锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种锁，包括壳体和设置在壳体上的锁芯，所述壳体上铰接有对称设置的两个锁爪，所述锁芯上连接有两个以锁芯为中心对称的推杆，且锁芯转动时，推杆随之左右运动，所述锁爪尾端分别设置有与锁爪形成劣角的锁臂，所述锁臂上设置有驱动锁爪向解锁方向转动的第三扭簧，锁臂与锁爪形成的劣角范围内设置有连接在锁臂上的驱动臂，本实用新型的结构简单，生产成本低，反应灵活，锁紧可靠，能实现自动锁紧，很好的解决了自动锁紧功能，安装有断电开关的锁更能在锁紧状态防止对遥控器的误操作导致的所和/或驱动电机的损坏。
【专利说明】锁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种锁。
【背景技术】
[0002]现有的用于卷帘门上的锁在实际使用的时候，需要先将卷帘门下端拉至地面，然后用钥匙手动将锁锁紧，即使用于电动卷帘门上时，也需要先使电机驱动卷帘门下放至下端接触地面，然后用钥匙手动将锁锁紧，在使用时十分不便，为了配合本实用新型所设计的锁，在地面上预设嵌入地面一定深度与锁相配合的锁槽，该锁槽可以为一个矩形坑，其上表面覆盖有与矩形坑相配合的、在矩形坑两端位置开孔的不锈钢盖板，形成两个下部相通的槽口，为增加盖板的强度，在盖板中段靠近两边槽口的边缘内壁上设置了两端固接在矩形坑壁上的加强筋。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种安装在卷帘门上，当卷帘门落下，安装在卷帘门上的锁插入内嵌在地面上的锁槽时，能进行自动锁紧的锁。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种锁，包括壳体和设置在壳体上的锁芯，所述壳体上铰接有对称设置的两个锁爪，所述锁芯上连接有两个以锁芯为中心对称的推杆，且锁芯转动时，推杆随之左右运动，所述锁爪尾端分别设置有与锁爪形成劣角的锁臂，所述锁臂上设置有驱动锁爪向解锁方向转动的第三扭簧，锁臂与锁爪形成的劣角范围内设置有连接在锁臂上的驱动臂，所述锁臂分别通过一组传动结构与对应推杆连接，所述传动结构包括中部铰接在壳体上的摆杆，与摆杆第一自由端搭接的且中部铰接在壳体上的拨杆，拨杆上设置有与摆杆第一自由端相配合的卡口，推杆的一端分别与对应摆杆的一端侧面相抵，所述摆杆上设置有驱动摆杆第一自由端卡入卡口的第一扭簧，拨杆上设置有驱动拨杆的侧面抵在推杆上的第二扭簧，锁臂的一端与摆杆的第二自由端侧面相抵且能转动至第二自由端的另一侧面且相抵。
[0005]作为本实用新型的另一种方案为:一种锁，包括壳体和设置在壳体上的锁芯，所述壳体上铰接有对称设置的两个与锁槽相配合的锁爪，所述锁芯上连接有两个以锁芯为中心对称的推杆，且锁芯转动时，推杆随之左右运动，所述锁爪尾端分别设置有与锁爪形成劣角的锁臂，所述锁臂上设置有驱动锁爪向解锁方向转动的第三扭簧，所述锁臂分别通过一组传动结构与对应推杆连接，所述传动结构包括中部铰接在壳体上的摆杆，与摆杆第一自由端搭接的且中部铰接在壳体上的拨杆，拨杆上设置有与摆杆第一自由端相配合的卡口，推杆的一端分别与对应摆杆的一端侧面相抵，所述摆杆上设置有驱动摆杆第一自由端卡入卡口的第一扭簧，拨杆上设置有驱动拨杆的侧面抵在推杆上的第二扭簧；所述锁爪能在锁合过程中首先接触到锁槽底部，在锁槽底部对锁爪的反作用力下沿锁爪的铰点转动，带动锁臂的一端与摆杆的第二自由端侧面相抵且能转动至第二自由端的另一侧面且相抵。
[0006]针对以上两种方案，所述拨杆大致为L形，其铰点设置在折弯处，推杆的一端与拨杆竖直段侧面相抵，卡口位于拨杆水平段下侧面上；所述锁芯上设置有齿轮所述推杆上设置有与齿轮相配合的齿条；所述对称设置的两锁爪在锁合过程中向内锁合；所述壳体位于两对称设置的锁爪之间的部分向内凹缩，形成一矩形缺口，所述锁爪对称设置在矩形缺口两侧的壳体上；所述壳体上还设置有与拨杆搭接的断电开关；实际生产中也可以在锁芯上对称的固接两个能随锁芯一起转动的旋杆，旋杆远离锁芯的那端设置有一端铰接在旋杆上，另一端铰接在推杆上的摆臂，推杆安装在一个引导推杆做左右伸缩运动的滑槽中。
