门窗闭锁结构的制作方法

文档序号:2190964阅读:195来源:国知局
门窗闭锁结构的制作方法
【专利摘要】一种门窗闭锁结构,包括:锁座;活动架,设置在锁座内,且沿锁座滑动;以及锁扣,活动架与锁扣扣合;锁座内中空,且顶部开设锁点槽,锁座的侧面开设限位槽和手柄缺口;活动架与中空的锁座相匹配,活动架包括:支架,设置在锁座内,支架的一端设置限位件,限位件在限位槽活动卡接;锁点,设置在支架的正面,锁点在锁点槽内滑动;以及手柄,设置在支架的侧面,手柄在手柄缺口内滑动;拨动手柄带动支架,支架带动锁点滑动,锁点与锁扣扣合。采用本方案的门窗闭锁结构,仅需要锁座、活动架和锁扣三个构件即可完成门窗的闭锁功能,结构简单。另外,使用该门窗闭锁结构,只需简单的拨动手柄,带动锁点滑动,使锁点与锁扣扣合,使得操作便捷、简单。
【专利说明】门窗闭锁结构

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及五金构件,尤其是涉及一种门窗闭锁结构。

【背景技术】
[0002]目前,在推拉门窗五金系统领域,都是采用执手-传动器、推拉锁-锁座或月牙锁-锁勾的五金配置实现窗扇启闭。采用上述的结构,不仅成本比较高,而且对型材腔体深度和型材厚度都有一定的限制,达不到尺寸要求就无法安装使用。另外,安装前必须要在型材上开孔,且产品都是在凸出在型材表面。使得传统的门窗闭锁结构的结构复杂,安装不便。


【发明内容】

[0003]有鉴于此,提供一种结构较简单,安装便捷的门窗闭锁结构。
[0004]一种门窗闭锁结构,包括:锁座;活动架,设置在所述锁座内,且沿所述锁座滑动;以及锁扣,所述活动架与所述锁扣扣合;所述锁座内中空,且顶部开设锁点槽,所述锁座的侧面开设限位槽和手柄缺口 ;所述活动架与中空的所述锁座相匹配,所述活动架包括:支架,设置在所述锁座内,所述支架的一端设置限位件,所述限位件在所述限位槽活动卡接;锁点,设置在所述支架的正面,所述锁点在所述锁点槽内滑动;以及手柄,设置在所述支架的侧面,所述手柄在所述手柄缺口内滑动;拨动所述手柄带动所述支架,所述支架带动所述锁点滑动,所述锁点与所述锁扣扣合。
[0005]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述活动架还包括:设置在所述支架另一端的滑动件;所述锁座的侧面开设通孔;所述滑动件随所述支架滑动而移动,所述滑动件与所述通孔卡接。
[0006]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述滑动件包括:球体、弹簧、滑动件主体以及限位柱;所述限位柱设置在所述滑动主体的底部,所述弹簧套接在所述滑动主体内且与所述限位柱顶接,球体套接在所述滑动件主体内且与所述弹簧顶接,所述球体与所述通孔匹配顶接。
[0007]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述通孔为两个,所述两个通孔之间的距离小于或等于所述限位槽的长度。
[0008]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述通孔与所述限位槽设置在相同的侧面。
[0009]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述锁点槽的长度大于或等于所述限位槽的长度。
[0010]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述锁点为T型。
[0011]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述锁扣为U型。
[0012]根据本发明的一实施例中的门窗闭锁结构,所述球体为钢球。
[0013]采用本发明的方案所获得的有益效果包括:
[0014]采用本方案的门窗闭锁结构,仅需要锁座、活动架和锁扣三个构件即可完成门窗的闭锁功能,结构简单。另外,使用该门窗闭锁结构,只需简单的拨动手柄,带动锁点滑动,使锁点与锁扣扣合,使得操作便捷、简单。
[0015]进一步地,采用本方案的门窗闭锁结构,不需要在型材上专门开设开孔,对型材的厚度没有特定的要求,直接通过自攻螺钉把底座安装在型材上,具有通用性强的特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为门窗闭锁结构的分解示意图;
[0017]图2为锁座、活动架的装配示意图;
[0018]图3为锁扣的装配示意图;
[0019]图4为门窗闭锁结构扣合的剖视图。

