一种用于混炼机的捣胶装置的制作方法

本实用新型属于混炼机辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于混炼机的捣胶装置。

背景技术：

混炼机，或者炼胶机，指的是用于将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，炼胶机包括开炼机以及密炼机。胶料在加入到加料斗前，可以通过一个捣胶装置，以用于搅拌胶料，其中捣胶操作可以提高胶料的均匀性和机械性能。

专利公告号为CN 205572754U、公告日为2016.09.14的中国实用新型专利公开了一种混炼机捣胶装置，包括腔体，所述腔体上端设置有进料口，所述腔体下端设置有下料口，所述腔体的轴心线设有转轴，所述转轴上固定有辊体，所述辊体上设置有若干凸起，所述凸起为半球形，所述转轴为中空结构，所述转轴中穿有降温管道，所述转轴的端部通过传送带与电机传动相连，所述转轴的端部设有传送带安装槽，所述传送带设置在所述传送带安装槽内，所述传送带安装槽的截面为矩形；所述传送带的横截面内侧设为向内凹起的弧状。

但是该实用新型中存在捣胶效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于混炼机的捣胶装置，其能通过手动往复推动捣胶头的方式，完成对胶料的捣胶操作，本实用新型具有结构简单有效、捣胶操作方便快捷以及捣胶均匀效果好的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于混炼机的捣胶装置，包括捣胶腔体、设置在所述捣胶腔体上的进料口以及出料口，还包括设置在所述捣胶腔体内部的滑动捣胶部、设置在所述捣胶腔体上用于驱动所述滑动捣胶部进行滑动的推动部以及设置在所述捣胶腔体内用于限位固定所述滑动捣胶部的限位轴部，所述滑动捣胶部在所述限位轴部上通过往复滑动的方式进行捣胶。

进一步优选的技术方案在于：所述限位轴部包括两端设置在所述捣胶腔体上的转轴、设置在所述转轴上的限位柱以及设置在所述限位柱上与所述转轴平行用于所述滑动捣胶部进行滑动捣胶的若干个限位滑动槽道，所述限位滑动槽道轴向贯穿所述限位柱。

进一步优选的技术方案在于：所述滑动捣胶部包括滑动设置在所述限位轴部上的若干个捣胶头以及设置在所述捣胶头上并穿过所述捣胶腔体的滑动杆，所述滑动杆与设置在所述捣胶腔体上的滑动杆安装孔之间设有密封圈。

进一步优选的技术方案在于：所述捣胶头为圆柱形捣胶头，所述捣胶头的两端为两个竖向平面。

进一步优选的技术方案在于：所述滑动槽道上设有圆心角大于180°的弧形槽道侧面。

进一步优选的技术方案在于：所述推动部包括设置在若干个所述滑动杆一端的推动板、设置在所述捣胶腔体上位于所述推动板上方的第一限位板、设置在所述推动板下方的第二限位板以及设置在所述推动板上凸出穿过所述第一限位板的推动把手。

进一步优选的技术方案在于：所述推动板的截面为圆形，所述第一限位板下端面以及第二限位板上端面上设有与所述推动板限位卡合的弧形滑道。

进一步优选的技术方案在于：所述转轴为内部设有加热液的中空管，所述第二限位板上设有用于支撑固定所述转轴的转轴支撑板。

进一步优选的技术方案在于：所述第二限位板上设有用于支撑所述第一限位板的限位板支撑柱。

进一步优选的技术方案在于：所述进料口设置在腔体盖板上，所述出料口设置在所述捣胶腔体底部，所述出料口上设有密封板。

本实用新型能通过手动往复推动捣胶头的方式，完成对胶料的捣胶操作，本实用新型具有结构简单有效、捣胶操作方便快捷以及捣胶均匀效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中捣胶部与限位轴部的位置结构示意图。（图中省去部分捣胶腔体）

