清扫片和清扫用具的制作方法

本发明涉及用于清扫清扫对象的清扫片和清扫用具。

背景技术：

在日本特开2000－245670号公报中公开了一种被保持于保持用具并且主要用于清扫地板的清扫片。该清扫片构成为利用使多个纤维起毛而构成的刷毛部来捕捉尘垢。通过切断被配置在一对接合线之间的纤维体，从而构成多个该刷毛部。并且，多个该刷毛部构成为具有不同的纤维延伸长度。

在上述的清扫片中，通过构成具有不同的纤维延伸长度的刷毛部，从而能够良好地捕捉尘垢。另一方面，对于这种清扫片，要求致力于进一步提高尘垢的捕捉效率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000－245670号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

本发明即是鉴于这一点而提出的，其目的在于提供一种涉及清扫片和清扫用具的更合理的构筑技术。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，根据本发明的清扫片的优选的技术方案，一种清扫片，其通过安装于保持用具来进行使用，其中，该清扫片沿预定的第1方向和与该第1方向交叉的方向即第2方向延伸，并且具有基部、纤维要素、将基部和纤维要素连接的连接要素、切断纤维要素的切断要素、以及由被切断要素切断了的纤维要素形成的起毛要素。预定的第1方向由在使用者清扫时借助保持用具进行移动的方向所限定。在该情况下，在清扫用具具有将清扫片以能够旋转的方式保持的结构的情况下，在使用者的操作的作用下使清扫片进行移动的方向有时并不恒定。在该状况下，能够将使用者操作清扫片的各个方向限定为第1方向。此外，例如在清扫片沿着长度方向和与该长度方向交叉的方向即交叉方向延伸的情况下，鉴于对更大范围的清扫对象进行清扫作业的必要性，有时设想使用者使清扫片沿着交叉方向进行移动来设计。在该情况下，该交叉方向能够限定第1方向。在这种意义上，预定的第1方向能够由设想使用者进行清扫作业而设计的方向所限定。

另外，基部优选能够由片状构件构成。

纤维要素由沿着第2方向延伸的多个纤维体构成。更具体地讲，纤维要素能够由在第2方向上具有纤维取向性的丝束(tow)纤维构成。

连接要素由沿着第1方向延伸并且在第2方向上空开预定的间隔地形成的多个连接部构成。更具体地讲，连接要素在由热熔接性纤维构成基部和纤维要素这两者的情况下，可以通过将两者热熔接而构成连接部。此外，也可以通过利用粘接剂粘接基部和纤维要素而构成连接部。

切断要素由以沿着第1方向延伸的方式空开预定的间隔地形成的多个切断部构成。在该情况下，在清扫片中，可以说形成有切断要素的区域构成了切断要素形成区域，未形成切断要素的区域构成了切断要素非形成区域。在该情况下，可以说切断要素非形成区域构成了非切断纤维要素。非切断纤维要素由多个非切断纤维部构成，并且由沿着第2方向延伸的多个非切断纤维部构成第2方向非切断纤维部列区域。

起毛要素由多个起毛部构成，该起毛部由被切断部切断了的纤维体形成。即，起毛部是通过切断了的纤维体的端部自连接部分开而构成的。并且，起毛要素构成通过在第1方向上邻接的切断部连续而形成的第1方向起毛部列区域。典型地讲，第1方向起毛部列区域由共用连接部的起毛区域构成。此外，第1方向起毛部列区域也可以由在第1方向上邻接的起毛部和非切断纤维部交替地连续的区域所限定。

清扫片还具有包含第1方向上的端部并且沿着第2方向延伸的端部区域和沿着第2方向延伸的中央区域。在将清扫片安装于具有用于安装清扫片的清扫头的保持用具的情况下，有时清扫片的第1方向上的端部相对于清扫头的清扫面折回并位于清扫头的与清扫面相反侧的面。在该情况下，端部区域由从清扫片的第1方向上的端部到至少包含最接近清扫片的第1方向上的端部的起毛部的范围所限定。此外，中央区域由沿着第2方向延伸并且通过清扫片的中心点的范围所限定。

