一种加装玻璃的门扇结构的制作方法
【专利摘要】一种加装玻璃的门扇结构，至少包括一前面板、一后面板、一中空内框总成、一玻璃承载座总成及一片以上玻璃，所述前面板及所述后面板的内侧板面上设有多个定位凸起，在不需使用螺丝下，供所述中空内框总成藉以固定在门扇的内部，此结构，可促进所述中空内框总成能够坚固支撑及组装所玻璃承载座总成以及所述玻璃。
【专利说明】一种加装玻璃的门扇结构
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种加装玻璃的门扇结构，特别是于门扇的内部设有中空内框总成且不需使用螺丝固定的加装玻璃的门扇结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有技术加装玻璃的门扇10结构，由两片门扇面板11、12，四支封边材13、四支门扇中空处封边材14、四支玻璃压条15及一片或一片以上玻璃80共同组成。
[0003]其中，所述四支封边材13构成两片中空形门扇面板11、12的外侧四边框架，所述四支门扇中空处封边材14构成两片中空形门扇面板11、12的内侧四边框架，当所述四支封边材13及四支门扇中空处封边材14与中空形门扇面板11、12胶合成一体之后，再灌注聚胺酯(PU)发泡塑料16进入中空形门扇面板11、12之间的空间，以加强所述门扇10的强度。
[0004]所述四支门扇中空处封边材14还设有供玻璃80定位及玻璃压条15定位的凹槽，当玻璃80放置到组装位置后，可由玻璃压条15固定玻璃80，以组成加装玻璃的门扇10。
[0005]不过，这种现有技术加装玻璃的门扇10，只使用四支门扇中空处封边材14支撑玻璃80的重量，有强度不足的缺点，而且，门扇10的内部需灌注聚胺酯(PU)发泡塑料16，就成本考虑并不经济。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于揭示一种加装玻璃的门扇结构，包括:两片面板，设有加装玻璃的中空部，且分别构成门扇的前面板及后面板；两支直立侧封框，分别构成所述前面板及所述后面板之间的左侧框架及右侧框架；两支横向侧封框，分别构成所述前面板及所述后面板之间的上侧框架及下侧框架；其中，所述前面板及所述后面板于内侧板面沿着中空部的周围，设有多个定位凸起；且进一步包括:
[0007]—中空内框总成，固定在所述前面板的定位凸起及所述后面板的定位凸起的空间内；
[0008]两支补强材，分别组装在所述直立侧封框、所述横向侧封框及所述中空内框总成之间空间；
[0009]一玻璃承载座总成，组装在所述中空内框总成的内侧，且与所述中空内框总成构成一体；
[0010]一片或一片以上玻璃，放置在所述玻璃承载座总成的承载位置上；及
[0011]三支以上玻璃压条，与所述玻璃承载座总成以榫接组合构成所述玻璃的封边压条。压压
[0012]作为优选，所述前面板、所述后面板、所述直立侧封框、所述横向侧封框、所述中空内框总成、所述补强材、所述玻璃承载座总成或所述玻璃压条的材质，为金属、木材或塑料。
[0013]作为优选，所述前面板及所述后面板的两侧，设成L形榫板，且所述直立侧封框贴合所述前面板及所述后面板的两侧面，分别设有一直立纵沟，供所述前面板的L形榫板及所述后面板的L形榫板分别嵌合卡掣。
[0014]作为优选，所述中空内框总成包括:三个以上内框模块及三个以上连接块共同组成，且所述内框模块的本体两端各别设有一卯口槽，所述内框模块的本体上设有一槽沟；所述连接块设有一第一榫舌及一第二榫舌，且所述连接块的第一榫舌与所述内框模块的卯口槽构成榫接组合，所述连接块的第二榫舌与相邻的不同内框模块的卯口槽构成榫接组合。
[0015]作为优选，所述连接块的第一榫舌与第二榫舌之间的夹角，为60度、90度、120度或150度夹角。
[0016]作为优选，所述玻璃承载座总成包括三个以上玻璃封边框模块，且所述玻璃封边框模块，包括一承载部及一勾肋部，所述勾肋部与相对应的内框模块的槽沟构成榫接组合，所述承载部供所述玻璃的侧边放置。
[0017]作为优选，所述玻璃封边框模块，进一步包括一榫槽部，且所述玻璃压条设有一榫舌部，与所述玻璃封边框模块的榫槽部构成榫接组合。
[0018]作为优选，所述玻璃以金属、木材或塑料装饰板材取代。
[0019]本实用新型的加装玻璃的门扇结构，具有以下有益效果:
[0020]1.于门扇内部设有中空内框总成，可坚固的支撑及组装所述玻璃承载座总成及所述玻璃；
[0021]2.门扇内部的整体结构十分坚固，不需灌注聚胺酯(PU)发泡塑料；
[0022]3.门扇的组件大多以榫接结构共同组成，不需使用螺丝固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是现有技术加装玻璃门扇的局部剖面放大图。
[0024]图2是本实用新型的加装玻璃门扇立体图。
[0025]图3是图2的加装玻璃门扇的内部结构图。
[0026]图4是图2的加装玻璃门扇沿着4-4剖面线的局部剖面放大图及使用横式玻璃压条或直式玻璃压条的说明图。
[0027]图5是图2的加装玻璃门扇沿着4-4剖面线的零组件分解图。
[0028]图6是图2的加装玻璃门扇的面板设有定位凸起，用于供中空内框总成固定的说明图。
[0029]图7是图2的加装玻璃门扇的面板使用定位凸起固定中空内框总成的示意图。
[0030]图8是图3的加装玻璃门扇的中空内框总成及玻璃承载座总成的零组件分解图，以及与玻璃承载座总成搭配使用的横式玻璃压条及直式玻璃压条的说明图。
[0031]附图标记说明
[0032]10 门扇
[0033]11、12中空形面板
[0034]13封边材
[0035]14门扇中空处封边材
[0036]15玻璃压条
[0037]16聚胺酯(PU)发泡塑料
[0038]20加装玻璃门扇
[0039]21、22 面板
[0040]2la、22a L 形榫板
[0041]2lb、22b 定位凸起
[0042]23、25直立侧封框
[0043]23a、25a 直立纵沟
[0044]27,29横向侧封框
[0045]30补强材
[0046]40中空内框总成
[0047]41内框模块
[0048]42 卯口槽
[0049]43 槽沟
[0050]45连接块
[0051]46第一榫舌
[0052]47第二榫舌
[0053]50玻璃承载座总成
[0054]51玻璃封边框模块
[0055]52承载部
[0056]53勾肋部
[0057]55禪槽部
[0058]60、65横式玻璃压条
[0059]61、66 榫舌部
[0060]70、75直式玻璃压条
[0061]71、76 榫舌部
[0062]80 玻璃
【具体实施方式】
[0063]如图2至图8所示，本实用新型的加装玻璃门扇20的具体实施例，包括两片相同结构的面板21 (或22)、两支相同结构的直立侧封框23 (或25)、两支相同结构的横向侧封框27 (或29)、两支相同结构的补强材30、一中空内框总成40、一玻璃承载座总成50、两支相同结构的横式玻璃压条60 (或65)、两支相同结构的直式玻璃压条70 (或75)、及一片或一片以上玻璃80，不需使用螺丝固定，以榫接结构共同组成所述加装玻璃门扇20。
[0064]所述直立侧封框23及25为相同结构的门扇侧封材(stile)，组装时，分别构成本实用新型的加装玻璃门扇20的左右两侧框架；材质可为金属、木材或是塑料。而且，所述直立侧封框23在供所述面板21及22贴合的两侧面，分别设有一直立纵沟23a ;相同情形，所述直立侧封框25也设有相对应的直立纵沟25a。
[0065]所述横向侧封框27及29为相同结构的门扇上侧封材(top rail)或下侧封材(bottom rail),组装时，以胶合方式分别构成本实用新型的加装玻璃门扇20的上侧框架及下侧框架；材质可为金属、木材或是塑料。
[0066]如图3至图8所示，所述中空内框总成40构成本实用新型的加装玻璃门扇20的内框，用于组装所述玻璃承载座总成50及支撑玻璃80的重量。
[0067]所述中空内框总成40包括三个以上(含三个)内框模块41及三个以上(含三个)连接块45共同组成；材质可为金属、木材或是塑料。
[0068]所述内框模块41呈扁长形本体，包括两个卯口槽42及一槽沟43，所述卯口槽42形成在所述内框模块41的扁长形本体两端，所述槽沟43贯穿所述内框模块41的扁长形本体。
[0069]所述连接块45设有一第一榫舌46及一第二榫舌47，且所述第一榫舌46及所述第二榫舌47之间的夹角，可设成60度、90度、120度、150度夹角或其它角度。
[0070]所述连接块45的第一榫舌46及第二榫舌47与所述内框模块41的卯口槽42可构成榫接组合。所以，通过所述连接块45的榫接，所述内框模块41的两端，可连接上另一支相同的内框模块41。
