一种改进的叶片结构的空转锁头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的叶片结构的空转锁头，包括锁体、空转芯、后锁芯，空转芯在前，后锁芯在后，一起置放于锁体的内孔里，空转芯开有空转销槽、钥匙孔以及叶片槽，空转芯上还开有连通钥匙孔和叶片槽的直槽，叶片槽内设置有左叶片或右叶片以及叶片弹簧，空转销槽设置有空转销，后锁芯设置有开锁离合销槽，开锁离合销槽和开锁槽内设置有开锁离合销，本实用新型的特点是通过在左叶片及右叶片的C面设置凸起，凸起又设置与钥匙牙花配合的A面，A面与左叶片或右叶片的端部距离H可灵活调节，距离H的变化可有效控制钥匙孔在空转芯的横截面位置，钥匙孔可从左叶片及右叶片的中间穿过，整个钥匙孔可以不和锁体的孔壁接触，做到开锁手感顺畅。
【专利说明】一种改进的叶片结构的空转锁头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁，尤其是一种改进的叶片结构的空转锁头。
【背景技术】
[0002]现有技术中与本实用新型相关的空转锁头是专利号为:ZL200820065664.6和ZL200720153564.4。这种空转锁头由于采用空转销结构，故空转芯在闭锁时完全处于空转状态，插入开锁工具或其它物件进入空转芯的钥匙孔，可以任意旋转空转芯，却无法开锁，具有很强的防御强力开锁和技术性开锁的功能，但是这种空转锁头的钥匙孔位于空转芯的边缘，横截面呈月牙形，钥匙插入钥匙孔后，扭动钥匙时，钥匙对空转芯的扭力并不是全部作用在空转芯上，原因是一扭动钥匙，钥匙的内弧面压紧空转芯，同时其外弧面也紧压锁体的孔壁来保持力的平衡，这样扭动空转芯时，钥匙的外弧面和锁体的孔壁同时也产生了摩擦力，钥匙内弧面压空转芯的力越大，其外弧面压锁体孔壁的力就越大，产生的摩擦力也就越大，所以开锁时，常发生手感不顺畅的现象，特别是下雨天空转芯有雨水或空转芯进了灰尘，如不及时用汽油或防锈油清洗，开锁就很不顺畅，甚至很难扭动空转芯，这一结构设计上存在的缺陷，为客户所诟病。其结构特点是设置在空转芯里面的弹子头部和钥匙的牙花配合，因为弹子比较长，空转芯的直径大小又有严格限制，故钥匙孔只能设置于空转芯的边缘。
[0003]作为锁芯不空转的锁头，把钥匙孔开在锁芯边缘的专利号是ZL99234142.6。所生产出来的产品也存在开锁不顺畅的问题，其解决的办法如专利号为ZL01249752.5的内容所述，因其锁头闭锁时，锁芯不空转，另一个是只采用一排弹珠，故这样解决问题还可以，如果是两排弹珠，还要求锁芯是空转的，这样解决办法，工艺就很难实现，或者很难大批量生产。
[0004]另外，月牙形钥匙的牙花用钻咀加工成形，其工艺方法已经落后，外观不美观，牙花用数控铣床加工的槽形钥匙市场比较流行。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种设置有空转销结构，锁芯可空转的锁头。
[0006]本实用新型的特点是把现有技术中双排弹子珠改进为双排叶片，同时改变钥匙孔在空转芯的位置，或者改变钥匙孔的横截面形状，或者既改变钥匙孔在空转芯的位置，又改变钥匙孔的形状，做到开锁时，钥匙不和锁体的孔壁接触，或者，虽然有接触，但扭动钥匙时，产生的摩擦力显著减少，不至于对开锁产生影响。
[0007]本实用新型是采用如下技术方案来实现的:
[0008]一种改进的叶片结构的空转锁头，包括锁体、空转芯、后锁芯，空转芯在前，后锁芯在后，一起置放于锁体的内孔里，空转芯的轴向方向上开有空转销槽和钥匙孔，空转芯上还开有两排和空转销槽基本垂直的叶片槽，每排各设置有若干个叶片槽，空转芯上还设置有连通钥匙孔和叶片槽的直槽，叶片槽内设置有左叶片或右叶片以及叶片弹簧，左叶片和右叶片上均设置有一个凹槽，凹槽沿空转芯的轴向朝向后锁芯，钥匙孔置放有配套钥匙时，左叶片和右叶片上设置的凹槽恰好和空转销槽相对应，空转销槽设置有空转销，空转销上设置有若干个方形凸起，方形凸起和叶片槽相对应，每一个叶片槽均对应有一个方形凸起，方形凸起的一个边侧都设置有凸缘，凸缘和左叶片以及右叶片上设置的凹槽相配合，空转芯的尾端面上设置有开锁槽(孔)，开锁槽和空转销槽相连通，后锁芯的前端设置有开锁离合销槽，开锁离合销槽和开锁槽相对应，开锁离合销槽和开锁槽内设置有开锁离合销，其位置紧邻空转销，开锁离合销槽还设置有平珠弹簧，平珠弹簧紧压开锁离合销，锁体上开有锁定槽，锁定槽和开锁离合销槽相对应，锁定槽和开锁离合销的后端部相配合，后锁芯为开锁主体，所以只有后锁芯转动才能开锁，
[0009]其特征是:左叶片和右叶片的C面上均设置有凸起，凸起和直槽相配合，凸起通过直槽进入钥匙孔，凸起上设置的A面和配套钥匙上的钥匙牙花相配合。
[0010]凸起与C面的投影夹角β可有所变化，变化范围可从70度到110度之间。
[0011]左叶片和右叶片分别设置在钥匙孔的两侧。
[0012]空转芯插入配套钥匙时，钥匙牙花通过凸起上设置的A面推动左叶片和右叶片移动，使左叶片和右叶片上的凹槽和空转销槽对齐，拔出配套钥匙后，左叶片和右叶片上的凹槽和空转销槽错开。
[0013]插入配套钥匙时，左叶片和右叶片的运动方向相同或相反。
[0014]空转芯和后锁芯以及锁体之间的离合结构可有其它变形和改进。
[0015]本实用新型一种改进的叶片结构的空转锁头，通过在左叶片10及右叶片6的C面25设置凸起14，凸起14又设置与钥匙牙花19配合的A面18，如图21和图24所示，A面18与端部的距离H可灵活调节，距离H的变化可有效控制钥匙孔在空转芯的横截面位置，如图6所示，钥匙孔20从左叶片及右叶片的中间穿过，整个钥匙孔不和锁体的孔壁接触，开锁时，因钥匙不和锁体的孔壁接触，故不会产生摩擦阻力，这样开锁就会顺畅，图6中的配套钥匙的立体示意图如图28和图29所示，左排叶片所配套的钥匙牙花如图28所示，右排叶片所配套的钥匙牙花如图29所示，其特征是钥匙牙花为槽形，且分别设置在配套钥匙的正面和反面，这种情况下，当空转芯2插入配套钥匙时，与钥匙牙花19配合的凸起14进入钥匙的牙花槽，如图7所示；钥匙牙花也可不必为槽形，钥匙牙花也可设置为如图30所示的结构，其特征是两排不同的牙花并排，一起设置在钥匙的一个侧面，当然牙花的结构还可有其它变形和改进。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型插入配套钥匙的结构I剖视图；
[0017]图2是图1的A-A剖视图；
[0018]图3是图1的B-B剖视图；
[0019]图4是图1的C-C剖视图；
[0020]图5是图1的D-D剖视图；
[0021]图6是图1的E-E剖视图；
[0022]图7是图6的F-F剖视图；
[0023]图8是本实用新型拔出配套钥匙的结构剖视图；
[0024]图9是图8的G-G剖视图；
[0025]图10是图8的H-H剖视图；
[0026]图11是图8的1-1剖视图；
[0027]图12是图8的J-J剖视图；
[0028]图13是图8的K-K剖视图；
[0029]图14是本实用新型插入配套钥匙的结构2剖视图；
[0030]图15是本实用新型拔出配套钥匙的结构2剖视图；