【具体实施方式】
[0020]为更进一步了解发明新的特征及技术内容,请参阅以下有关发明新的详细说明与附图,然而所附图仅提供参考与说明,并非用来对本发明加以限制。
[0021]如图1至图4所示,在一个实施例中,门窗闭锁结构,包括锁座1、活动架2以及锁扣3。
[0022]锁座1,用于安装在型材4上,为类似长方体状,恰能够安装在型材4上。其中,锁座I内中空,或者是锁座I的一侧为敞开。具体地,锁座I的顶部开设锁点槽11,为长方形。锁座I的同一侧面开设限位槽12和手柄缺口 13,限位槽12开设在锁座I的一端,且锁点槽11的长度大于或等于限位槽12的长度,限位槽12并起到限位作用。对于手柄缺口 13,可根据需要设置在合适的位置,例如手柄缺口 13开设在锁座I中间略为偏下的位置。另外,锁座I的两端开设安装孔14,通过自攻螺钉通过安装孔14直接安装在型材4上。可以理解,可以在锁座I的底部两侧向外延伸安装件(图未示),通过自攻螺钉安装在型材4上。
[0023]活动架2,设置在锁座I内,活动架2与中空的锁座I相匹配,且沿锁座I滑动。
[0024]其中,活动架2包括:支架21、锁点22以及手柄23。支架21,为长条状,起到支撑的作用,并设置在锁座I内;另外,支架21的一端设置有限位件24,限位件24在限位槽12的范围内来回活动卡接,起到限位作用;在本实施例中,支架21、锁点22以及手柄23 —体成型,限位件24为销钉。锁点22设置在支架21的正面,锁点22在锁点槽11内来回滑动。手柄23设置在支架2的侧面,手柄23在手柄缺口 13内来回滑动。拨动手柄23带动支架21,支架21带动锁点22滑动,锁点22与锁扣3扣合,实现门窗的闭锁;同理,逆向拨动手柄23,即可实现锁点22与锁扣3的解锁。进一步地,锁点22为T型,当然也可以根据扣合的需要设置不同形状的锁点22,例如楔形、碟形等。
[0025]锁扣3,活动架2与锁扣3扣合,具体的是活动架2的锁点22与锁扣3的扣合。在本实施例中,锁扣3为U型,锁扣3安装在型材4上,且与锁座1、活动架2相对设置。其中,锁扣3的U型回勾伸至锁点槽11内,使锁点22与锁扣3过盈配合即可,实现扣合。另外,锁扣3的安装方式可以多种,例如通过自攻螺钉把锁扣3安装在型材4上。
[0026]采用本方案的门窗闭锁结构,仅需要锁座1、活动架2和锁扣3三个构件即可完成门窗的闭锁功能,结构简单。另外,使用该门窗闭锁结构,只需简单的拨动手柄23,带动锁点22滑动,使锁点22与锁扣3扣合,使得操作便捷、简单。
[0027]进一步地,采用本方案的门窗闭锁结构,不需要在型材4上专门开设开孔,对型材4的厚度没有特定的要求,直接通过自攻螺钉把底座I安装在型材4上,具有通用性强的特点。而且,设置在型材4的侧面,具有较高的隐蔽性。
[0028]在另一实施例中,活动架2还包括:设置在支架21另一端的滑动件25。锁座I的侧面开设通孔15,滑动件25随支架21滑动而移动,当滑动件25滑动至通孔15处,滑动件25与通孔15卡接。
[0029]进一步地,滑动件25包括:球体251、弹簧252、滑动件主体253以及限位柱254。限位柱254设置在滑动主体253的底部,弹簧252套接在滑动主体253内且与限位柱254顶接,球体251套接在滑动件主体253内且与弹簧252顶接,球体251与通孔15匹配顶接。在本实施例中,通孔15设置有两个。在使用过程中,向下拨动手柄23,通过支架21带动锁点22下移,锁点22进入锁扣3实现扣合。此时,球体251恰卡入下面的通孔15,支架21停止向下滑动,门窗处于闭锁状态。反之,向上拨动手柄23,锁点22脱离锁扣3,球体251卡入上面的通孔15,门窗处于开启状态,实现限位作用。
[0030]另外,通孔与限位槽设置在相同的侧面,两个通孔之间的距离小于或等于所述限位槽的长度。
[0031]可以理解,球体251为钢球,提高强度,增加使用寿命。另外,通孔15可以是具有阶梯状的通孔15,或者是宽度略小于球体251直径的方形通孔15或多变形通孔15。为了具有更多限制位,可以设置多个通孔15,例如三个、四个等;当然,为了仅表示一种限位状态,例如仅需限制闭锁或解锁时,仅需在对应的位置设置一个通孔15即可。
[0032]由技术常识可知,以上实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现,故不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。因此,上述公开的具体实施例,对于本领域的普通技术人员来说,都只是举例说明,还可以有若干变形,并不是仅有,所在本发明范围内或等同范围内的改变均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种门窗闭锁结构,其特征在于,包括: 锁座; 活动架,设置在所述锁座内,且沿所述锁座滑动;以及 锁扣,所述活动架与所述锁扣扣合; 所述锁座内中空,且顶部开设锁点槽,所述锁座的侧面开设限位槽和手柄缺口 ; 所述活动架与中空的所述锁座相匹配,所述活动架包括:支架,设置在所述锁座内,所述支架的一端设置限位件,所述限位件在所述限位槽活动卡接;锁点,设置在所述支架的正面,所述锁点在所述锁点槽内滑动;以及手柄,设置在所述支架的侧面,所述手柄在所述手柄缺口内滑动;拨动所述手柄带动所述支架,所述支架带动所述锁点滑动,所述锁点与所述锁扣扣合。
2.根据权利要求1所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述活动架还包括:设置在所述支架另一端的滑动件;所述锁座的侧面开设通孔;所述滑动件随所述支架滑动而移动,所述滑动件与所述通孔卡接。
3.根据权利要求2所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述滑动件包括:球体、弹簧、滑动件主体以及限位柱;所述限位柱设置在所述滑动主体的底部,所述弹簧套接在所述滑动主体内且与所述限位柱顶接,球体套接在所述滑动件主体内且与所述弹簧顶接,所述球体与所述通孔匹配顶接。
4.根据权利要求3所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述通孔为两个,所述两个通孔之间的距离小于或等于所述限位槽的长度。
5.根据权利要求3所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述通孔与所述限位槽设置在相同的侧面。
6.根据权利要求3所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述锁点槽的长度大于或等于所述限位槽的长度。
7.根据权利要求2?6任意一项所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述锁点为T型。
8.根据权利要求7所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述锁扣为U型。
9.根据权利要求2?6任意一项所述的门窗闭锁结构,其特征在于,所述球体为钢球。
【文档编号】E05C19/00GK104234555SQ201410440917
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】白宝鲲 申请人:广东坚朗五金制品股份有限公司
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