被罩的制作方法

本发明涉及一种被罩中的被子不易滑移的被罩。

背景技术：

以往，作为使被罩中的被子不易滑移的方法，例如在专利文献1中提出了一种使由软质性树脂、合成橡胶等构成的小片的摩擦物固定于被罩或被子的方法。然而，该方法有可能损害被罩、被子的轻量性、柔软性。

专利文献1：日本特开2006－349号公报

技术实现要素：

本发明是鉴于上述背景而完成的，提供一种在不损害被罩的轻量性、柔软性的情况下能使被罩中的被子不易滑移的被罩。

本发明人等为了实现上述目的进行了潜心研究，结果发现通过在被罩的与被子接触的表面配置含有极细纤维的布帛，能够得到在不损害被罩的轻量性、柔软性的情况下能使被罩中的被子不易滑移的被罩，进一步反复进行潜心研究，从而实现了本发明。

根据本发明，能够提供“一种被罩，其特征在于，具有由布帛a构成的部位，所述布帛a含有单纤维直径为10～10000nm的纤维A。”。

此时，优选在打开被罩的状态下所述部位配置于被罩的背面侧且相对于背面的表面积该部位的面积比率为3％以上。另外，优选相对于背面的表面积所述部位的面积比率为3～40％。

优选所述纤维A的单纤维直径在10～1000nm的范围内。另外，所述部位的尺寸优选在宽度5～100cm、长度50～200cm的范围内。

另外，优选所述部位被缝或粘接于被罩上。此时，优选所述部位被缝或粘接于被子用罩的人侧背面和/或外侧背面。另外，优选所述部位被缝或粘接于距被罩的端部0～50cm的位置。另外，优选所述部位被缝或粘接于多个位置。

另外，优选所述纤维A为长丝数为500根以上的长纤维。另外，优选所述纤维A为将由海成分和岛成分构成的海岛型复合纤维的海成分溶解除去而得到的丝线条。另外，优选所述纤维A由聚酯构成。另外，优选在所述的布帛中进一步含有单纤维直径大于10000nm的纤维B。

另外，布帛a优选为纺织物、编织物或无纺布。

附图说明

图1是表示本发明的被罩的一个例子的图。左侧的图示意性地表示打开被罩的状态，右侧的图示意性地表示合上被罩的状态。

图2是示意性地表示摩擦阻力值的测定方法的图。

图3是实施例1中使用的编织组织图。

符号说明

1：被罩

2：布帛a

3：布帛a

4：布帛a

5：滑轮

6：头

7：试样

具体实施方式

＜布帛a＞

本发明的被罩具有由布帛a构成的部位，所述布帛a含有单纤维直径为10～10000nm的纤维A。

(纤维A)

对于上述纤维A，重要的是其单纤维直径(单纤维的直径)在10～10000nm(优选为10～1000nm，更优选为250～800nm，特别优选为510～800nm)的范围内。该单纤维直径小于10nm时，纤维强度降低，因此在实用上不优选。相反，该单纤维直径大于10000nm时，有可能得不到充分的止滑效果，不优选。在此，单纤维的截面形状为圆形截面以外的异型截面时，将外切圆的直径设为单纤维直径。需要说明的是单纤维直径可以通过利用透射型电子显微镜拍摄纤维的横截面来测定。

对于上述纤维A，在长丝线(长纤维)的情况下，对长丝数没有特别限定。从得到优异的止滑效果的方面考虑，优选为500根以上(更优选为2000～50000根)。另外，作为该长丝纱的总纤度(单纤维纤度和长丝数之积)，优选在30～800dtex的范围内。

上述纤维A的纤维形态没有特别限定，可以为短纤维，也可以为长纤维(长丝纱)。其中，优选为长纤维(长丝纱)。单纤维的截面形状也没有特别限定，可以为圆、三角、扁平、中空等公知的截面形状。另外，可以是实施了通常的空气加工、假捻卷曲加工。