[0031]图16是本实用新型插入配套钥匙的结构3剖视图；
[0032]图17是本实用新型结构I中空转芯2的立体结构示意图；
[0033]图18是本实用新型结构I中空转芯2的结构示意图；
[0034]图19是图18的L-L剖视图；
[0035]图20是本实用新型左叶片的结构示意图；
[0036]图21是图20的左视图；
[0037]图22是图20的俯视图；
[0038]图23是本实用新型右叶片的结构示意图；
[0039]图24是图23的左视图；
[0040]图25是图23的俯视图；
[0041]图26是本实用新型左叶片的立体结构示意图；
[0042]图27是本实用新型右叶片的立体结构示意图；
[0043]图28是本实用新型配套钥匙结构I的正面立体结构示意图；
[0044]图29是本实用新型配套钥匙结构I的背面立体结构示意图；
[0045]图30是本实用新型配套钥匙结构2的立体结构示意图；
[0046]附图标记说明:1、锁体2、空转芯3、开锁槽(孔)4、开锁离合销5、平珠弹簧6、右叶片7、空转销槽8、后锁芯9、锁定槽10、左叶片11、叶片槽12、方形凸起13、直槽14、凸起15、空转销16、叶片弹簧17、配套钥匙18、A面19、钥匙牙花20、钥匙孔21、凹槽22、凸缘23、B面24、尾端面25、C面26、开锁离合销槽27、匙门口 28、后端部29、侧端部30、D面31、E面
【具体实施方式】
[0047]图1-13所示是本实用新型一种改进的叶片结构的空转锁头的第一个实施例，由空转芯2，锁体1，开锁离合销4，平珠弹簧5，空转销15，左叶片10，右叶片6，后锁芯8，配套钥匙17，叶片弹簧16等组成，空转芯2在前，后锁芯8在后，一起置放于锁体I的内孔里，空转芯2的轴向方向上开有空转销槽7和钥匙孔20，空转芯2上还开有两排(左排、右排)和空转销槽7基本垂直的叶片槽11，每排各设置有若干个叶片槽11，叶片槽11和空转销槽7相连通，空转芯2上还开有直槽13，直槽13连通钥匙孔20和叶片槽11，叶片槽11内设置有左叶片10或右叶片6以及叶片弹簧16，左叶片10和右叶片6的C面25上均设置有凸起14，凸起14和直槽13相配合，凸起14通过直槽13进入钥匙孔20，凸起14上设置的A面18和配套钥匙17上的钥匙牙花19相配合，左叶片10和右叶片6上均设置有一个凹槽21，凹槽21沿空转芯2的轴向朝向后锁芯8，钥匙孔20置放有配套钥匙17时，左叶片10和右叶片6上设置的凹槽21恰好和空转销槽7相对应，空转销槽7设置有空转销15，空转销15上设置有两排方形凸起12，每排各设置有若干个方形凸起12，方形凸起12和叶片槽11相对应，每一个叶片槽11均对应有一个方形凸起12，方形凸起12的一个边侧都设置有凸缘22，凸缘22和左叶片10以及右叶片6上设置的凹槽21相配合，空转芯2的尾端面24上设置有开锁槽(孔)3，开锁槽3和空转销槽7相连通，后锁芯8的前端设置有开锁离合销槽26，开锁离合销槽26和开锁槽3相对应，开锁离合销槽26和开锁槽3内设置有开锁离合销4，其位置紧邻空转销15，开锁离合销槽26还设置有平珠弹簧5，平珠弹簧5紧压开锁离合销4，开锁离合销4又紧压空转销15，锁体I上开有锁定槽9，锁定槽9和开锁离合销槽26相对应，锁定槽9和开锁离合销4的后端部28相配合，后锁芯8为开锁主体，所以只有后锁芯8转动才能开锁。