[0007]本实用新型的有益效果是:利用锁爪插入到内嵌在地面上与其配合的锁槽时受到的反作用力使锁爪转动，驱动锁臂转动推动摆杆和拨杆联动，最终锁臂从摆杆的一侧转动到另一侧被无法回转的摆杆挡住以实现自动锁紧，极大的提高了锁的使用方便性，在锁内设置了断电开关的锁，在锁紧的时候使电动卷帘门的驱动电机断电，这样有效的防止了卷帘门在锁紧状态下因遥控器的误操作致使锁和/或电机受损。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型锁的第一种【具体实施方式】壳内结构布置图；
[0009]图2是摆杆第一自由端即将进入卡口时的结构示意图；
[0010]图3是锁臂即将脱离摆杆第二自由端进入摆杆另一侧时的结构示意图；
[0011]图4是处于锁紧状态时的结构示意图；
[0012]图5是即将解锁的结构示意图；
[0013]图6是安装有断电开关的锁在断电开关按钮被压下时的示意图；
[0014]图7是本实用新型锁的第二种【具体实施方式】壳内结构布置图；
[0015]图8是本实用新型锁的第三种【具体实施方式】壳内结构布置图。
[0016]图中:1、壳体，2、锁芯，21、齿轮，3、推杆，31、齿条，4、拨杆，41、卡口，5、摆杆，51、第一自由端，52、第二自由端,6、锁爪,7、第二扭簧,8、第一扭簧,9、第三扭簧，10、断电开关，
11、锁臂，12、驱动臂，13、旋杆，14、摆臂，15、滑槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0018]图1?图5是本实用新型的第一种具体实施方案，如图1所示，本实用新型包括壳体I和设置在壳体I上的锁芯2，所述壳体I上铰接有对称设置的两个锁爪6，所述锁芯2上连接有两个以锁芯2为中心对称的推杆3，且锁芯2转动时，推杆3随之左右运动，所述锁爪6尾端分别设置有与锁爪6形成劣角的锁臂11，锁爪6与锁臂11形成的角度以钝角或直角为优选方案，所述锁臂11上设置有驱动锁爪6向解锁方向转动的第三扭簧9，锁臂11与锁爪6形成的劣角范围内设置有连接在锁臂11上的驱动臂12，所述第三扭簧9在解锁状态时使锁爪6头部向下，驱动臂12向锁槽的投影至少有部分在锁槽两槽口外的不锈钢盖板上，所述锁臂11分别通过一组传动结构与对应推杆3连接，所述传动结构包括中部铰接在壳体I上的摆杆5，与摆杆5第一自由端51搭接的且中部铰接在壳体I上的拨杆4，拨杆4上设置有与摆杆5第一自由端51相配合的卡口 41，推杆3的一端分别与对应摆杆5的一端侧面相抵，所述摆杆5上设置有驱动摆杆5的第一自由端51卡入卡口 41的第一扭簧8，拨杆4上设置有驱动拨杆4的侧面抵在推杆3上的第二扭簧7，锁臂11的一端与摆杆5的第二自由端52侧面相抵且能转动至第二自由端52的另一侧面且相抵；所述拨杆4大致为L形，其铰点设置在折弯处，推杆3的一端与拨杆4竖直段侧面相抵，卡口 41位于拨杆4水平段下侧面上；如图1?图5能看出，锁芯2上设置有齿轮21，所述推杆3上设置有与齿轮21相配合的齿条31 ;所述对称设置的两锁爪6在锁合过程中向内锁合；所述壳体I位于两对称设置的锁爪6之间的部分向内凹缩，形成一矩形缺口，所述锁爪6对称设置在矩形缺口两侧的壳体上。
[0019]图6是对第一种【具体实施方式】的优化，在图上能看出，壳体I上还设置有与拨杆4搭接的断电开关10。
[0020]图7是本实用新型的第二种【具体实施方式】，图上可以看出，锁芯2上对称的固接两个能随锁芯2 —起转动的旋杆13，旋杆13远离锁芯2的那端设置有一端铰接在旋杆13上，另一端铰接在推杆3上的摆臂14，推杆3安装在一个引导推杆3做左右伸缩运动的滑槽15中；其余结构与第一种【具体实施方式】的结构一致，这里就不再赘述。