作为形成上述纤维A的聚合物的种类，没有特别限定，优选聚酯系聚合物或尼龙系聚合物。例如可以优选例示聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯等。作为该聚酯，可以为经原料再利用或化学再利用的聚酯。进而，也可以为如日本特开2004－270097号公报、日本特开2004－211268号公报中所记载那样的使用含有特定的磷化合物和钛化合物的催化剂得到的聚酯、聚乳酸、立体复合物聚乳酸。上述聚酯聚合物中也可以含有1种或2种以上的微细孔形成剂、阳离子染料可染剂、抗着色剂、热稳定剂、荧光增白剂、消光剂、着色剂、吸湿剂、无机微粒。

(纤维B)

本发明的被罩中所含的布帛a可以仅由上述纤维A构成，但若由上述纤维A和作为其它纤维的单纤维直径大于10000nm的纤维B构成，则布帛a的保形性提高，优选。

在此，对上述纤维B而言，其单纤维直径优选大于10000nm(优选为10～33μm)。需要说明的是33μm若换算为纤度，则约为10dtex。若该纤维B的单纤维直径为10000nm(10μm)以下，则有可能损害布帛a的保形性。在此，单纤维的截面形状为圆形截面以外的异型截面时，将外切圆的直径设为单纤维直径。需要说明的是单纤维直径可以与上述同样地利用透射型电子显微镜拍摄纤维的横截面来测定。

对于上述纤维B，在长丝纱(长纤维)的情况下，对长丝数没有特别限定，优选在1～300根的范围内。总纤度优选在10～800dtex的范围内。

另外，该纤维B的纤维形态没有特别限定，可以为纺纱。特别优选使用长纤维(复丝纱)、聚氨酯纤维等或者使用两者。单纤维的截面形状也没有特别限定，可以为圆、三角、扁平、中空等公知的截面形状。另外，可以实施通常的空气加工、假捻卷曲加工。另外，纤维B可以为1种，也可以为纤维B1、纤维B2、纤维B3····这样的多种。

作为形成上述纤维B的聚合物的种类，没有特别限定。其中，可以优选例示聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、立体复合物聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯、聚醚酯、聚氨酯等。作为该聚酯，可以为经原料再利用或化学再利用的聚酯。进而，也可以为如日本特开2004－270097号公报、日本特开2004－211268号公报中所记载那样的使用含有特定的磷化合物和钛化合物的催化剂得到的聚酯、聚乳酸、立体复合物聚乳酸。其中，在进一步提高止滑效果时，优选聚醚酯、聚氨酯等弹性树脂。形成上述长丝纱B的聚合物中也可以含有1种或2种以上的微细孔形成剂、阳离子染料可染剂、抗着色剂、热稳定剂、荧光增白剂、消光剂、着色剂、吸湿剂、无机微粒。

需要说明的是，上述纤维B可以为复合纱。例如，优选将由聚氨酯纤维、聚醚酯系纤维等构成的弹性纤维丝线条和聚酯系纤维丝线条利用交织空气喷嘴等进行空气混织而成的复合纱、在弹性纤维丝线条的周围覆盖聚酯系丝线条而成的复合纱、使用纺纱而成的复合纱等。

对于本发明的被罩中所含的布帛，优选在表背任一方表面露出上述纤维A。例如，通过以上述纤维A与被子接触的方式进行使用，使与被子的摩擦力提高，得到优异的止滑效果。在此，优选使用电子显微镜以50倍的倍率拍摄坯布表面，在照片中测量纤维A所占的面积AA和纤维B所占的面积BA时，纤维A的面积比例(％)(＝AA/(AA+BA)×100)的值为30％以上(优选为100％)。特别优选在上述布帛a的表背任一方表面仅上述纤维A露出。若将仅上述纤维A露出的表面用作被子侧而使用被罩，则与被子的摩擦力提高，得到优异的止滑效果。

＜布帛a的制造＞

布帛a例如可以通过以下的制造方法来制造。

(纤维A)

