一种木铝复合保温平开窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种木铝复合保温平开窗，包括窗框和与该窗框相配合的窗扇，所述窗框内设有中梃，窗框内中梃的一侧为窗扇，窗框内中梃的另一侧和窗扇中均设有中空玻璃，所述窗框和窗扇之间和窗框和中梃之间均设有密封胶条；所述窗框、窗扇以及中梃均包括室外型材、隔热断桥和室内型材，所述隔热断桥为C型及CG型隔热条，所述窗扇和窗框之间的腔体被中间密封胶条分为相互独立的水密腔和气密腔。本实用新型的有益效果为：室外型材为铝合金型材，增加了型材的强度和耐久性；室内型材合理利用了木材的保温性能、装饰性能和铝合金材料的力学性能优势；在承受强烈的水平风压时，中间密封结构提高了门窗的气密性和水密性。
【专利说明】一种木铝复合保温平开窗
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及建筑门窗，尤其涉及一种木铝复合保温平开窗。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，以节约能源为目的，对节能产品的要求越来越高，北京市地方标准DBl 1/891-2012?居住建筑节能设计标准 >> 于2013年I月I日实施，执行建筑节能75%要求，其中节能门窗结构传热系数K限值为K≤2.0ff/ m2.k，因此提高门窗产品的各项性能，优化产品结构促进产品更新换代已迫在眉睫。同时，为进一步提高门窗的综合性能、突出产品装饰性能，迎合现代人追求回归自然的生活新理念，适应门窗市场对于节能产品越来越高的需求，研究开发木铝复合型材，将木材和铝合金型材合理结合，制作的节能门窗系统，节约能源，造福社会，为社会发展做贡献，提高企业社会地位。可是，目前木铝复合平开窗产品的保温性能指标K≥2.0ff/ rtf.k，不能满足〈〈居住建筑节能设计标准>>B11/891-2012的要求，同时，窗的气密性能和雨水渗透性能等也需要通过结构及材料上的进一步改进与创新而得到提高；现有木铝复合平开窗产品由于结构的限制窗框和窗扇组合后宽度尺寸较大，则透光的玻璃部分比例较小，不能迎合喜欢通透敞亮的人群的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种木铝复合保温平开窗，以克服现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种木铝复合保温平开窗，包括窗框和与该窗框相配合的窗扇，所述窗框内设有中梃，窗框内中梃的一侧为窗扇，窗框内中梃的另一侧和窗扇中均设有中空玻璃，所述窗框和窗扇之间和窗框和中梃之间均设有密封胶条；所述窗框、窗扇以及中梃均包括室外型材、隔热断桥和室内型材，所述室内型材为木包铝型材，隔热断桥为聚酰胺66，室内型材为铝合金型材；所述隔热断桥为C型及CG型隔热条，所述窗扇和窗框之间的腔体被中间密封胶条分为相互独立的水密腔和气密腔。
[0006]进一步的，所述隔热断桥由两个配合使用的隔热条组成。
[0007]进一步的，所述中间密封胶条位于窗扇的隔热断桥与窗框的隔热断桥之间以及窗扇的隔热断桥与中梃的隔热断桥之间。
[0008]进一步的，所述窗扇的室外型材外侧以及没有窗扇的窗框部分的室外型材外侧均设有玻璃压条。
[0009]进一步的，所述玻璃压条与中空玻璃之间以及中空玻璃与窗扇的室外型材、窗框的室外型材以及中梃的室外型材之间均设有密封胶条。
[0010]进一步的，所述中间密封胶条和密封胶条内均有空气腔。
[0011]进一步的，所述 中空玻璃为三层中空玻璃，三层玻璃之间的上端和下端均设有密封固定块。[0012]进一步的，所述下端窗框的室外型材外侧设有导水器。
[0013]优选的，所述窗框厚度为78mm，隔热条宽度为27mm。
[0014]本实用新型的有益效果为:室外型材为铝合金型材，增加了型材的强度和耐久性；室内型材由高档木材和铝合金型材复合而成，合理利用了木材的保温性能、装饰性能和铝合金材料的力学性能优势；在承受强烈的水平风压时，中间密封结构提高了门窗的气密性和水密性，而且此中间密封胶条结构中也带有空气腔，更强化了保温、隔声特性；同时，减缓了空气的对流换热，从而提高了固定窗整体的保温性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1是本实用新型实施例所述的木铝复合保温平开窗的结构示意图；
[0017]图2是图1的A-A剖视图；
[0018]图3是图1中B-B剖视图；
[0019]图4是图1的C-C剖视图。
[0020]图中:
[0021]1、窗框；2、窗扇；3、中梃；4、中空玻璃；5、密封胶条；6、室外型材；7、隔热断桥；8、室内型材；9、中间密封胶条；10、水密腔；11、气密腔；12、玻璃压条；13、密封固定块；14、导水器。
【具体实施方式】