[0071]所述中空内框总成40的外围轮廓与中空轮廓一致，呈三边形轮廓时，选用第一榫舌46及第二榫舌47之间的夹角为60度的连接块45，由三个内框模块41及三个连接块45共同组成；呈四边形轮廓时，选用第一榫舌46及第二榫舌47之间的夹角为90度的连接块45，由四个内框模块41及四个连接块45共同组成；呈五边形轮廓时，选用第一榫舌46及第二榫舌47之间的夹角为120度的连接块45，由五个内框模块41及五个连接块45共同组成，依此类推。所述中空内框总成40的外围轮廓与中空轮廓，优选为呈四边形轮廓。
[0072]如图4、图5及图8所示，所述横式玻璃压条60或65为相同结构的玻璃封边压条，材质可为金属、木材或是塑料。而且，所述横式玻璃压条60设有一榫舌部61 ;相同情形，所述横式玻璃压条65也设有一榫舌部66。
[0073]所述直式玻璃压条70或75为相同结构的玻璃封边压条，材质可为金属、木材或是塑料。而且，所述直式玻璃压条70设有一榫舌部71 ;相同情形，所述直式玻璃压条75也设有一榫舌部76。
[0074]特别是，所述直式玻璃压条70 (或75)可以制成与所述横式玻璃压条60 (或65)为相同结构或不相同结构。例如，本实用新型的加装玻璃门扇20的中空内框总成40为呈三边形轮廓时，可选用三支相同结构的横式玻璃压条60 (或65)或直式玻璃压条70 (或75)作为玻璃封边压条。例如，本实用新型的加装玻璃门扇20的中空内框总成40为呈四边形轮廓时，可选用四支相同结构的横式玻璃压条60(或65)或直式玻璃压条70(或75)作为玻璃封边压条，或者选用两支横式玻璃压条60 (或65)作为玻璃上侧封边压条或玻璃下侧封边压条，再选用与所述横式玻璃压条60 (或65)不同结构的另外两支直式玻璃压条70 (或75)作为玻璃右侧封边压条或玻璃左侧封边压条。
[0075]据此，本实用新型的加装玻璃门扇20的基本结构，包括两片相同结构的面板21 (或22)、两支相同结构的直立侧封框23 (或25)、两支相同结构的横向侧封框27 (或29)、两支相同结构的补强材30、一中空内框总成40、一玻璃承载座总成50、两支以上玻璃压条及一片或一片以上玻璃80，不需使用螺丝固定，以榫接结构共同组成所述加装玻璃门扇20。
[0076]如图2至图5及图8所示，所述玻璃承载座总成50安装在所述中空内框总成40的中空轮廓内侧,且与所述中空内框总成40构成一体。所以,所述玻璃承载座总成50包括三个以上(含三个)玻璃封边框模块51共同组成；材质可为金属、木材或是塑料。
[0077]所述玻璃封边框模块51，包括一承载部52、一勾肋部53及一榫槽部55，其中，所述承载部52用于供玻璃80的侧边容纳其中；所述勾肋部53用于与相对应的内框模块41的槽沟43构成榫接结构的组合，不需使用螺丝固定，使所述玻璃封边框模块51与相对应的内框模块41组装一起；所述榫槽部55用于供所述横式玻璃压条60 (或65)的榫舌部61 (或66)与其构成榫接结构的组合，或者供所述直式玻璃压条70 (或75)的榫舌部71 (或76)与其构成榫接结构的组合。
[0078]如图3至图7所示，所述面板21及22为相同结构的门扇面板，具有加装玻璃的中空部，组装时，分别构成本实用新型的加装玻璃门扇20的前面板与后面板，材质可为金属、木材或是塑料。
[0079]所述面板21的两侧分别形成L形榫板21a，且所述面板21于内侧板面沿着中空部的周围设有多个定位凸起21b ;相同情形，所述面板22的两侧分别形成L形榫板22a，且内侧板面也设有多个定位凸起22b。
[0080]组装时，所述面板21两侧的L形榫板21a，分别嵌合卡掣入所述直立侧封框23的直立纵沟23a及所述直立侧封框25的直立纵沟25a，以及，另一片所述面板22两侧的L形榫板22a，分别嵌合卡掣入所述直立侧封框23的另一直立纵沟23a及所述直立侧封框25的另一直立纵沟25a。
[0081]如图3、图6及图7所示，所述面板21的定位凸起21b及所述面板22的定位凸起22b是配合所述中空内框总成40的外围轮廓布置，用于固定与所述玻璃承载座总成50预先构成一体的所述中空内框总成40，不需使用螺丝固定下，将所述中空内框总成40的外围轮廓牢靠地嵌入及固定在由所述定位凸起21b及22b围成的空间内，即达到将所述中空内框总成40固定在本实用新型的加装玻璃门扇20的内部的目的，同时使得所述玻璃承载座总成50得到所述中空内框总成40及所述定位凸起21b及22b的坚固支撑，可用于供玻璃80的侧边容纳其中，且足以支撑玻璃80的重量。