首先，准备由海成分和其直径为10～10000nm的岛成分形成的海岛型复合纤维(纤维A用纤维)。作为该海岛型复合纤维，优选使用日本特开2007－2364号公报中所公开的海岛型复合纤维复丝(岛数100～1500)。

即，作为上述海成分聚合物，使用碱水溶液易溶解性聚合物。作为该碱水溶液易溶解性聚合物，优选聚乳酸、超高分子量环氧烷烃缩合系聚合物、聚乙二醇系化合物共聚聚酯、聚乙二醇系化合物和间苯二甲酸－5－磺酸钠的共聚聚酯。其中，优选使间苯二甲酸－5－磺酸钠6～12摩尔％和分子量4000～12000的聚乙二醇3～10重量％共聚而成的特性粘度为0.4～0.6的聚对苯二甲酸乙二醇酯系共聚聚酯。

另一方面，作为岛成分聚合物，优选纤维形成性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯等聚酯。在该聚合物中，在不损害本发明的目的的范围内，可以根据需要含有1种或2种以上的微细孔形成剂、阳离子染料可染剂、抗着色剂、热稳定剂、荧光增白剂、消光剂、着色剂、吸湿剂、无机微粒。

由上述的海成分聚合物和岛成分聚合物构成的海岛型复合纤维优选在熔融纺丝时海成分的熔融粘度大于岛成分聚合物的熔融粘度。另外，岛成分的直径需要为10～1000nm的范围。此时，岛成分的形状不是正圆形时，求出外切圆的直径。对于上述的海岛型复合纤维，其海岛复合重量比率(海：岛)优选40：60～5：95的范围，特别优选30：70～10：90的范围。

该海岛型复合纤维例如可以通过以下的方法容易地制造。即，使用上述的海成分聚合物和岛成分聚合物进行熔融纺丝。作为熔融纺丝中所使用的纺丝喷丝头，可以使用具有用于形成岛成分的中空销组、微细孔组的喷丝头等任意的喷丝头。所喷出的海岛型复合纤维通过冷却风而被固化，优选在以400～6000m/分钟进行熔融纺丝后进行卷绕。得到的未拉伸丝优选通过其它拉伸工序制成具有期望的强度·伸长率·热收缩特性的复合纤维。或者，也可以为将所喷出的海岛型复合纤维不临时卷绕而以一定速度牵引至辊，继续经过拉伸工序后进行卷绕的方法。

对于这样的海岛型复合纤维(复丝)，作为单丝纤维纤度、长丝数、总纤度，分别优选单丝纤维纤度0.5～10.0dtex、长丝数5～75根、总纤度30～170dtex的范围内。另外，作为该海岛型复合纤维的沸水收缩率，优选在5～30％的范围内。

需要说明的是，作为上述长丝纱，也可以为由花瓣型复合纤维、并列型复合纤维等复合纤维构成的极细纤维、通常的纺丝、通过拉伸工序得到的极细纤维。

(纤维B)

另一方面，根据需要准备单纤维直径大于10000nm的纤维B。作为该纤维B的单纤维纤度，优选为0.1dtex以上(优选为0.1～50dtex)。

作为上述纤维B，优选为沸水收缩率10％以上(更优选20～40％)的范围内的高收缩聚酯或弹性丝(聚氨酯弹性丝或聚醚酯弹性丝)。需要说明的是，为了得到如上所述的高沸水收缩率，可以使用共聚聚酯通过常规方法进行纺丝、拉伸。此时，作为共聚聚酯，优选共聚聚酯的主构成单体为对苯二甲酸和乙二醇，且与该主构成单体共聚的第三成分为选自间苯二甲酸、萘二羧酸、己二酸、癸二酸、二乙二醇、聚乙二醇、双酚A和双酚砜中的任一者。特别优选上述的共聚聚酯为酸成分由以摩尔比计(对苯二甲酸/间苯二甲酸)为90/5～85/15的对苯二甲酸和间苯二甲酸构成，二元醇成分由乙二醇构成的共聚聚酯。通过使用这样的共聚聚酯，得到高沸水收缩率。