在第1方向起毛部列区域中，端部区域的起毛部构成与中央区域的起毛部相比纤维体的数量较多的多数量纤维起毛部。另外，多数量纤维起毛部与中央区域的起毛部相比，第2方向上的延伸长度构成得较长。因而，与中央区域的起毛部相比，可以说多数量纤维起毛部构成了第2方向长距离起毛部。

在清扫对象是地板的情况下，作为在该地板上存在的尘垢，存在毛发、线头等这样具有比较长的延伸长度的物质、棉絮、面包屑这样具有比较大的体积的物质、硅砂这样具有比较小的体积的物质。

在清扫作业中，端部区域的起毛部最先与尘垢相接触。在该情况下，由于该端部区域的起毛部构成多数量纤维起毛部，因此能够捕捉上述的具有比较长的延伸长度的尘垢、具有比较大的体积的尘垢。在该情况下，未被该多数量纤维起毛部捕捉到的尘垢由形成在中央区域的起毛部进行捕捉。

如上所述，采用本发明的清扫片，能够对于清扫片的清扫面有效率地捕捉尘垢。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，中央区域的起毛部能够构成与端部区域的起毛部相比纤维体的数量较少的少数量纤维起毛部。另外，少数量纤维起毛部与中央区域的起毛部相比，第2方向上的延伸长度较短。因而，可以说少数量纤维起毛部构成了第2方向短距离起毛部。

采用本发明的技术方案的清扫片，能够利用少数量纤维起毛部捕捉未被多数量纤维起毛部捕捉到的尘垢。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，端部区域的切断部能够构成与中央区域的切断部相比第1方向上的长度较长的长距离切断部。

采用本发明的技术方案的清扫片，通过由长距离切断部切断纤维体，从而能够形成多数量纤维起毛部。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，中央区域的切断部能够构成与端部区域的切断部相比第1方向上的长度较短的短距离切断部。

采用本发明的技术方案的清扫片，通过由短距离切断部切断纤维体，从而能够形成少数量纤维起毛部。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，起毛部具有开放端部和与连接部相连接的连接端部，并且通过开放端部自基部分开而构成该起毛部。

采用本发明的技术方案的清扫片，当使用者在使清扫片与清扫对象相抵接的状态下使清扫片进行移动时，起毛部的纤维体以开放端部朝向与该移动方向相反的方向的方式进行移动。根据该起毛部的行为，能够有效率地清扫清扫对象。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，能够具有起毛要素非形成区域和形成有起毛要素的起毛要素形成区域。另外，可以说起毛要素非形成区域是由上述的非切断纤维部构成的。

采用本发明的技术方案的清扫片，通过使起毛要素非形成区域与清扫对象相抵接，从而即使在起毛要素非形成区域中也能够捕捉尘垢。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，起毛要素形成区域能够具有由沿着第2方向延伸的多个起毛部形成的第2方向起毛部列区域。此外，起毛要素非形成区域能够具有沿着第2方向延伸的第2方向非起毛部列区域。可以说该第2方向非起毛部列区域是由上述的第2方向非切断纤维部列区域构成的。

在第1方向上，可以将第2方向起毛部列区域和第2方向非起毛部列区域交替地配置。在该情况下，由多数量纤维起毛部构成的第2方向起毛部列区域与由少数量纤维起毛部构成的第2方向起毛部列区域相比，第1方向上的长度较长。

本发明的清扫片的另一个技术方案，多个第2方向非起毛部列区域能够构成为第1方向上的长度相同。在该情况下，第1方向上的长度相同是指在清扫片的设计过程中“相同”就足矣。此外，并不是“完全相同”，而是“实质上相同”就足矣。

