钢塑节能门窗附框的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及门窗附件【技术领域】，尤其是一种钢塑节能门窗附框。这种钢塑节能门窗附框，具有硬聚氯乙烯制成的附框主体，所述附框主体内设有两个及两个以上空腔，至少一个空腔内设置有与附框主体同时注塑一体成型的钢衬；所述附框主体上与钢衬相对应部位的正反两个表面均开设有多条定位槽，相邻两条定位槽之间安装有与钢衬紧固连接的紧固螺钉；所述附框主体的四个角设置有倒角。本实用新型结构简单，设计合理，附框具有高强度、低传热、抗老化高等优点，同时成本低廉，制作和安装方便，钢衬与附框主体一体成型，强度大。
【专利说明】钢塑节能门窗附框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗附件【技术领域】，尤其是一种钢塑节能门窗附框。
【背景技术】
[0002]目前市场上有两种附框，一种是钢附框，但钢附框的防腐性太差，一般5?10年就开始锈蚀，而且传热性高，不能满足现有建筑的设计年限及居住建筑的节能要求。另一种是塑木节能附框，但塑木附框对安装要求比较高，安装紧固螺钉必须要打在型材的实心部位，而且塑木材的原材料有植物纤维在内，容易引起虫害，特别是白蚁的侵害，给房屋结构带来安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，安装方便的钢塑节能门窗附框。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢塑节能门窗附框，具有硬聚氯乙烯制成的附框主体，所述附框主体内设有两个及两个以上空腔，至少一个空腔内设置有与附框主体同时注塑一体成型的钢衬；所述附框主体上与钢衬相对应部位的正反两个表面均开设有多条定位槽，相邻两条定位槽之间安装有与钢衬紧固连接的紧固螺钉；所述附框主体的四个角设置有倒角。所述的定位槽为V形横截面的槽，由于钢衬置于附框主体内，外面看不出来，定位槽起到标识钢衬部位的作用。附框主体壁厚与钢衬壁厚的比例为2 ?2.5:1。
[0005]设置空腔，主要是降低热传导性能。在空腔中设置钢衬，增加节能附框的强度，另外增加紧固螺钉的握钉力。钢衬与附框主体同时注塑，可以增加钢衬与附框主体的粘结度，另外起到保护钢衬防止钢衬腐蚀的作用。
[0006]进一步地，所述的附框主体设有三个空腔，在左侧或右侧的空腔内设置有与附框主体同时注塑成型的钢衬。
[0007]进一步地，所述的附框主体设有宽度不等的两个空腔，其中较宽的空腔内设置有与附框主体同时注塑成型的钢衬。
[0008]进一步地，所述的附框主体设有三个空腔，在中间的空腔内设置有与附框主体同时注塑成型的钢衬。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，钢衬包裹在复合塑料层内，利用了钢材的强度、优良的紧固螺钉握钉力、以及塑料的防腐性、低传热性、抗老化性能这些性能，使得附框具有高强度、低传热、抗老化高等优点，同时成本低廉，制作和安装方便，钢衬与附框主体一体成型，强度大。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型中第一实施例的剖视图；
[0012]图2是本实用新型中第二实施例的剖视图；
[0013]图3是本实用新型中第三实施例的剖视图。
[0014]图中1.附框主体，2.空腔，3.钢衬，4.定位槽，5.紧固螺钉。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示的钢塑节能门窗附框，硬聚氯乙烯制成的附框主体I上设有三个空腔2，在左侧的空腔2内设置有与附框主体I同时注塑成型的钢衬3，附框主体I上与钢衬3相对应部位的正反两个表面均开设有两条定位槽4，相邻两条定位槽4之间安装有与钢衬3紧固连接的紧固螺钉5。
[0018]实施例2
[0019]如图2所示的钢塑节能门窗附框，硬聚氯乙烯制成的附框主体I上设有长度不等的两个空腔2，其中较长的空腔2内设置有与附框主体I同时注塑成型的钢衬3，附框主体I上与钢衬3相对应部位的正反两个表面均开设有两条定位槽4，相邻两条定位槽4之间安装有与钢衬3紧固连接的紧固螺钉5。
[0020]实施例3
[0021]如图3所示的钢塑节能门窗附框，附框主体I设有三个空腔2，在中间的空腔2内设置有与附框主体I同时注塑成型的钢衬3，附框主体I上与钢衬3相对应部位的正反两个表面均开设有两条定位槽4，相邻两条定位槽4之间安装有与钢衬3紧固连接的紧固螺钉5。
[0022]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢塑节能门窗附框，其特征在于:具有硬聚氯乙烯制成的附框主体(1)，所述附框主体(I)内设有两个及两个以上空腔(2)，至少一个空腔(2)内设置有与附框主体(I)同时注塑一体成型的钢衬(3);所述附框主体(I)上与钢衬(3)相对应部位的正反两个表面均开设有多条定位槽(4)，相邻两条定位槽(4)之间安装有与钢衬(3)紧固连接的紧固螺钉(5);所述附框主体(I)的四个角设置有倒角。
2.根据权利要求1所述的钢塑节能门窗附框，其特征在于:所述的附框主体(I)设有三个空腔(2)，在左侧或右侧的空腔(2)内设置有与附框主体(I)同时注塑成型的钢衬⑶。
3.根据权利要求1所述的钢塑节能门窗附框，其特征在于:所述的附框主体(I)设有宽度不等的两个空腔(2)，其中较宽的空腔(2)内设置有与附框主体(I)同时注塑成型的钢衬⑶。
4.根据权利要求1所述的钢塑节能门窗附框，其特征在于:所述的附框主体(I)设有三个空腔(2)，在中间的空腔(2)内设置有与附框主体⑴同时注塑成型的钢衬(3)。
【文档编号】E06B3/08GK203961629SQ201420323862
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】江淳, 徐春平, 张伟, 徐良, 张亚兴 申请人:江苏金百合门窗科技有限公司