(布帛a的织编)

接着，使用上述海岛型复合纤维和根据需要的纤维B通过常规方法来织编布帛a。对于该布帛，优选上述海岛型复合纤维在布帛的表背任一方表面露出。

此时，上述海岛型复合纤维和纤维B可以作为混织丝含在布帛中，但优选通过将上述长丝纱A和上述长丝B进行交编或交织来织编布帛(编织物或纺织物)。

不仅使用上述海岛型复合纤维、还使用上述纤维B时，作为上述海岛型复合纤维和长丝纱B的总纤度比，优选在90：10～20：80的范围内。

在此，上述布帛的组织可以为纺织物，也可以为编织物，还可以为无纺布，没有特别限定。另外，上述布帛的组织没有特别限定。例如，作为纬编组织，可以例示：平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、双反面组织、集圈组织、浮线组织、半畦编组织、花边网眼组织、绒头组织等。作为经编组织，可以例示：单梳栉经平组织、单梳栉经缎组织、双梳栉经绒组织、半畦编组织、半基组织(half base stitch)、缎纹组织(satin stitch)、双梳栉经绒-经平组织、背面起绒组织、提花组织等。作为纺织物组织，可以例示：平纹组织、斜纹组织、缎纹组织等的三原组织、变化组织、经编二重组织、纬编二重组织等的单面二重组织、经丝绒等。当然并不限于这些。层数可以为单层，也可以为2层以上的多层。

(碱水溶液处理)

接着，对上述布帛实施碱水溶液处理，将上述海岛型复合纤维的海成分用碱水溶液溶解除去，则海岛型复合纤维成为单纤维直径10～10000nm的纤维A，得到含有单纤维直径为10～10000nm的纤维A的布帛a。此时，作为碱水溶液处理的条件，可以使用浓度3～4％的NaOH水溶液在55～65℃的温度下进行处理。

(染色加工)

另外，在该利用碱水溶液的溶解除去处理工序的前工序和/或后工序中，可以对坯布实施染色加工。也可以实施轧光加工(加热加压加工)、压花加工。进而，也可以附加实施常规方法的起毛加工、拒水加工以及紫外线屏蔽或抗静电剂、抗菌剂、除臭剂、防虫剂、蓄光剂、逆反射剂、负离子发生剂等赋予功能的各种加工。

＜被罩＞

本发明的被罩可以仅由该布帛a构成，也可以由该布帛a和其它布帛构成。例如，可以在市售的被罩的人侧背面(与被子相接的面)和/或外侧背面(与被子相接的面)缝上上述布帛，也可以粘接(热粘接或化学粘接)上述布帛。进而，可以切下被罩的一部分并缝上上述布帛，也可以使用上述布帛和其它布帛并分别作为一部分进行缝合而制成被罩。另外，优选在距被罩的端部0～50cm的位置缝上或粘接上述布帛a。需要说明的是该距离为测定被罩端部和布帛a端部的最短距离而得到的距离。

另外，由该布帛a构成的部位的尺寸优选在坯布宽度5～100cm、长度50～200cm的范围内。需要说明的是，所述部位的数可以为1个位置，也可以为多个位置。

在此，在不易使被罩中的被子滑移的方面优选在打开被罩的状态下，上述部位配置于被罩的背面侧，且该部位的面积比率相对于背面的表面积为3％以上(优选为3～40％)。

需要说明的是，该面积比率通过下述式算出。

面积比率＝[该部位的合计面积/被罩背面的总表面积]×100

在此，“被罩背面的总表面积”是在如图1所示的打开被罩的状态下测定被罩背面的总表面积。例如，在尺寸为宽度150cm×长度210cm的被罩中配置2处10cm×150cm的部位时，该面积比率为如下：

