本实用新型涉及绞肉机领域，具体涉及一种自动化绞肉装置。
背景技术：
现有的绞肉机都是通过人工为绞肉机添加肉块，如果是大食堂之类的地方用的绞肉机，因绞肉的量较大，所以需要专门一个人坐在旁边加肉，浪费人力。
针对上述不足，需要设计和开发一种自动化绞肉装置，能够补足上述各个缺点。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种自动化绞肉装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种自动化绞肉装置，包括电动绞肉机本体和畜肉盒，所述电动绞肉机本体包括有驱动电机和入料口，所述畜肉盒底部侧端设有一出料口，该出料口设在电动绞肉机本体的入料口上端，所述畜肉盒内侧设有一与其内壁贴合的推板，所述推板通过连杆与上端的驱动部分固定，所述驱动部分包括滑块、驱动马达、减速装置和齿轮，所述滑块与滑动架滑动连接，所述驱动马达固定在滑块上并与减速装置的输入轴连接，所述减速装置输出轴与齿轮连接，所述齿轮与滑动架底部固定的齿条齿合，所述驱动部分上固定有距离感应器，所述滑动架顶部固定有挡板，所述距离感应器、驱动马达和驱动电机与PLC感应器通过导线电性连接。
优选的，所述畜肉盒内侧上端部分设有一与其滑动连接的插板。
优选的，所述畜肉盒通过固定杆固定在支架上，所述支架固定在底座上。
优选的，所述齿轮与滑动架固定在支架上。
优选的，所述畜肉盒的底部与入料口顶部贴合。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型自动化成都高，实现了自动为绞肉机加肉，绞肉完毕所有设备自动停止运行，减少了人工劳动力。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、电动绞肉机本体；3-1、驱动电机；3-2、入料口；4、畜肉盒；5、固定杆；6、驱动部分；7、推板；8、滑动架；9、齿条；10、距离感应器；11、挡板；12、PLC感应器；13、插板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种自动化绞肉装置，包括电动绞肉机本体3和畜肉盒4，所述电动绞肉机本体3包括有驱动电机3-1和入料口3-2，所述畜肉盒4底部侧端设有一出料口，该出料口设在电动绞肉机本体3的入料口3-2上端，所述畜肉盒4内侧设有一与其内壁贴合的推板7，所述推板7通过连杆与上端的驱动部分6固定；
所述驱动部分6包括滑块、驱动马达、减速装置和齿轮，所述滑块与滑动架8滑动连接，所述驱动马达固定在滑块上并与减速装置的输入轴连接，所述减速装置输出轴与齿轮连接，所述齿轮与滑动架8底部固定的齿条9齿合；
所述驱动部分6上固定有距离感应器10，所述滑动架8顶部固定有挡板11，所述距离感应器10、驱动马达和驱动电机3-1与PLC感应器12通过导线电性连接。
其中，所述畜肉盒4内侧上端部分设有一与其滑动连接的插板13。
其中，所述畜肉盒4通过固定杆5固定在支架2上，所述支架2固定在底座1上。
其中，所述齿轮与滑动架8固定在支架2上。
其中，所述畜肉盒4的底部与入料口3-2顶部贴合。
工作原理：首先将切好的肉放在畜肉盒4内，为驱动部分6和驱动电机3-1接入电源，驱动部分6会慢速带动推板7在齿条9上滑动，因为驱动部分6内的驱动马达会通过减速装置与齿轮连接，齿轮在齿条9上慢速转动，推板7慢速把肉推至畜肉盒4的出料口处，实现了自动为绞肉机加肉的目的，不用人工加肉，当推板7移动到畜肉盒4边缘时，距离感应器10也同时移动到挡板11面前，距离感应器10感应到的信号发给PLC感应器12，PLC感应器12会让驱动电机3-1和驱动部分6内的驱动马达停止工作，不用人工看守，自动停止工作，插板13随着推板7的运动会在畜肉盒4上滑动，可避免畜肉盒4内的肉向上堆积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。