[0082]如图3至图5所示，所述补强材30可为金属、木材或是塑料，组装在本实用新型的加装玻璃门扇20的内部，而且是组装在所述直立侧封框23 (或25)、所述横向侧封框27 (或29)及所述中空内框总成40之间空间、除了加强本实用新型的加装玻璃门扇20的整体结构强度外，也使得本实用新型的加装玻璃门扇20的内部不需灌注聚胺酯(PU)发泡塑料。
[0083]如图2及图4所示，将所述面板21及22、所述直立侧封框23及25、所述横向侧封框27及29、两块所述补强材30、所述中空内框总成40及所述玻璃承载座总成50共同组装成一体后，此际，将所述玻璃80的侧边嵌入所述玻璃承载座总成50的玻璃封边框模块51的承载部52，再将所述横式玻璃压条60及65的榫舌部61及66以及所述直式玻璃压条70及75的榫舌部71及76与所述玻璃承载座总成50的玻璃封边框模块51的榫槽部55分别构成榫接结构的组合，使玻璃80因此得到固定，不需使用螺丝固定，即组装成本实用新型的加装玻璃门扇20。
[0084]本实用新型的加装玻璃门扇20的应用范围，包括应用于组成加装玻璃的推拉门或横拉门。本实用新型的加装玻璃门扇20的玻璃80，可以使用金属、木材或是塑料装饰板材替换。
【权利要求】
1.一种加装玻璃的门扇结构，包括: 两片面板，设有加装玻璃的中空部，且分别构成门扇的前面板及后面板； 两支直立侧封框，分别构成所述前面板及所述后面板之间的左侧框架及右侧框架； 两支横向侧封框，分别构成所述前面板及所述后面板之间的上侧框架及下侧框架； 其特征在于， 所述前面板及所述后面板于内侧板面沿着中空部的周围，设有多个定位凸起；且进一步包括: 一中空内框总成，固定在所述前面板的定位凸起及所述后面板的定位凸起的空间内； 两支补强材，分别组装在所述直立侧封框、所述横向侧封框及所述中空内框总成之间空间； 一玻璃承载座总成，组装在所述中空内框总成的内侧，且与所述中空内框总成构成一体； 一片或一片以上玻璃，放置在所述玻璃承载座总成的承载位置上；及 三支以上玻璃压条，与所述玻璃承载座总成以榫接组合构成所述玻璃的封边压条。
2.根据权利要求1所述的加装玻璃的门扇结构，其特征在于，所述前面板、所述后面板、所述直立侧封框、所述横向侧封框、所述中空内框总成、所述补强材、所述玻璃承载座总成或所述玻璃压条的材质，为金属、木材或塑料。
3.根据权利要求1所述的加装玻璃的门扇结构，其特征在于，所述前面板及所述后面板的两侧，设成L形榫板，且所述直立侧封框贴合所述前面板及所述后面板的两侧面，分别设有一直立纵沟，供所述前面板的L形榫板及所述后面板的L形榫板分别嵌合卡掣。
4.根据权利要求1所述的加装玻璃的门扇结构，其特征在于，所述中空内框总成包括:三个以上内框模块及三个以上连接块共同组成，且所述内框模块的本体两端各别设有一卯口槽，所述内框模块的本体上设有一槽沟；所述连接块设有一第一榫舌及一第二榫舌，且所述连接块的第一榫舌与所述内框模块的卯口槽构成榫接组合，所述连接块的第二榫舌与相邻的不同内框模块的卯口槽构成榫接组合。
5.根据权利要求4所述的加装玻璃的门扇结构，其特征在于，所述连接块的第一榫舌与第二榫舌之间的夹角，为60度、90度、120度或150度夹角。
6.根据权利要求1、4或5所述的加装玻璃的门扇结构，其特征在于，所述玻璃承载座总成包括三个以上玻璃封边框模块，且所述玻璃封边框模块，包括一承载部及一勾肋部，所述勾肋部与相对应的内框模块的槽沟构成榫接组合，所述承载部供所述玻璃的侧边放置。
7.根据权利要求6所述的加装玻璃的门扇结构，其特征在于，所述玻璃封边框模块，进一步包括一榫槽部，且所述玻璃压条设有一榫舌部，与所述玻璃封边框模块的榫槽部构成榫接组合。
8.根据权利要求7所述的加装玻璃的门扇结构，其特征在于，所述玻璃以金属、木材或塑料装饰板材取代。
【文档编号】E06B3/58GK204081873SQ201420361558
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】王贵云 申请人:南亚塑胶工业股份有限公司