面积比率＝[(10×150×2)/(150×210)×2]×100＝4.76％。

本发明的被罩含有上述的布帛a，因此，在不损害被罩的轻量性、柔软性的情况下具有被罩中的被子不易滑移的效果。

在此，对于上述布帛a，摩擦阻力值优选为40cN以上(优选为40～50cN)。

其中，摩擦阻力值为通过下述的方法测得的阻力值(cN)。即，在温度20℃、湿度65％RH的环境下，如图2中示意性地示出那样，在平滑的台上铺上作为试样(7)的布帛a。接着，在该布帛a上放置设想大小为底面10cm×8cm、高度3cm、重量10gr(9.8cN)的被子的摩擦阻力测定头(6)。该头(6)使用购入市售的被子并将侧料(聚酯100％、平纹)和中棉(聚酯100％)缝制成该尺寸的。接着，测定利用拉伸试验机将该头(6)以500mm/分钟的速度拉伸时的阻力值(cN)。

实施例

接着，对本发明的实施例和比较例进行详述，但本发明并不受它们限定。需要说明的是，实施例中的各测定项目通过下述的方法进行测定。

＜熔融粘度＞

将干燥处理后的聚合物设置在设定为纺丝时的挤出机熔融温度的喷管(orifce)中熔融保持5分钟后，施加数种水准的载荷进行挤出，标绘此时的剪切速度和熔融粘度。将该标绘平滑地连接，制作剪切速度－熔融粘度曲线，观察剪切速度为1000秒^－1时的熔融粘度。

＜溶解速度＞

将海·岛成分分别利用0.3φ－0.6L×24H的喷丝头以1000～2000m/分钟的纺丝速度卷绕丝，进而以残留伸长率为30～60％的范围的方式进行拉伸，制作84dtex/24fil的复丝。将其在将要溶解的温度下以浴比100置于各溶剂中，由溶解时间和溶解量算出减量速度。

＜单纤维直径＞

利用电子显微镜对布帛拍摄照片后，以n数5对单纤维直径进行测定，算出其平均值。

＜摩擦阻力值＞

作为摩擦力的代替特性，通过下述的方法对摩擦阻力值(cN)进行测定。即，在温度20℃、湿度65％RH的环境下，如图2中示意性地示出那样，在平滑的台上铺上作为试样(7)的布帛。接着，在该布帛上放置设想大小为底面10cm×8cm、高度3cm、重量10gr(9.8cN)的被子的摩擦阻力测定头(6)。该头(6)使用购入市售的被子并将侧料(聚酯100％、平纹)和中棉(聚酯100％)缝制成该尺寸。接着，测定利用拉伸试验机将该头(6)以500mm/分钟的速度拉伸时的阻力值(cN)。

＜止滑性＞

对于实施例1中得到的止滑被罩、比较例1中得到的被罩，进行了试验者20人使用1个月的测试。此时，对于在日常的盖被子睡觉时的动作中被罩内的被子是否滑移的滑移感，通过以下的3个等级进行评价(3级：几乎不滑移。2级：有时因大幅动作而滑移。1级：有时因小的动作而滑移)。

实施例1

使用将作为岛成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯(280℃的熔融粘度为1200泊、消光剂的含量：0重量％)、作为海成分的间苯二甲酸－5－磺酸钠6摩尔％和数均分子量4000的聚乙二醇6重量％共聚而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯(280℃的熔融粘度为1750泊)(溶解速度比(海/岛)＝230)，将海：岛＝30：70、岛数＝836的海岛型复合未拉伸纤维以纺丝温度280℃、纺丝速度1500m/分钟进行熔融纺丝并临时卷绕。

将得到的未拉伸丝以拉伸温度80℃、拉伸倍率2.5倍进行辊拉伸，接着，在150℃下进行热定型并卷绕。得到的海岛型复合纤维(纤维A用拉伸丝A－1)为56dtex/10fil，利用透射型电子显微镜TEM观察纤维横截面，结果岛的形状为圆形状且岛的直径为710nm。