采用本发明的技术方案的清扫片，在清扫片的中央区域中，每单位面积中第2方向非起毛部列区域的配置比例比端部区域的该比例多。如上所述，在清扫作业时，起毛部的纤维体以连接端部为支点地进行移动。此时，存在起毛部的纤维体进入到第2方向非起毛部列区域和清扫对象之间的情况。在该状况下，与端部区域相比有更多的纤维体进入到清扫片的中央区域的第2方向非起毛部列区域和清扫对象之间。因而，在使用者进行清扫作业的情况下，中央区域能够形成该中央区域的厚度方向上的长度比端部区域的厚度方向上的长度长的长距离厚度区域。另一方面，端部区域能够形成该端部区域的厚度方向上的长度比中央区域的厚度方向上的长度短的短距离厚度区域。根据该结构，由于能够使尘垢从端部区域向中央区域的移动容易化，因此能够更有效率地使用清扫片的清扫面。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，能够由形成在起毛部和基部之间的空间构成袋要素。另外，可以说袋要素是由被一对连接部和一对第2方向非起毛部列区域包围的区域构成的。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，袋要素能够由多个袋部构成。

采用本发明的技术方案的清扫片，由于能够使多个袋部捕捉尘垢，因此能够提高清扫效率。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，端部区域的袋部能够构成与中央区域的袋部相比第1方向上的长度较长的长距离袋部。

采用本发明的技术方案的清扫片，能够在长距离袋部有效率地收纳由多数量纤维起毛部收集的尘垢。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，中央区域的袋部能够构成与端部区域的袋部相比第1方向上的长度较短的短距离袋部。

采用本发明的技术方案的清扫片，能够在短距离袋部有效率地收纳由少数量纤维起毛部收集的尘垢。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，纤维要素能够由丝束纤维构成。在该情况下，构成丝束纤维的纤维构成纤维体。

采用本发明的技术方案的清扫片，能够通过使用丝束纤维而谋求清扫片的制造容易化。

根据根据本发明的清扫片的另一个技术方案，连接要素能够通过对基部和纤维要素进行热熔接而构成。

采用本发明的技术方案的清扫片，由于能够可靠且迅速地构成多个连接部，因此能够谋求清扫片的制造效率化。

根据本发明的清扫片的另一个技术方案，能够在基部的两面配置纤维要素。

采用本发明的技术方案的清扫片，在利用一个面完成了清扫作业的情况下，使用者能够利用另一个面进行清扫作业。因而，能够构筑对于使用者而言成本效果优异的清扫片。

此外，为了解决上述的问题，能够由上述的清扫片和保持用具构成清扫用具。在该情况下，保持用具具有供清扫片抵接的头部、设在头部并且用于保持清扫片的保持部、以及供使用者把持的把持部。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种涉及清扫片和清扫用具的更合理的构筑技术。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的清扫用具的整体结构的立体图。

图2是表示清扫体的概要的俯视图。

图3是表示清扫片的结构的分解图。

图4是表示图2的区域i的结构的说明图。

图5是表示袋要素的结构的说明图。

图6是表示交叉方向起毛部列区域的结构的说明图。

图7是表示长度方向起毛部列区域的结构的说明图。

图8是图2的ii－ii线处的剖视图。

图9是图2的iii－iii线处的剖视图。

图10是表示端部区域和中央区域的结构的说明图。

图11是表示起毛部的结构的说明图。

图12是表示长度方向纤维连续区域的结构的说明图。

图13是表示清扫用具的动作的说明图。

图14是表示清扫用具的动作的说明图。

图15是表示清扫用具的动作的说明图。

具体实施方式

(清扫用具的概略)

