专利名称：十万转/分高强度低音风动磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种小直径内孔与座面弯削加工的生产设备。
现有的这种风动磨头，由于转速低、噪音大、强度小已满足不了小孔加工，特别是精密偶件的中孔与座面的磨削加工。
本实用新型的任务是提供一种转速高，强度大、噪音低的一种先进的生产设备，它能提高生产效率工作，加工精度提高一级，合格率达98％以上。
本实用新型的任务是以下面方式完成的提高转子的受力面积，降低喷射气流压力损失来提高转速。
增加转子的质量和减少转子芯轴中孔直径来提高切削强度和增大扭矩。
以下结合附图对该实用新型做进一步详细描述
图1是原设计叶轮轴纵向半剖视图；图2是本实用新型叶轮轴纵向半剖视图。
参照
图1，高压气流喷向叶轮轴双叶片(3)，气流通过平衡槽(4)而效作功，压力减少，能量损耗，双叶片(3)受力面积小能量损失大，故转速低。
本实用新型叶轮轴叶片(3)采用的加宽的单叶片或有较小平衡槽(4)小于3mm的加宽双叶片来增大受力面积，从而提高了转速而减少了喷射压力的损毫，使喷射压力全部作功于叶片(3)上。
参照图2与
图1可明显的看出，本实用新型(图2)，单叶片(3)中间缺少平衡槽(4)而增加了重量和加大了受力面积，比原设计(
图1)轴向压力壁(1)，实用新型是原设计压力壁(1)的五倍，即叶轮轴重量又重了很多。
原设计叶轮轴内孔中径尺寸为15mm，实用新型尺寸为14mm。
对照
图1和图2不难看出，实用新型较原设计在重量上又重了很多，故实用新型(图2)与原设计(
图1)相比较，由于其质量重受力面积大，压力损失小，所以该实用新型转速高、强度大。
通过实际使用，生产效率提高二倍，合格率提高20％加工精度，不圆度可小于0.002，安全系数提高50％，转速可提高15000转/分。
权利要求1.十万转/分高强度低音风动磨头，其特征在于叶轮轴叶片(3)为单叶片或中间平衡槽(4)小的双叶片，加宽的推力壁(1)、排风槽(2)缩小，内径小的中心轴(8)组成。
2.根据权利要求1所述的十万转/分高强度低音风动磨头，其特征在于叶轮轴叶片(3)为单叶片或平衡槽(4)小于3毫米的双叶片。
3.根据权利要求1所述的十万转/分高强度低音风动磨头，其特征在于轴向推力壁(1)加宽，宽于2.5mm以上。
4.根据权利要求1所述的十万转/分高强度低音风动磨头，其特征在于排风槽(2)小于14毫米。
5.根据权利要求1所述的十万转/分高强度低音风动磨头，其特征在于中心轴(8)内径小于直径14mm至实心轴体。
专利摘要本实用新型十万转/分高强度低音风动磨头,是小孔内径磨削的专用设备,主要是解决小孔加工中特别是中孔与座面的加工精度与提高效率上,本实用新型采取单叶片或窄槽双叶片宽的轴向压力壁,小的主轴内径,从而加大了受力面积而提高了转速,提高了重量而增加了强度,克服了现有技术上转速低、强度低、磨削不动效率低等缺陷。
文档编号B24B47/00GK2289639SQ9720595
公开日1998年9月2日 申请日期1997年1月31日 优先权日1997年1月31日
发明者迟蔼先, 李华军 申请人:迟蔼先