[0022]如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种木铝复合保温平开窗，包括窗框I和与该窗框相配合的窗扇2,所述窗框I内设有中梃3,窗框I内中梃3的一侧设有窗扇2，窗框I内中梃3的另一侧和窗扇2中均设有中空玻璃4,所述窗框I和窗扇2之间以及窗扇2和中梃3之间均设有密封胶条5 ;所述窗框1、窗扇2以及中梃3均包括室外型材6、隔热断桥7和室内型材8，所述隔热断桥7为C型及CG型隔热条，所述窗扇2和窗框I之间以及窗扇2和中梃3之间的腔体被中间密封胶条9分为相互独立的水密腔10和气密腔11 ;所述隔热断桥7由两个配合使用的隔热条组成；所述中间密封胶条9位于窗扇2的隔热断桥7与窗框I的隔热断桥7之间以及窗扇2的隔热断桥与中梃3的隔热断桥之间；所述窗扇2的室外型材6外侧以及没有窗扇2的窗框I部分的室外型材6外侧均设有玻璃压条12 ；所述玻璃压条12与中空玻璃4之间以及中空玻璃4与窗扇2的室外型材6、窗框I的室外型材6以及中梃3的室外型材6之间均设有密封胶条5 ;所述中间密封胶条9和密封胶条5内均有空气腔；所述中空玻璃4为三层中空玻璃，三层玻璃之间的上端和下端均设有密封固定块13 ;所述下端窗框I的室外型材6外侧设有导水器14 ;所述室内型材8为木包铝型材，隔热断桥7为聚酰胺66，室外型材6为铝合金型材；所述窗框I厚度为78mm，隔热条宽度为27_。。
[0023]本实用新型所述的隔热断桥7为C型及CG型隔热条，主要材质为聚酰胺66，隔热条宽度为27mm ;同等宽度C型及CG型隔热条的有效长度大于原来I型隔热条的长度，能够降低窗的K值；在承受强烈的水平风压时，中间密封胶条9提高了窗的气密性和水密性，而且此中间密封胶条9结构中也带有气密腔11，更强化了保温、隔声特性；同时，减缓了空气的对流换热,从而提高了窗的整体保温性能；室内型材8由高档木材和铝合金型材复合而成，合理利用了木材的保温性能、装饰性能和铝合金材料的力学性能优势。
[0024]本实用新型实施例所述的一种木铝复合保温平开窗主要性能指标如表1:
[0025]表1:木铝复合保温平开窗主要性能指标
[0026]
王要性倉巨_指标_级另丨J标准_ 抗风压性能(Pa) —大于 4.5kPa8 级 GB/T7106-2008 —
气密性能(m3/m.h)'小于 1.0m3/(h.m)7 级 GB/T7106-2008 —
雨水渗透性能(Pa) _大于500Pa5级GB/T7106-2008 —
空气隔声性能(dB)-大于35dB4级GB/T8485-2008 —
保温性能(W/m2.k) I小于 1.5w/(m2.k)丨8 级 |gB/T8484-2008
[0027]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出
其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相
近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种木铝复合保温平开窗，包括窗框(I)和与该窗框相配合的窗扇(2)，其特征在于:所述窗框(I)内设有中梃(3),窗框(I)内中梃(3)的一侧设有窗扇(2),窗框(I)内中梃(3)的另一侧和窗扇(2)中均设有中空玻璃(4),所述窗框(I)和窗扇(2)之间以及窗扇(2)和中梃(3)之间均设有密封胶条(5);所述窗框(I)、窗扇(2)以及中梃(3)均包括室外型材(6)、隔热断桥(7)和室内型材(8)，其中，所述隔热断桥(7)为C型及CG型隔热条，所述室内型材(8 )为木包铝型材，室外型材(6 )为铝合金型材；所述窗扇(2 )和窗框(I)之间以及窗扇(2)和中梃(3)之间的腔体被中间密封胶条(9)分为相互独立的水密腔(10)和气密腔(11)。
2.根据权利要求1所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述中间密封胶条(9)分别位于窗扇(2)的隔热断桥(7)与窗框(I)的隔热断桥(7)之间以及窗扇(2)的隔热断桥与中梃(3)的隔热断桥之间。
3.根据权利要求2所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述窗扇(2)的室外型材(6)外侧以及没有窗扇(2)的窗框(I)部分的室外型材(6)外侧均设有玻璃压条(12)。
4.根据权利要求3所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述玻璃压条(12)与中空玻璃(4)之间以及中空玻璃(4)与窗扇(2)的室外型材(6)、窗框(I)的室外型材(6)以及中梃(3 )的室外型材(6 )之间均设有密封胶条(5 )。
5.根据权利要求4所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述中间密封胶条(9)和密封胶条(5)内均有空气腔。
6.根据权利要求5所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述中空玻璃(4)为三层中空玻璃且三层玻璃之间的上端和下端均设有密封固定块(13 )。
7.根据权利要求6所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述下端窗框(I)的室外型材(6)外侧设有导水器(14)。
8.根据权利要求7所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述隔热断桥(7)为聚酰胺66。
9.根据权利要求8所述的木铝复合保温平开窗，其特征在于:所述窗框(I)厚度为78mm,所述的隔热条宽度为27mm。
【文档编号】E06B3/26GK203499460SQ201320614068
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】刘树燕, 张国锋, 刘立斌, 陈利 申请人:北京嘉寓门窗幕墙股份有限公司