根据图1～图15来说明本发明的实施方式的清扫片和清扫用具。首先，对作为本发明的“清扫用具”的一个实施方式的清扫用具a的结构进行说明。作为使用该清扫用具a进行清扫的清扫对象，能够列举出独栋住宅、公寓、大厦、工厂、车辆等的室内、室外、屋外的被清扫面(地板面、壁面、窗、天花板面、外壁面、家具面、衣物、窗帘、寝具、照明、家用电器等)。这些各种被清扫面既可以构成为平面，或者也可以构成为曲面、凹凸面、台阶面。

另外，本发明的清扫用具a具有保持用具200和安装于保持用具200来进行使用的清扫体100。其中，根据被清扫面，特别是保持用具的结构有所不同。在本发明的实施方式中，对特别适合清扫地板面的保持用具200进行说明。清扫体100既可以是一次性的清扫体，也可以是能够通过洗涤等而反复使用的清扫体。以下，对一次性的清扫体进行说明。

该清扫用具a是本发明的“清扫用具”的一例，保持用具200是本发明的“保持用具”的一例，清扫体100是本发明的“清扫片”的一例。

(保持用具的结构)

如图1所示，清扫用具a由保持用具200和清扫体100构成。保持用具200构成为将清扫体100以能够装拆的方式保持。本发明的实施方式的保持用具200能够适当地使用为了清扫地板面而提出的各种各样的保持用具。

如图1所示，保持用具200具有供使用者把持的把持部210、从把持部210延伸的管部250、头部220以及将管部250和头部220连结的连结部260。管部250通过连结多个管构件而形成为长条状。连结部260形成为使头部220相对于管部250(把持部210)转动自如。

该把持部210是本发明的“把持部”的一例，头部220是本发明的“头部”的一例。

如图1所示，头部220具有在使用者清扫地板面时朝向使用者侧的第1头面220z1。头部220具有与第1头面220z1相对的面即第2头面220z2。第2头面220z2是在使用者清扫地板面时朝向地板侧的面。

如图1所示，第1头面220z1具有用于保持清扫体100的保持部230。如上所述，保持部230的结构能够适当地选择这种保持部的各种结构。例如，保持部230可以由板状构件和设于该板状构件的狭缝形成，该板状构件由具有弹性的合成树脂形成。在该情况下，使用者能够通过向狭缝推入清扫体100来将清扫体100和保持用具200固定。保持部230将清扫体100以装拆自如的方式保持。

该保持部230是本发明的“保持部”的一例。

如图1所示，第2头面220z2形成抵接部240，该抵接部240供安装于保持部230的清扫体100抵接。抵接部240的结构能够适当地选择这种抵接部的各种结构。例如，抵接部240可以由具有弹性的合成树脂制的发泡体形成。此外，抵接部240的表面可以形成凹凸。

该抵接部240是本发明的“抵接部”的一例。

(清扫体的结构)

根据图2～图12来说明清扫体100的结构。图2是表示清扫体100的概要的俯视图。

如图2所示，清扫体100为片状，其沿着长度方向y、交叉方向x以及厚度方向z延伸，交叉方向x是与长度方向y交叉的方向，厚度方向z是与长度方向y和交叉方向x这两者交叉的方向。清扫体100是设想使用者使清扫体100沿交叉方向x进行往复移动而设计的。清扫体100具有交叉方向x上的端部100x和长度方向y上的端部100y。

该交叉方向x是本发明的“第1方向”的一例，长度方向y是本发明的“第2方向”的一例，端部100x是本发明的“第1方向上的端部”的一例。

清扫体100具有第1面100z1和与该第1面100z1相对的面即第2面100z2。

图3是表示清扫体100的结构的分解图。如图3所示，清扫体100具有基部110、纤维要素120以及侧方片部180。该基部110是本发明的“基部”的一例，纤维要素120是本发明的“纤维要素”的一例。纤维要素120分别设在第1面100z1侧和第2面100z2侧，侧方片部180分别设在第1面100z1侧和第2面100z2侧。侧方片部180在包含纤维要素120和基部110的交叉方向x上的端部100x的区域中与纤维要素120和基部110相接合。即，基部110和纤维要素120的交叉方向x上的端部100x分别被第1面100z1侧的侧方片部180和第2面100z2侧的侧方片部180夹着。基部110和侧方片部180通过热熔接预定的区域而相接合。