[0021]图8是本实用新型的第三种【具体实施方式】，图上可以看出其结构大致与第一种【具体实施方式】相同，不同之处在于，在锁紧过程中，所述锁爪6转动的驱动力来自于锁爪6接触锁槽底部时锁槽底部对锁爪6的反作用力；当锁槽底部为平面时，在解锁状态下的锁爪6的最低点与锁爪6的铰点不在同一竖直线上；当锁槽底部为下凹的弧形面时，或锁槽底部两端为向槽内收敛的斜面时，锁爪6与锁槽底面接触所受到的反作用力能使锁爪6克服与锁槽底面的摩擦力沿其铰点向锁紧方向旋转；锁爪6与锁槽底部接触的面可以设置成外圆弧面，这样，这样更有利于锁爪6在锁槽底面滑动；即锁爪6与锁槽应满足如下条件:当锁在锁紧过程中，锁爪6下压接触到锁槽底面，受到锁槽底面的反作用力，该反作用力能使锁爪6沿锁爪6的铰点转动至锁紧状态。
[0022]下面以本实用新型的第一种【具体实施方式】结合附图来详细说明其工作原理:如图1所示，此时锁处于打开状态，从图上可以看出，所述锁臂11与传动机构的摆杆5处于脱离状态，因扭簧9的驱动力使与锁臂11连接的锁爪6向下打开，摆杆5的第一自由端51脱离于拨杆4上的卡口 41之外,第二自由端52端部被第一扭簧8控制在锁臂61的转动范围内，推杆3处于收缩状态。当卷帘门下拉，锁爪6首先伸入嵌入地面的锁槽，然后驱动臂12接触到锁槽的盖板，受到向上的推力，驱动锁爪6延铰轴转动，如图2所示，卷帘门继续向下，锁爪6被驱动臂12驱动继续旋转，锁臂11的外侧壁触碰到摆杆5的第二自由端52 —侧边，并推动摆杆5延其铰轴转动，摆杆5的第一自由端51因转动与L形拨杆4水平段下侧面相抵并推动拨杆4转动，图2所示摆杆5的第一自由端51即将进入拨杆4的卡口。随着卷帘门继续向下，受到锁槽盖板向上的力的驱动臂12继续驱动锁爪6转动，锁臂11到达如图3所示的锁紧临界点，此时锁臂11与摆杆5第二自由端52即将脱离，而摆杆5的第一自由端51已经进入到拨杆4的卡口内。如图4所示锁臂11脱离摆杆5进入摆杆5的另一侧，摆杆5因第一扭簧8的驱动力回转了一定角度之后卡在拨杆4上的卡口 41里，锁臂11回转遇到摆杆5第二自由端的另一侧边，因摆杆5被拨杆4上的卡口 41卡住无法向锁臂11的回转方向转动，这样就阻挡了锁爪6的继续回转，此时，两锁爪6的头部相向转入到锁槽两槽口中间的盖板下部空间内，从而实现自动锁定的动能。图5是解锁过程，如图5所示，推杆3被锁芯2驱动向外伸出，接触到L形拨杆4的竖直段，并推动L形拨杆4向外转动，同时，拨杆4水平段向上转动直至卡口 41与摆杆5的第一自由端51脱离，摆杆5的第二自由端52随即朝锁臂11的回转方向转动，锁臂11继续回转并最终与摆杆5的第二自由端52脱离，锁爪6恢复到解锁状态，锁被打开。
[0023]图6是本实用新型上述方案的进一步优化方案，其工作原理与图1所示的方案一致，在此就不在赘述，区别在于在壳体I上安装了一个与拨杆4搭接的断电开关10，在锁紧过程中，因摆杆5的第一自由端51会推动拨杆4转动，所以利用该拨杆4的转动行程对断电开关10进行一次按压，使电动卷帘门的驱动电机断电，当解锁的时候，拨杆4因推杆3的推动也会转动一下，对断电开关10再一次进行按压，使电动卷帘门的驱动电机通电。
[0024]图7是本实用新型的第二种【具体实施方式】，其工作原理与第一种【具体实施方式】基本相同，其不同点仅在于推杆3和锁芯2的连接方式发生了变化，当锁芯2旋转，带动旋杆13转动，旋杆13通过摆臂14拉动推杆3在滑槽15内左右伸移动。
[0025]图8所示的第三种【具体实施方式】的工作原理与第一种【具体实施方式】基本相同，均是靠反作用力使锁爪6和锁臂11转动，最终使锁臂11被摆杆5阻挡而实现锁的锁紧，其不同点在于，第二种具体实施例的受力点是在锁爪6上，锁爪6受到锁槽底面的反作用力而进行向锁紧方向的旋转，最终达到与第一种【具体实施方式】一样的锁合效果。
[0026]本实用新型的结构简单，生产成本低，反应灵活，锁紧可靠，能实现自动锁紧，很好的解决了自动锁紧功能，如果将其运用到卷帘门上后，用户也不用待卷帘门锁着地后，在使用钥匙将其锁紧，使用十分方便，安装在电动卷帘门上的带断电开关的锁的断电功能更保护了锁和驱动电机的安全。
