模块画框的制作方法

本发明涉及相框及家装领域，具体是一种模块画框。

背景技术：

现有相框一般是采用不同材质的线条，分切成框条，用角钉固定各角做成外框，再将背板用配件固定在外框上制成。这种技术，工艺复杂、设备投入大、需要更多的技术工人才能操作，有锯沫污染，而且，不易组装和拆解，框面受损后不易修补、维修，携带也很不方便，造型有很大局限。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种模块画框，是用模块将一层或多层片材层周边与支撑杆固定于一起，制成的。模块是可更换的，不需要切段、切角，加工工艺简单，消费者可以按照自己想要的造型裁剪片材层，然后，配合支撑杆和模块制成自己喜欢的个性化的饰品相框、屏风、框镜、背景墙等。

本发明是采用如下技术方案实现的：一种模块画框，包括模块、片材层、支撑杆；模块是连接件，是装饰模块，是具有连接或夹紧或固定功能的，或是具有定位孔或定位槽或凹凸榫卯装置的，材质是木材、硅胶、ABS、树脂、亚克力、PU、PS、PP、水晶、水钻、磁性材料、晶质玻璃、塑料、橡胶、陶瓷或金属的；片材层的材质是丝绸、布、锦、绫、画布、照片、纸、串珠、网、木、树脂、金属、塑料、PU、PS、水晶、玻璃、镜片、橡胶或硅胶的，是软质的或硬质的片材；支撑杆的材质是木材、硅胶、ABS、树脂、亚克力、PU、PS、PP、水晶、水钻、磁性材料、晶质玻璃、塑料、橡胶、陶瓷或金属的，是直线型或曲线型或镂空框型的。其技术方案是，用工业工艺制成具有连接或夹紧或固定功能的模块，并按照设计需要制成相应形状和尺寸的片材层和支撑杆，然后， 用模块将片材层和支撑杆连接固定在一起，即制成模块画框；或用支撑杆穿过模块的中通孔定型，即制成模块画框，使用时用模块将一层或多层片材层周边连接或夹紧固定即可；或通过定位孔或定位槽或凹凸榫卯装置使模块牢固连接，即制成模块画框，使用时用模块将一层或多层片材层周边连接或夹紧固定即可。

应用时，按造型需要，工厂制成模块，使用时，使用者只需用模块将一层或多层片材层与支撑杆连接固定在一起即可。

本发明改变了传统的相框制作时的钉装方式，改变了相框的组装方式，维修方便，而且造型更加多样化和个性化，还便于携带，能更好地满足人们的个性化需要。

附图说明

图1为本发明的实施例1的主视图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明的实施例2的主视图；

图5为图4的B-B剖面图；

图6为图4的俯视图；

图中：1-模块；2-片材层；3-支撑杆。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图3所示，模块画框，包括28块模块1、片材层2、支撑杆3；模块画框，28块模块1，是工厂生产成型的，是具有夹紧功能的；片材层2是白画布。

具体实施时，用28块模块1将片材层2和支撑杆3夹紧固定在一起，即制成模块画框。可用常见的方式悬挂或摆放。

实施例2：如图4、图5、图6所示，模块画框，包括28块模块1、片材层 2、支撑杆3；模块画框，28块模块1，是工厂生产成型的，是具有定位孔和夹紧功能的；片材层2是软铁布。

具体实施时，用28块模块1将片材层2夹紧，然后将支撑杆3穿过28块模块1的定位孔固定，即制成模块画框。可用常见的方式悬挂或摆放。

定位槽或凹凸榫卯装置为常见结构，这类模块不再举例。