如图1所示，在将清扫体100安装于保持用具200的头部220的情况下，具有侧方片部180的区域向第1头面220z1侧折回。该清扫体100的“折回的区域”成为不与头部220的抵接部240相抵接的区域。侧方片部180的折回到第1头面220z1的一部分固定在保持用具200的保持部230。

另外，如图2所示，基部110和纤维要素120利用沿交叉方向x延伸的连接要素130连接。连接要素130由多个连接部131构成。连接要素130是通过对基部110和纤维要素120的预定区域进行热熔接而形成的。该连接要素130是本发明的“连接要素”的一例，连接部131是本发明的“连接部”的一例。另外，连接部131具有相对于清扫体100的沿长度方向y延伸的中心线100yc(参照图10)具有预定的倾斜角度的区域。

另外，在本实施方式中“构成要素等沿交叉方向x(长度方向y)延伸”是表示该构成要素等与交叉方向x(长度方向y)平行的情况、该构成要素等的延伸方向具有交叉方向x成分的情况。特别是如图2所示，在本实施方式中，连接要素130(起毛部131)、切断要素140(切断部141)、起毛要素150(起毛部151)以及袋要素160(袋部161)相对于交叉方向x和长度方向y这两者具有预定的角度地延伸配置。在该情况下，这些构成要素也可以说成是沿着交叉方向x(长度方向y)延伸的。另外，由于连接要素130(起毛部131)、切断要素140(切断部141)、起毛要素150(起毛部151)以及袋要素160(袋部161)相对于交叉方向x和长度方向y这两者具有预定的角度地延伸，因此这些构成要素能够具有交叉方向x上的长度和长度方向y上的长度这两者。

纤维要素120由在长度方向y上具有纤维取向性的纤维体121的集合体形成。该纤维体121是本发明的“纤维体”的一例。该纤维体121是热塑性纤维，在本发明中使用芯部由聚酯(pet)形成、鞘部由聚乙烯(pe)形成的芯鞘复合纤维。纤维要素120典型地是通过将丝束纤维开纤而得到的。

另外，对基部110和纤维要素120施加吸尘油剂(未图示)。吸尘油剂采用哪种都可以。在本发明的实施方式的清扫体100中，吸尘油剂使用液体石蜡。

如图2所示，在一对连接部131之间形成有沿交叉方向x延伸的切断要素140。被切断要素140切断了的纤维要素120形成起毛要素150和袋要素160。该切断要素140是本发明的“切断要素”的一例，起毛要素150是本发明的“起毛要素”的一例，袋要素160是本发明的“袋要素”的一例。

切断要素140是通过多个切断部141空开预定的间隔地以沿交叉方向x延伸的方式连续配置而构成的。该切断部141是本发明的“切断部”的一例。

图4是图2所示的区域i的放大图，是表示切断部141、起毛部151以及袋部161的说明图。

如图4所示，利用切断部141形成起毛部151和袋部161。该起毛部151是本发明的“起毛部”的一例，袋部161是本发明的“袋部”的一例。起毛要素150由多个起毛部151构成，袋要素160由多个袋部161构成。

另外，纤维要素120的形成有切断要素140的区域形成切断要素形成区域。利用切断要素形成区域构成起毛要素形成区域和袋要素形成区域。

此外，纤维要素120的未形成切断要素140的区域构成非切断纤维要素170。非切断纤维要素170可以称为切断要素非形成区域146、起毛要素非形成区域156或者袋要素非形成区域166。另外，非切断纤维要素170由多个非切断纤维部171构成。非切断纤维部171也可以说成是纤维体121在一对连接部131之间延伸的区域。该起毛要素非形成区域156是本发明的“起毛要素非形成区域”的一例。

