一种包覆有木质皮层的钢质门框的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢质门框结构【技术领域】，具体涉及一种包覆有木质皮层的钢质门框，包括钢质门框主体和木质皮层，木质皮层与所述钢质门框主体外表面紧密贴合，所述木质皮层与所述钢质门框主体之间设有胶水层，木质皮层的厚度为0.15-0.35mm，其具有结构简单，钢质门框主体与木质皮层结构紧密，降低材料成本和人工成本，整体结构统一性好的特点。
【专利说明】一种包覆有木质皮层的钢质门框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢质门框结构【技术领域】，具体涉及一种包覆有木质皮层的钢质门框。
【背景技术】
[0002]钢质门框具有结构坚固结实，防盗性能好的特点，因此广泛应用于防盗门。但是钢质门框的表面是钢材，看起来工业化程度高，风格单一，装饰性能差。目前人们对于家庭或建筑的整体美观、风格特点等要求比较高，因此一些追求高质量和高档次的会选择木门，但是木门的防盗性能差，存在安全隐患。因此，人们开始在钢质门框的表面进行涂层装饰，如喷实色漆、包覆PVC材料或者热转印木纹等，希望使钢质门框具有木门的质感。但是上述方法都只能在视觉上做到近似于木质材料，仍无法做到真正的木质材料。
[0003]中国专利授权专利CN201850919U发明一种钢木复合的门框，通过在钢质门框的外表面的三个面分别贴合木质门套，通过粘合或螺钉的连接方式连接。该专利使钢质门框的表面具备了木质表层，但是由于木质门套的厚度较大，利用普通胶水进行粘合，钢质门框与木质门套的材质存在很大的差异，如热胀冷缩系数相差较大，因此容易发生脱胶或者贴合不平整的情况，使用寿命很短，需要经常维修。如果利用螺钉连接，则整体的美观度差，无法满足人们对高质量高档次门框的需求。另外，由于木质门套较厚，因此需要分块拼接，做不到一体成型拼接，因此存在较多的拼接痕迹和缝隙，影响整体门框结构的协调统一。再者木质门套材料成本高，需要人手安装，人工成本高，不利于产品的推广和普遍使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种包覆有木质皮层的钢质门框，其具有结构简单，钢质门框主体与木质皮层结构紧密，降低材料成本和人工成本，整体结构统一性好的特点。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]一种包覆有木质皮层的钢质门框，包括钢质门框主体和木质皮层，木质皮层与所述钢质门框主体外表面紧密贴合，木质皮层与所述钢质门框主体之间设有胶水层，木质皮层的厚度为0.15-0.35mm。
[0007]其中，所述木质皮层一体成型。
[0008]其中，所述钢质门框主体的内部填充有木质材料层，所述钢质门框主体与墙面连接的一面连接有固定拉条，所述钢质门框主体通过所述固定拉条与墙面固定连接所述钢质门框主体的背面设有固定拉条，所述钢质门框主体通过所述固定拉条与墙面固定连接。
[0009]其中，所述钢质门框主体的一侧设有调整连接部，调整连接部包括木质底板、宽度调整板和木质套板，所述木质底板紧贴墙面连接，所述宽度调整板设置于所述木质底板和木质套板之间。
[0010]其中，所述调整连接部的一侧顶端设有木质贴脸线，木质贴脸线设有插接凸块，所述木质套板与所述宽度调整板的连接处的顶端设有一内插槽，所述插接凸块与所述内插槽插接。
[0011]其中，所述钢质门框主体的另一侧的顶端设有木质贴脸线，木质贴脸线设有插接凸块，插接凸块插接于所述钢质门框主体与木质材料层之间。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的钢质门框主体表面紧密贴合有薄木质皮层，克服了传统技术中钢质材料与木质材料的连接牢固性的问题，并且大大降低了材料成本和安装人工成本，本实用新型的门框不但具有钢质门框的坚固结构，表面还具有木质门框的质感和效果，因此本实用新型的门框具有防盗防撞功能，并且能够具备木质门框的风格和档次，符合各种不同的建筑风格，降低了材料和人工安装成本，提高产品的市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记包括:1——钢质门框主体 2——木质皮层 21——胶水层
[0016]3-木质材料层 31-隔热防火材料层 4-固定拉条 [0017]5——调整连接部 6——木质底板7——木质套板
[0018]8-宽度调整板 9-木质贴脸线10-墙面。
【具体实施方式】
[0019]结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。