图3为本实用新型中推动部的位置结构示意图。

图4为本实用新型与混炼机加料斗的位置示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种用于混炼机的捣胶装置，包括捣胶腔体1、设置在所述捣胶腔体1上的进料口2以及出料口3，还包括设置在所述捣胶腔体1内部的滑动捣胶部4、设置在所述捣胶腔体1上用于驱动所述滑动捣胶部4进行滑动的推动部5以及设置在所述捣胶腔体1内用于限位固定所述滑动捣胶部4的限位轴部6，所述滑动捣胶部4在所述限位轴部6上通过往复滑动的方式进行捣胶。

在本实施例中，胶料经过所述进料口2进入所述捣胶腔体1，操作人员推动所述推动部5，使得所述捣胶部4沿着所述限位轴部6在所述捣胶腔体1进行往复移动，实现捣胶目的，并在适当的捣胶操作后，经过所述出料口3，进入混炼机加料斗9，进行胶料混炼。

所述限位轴部6包括两端设置在所述捣胶腔体1上的转轴601、设置在所述转轴601上的限位柱602以及设置在所述限位柱602上与所述转轴601平行用于所述滑动捣胶部4进行滑动捣胶的若干个限位滑动槽道603，所述限位滑动槽道603轴向贯穿所述限位柱602。所述滑动捣胶部4包括滑动设置在所述限位轴部6上的若干个捣胶头401以及设置在所述捣胶头401上并穿过所述捣胶腔体1的滑动杆402，所述滑动杆402与设置在所述捣胶腔体1上的滑动杆安装孔之间设有密封圈。

在本实施例中，四个所述捣胶头401分别由所述滑动杆402推动，并在所述限位滑动槽道603进行往复滑动，已进行捣胶操作，所述限位滑动槽道603对所述捣胶头401进行限位固定，使得往复移动捣胶的动作更加稳定，避免出现所述捣胶头401偏移的问题。

所述捣胶头401为圆柱形捣胶头，所述捣胶头401的两端为两个竖向平面。所述滑动槽道603上设有圆心角大于180°的弧形槽道侧面。

在本实施例中，所述捣胶头401采用两端平面的设置，相较于圆弧端设置，平面具有更大的捣胶有效面积，这进一步提高了捣胶效率，而另一方面所述弧形槽道侧面大于半圆的“包围式”设置，使得所述捣胶头401插入所述滑动槽道603后，不会环向移出，避免出现所述捣胶头401与所述限位轴部6分离的问题。

所述推动部5包括设置在若干个所述滑动杆402一端的推动板501、设置在所述捣胶腔体1上位于所述推动板501上方的第一限位板502、设置在所述推动板501下方的第二限位板503以及设置在所述推动板501上凸出穿过所述第一限位板502的推动把手504。所述推动板501的截面为圆形，所述第一限位板502下端面以及第二限位板503上端面上设有与所述推动板501限位卡合的弧形滑道505。

在本实施例中，所述推动板501与四个所述滑动杆402连接，可以完成一次推动，四个所述捣胶头401均进行一次捣胶的高效操作，而所述推动板501在两个所述弧形滑道505的限位作用下，能进行稳定的滑动，保证所述捣胶头401进行有效的捣胶操作。

所述转轴601为内部设有加热液的中空管，所述第二限位板503上设有用于支撑固定所述转轴601的转轴支撑板506。

在本实施例中，所述转轴601在支撑、限位固定所述捣胶部4的基础上，具有加热胶料的效果，使得胶料不易发生冷却凝结的问题，保证捣胶效果。

所述第二限位板503上设有用于支撑所述第一限位板502的限位板支撑柱507。所述进料口2设置在腔体盖板7上，所述出料口3设置在所述捣胶腔体1底部，所述出料口3上设有密封板8。

在本实施例中，所述密封板8在捣胶过程中密封封盖所述出料口3，在捣胶结束后打开以进行卸料，胶料进入所述混炼机加料斗9。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。