如图5所示，起毛部151利用被切断部141切断了的纤维体121形成。起毛部151具有与连接部131相连接的连接端部151a和开放端部151b，并且是通过开放端部151b自基部110分开而构成的。该连接端部151a是本发明的“连接端部”的一例，开放端部151b是本发明的“开放端部”的一例。

此外，如图5所示，由形成在起毛部151和基部110之间的空间来形成袋部161。另外，起毛部151是通过多个纤维体121的开放端部151b分别自基部110分开而构成的。在该情况下，只要至少一部分纤维体121的开放端部151b自基部110分开，就构成起毛部151。即，在形成起毛部151时，不必是所有的纤维体121的开放端部151b自基部110分开。在这种意义上，袋部161由形成在起毛部151和基部110之间的空间形成，但即使在该“空间”中存在可构成起毛部151的纤维体121，也能够将其规定成是可构成该袋部161的“空间”。在这种意义上，袋部161可以说是由被一对连接部131和一对非切断纤维部171所包围的区域形成的。

如图6所示，通过沿交叉方向x延伸并邻接的切断部141连续，从而构成交叉方向切断部列区域141x。随着构成交叉方向切断部列区域141x，构成交叉方向起毛部列区域151x和交叉方向袋部列区域161x。另外，交叉方向切断部列区域141x构成为通过一对连接部131之间的中心线。在一对连接部131之间形成有两个起毛部151，该两个起毛部151的长度方向y上的纤维体121具有实质上相同的长度。此外，通过沿交叉方向x延伸并邻接的非切断纤维部171连续，从而构成交叉方向非切断纤维部列区域171x。

如图7所示，通过沿长度方向y延伸并邻接的切断部141连续，从而构成长度方向切断部列区域141y。随着构成长度方向切断部列区域141y，构成长度方向起毛部列区域151y和长度方向袋部列区域161y。另外，在交叉方向x上的一对长度方向切断部列区域141y(长度方向起毛部列区域151y、长度方向袋部列区域161y)之间形成长度方向非切断纤维部列区域171y。该长度方向起毛部列区域151y是本发明的“第2方向起毛部列区域”的一例，长度方向非切断纤维部列区域171y是本发明的“第2方向非起毛部列区域”的一例。

图8是图2中的ii－ii线剖视图，是表示长度方向切断部列区域141y的结构的说明图。另外，为了便于说明，在图8中省略了第2面100z2的结构。如图8所示，在长度方向切断部列区域141y沿长度方向y连续地配置有多个切断部141。此外，在将该长度方向切断部列区域141y作为长度方向起毛部列区域151y进行考察的情况下，可以说，在该长度方向起毛部列区域151y沿长度方向y连续地配置有多个起毛部151。此外，在将该长度方向切断部列区域141y作为长度方向袋部列区域161y进行考察的情况下，可以说，在该长度方向袋部列区域161y沿长度方向y连续地配置有多个袋部161。

图9是图2中的iii－iii线剖视图，是表示长度方向非切断纤维部列区域171y的结构的说明图。另外，为了便于说明，在图9中省略了第2面100z2的结构。如图9所示，在长度方向非切断纤维部列区域171y沿长度方向y连续地配置有多个非切断纤维部171。

如图10所示，清扫体100具有包含交叉方向x上的端部100x并且沿长度方向y延伸的端部区域101e。端部区域101e是由包含端部100x和最接近该端部100x的切断部141的范围所限定的。在这种意义上，端部区域101e可以说是由包含端部100x和最接近该端部100x的起毛部151的范围所限定的。此外，端部区域101e可以说是由包含端部100x和最接近该端部100x的袋部161的范围所限定的。该端部区域101e是本发明的“端部区域”的一例。

