动。在滑轨中部为滑块的极限移动位置，滑块5从窗框的边部在滑轨中滑向中部到达极限位置，窗扇2与窗框I相互垂直。其中窗框I为木窗框，上滑轨及下滑轨分别用木螺钉固定在窗框的上、下横梁上。平衡臂8通过平衡臂安装架81固定在窗框的横梁上，平衡臂8通过卡板82固定在窗扇上。上滑轨4及下滑轨4均包括滑轨本体和一体成型在滑轨本体两端的固定板，其中一端的固定板是由滑轨本体的滑道面延伸而成，另一端的固定板是由滑轨本体的滑道面延伸且设有折弯。
[0021 ] 如图3，滑轴6与滑块5铆接固定在一起，相对之间完全固定，既不能滑动也不能相互转动，窗扇支撑座7通过内六角紧定螺钉固定在窗扇2的五金槽口内。在滑轴6上设有缺口，在窗扇支撑座7上设有紧定螺钉9，滑轴6的缺口正对着紧定螺钉9，紧定螺钉9防止滑轴从窗扇支撑座内掉出去，但是允许滑轴在转轴孔中转动。更具体来说，滑轴6为一圆柱杆，一端设有铆接孔，在圆柱杆上设有一圈凹槽61，滑块5由滑块本体51构成，在滑块本体51上设有支撑板52，支撑板面52与滑块的滑行面垂直，支撑板52上设有插孔，圆柱杆的端部插入支撑板的插孔内，滑轴与支撑板面垂直。
[0022]如图2，窗扇支撑座7包括转轴孔座71和条形支撑板72，转轴孔座71和条形支撑板72固定连接，在条形支撑板72的端部设有支撑臂73。
[0023]窗扇2在开启过程中，在平衡臂8的限制下，滑块5从窗框I的边部在滑轨中滑向中部，在极限位置，窗扇2与窗框I相互垂直，并停留在窗框的中部，从而可以在内部清洗门窗的内外玻璃。
【权利要求】
1.一种滑轴平开窗装置，包括窗框、窗扇，窗框由上、下横梁和左、右侧框构成，其特征在于:所述窗框的上、下横梁上分别固定有上滑轨及下滑轨，在上滑轨及下滑轨上均镶嵌有滑块，滑块上固定有滑轴，窗扇的上部、下部各安装有窗扇支撑座，在窗扇支撑座上设有转轴孔，滑轴与窗扇支撑座的转轴孔间隙配合安装，窗扇的上部、下部还安装有平衡臂，所述平衡臂的一端与窗框连接，另一端与窗扇连接，平衡臂的两端均设有转轴且能够转动，所述滑轨中部为滑块的极限移动位置，滑块从窗框的边部在滑轨中滑向中部到达极限位置，窗扇与窗框相互垂直。
2.根据权利要求1所述的滑轴平开窗装置，其特征在于:所述窗框为木窗框，上滑轨及下滑轨均为不锈钢轨道，分别用木螺钉固定在窗框的上、下横梁上。
3.根据权利要求1所述的滑轴平开窗装置，其特征在于:所述滑轴与滑块铆接固定在一起，相对之间完全固定，既不能滑动也不能相互转动，窗扇支撑座通过内六角紧定螺钉固定在窗扇的五金槽口内。
4.根据权利要求3所述的滑轴平开窗装置，其特征在于:所述滑轴上设有缺口，在窗扇支撑座上设有紧定螺钉，滑轴的缺口正对着紧定螺钉，紧定螺钉防止滑轴从窗扇支撑座内掉出去，但是允许滑轴在转轴孔中转动。
5.根据权利要求4所述的滑轴平开窗装置，其特征在于:所述滑轴为一圆柱杆，一端设有铆接孔，在圆柱杆上设有一圈凹槽，滑块由滑块本体构成，在滑块本体上设有支撑板，支撑板面与滑块的滑行面垂直，支撑板上设有插孔，圆柱杆的端部插入支撑板的插孔内，滑轴与支撑板面垂直。
6.根据权利要求1所述的滑轴平开窗装置，其特征在于:所述窗扇支撑座包括转轴孔座和条形支撑板，转轴孔座和条形支撑板固定连接，在条形支撑板的端部设有支撑臂。
7.根据权利要求1所述的滑轴平开窗装置，其特征在于:所述平衡臂通过平衡臂安装架固定在窗框的横梁上，平衡臂通过卡板固定在窗扇上。
8.根据权利要求1所述的滑轴平开窗装置，其特征在于:所述上滑轨及下滑轨均包括滑轨本体和一体成型在滑轨本体两端的固定板，其中一端的固定板是由滑轨本体的滑道面延伸而成，另一端的固定板是由滑轨本体的滑道面延伸且设有折弯。
【文档编号】E05C17/12GK203430336SQ201320494704
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】袁宁 申请人:袁宁