[0048]开锁状态如图1-7所示，开锁时，插入配套钥匙17，配套钥匙17上的钥匙牙花19推动凸起14上的A面18，使左叶片10和右叶片6沿着空转芯2的径向作直线运动，使左叶片10和右叶片6的凹槽21和空转芯2上的空转销槽7对齐，空转销15上设置的凸缘22和左叶片10以及右叶片6上的凹槽21对准，空转销15在平珠弹簧5的作用下其上面设置的凸缘22进入左叶片10和右叶片6上的凹槽21，空转销15沿着空转芯的轴向移动，其运动方向朝向匙门口 27，同时开锁离合销4也在平珠弹簧5的作用下跟着空转销15 —起沿同一方向移动，当开锁离合销4进入空转芯2尾端上设置的开锁槽3其后端部28脱离锁体I的锁定槽9时，开锁离合销4卡在后锁芯8和空转芯2之间，使后锁芯8和空转芯2连为一体，这时扭动钥匙就可把锁开启。
[0049]闭锁状态如图8-13所示，闭锁时，拔出配套钥匙17，左叶片10和右叶片6在叶片弹簧16的作用下全部复位，左叶片10和右叶片6在叶片弹簧16的作用下其上面设置的凹槽21推动空转销15上面的凸缘22，把空转销15上的凸缘22从左叶片10和右叶片6上的凹槽21中推出来，使空转销15沿着空转芯2的轴向移动，其运动方向朝向后锁芯8，空转销15的移动可同时控制开锁离合销4沿着同一方向移动，开锁离合销4的后端部28进入锁体I的锁定槽9，当空转销15的后端部的B面23和空转芯2的尾端面24基本平齐时，开锁离合销4脱离空转芯2，空转芯2和后锁芯8分离，空转芯2可以任意旋转而锁不被开启，锁头处于闭合状态，可以防止用高强度工具插入钥匙孔强行开锁。
[0050]图14-15所示是本实用新型一种改进的叶片结构的空转锁头的第二个实施例，和第一个实施例不同之处是:空转芯2和后锁芯8的离合结构不同，开锁离合销设置侧端部29和锁体的锁定槽9相配合，而不是后端部28，开锁离合销和后锁芯有明显的差异，其特征是开锁离合销设置有D面30，后锁芯设置有E面31，D面30和E面31相对应且设置成楔形配合，通过这一配合，空转销沿空转芯的轴向移动时，可控制开锁离合销既沿空转芯的轴向移动，同时又沿空转芯的径向移动，锁头处于闭合状态如图15所示，这时开锁离合销的侧端部29进入锁体的锁定槽9，开锁离合销完全脱离空转芯，当插入配套钥匙，左叶片及右叶片的凹槽和空转销的凸缘对齐，在平珠弹簧的压力下，通过D面30和E面31的楔形配合，开锁离合销一边和空转销沿着空转芯的轴向向匙门口移动，一边沿着空转芯的径向移动，使开锁离合销在逐渐进入空转芯的开锁槽的同时，其侧端部29也逐渐脱离锁体的锁定槽9，当侧端部29完全脱离锁定槽9，这时开锁离合销的一端在空转芯的开锁槽而另一端在开锁离合销槽，此时扭动钥匙就可把锁开启，如图14所示，本实例的目的是说明本实用新型一种改进的叶片结构的空转锁头可应用于采用前后锁芯离合结构的空转锁头中，前后锁芯离合结构还可做出若干变形和改进。
[0051]图16所示是本实用新型一种改进的叶片结构的空转锁头的第三个实施例，和第一个实施例不同之处是:空转销采用分体结构，左排叶片设置一个空转销，右排叶片也设置一个空转销，这样设置的好处是钥匙孔可以穿过整个锁芯，这个结构用于插芯锁头有很大的好处，钥匙可以推动设置在锁头中间的离合器，而实施例一则无法做到。
[0052]本实用新型一种改进的叶片结构的空转锁头，在图22和图25中，凸起14与C面25的投影夹角β可有所变化，变化范围可从70度到110度之间，90度比较好加工生产。
[0053]以上所述实施例在锁头插入配套钥匙时，左叶片和右叶片的运动方向相同，本实用新型一种改进的叶片结构的空转锁头，在插入配套钥匙时，也可以设置成左叶片和右叶片的运动方向恰好相反，这些都属于本实用新型的保护范围。
