一种风电叶片的内固合检测设备的制作方法

文档序号:6061079阅读:235来源:国知局
一种风电叶片的内固合检测设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种风电叶片的内固合检测设备,包括夹紧移动装置、叶片、敲击装置,所述叶片的两端插入夹紧固定圈的内部固定安装,所述移动架有两个,所述连接梁将两个移动架连接起来,所述移动架的下端设有移动轮,所述移动架的上端设有夹紧固定圈,所述夹紧固定圈的内侧设有空心转轴,所述空心转轴的内侧设有防护垫,所述敲击架上设有调节安装架,所述弹性伸缩体的下端设有敲击锤。本实用新型使得整个叶片内固合检查过程完全由机械完成,不仅大大节约了人力,而且大大提高了检测的准确度;通过夹紧移动装置和传送皮带共同传送,使得叶片传送更加稳定;而且可通过空心转轴对叶片进行翻转,方便省力。
【专利说明】—种风电叶片的内固合检测设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风电叶片检修设备领域,尤其涉及一种风电叶片的内固合检测设备。

【背景技术】
[0002]随着风电行业的高速发展,风电叶片的维护保养问题也随之而来,叶片是风力发电设备中最易损坏的部件,如雷击、风沙磨损、隐性缺陷、酸雨腐蚀、烟雾、台风、低温、高温等因素都会对风电叶片造成严重的破坏,从而使风机的使用寿命大大缩短,直接影响企业的生产效益,在风机运转两年后需要对叶片做整体检查,包括清洗叶片、检查叶片内固合状况,因为叶片只有通过一时间的运转自振后,叶片内侧与主梁才会发生离合虚粘接现象,只有通过声音才能判断出来,此种现象是在叶片制造过程中是不可预见的,即使出厂前通过X光透视,也无法检测出来,我们不能把叶片劈开检查内黏结如何,现有的内固合检查时通过专用工具,对叶片内主梁敲击,专业人员对叶片外皮主梁处通过声音判定是否有空鼓现象,但是这种检查方法过于传统,检测的准确度完全取决于检测人员的经验和专业水平,而且极易受到外界环境的影响而判断误差。


【发明内容】

[0003]根据以上技术问题,本实用新型提供一种操作简便、测量准确的风电叶片的内固合检测设备,其特征在于:包括夹紧移动装置、叶片、敲击装置,所述夹紧移动装置包括移动架、移动轮、连接梁、夹紧固定圈、空心转轴、防护垫,所述敲击装置包括敲击架、传送皮带、调节安装架、气缸、连杆、弹性伸缩体、敲击锤,所述叶片的两端插入夹紧固定圈的内部固定安装,所述移动架有两个,所述连接梁将两个移动架连接起来,所述移动架的下端设有移动轮,所述移动架的上端设有夹紧固定圈,所述夹紧固定圈的内侧设有空心转轴,所述空心转轴的内侧设有防护垫,所述敲击架上叶片的下端的位置设有传送皮带,所述敲击架上设有调节安装架,所述调节安装架的上端设有气缸,所述气缸的内部设有连杆,所述连杆的下端设有弹性伸缩体,所述弹性伸缩体的下端设有敲击锤。
[0004]所述连接梁为可伸缩结构。
[0005]所述防护垫的形状根据叶片的形状来设计安装。
[0006]所述敲击锤的内部设有声波采集器。
[0007]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过夹紧移动装置将叶片移动,通过敲击装置对叶片内主梁进行积分式敲击,采用声波采集器对敲击声音进行采集,并传送给电脑进行声波分析,进而判断叶片内主梁是否有空鼓现象,整个检查过程完全由机械完成,不仅大大节约了人力,降低了检修成本,而且大大提高了检测的准确度;敲击锤上端的弹性伸缩体可对敲击在叶片上的力进行部分分散,从而避免了敲击过度使叶片表面损坏的情况;通过夹紧移动装置和传送皮带共同传送,使得叶片传送更加稳定;而且可通过空心转轴对叶片进行翻转,方便省力。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]根据图1所示,对本实用新型进行进一步说明:
[0010]如图1,夹紧移动装置-1、叶片-2、敲击装置-3、移动架-11、移动轮-12、连接梁-13、夹紧固定圈-14、空心转轴-15、防护垫-16、敲击架-31、传送皮带_32、调节安装架-33、气缸-34、连杆-35、弹性伸缩体-36、敲击锤-37。
[0011]实施例1
[0012]本实用新型包括夹紧移动装置1、叶片2、敲击装置3,夹紧移动装置I包括移动架
11、移动轮12、连接梁13、夹紧固定圈14、空心转轴15、防护垫16,敲击装置3包括敲击架31、传送皮带32、调节安装架33、气缸34、连杆35、弹性伸缩体36、敲击锤37,其中移动架11有两个,安装时首先将叶片2的两端插入夹紧固定圈14内夹紧固定,然后将移动轮12安装在移动架11的下端,将夹紧固定圈14设置在移动架11的上端,再将防护垫16安装在空心转轴15的内侧,将空心转轴15安装在夹紧固定圈14的内侧,接着用连接梁13将两个移动架11连接起来,然后将传送皮带32安装在敲击架31上叶片2的下端的位置,再将连杆35安装在气缸34的内部,将弹性伸缩体36安装在连杆35的下端,将敲击锤37安装在弹性伸缩体36的下端,然后将气缸34安装在调节安装架33的上端,最后将调节安装架33安装在尚支击架31上。
[0013]实施例2
[0014]使用时,根据叶片2的长度通过连接梁13调节两个移动架11之间的距离,将叶片2的两端安装在夹紧固定圈14内,通过防护垫16进行缓冲保护,夹紧移动装置I夹持叶片2移动,使得两个移动架11和传送皮带32在一条直线上移动,传送皮带32与叶片2同速传动,同时,由于气缸34作用是连杆35上下移动,从而带动敲击锤37上下移动敲击叶片2,敲击锤37内部的声波采集器对敲击声波进行采集并传送给电脑,由电脑进行声波分析后判断敲击处的内固合状况。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种风电叶片的内固合检测设备,其特征在于:包括夹紧移动装置、叶片、敲击装置,所述夹紧移动装置包括移动架、移动轮、连接梁、夹紧固定圈、空心转轴、防护垫,所述敲击装置包括敲击架、传送皮带、调节安装架、气缸、连杆、弹性伸缩体、敲击锤,所述叶片的两端插入夹紧固定圈的内部固定安装,所述移动架有两个,所述连接梁将两个移动架连接起来,所述移动架的下端设有移动轮,所述移动架的上端设有夹紧固定圈,所述夹紧固定圈的内侧设有空心转轴,所述空心转轴的内侧设有防护垫,所述敲击架上叶片的下端的位置设有传送皮带,所述敲击架上设有调节安装架,所述调节安装架的上端设有气缸,所述气缸的内部设有连杆,所述连杆的下端设有弹性伸缩体,所述弹性伸缩体的下端设有敲击锤。
2.按照权利要求1所述的一种风电叶片的内固合检测设备,其特征在于:所述连接梁为可伸缩结构。
3.按照权利要求1所述的一种风电叶片的内固合检测设备,其特征在于:所述防护垫的形状根据叶片的形状来设计安装。
4.按照权利要求1所述的一种风电叶片的内固合检测设备,其特征在于:所述敲击锤的内部设有声波采集器。
【文档编号】G01N29/04GK203941137SQ201420348923
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】徐洪松 申请人:天津松英科技发展有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1