另一方面，将聚酯高收缩丝(总纤度33dtex/12fil、帝人株式会社制)A－2和拉伸丝A－1进行交织混织，准备90dtex/22fil的混织丝。另外，作为纤维B，准备市售的聚酯假捻卷曲加工丝75dtex/36fil(单纤维直径12600nm)。

接着，将这些丝使用28G33英寸的圆形针织机(福原精机制作所株式会社制LPJ25)得到网状组织的圆形针织物。然后，为了除去得到的针织物的海岛型复合拉伸丝的海成分，在2.5％NaOH水溶液中，在70℃下进行30％碱减量。然后，在130℃下进行高压染色，作为最终定型，进行170℃的干热定型，制成布帛a。

得到的布帛a中，纤维A用拉伸丝A－1(39dtex/8360fil)的单纤维直径为710nm。布帛a的表侧面的摩擦阻力值为76cN，是比较例1的布帛(24cN)的2倍以上。

将该布帛a作为止滑用途缝制在市售的被单(侧料聚酯100％的平纹织物、中棉聚酯纤维100％、尺寸150cm×210cm)的人侧背面制成止滑被子，进行使用测试。其结果，与比较例1相比，被子的止滑性优异。需要说明的是，该布帛a以位于被罩的就寝时的人侧面的内侧的被子侧面的方式通过缝制进行安装。由布帛a构成的部位的面积比率为4.7％。

如图1所示，如下安装：以在就寝时位于人侧背面(被子侧的面)的方式，以尺寸为长度与被罩的一面相同宽度、坯布宽度10cm，在距被罩的上下端部分别离开30cm的位置进行安装。

在该被罩中放入市售的被子(侧料：聚酯纤维100％、中棉：聚酯纤维100％)，不使用固定被子的被罩内的细绳，在就寝时使用从而对止滑性进行评价。其结果为16名：3级(几乎不滑移)、3名：2级(有时因大幅动作而滑移)、1名：1级(有时因小的动作而滑移)，20名中的16名感觉不到罩内被子的滑移感，能够舒适地就寝。

另外，被罩在洗涤后，其功能性未发生变化，仍然舒适，而且还不需要固定被子的细绳的作业，被罩的拆装的作业性优异。

比较例1

不缝上实施例1中的布帛a以外，与实施例1同样地进行评价。摩擦阻力为24cN。止滑性为2名：3级(几乎不滑移)、5名：2级(有时因大幅动作而滑移)、12名：1级(有时因小的动作而滑移)，在就寝时被套中的被子滑移，非常不舒服，无法良好地睡觉。

实施例2

使实施例1中的布帛a的坯布宽度为30cm，且配置于被罩的端部，除此以外，与实施例1同样。感觉不到罩内被子的滑移感，能够舒适地就寝。

实施例3

使实施例1中的布帛a的坯布宽度为25cm，且配置于被罩的端部，除此以外，与实施例1同样。感觉不到罩内被子的滑移感，能够舒适地就寝。

实施例4

使实施例1中的布帛a的坯布宽度为20cm，且配置于被罩的端部，除此以外，与实施例1同样。感觉不到罩内被子的滑移感，能够舒适地就寝。

实施例5

使实施例1中的布帛a的坯布宽度为20cm，且配置于被罩的上下分别离开15cm的位置，除此以外，与实施例1同样。感觉不到罩内被子的滑移感，能够舒适地就寝。

实施例6

使实施例1中的布帛a的坯布宽度为15cm，且配置于被罩的上下分别离开15cm的位置，除此以外，与实施例1同样。感觉不到罩内被子的滑移感，能够舒适地就寝。

发明效果

本发明的被罩不损害轻量性、柔软性，且被罩中的被子不易滑移。

产业上的可利用性

根据本发明，能够提供一种在不损害被罩的轻量性、柔软性的情况下使被罩中的被子不易滑移的被罩，其工业上的价值极大。