[0054]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进的叶片结构的空转锁头，包括锁体、空转芯、后锁芯，空转芯(2)在前，后锁芯⑶在后，一起置放于锁体⑴的内孔里，空转芯⑵的轴向方向上开有空转销槽⑵和钥匙孔(20)，空转芯(2)上还开有两排和空转销槽基本垂直的叶片槽(11)，每排各设置有若干个叶片槽(11)，空转芯⑵上还设置有连通钥匙孔(20)和叶片槽(11)的直槽(13)，叶片槽(11)内设置有左叶片(10)或右叶片(6)以及叶片弹簧(16)，左叶片(10)和右叶片(6)上均设置有一个凹槽(21)，凹槽(21)沿空转芯(2)的轴向朝向后锁芯(8)，钥匙孔(20)置放有配套钥匙(17)时，左叶片(10)和右叶片(6)上设置的凹槽(21)恰好和空转销槽(7)相对应，空转销槽(7)设置有空转销(15)，空转销(15)上设置有若干个方形凸起(12)，方形凸起(12)和叶片槽(11)相对应，每一个叶片槽(11)均对应有一个方形凸起(12)，方形凸起(12)的一个边侧都设置有凸缘(22)，凸缘(22)和左叶片(10)以及右叶片(6)上设置的凹槽(21)相配合，空转芯(2)的尾端面(24)上设置有开锁槽(3)，开锁槽(3)和空转销槽(7)相连通，后锁芯(8)的前端设置有开锁离合销槽(26)，开锁离合销槽(26)和开锁槽(3)相对应，开锁离合销槽(26)和开锁槽(3)内设置有开锁离合销(4)，其位置紧邻空转销(15)，开锁离合销槽(26)还设置有平珠弹簧(5)，平珠弹簧(5)紧压开锁离合销(4)，锁体(I)上开有锁定槽(9)，锁定槽(9)和开锁离合销槽(26)相对应，锁定槽(9)和开锁离合销(4)的后端部(28)相配合，后锁芯(8)为开锁主体，所以只有后锁芯(8)转动才能开锁， 其特征是:左叶片(10)和右叶片(6)的C面(25)上均设置有凸起(14)，凸起(14)和直槽(13)相配合，凸起(14)通过直槽(13)进入钥匙孔(20)，凸起(14)上设置的A面(18)和配套钥匙(17)上的钥匙牙花(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种改进的叶片结构的空转锁头，其特征是:凸起(14)与C面(25)的投影夹角β可有所变化，变化范围可从70度到110度之间。
3.根据权利要求1所述的一种改进的叶片结构的空转锁头，其特征是:左叶片(10)和右叶片(6)分别设置在钥匙孔(20)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种改进的叶片结构的空转锁头，其特征是:空转芯(2)插入配套钥匙(17)时，钥匙牙花(19)通过凸起(14)上设置的A面(18)推动左叶片(10)和右叶片(6)移动，使左叶片(10)和右叶片(6)上的凹槽(21)和空转销槽(7)对齐，拔出配套钥匙(17)后，左叶片(10)和右叶片(6)上的凹槽(21)和空转销槽(7)错开。
5.根据权利要求1所述的一种改进的叶片结构的空转锁头，其特征是:插入配套钥匙(17)时，左叶片(10)和右叶片(6)的运动方向相同或相反。
6.根据权利要求1所述的一种改进的叶片结构的空转锁头，其特征是:空转芯(2)和后锁芯(8)以及锁体(I)之间的离合结构可有其它变形和改进。
【文档编号】E05B15/14GK204024224SQ201420456725
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】黄伟敏 申请人:黄伟敏