[0020]如图1所示，一种包覆有木质皮层的钢质门框，包括钢质门框主体I和与所述钢质门框主体I外表面紧密贴合的木质皮层2，本实用新型的门框不但具有钢质门框的坚固结构，表面还具有木质门框的质感和效果，因此本实用新型的门框具有防盗防撞功能，并且能够具备木质门框的风格和档次。木质皮层2与所述钢质门框主体I之间设有胶水层21，采用德国进口的汉高(HENKL)胶水或胶王(JOWAT)的PUR胶将木皮贴在钢质钢框的表面形成木器漆，该胶水能够将两种不同材质的钢质门框主体I与木质皮层2紧密粘合，不易脱落。木质皮层2的厚度为0.15-0.35mm，优选为0.3mm，与传统的木质门套相比，厚度大大降低，一来减少了木质材料的成本，二来由于其厚度薄，热膨胀冷缩不明显，克服了钢材与木材之间由于热胀冷缩问题而无法紧密粘合的难题。本实用新型的木质皮层2利用西班牙进口的巴贝兰公司制造的包覆机将木质皮层2 一次性包裹在钢质门框主体I的表面，减少了现场施工的程序，降低人工成本。木质皮层2是作为钢质门框主体I的外表皮层，因此，可将钢质门框主体I整体包覆木质皮层2，亦可只将裸露在外部的表面包覆即可。
[0021]所述木质皮层2—体成型。木质皮层2—整块材料通过包覆机与钢质门框主体I一次性加工贴合，不会发生弯折处断裂、开胶等情况，并且不需要拼接，因此整体效果好，有效保证产品的档次。
[0022]所述钢质门框主体I的内部填充有木质材料层3，使钢质门框主体I免除灌注水泥的工序，结构更加简单，可调试性强，降低现场施工成本，所述钢质门框主体I的背面设有固定拉条4，所述钢质门框主体I通过所述固定拉条4与墙面10固定连接，将钢质门框主体I与墙面10固定，加强钢质门框主体I的结构。为了增强本实用新型的防火隔热性能，在木质材料层3之间设置有隔热防火材料层31。
[0023]所述钢质门框主体I的一侧设有调整连接部5，用于调整钢质门框主体I与墙面10的厚度差，调整连接部5包括依次相接的的木质底板6、宽度调整板8和木质套板7，所述木质底板6紧贴墙面10连接，所述宽度调整板8设置于木质底板6和木质套板7之间，即木质套板7的一面与钢质门框主体I水平相接，使整体的门框结构呈现木质感，协调统一，宽度调整板8通过钢钉或铁钉与木质底板6连接，用于调整安装后的缝隙，使整体结构更加稳固、结实。
[0024]所述调整连接部5的顶端设有木质贴脸线9，所述木质套板7与所述宽度调整板8的连接处顶端设有一内插槽，木质贴脸线9设有插接凸块，插接凸块与所述内插槽对应插接。所述钢质门框主体I的另一侧的顶端设有木质贴脸线9，木质贴脸线9设有插接凸块，插接凸块插接于所述钢质门框主体I与木质材料层3之间。利用插接凸块和内插槽形成对应插接结构，使木质贴脸线9能与钢质门框主体I连接稳固。钢质门框主体I的两侧均设置木质贴脸线9，整体结构更加美观、大方。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种包覆有木质皮层的钢质门框，其特征在于:包括钢质门框主体和木质皮层，木质皮层与所述钢质门框主体外表面紧密贴合，所述木质皮层与所述钢质门框主体之间设有胶水层，木质皮层的厚度为0.15-0.35mm。
2.根据权利要求1所述的一种包覆有木质皮层的钢质门框，其特征在于:所述木质皮层一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种包覆有木质皮层的钢质门框，其特征在于:所述钢质门框主体的内部填充有木质材料层,所述钢质门框主体与墙面连接的一面连接有固定拉条，所述钢质门框主体通过所述固定拉条与墙面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种包覆有木质皮层的钢质门框，其特征在于:所述钢质门框主体的一侧设有调整连接部,调整连接部包括木质底板、宽度调整板和木质套板,所述木质底板紧贴墙面连接，所述宽度调整板设置于所述木质底板和木质套板之间。
5.根据权利要求4所述的一种包覆有木质皮层的钢质门框，其特征在于:所述调整连接部的一侧顶端设有木质贴脸线，木质贴脸线设有插接凸块，所述木质套板与所述宽度调整板的连接处的顶端设有一内插槽，所述插接凸块与所述内插槽插接。
6.根据权利要求5所述的一种包覆有木质皮层的钢质门框，其特征在于:所述钢质门框主体的另一侧的顶端设有木质贴脸线，木质贴脸线设有插接凸块，插接凸块插接于所述钢质门框主体与木质材料层之间。
【文档编号】E06B1/32GK203716752SQ201420038202
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】付少东 申请人:东莞市德曼木业有限公司