一种方便使用的胶框生产装置的制作方法

本实用新型涉及胶框生产装置技术领域，具体为一种方便使用的胶框生产装置。

背景技术：

胶框也称为周转箱、物流箱、物料箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品，胶框在生产过程中需要进过一系列的加工，熔解就是不可缺少的一部分，而现有的熔解装置无法快速均匀有效的对材料进行熔解，从而影响胶框的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的胶框生产装置，具备可快速均匀有效对材料进行熔解的优点，解决了无法快速均匀有效对材料进行熔解的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的胶框生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机通过转轴活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的底部依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述螺纹管位于箱体内部的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两侧均固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶两侧的顶部和底部均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一搅拌叶的一端通过转轴活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端固定连接有第二搅拌叶，所述箱体内腔两侧的轴心处均固定连接有加热块，所述箱体左侧的顶部连通有加注管，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体的底部固定连接有上模具，所述上模具远离箱体的一侧开设有凹槽，所述上模具底部的两侧均固定连接有插杆，所述出料管远离箱体的一侧贯穿上模具并延伸至上模具的内部与凹槽连通，所述上模具的底部设置有下模具，所述下模具的顶部固定连接有与凹槽配合使用的模块，所述下模具顶部的两侧均开设有与插杆配合使用的卡槽，所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和加热块电性连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有通孔。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有斜板，所述斜板位于支撑板的底部。

优选的，所述电机的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与电机箱的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹管两侧的顶部均固定连接有滑杆，所述电机箱内腔两侧的底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑杆远离螺纹管的一端延伸至滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到带动第一搅拌叶旋转的效果，通过第二连接杆和第三连接杆，达到带动第二搅拌叶旋转的效果，通过加热块，达到对材料熔解的效果，通过上模具和下模具，达到可以制作胶框的效果，可快速均匀有效的对材料进行熔解，保障了胶框的生产。

2、本实用新型通过斜板，可使熔解后的材料落入出料管内，避免材料出现无法排出的状况，通过固定块，达到对电机保护的效果，避免电机出现损坏的状况，也增加了电机的使用寿命，通过滑杆和滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，避免螺纹管出现自转的状况，通过插杆和卡槽，达到对上模具和下模具固定的效果，同时也使上模具和下模具可以紧密的接触，避免模块出现脱落的状况，通过支撑板和通孔，达到使熔解后的材料落入上模具的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。

图中：1箱体、2电机箱、3电机、4螺纹杆、5螺纹管、6第一连接杆、7第一搅拌叶、8第二连接杆、9第三连接杆、10第二搅拌叶、11加热块、12加注管、13出料管、14上模具、15凹槽、16插杆、17下模具、18模块、19卡槽、20控制器、21支撑板、22通孔、23斜板、24固定块、25滑杆、26滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种方便使用的胶框生产装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有支撑板21，支撑板21的表面开设有通孔22，通过支撑板21和通孔22，达到使熔解后的材料落入上模具14的效果，箱体1的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2的内部设置有电机3，电机3的顶部固定连接有固定块24，固定块24的顶部与电机箱2的内壁固定连接，通过固定块24，达到对电机3保护的效果，避免电机3出现损坏的状况，也增加了电机3的使用寿命，电机3通过转轴活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套设有螺纹管5，螺纹管5两侧的顶部均固定连接有滑杆25，电机箱2内腔两侧的底部均开设有与滑杆25配合使用的滑槽26，滑杆25远离螺纹管5的一端延伸至滑槽26的内部，通过滑杆25和滑槽26，达到辅助螺纹管5移动的效果，避免螺纹管5出现自转的状况，螺纹管5的底部依次贯穿电机箱2和箱体1并延伸至箱体1的内部，螺纹管5位于箱体1内部的一端固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6的两侧均固定连接有第一搅拌叶7，第一搅拌叶7两侧的顶部和底部均固定连接有第二连接杆8，第二连接杆8远离第一搅拌叶7的一端通过转轴活动连接有第三连接杆9，第三连接杆9远离第二连接杆8的一端固定连接有第二搅拌叶10，控制器20控制电机3运行时，螺纹杆4和螺纹管5带动第一搅拌叶7对材料进行搅拌，同时也带动第二搅拌叶10旋转，对箱体1内的材料进行搅拌，增大了对箱体1内材料的搅拌面积，箱体1内腔两侧的轴心处均固定连接有加热块11，箱体1左侧的顶部连通有加注管12，箱体1的底部连通有出料管13，箱体1的底部固定连接有上模具14，上模具14远离箱体1的一侧开设有凹槽15，上模具14底部的两侧均固定连接有插杆16，出料管13远离箱体1的一侧贯穿上模具14并延伸至上模具14的内部与凹槽15连通，上模具14的底部设置有下模具17，下模具17的顶部固定连接有与凹槽15配合使用的模块18，模块18设置有胶框的形状，方便材料制造成胶框，下模具17顶部的两侧均开设有与插杆16配合使用的卡槽19，通过插杆16和卡槽19，达到对上模具14和下模具17固定的效果，同时也使上模具14和下模具17可以紧密的接触，避免模具出现脱落的状况，箱体1右侧的顶部固定连接有控制器20，控制器20分别与电机3和加热块11电性连接，箱体1内腔的两侧均固定连接有斜板23，通过斜板23，可使熔解后的材料落入出料管13内，避免材料出现无法排出的状况，斜板23位于支撑板21的底部，通过设置电机3，达到带动螺纹杆4旋转的效果，通过螺纹杆4和螺纹管5，达到带动第一搅拌叶7旋转的效果，通过第二连接杆8和第三连接杆9，达到带动第二搅拌叶10旋转的效果，通过加热块11，达到对材料熔解的效果，通过上模具14和下模具17，达到可以制作胶框的效果，可快速均匀有效的对材料进行熔解，保障了胶框的生产。

使用时，控制器20控制加热块11运行，材料通过加注管12加入箱体1内，控制器20控制电机3运行，电机3通过螺纹杆4带动螺纹管5移动，螺纹管5带动第一搅拌叶7和第二搅拌叶10对材料进行搅拌，熔解后的材料经过出料管13进入模具内，通过上模具14和下模具17的配合可制造出胶框。

综上所述：该方便使用的胶框生产装置，通过箱体1、螺纹杆4、螺纹管5、第一搅拌叶7、第二搅拌叶10、加热块11、上模具14、凹槽15、下磨具17和模块18的配合，解决了无法快速均匀有效对材料进行熔解的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。