此外，如图10所示，清扫体100具有沿长度方向y延伸的中心线100yc。清扫体100还具有包含中心线100yc并且沿长度方向y延伸的中央区域101c。中央区域101c是由包含中心线100yc和最接近该中心线100yc的切断部141的范围所限定的。在这种意义上，中央区域101c可以说是由包含中心线100yc和最接近该中心线100yc的起毛部151的范围所限定的。此外，中央区域101c可以说是由包含中心线100yc和最接近该中心线100yc的袋部161的范围所限定的。该中央区域101c是本发明的“中央区域”的一例。

另外，在端部区域101e和中央区域101c之间形成有沿长度方向y延伸的中间区域101m。

如图11所示，端部区域101e的切断部141的交叉方向x上的长度d1形成为比中央区域101c的切断部141的交叉方向x上的长度d3长。另外，中间区域101m的切断部141的交叉方向x上的长度d2形成为比长度d1短且比长度d3长。

根据该结构，端部区域101e的切断部141形成长距离切断部142。利用长距离切断部142，端部区域101e的起毛部151与中央区域101c的起毛部151相比纤维体121的数量较多。根据该结构，端部区域101e的起毛部151形成多数量纤维起毛部152。此外，利用长距离切断部142，端部区域101e的袋部161与中央区域101c的袋部161相比交叉方向x上的长度较长。根据该结构，端部区域101e的袋部161形成长距离袋部162。

该长距离切断部142是本发明的“长距离切断部”的一例，多数量纤维起毛部152是本发明的“多数量纤维起毛部”的一例，长距离袋部162是本发明的“长距离袋部”的一例。

端部区域101e的切断部141形成长距离切断部142，起毛部151形成多数量纤维起毛部152，袋部161形成长距离袋部162，与之相伴随地，中央区域101c的切断部141形成短距离切断部144，起毛部151形成少数量纤维起毛部154，袋部161形成短距离袋部164。并且，中间区域101m的切断部141形成中距离切断部143，起毛部151形成中间数量纤维起毛部153，袋部161形成中距离袋部163。该短距离切断部144是本发明的“短距离切断部”的一例，少数量纤维起毛部154是本发明的“少数量纤维起毛部”的一例，短距离袋部164是本发明的“短距离袋部”的一例。

根据该结构，在交叉方向切断部列区域141x(参照图6)中，可以说是构成为，切断部141的交叉方向x上的距离从端部区域101e朝向中央区域101c而阶段性地变短。此外，在交叉方向起毛部列区域151x中，可以说是构成为，起毛部151的纤维体121的数量从端部区域101e朝向中央区域101c而阶段性地变少。此外，在交叉方向袋部列区域161x中，可以说是构成为，袋部161的交叉方向x上的距离从端部区域101e朝向中央区域101c而阶段性地变短。

如图12所示，非切断纤维部171的交叉方向x上的长度d4在端部区域101e、中间区域101m以及中央区域101c中均相同。因而，对于每单位面积中非切断纤维部171所占的比例而言，端部区域101e中的该比例少于中央区域101c中的该比例。

接着，根据图13～图15来说明本发明的清扫用具a的动作。图13是表示沿交叉方向x延伸的起毛部151、袋部161以及非切断纤维部171的动作的说明图。另外，为了方便起见，在图13中省略了连接部131。此外，图14是表示多数量纤维起毛部152、中间数量纤维起毛部153以及少数量纤维起毛部154各自的长度方向y上的长度的说明图。

如图13所示，使用者在清扫体100安装于头部220的状态下把持把持部210，并使清扫体100沿着交叉方向x进行移动。

如图14所示，在长度方向y上，多数量纤维起毛部152的长度152y比中间数量纤维起毛部153的长度153y和少数量纤维起毛部154的长度154y长。在这种意义上，对于起毛部151，可以说，端部区域101e的起毛部151构成其长度方向y上的长度152y比中央区域101c的起毛部151的长度方向y上的长度154y长的长度方向长距离起毛部，并且可以说，中央区域101c的起毛部151构成长度方向短距离起毛部。

