万向连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种万向连接件,其特征在于,具有:一轴承套(5),其具有一个环形凸起且在环形凸起具有轴承容纳腔,在环形凸起的顶部具有轴孔;通过轴承(6)安装于轴承套所设轴承容纳腔且可自由转动的轴(2),其上端通过轴孔而伸出轴承容纳腔;安装于轴上端的挂件(1)。本实用新型的有益效果是:使用灵活、轻便,不会生锈卡死,能很好的保证门的使用工作效率和增加门的使用年限。
【专利说明】万向连接件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊轨和门扇的连接装置,尤其是涉及一种应用在重型折叠大门、90度转角移门和转角舞台屏风的万向连接件。
【背景技术】
[0002]目前大门上使用的转向件是通过吊轮本身实现的。在使用过程中,吊轮同时几个方向受力,吊轮上没有承重和润滑块,大门在运作过程中不通畅、不轻便,吊轮和吊导容易被磨损。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种使用灵活、轻便,不会生锈卡死的万向连接件。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]万向连接件,其特征在于,具有:
[0006]一轴承套5,其具有一个环形凸起且在环形凸起具有轴承容纳腔,在环形凸起的顶部具有轴孔;
[0007]通过轴承6安装于轴承套所设轴承容纳腔且可自由转动的轴2,其上端通过轴孔而伸出轴承容纳腔;
[0008]安装于轴上端的挂件I。
[0009]优选的是,所述轴为倒置的T型结构。
[0010]优选的是,所述轴承是圆锥滚子轴承。
[0011]优选的是,所述轴上端具有一个螺纹段且轴通过螺母3可拆卸地固定于挂件。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:使用灵活、轻便,不会生锈卡死,能很好的保证门的使用工作效率和增加门的使用年限。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为万向连接件结构示意图。
[0014]图2为图1A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1、图2所示,万向连接件,其具有:轴承套5,其具有一个环形凸起且在环形凸起具有轴承容纳腔,在环形凸起的顶部具有轴孔,该环形凸起的四周为轴承套的板状结构,该板状结构通过在两端对称设置多个安装孔配合弹簧垫圈8、平垫圈9、六角头螺栓10而与外部设备连接,如图所示有两组安装孔,每组安装孔分布有呈三角形布置的装配孔;通过轴承6安装于轴承套所设轴承容纳腔且可自由转动的轴2,其上端通过轴孔而伸出轴承容纳腔;安装于轴上端的挂件I。
[0017]从图中可知,所述轴为倒置的T型结构,该轴可在组装过程中直接通过在轴承上下侧安装A型轴用弹性挡圈4、A型孔用弹性挡圈7而套装于轴之上,而后直接组装进入轴承容纳腔中,这是与环形凸起具有一个朝向下部的敞口而决定的。
[0018]作为本案而言,所述轴承包括但不限于圆锥滚子轴承,还可是其它类型的轴承。
[0019]所述轴上端具有一个螺纹段且轴通过螺母3可拆卸地固定于挂件。
[0020]本实用新型是明装螺接式安装设计。挂件、轴、轴承套采用35#钢制作,其它配件采用五金标准件,装置在装配时轴承套内涂抹润滑油。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.万向连接件,其特征在于,具有: 一轴承套(5),其具有一个环形凸起且在环形凸起具有轴承容纳腔,在环形凸起的顶部具有轴孔; 通过轴承(6)安装于轴承套所设轴承容纳腔且可自由转动的轴(2),其上端通过轴孔而伸出轴承容纳腔; 安装于轴上端的挂件(I)。
2.根据权利要求1所设的万向连接件,其特征在于,所述轴为倒置的T型结构。
3.根据权利要求1所设的万向连接件,其特征在于,所述轴承是圆锥滚子轴承。
4.根据权利要求1所设的万向连接件,其特征在于,所述轴上端具有一个螺纹段且轴通过螺母(3)可拆卸地固定于挂件。
【文档编号】E05D15/00GK203669588SQ201320765611
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】安森龙, 朱邦洋, 刘萍 申请人:上海开顺海船特种门窗有限公司