【权利要求】
1.锁，包括壳体(I)和设置在壳体(I)上的锁芯(2)，其特征在于，所述壳体(I)上铰接有对称设置的两个锁爪￠)，所述锁芯(2)上连接有两个以锁芯(2)为中心对称的推杆(3)，且锁芯(2)转动时，推杆(3)随之左右运动，所述锁爪(6)尾端分别设置有与锁爪(6)形成劣角的锁臂(11)，所述锁臂(11)上设置有驱动锁爪￠)向解锁方向转动的第三扭簧(9)，锁臂(11)与锁爪(6)形成的劣角范围内设置有连接在锁臂(11)上的驱动臂(12)，所述锁臂(11)分别通过一组传动结构与对应推杆(3)连接，所述传动结构包括中部铰接在壳体(I)上的摆杆(5)，与摆杆(5)第一自由端(51)搭接的且中部铰接在壳体(I)上的拨杆(4)，拨杆⑷上设置有与摆杆(5)第一自由端(51)相配合的卡口(41)，推杆(3)的一端分别与对应摆杆(5)的一端侧面相抵，所述摆杆(5)上设置有驱动摆杆(5)第一自由端(51)卡入卡口(41)的第一扭簧(8)，拨杆(4)上设置有驱动拨杆(4)的侧面抵在推杆(3)上的第二扭簧(7)，锁臂(11)的一端与摆杆(5)的第二自由端(52)侧面相抵且能转动至第二自由端(52)的另一侧面且相抵。
2.锁，包括壳体(I)和设置在壳体(I)上的锁芯(2)，其特征在于，所述壳体(I)上铰接有对称设置的两个与锁槽相配合的锁爪￠)，所述锁芯(2)上连接有两个以锁芯(2)为中心对称的推杆(3)，且锁芯(2)转动时，推杆(3)随之左右运动，所述锁爪(6)尾端分别设置有与锁爪(6)形成劣角的锁臂(11)，所述锁臂(11)上设置有驱动锁爪(6)向解锁方向转动的第三扭簧(9)，所述锁臂(11)分别通过一组传动结构与对应推杆(3)连接，所述传动结构包括中部铰接在壳体(I)上的摆杆(5)，与摆杆(5)第一自由端(51)搭接的且中部铰接在壳体(I)上的拨杆(4)，拨杆(4)上设置有与摆杆(5)第一自由端(51)相配合的卡口(41)，推杆(3)的一端分别与对应摆杆(5)的一端侧面相抵，所述摆杆(5)上设置有驱动摆杆(5)第一自由端(51)卡入卡口(41)的第一扭簧(8)，拨杆(4)上设置有驱动拨杆(4)的侧面抵在推杆(3)上的第二扭簧(7)，所述锁爪(6)能在锁合过程中首先接触到锁槽底部，在锁槽底部对锁爪(6)的反作用力下沿锁爪(6)的铰点转动，带动锁臂(11)的一端与摆杆(5)的第二自由端(52)侧面相抵且能转动至第二自由端(52)的另一侧面且相抵。
3.根据权利要求1或2所述的锁，其特征在于，所述拨杆(4)大致为L形，其铰点设置在折弯处，推杆(3)的一端与拨杆(4)竖直段侧面相抵，卡口(41)位于拨杆(4)水平段下侧面上。
4.根据权利要求1或2所述的锁，其特征在于，所述锁芯(2)上设置有齿轮(21)，所述推杆(3)上设置有与齿轮(21)相配合的齿条(31)。
5.根据权利要求1或2所述的锁，其特征在于，所述对称设置的两锁爪(6)在锁合过程中向内锁合。
6.根据权利要求1或2所述的锁，其特征在于，所述壳体(I)位于两对称设置的锁爪(6)之间的部分向内凹缩，形成一矩形缺口，所述锁爪(6)对称设置在矩形缺口两侧的壳体上。
7.根据权利要求1或2所述的锁，其特征在于，所述壳体(I)上还设置有与拨杆(4)搭接的断电开关(10)。
8.根据权利要求1或2所述的锁，其特征在于，所述锁芯(2)上对称的固接有两个能随锁芯(2) —起转动的旋杆(13)，旋杆(13)远离锁芯(2)的那端设置有一端铰接在旋杆(13)上，另一端铰接在推杆(3)上的摆臂(14)，推杆(3)安装在一个引导推杆(3)做左右 伸缩运动的滑槽(15)中。
【文档编号】E05B65/00GK203925010SQ201420339398
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】肖忠全 申请人:肖忠全