此外，对于切断部141，可以说，端部区域101e的切断部141构成其长度方向y上的长度142y比中央区域101c的切断部141的长度方向y上的长度144y长的长度方向长距离切断部，并且可以说，中央区域101c的切断部141构成长度方向短距离切断部。另外，可以说，中间区域101m的切断部141的长度方向y上的长度143y构成为比长度142y短且比长度144y长。

此外，对于袋部161，可以说，端部区域101e的袋部161构成其长度方向y上的长度162y比中央区域101c的袋部161的长度方向y上的长度164y长的长度方向长距离袋部，并且可以说，中央区域101c的袋部161构成长度方向短距离袋部。另外，可以说，中间区域101m的袋部161的长度方向y上的长度163y构成为比长度162y短且比长度164y长。

在清扫对象是地板的情况下，作为在该地板上存在的尘垢，存在毛发、线头等这样具有比较长的延伸长度的物质、棉絮、面包屑这样具有比较大的体积的物质、硅砂这样具有比较小的体积的物质。

在清扫作业中，由于多数量纤维起毛部152最先与尘垢相接触，因此多数量纤维起毛部152能够捕捉上述的具有比较长的延伸长度的尘垢、具有比较大的体积的尘垢。未被多数量纤维起毛部152捕捉到的尘垢由中间数量纤维起毛部153进行捕捉，未被中间数量纤维起毛部153捕捉到的尘垢由少数量纤维起毛部154进行捕捉。经过该清扫过程，从而能够由少数量纤维起毛部154捕捉具有比较小的体积的尘垢。

在此，说明袋部161的动作。由于长距离袋部162最先与尘垢相接触，因此长距离袋部162能够收纳上述的具有比较长的延伸长度的尘垢、具有比较大的体积的尘垢。未被长距离袋部162捕捉到的尘垢收纳在中距离袋部163，未收纳在中距离袋部163的尘垢收纳在短距离袋部164。

如上所述，采用本实施方式的清扫用具a，能够有效率地清扫具有不同的延伸长度、体积的尘垢。

此外，如上所述，对于清扫体100而言，中央区域101c的每单位面积中长度方向非切断纤维部列区域171y的配置比例比端部区域101e的每单位面积中长度方向非切断纤维部列区域171y的配置比例多。在清扫作业时，起毛部151的纤维体121以连接端部151a为支点进行移动。此时，起毛部151的纤维体121有时进入到长度方向非切断纤维部列区域171y和清扫对象之间。在该状况下，与端部区域101e相比，更多的纤维体121进入到中央区域101c的长度方向非切断纤维部列区域171y和清扫对象之间。因而，在使用者进行清扫作业的情况下，中央区域101c能够在厚度方向z上形成具有比端部区域101e长的距离的长距离厚度区域102z3。另一方面，端部区域101e能够在厚度方向z上形成具有比中央区域101c短的距离的短距离厚度区域102z1。另外，中间区域101m能够在厚度方向z上形成中距离厚度区域102z2。

根据该结构，由于能够使尘垢从端部区域101e向中央区域101c的移动容易化，因此能够更有效率地使用清扫体100的清扫面。

另外，在本发明的清扫体100和清扫用具a中，并不限定于上述的实施方式所记载的结构，也可以使用其他的结构。

(实施方式及实施例与本发明的各构成要素的对应)

清扫用具a是本发明的“清扫用具”的一例。保持用具200是本发明的“保持用具”的一例。清扫体100是本发明的“清扫片”的一例。把持部210是本发明的“把持部”的一例。头部220是本发明的“头部”的一例。保持部230是本发明的“保持部”的一例。交叉方向x是本发明的“第1方向”的一例。长度方向y是本发明的“第2方向”的一例。端部100x是本发明的“第1方向上的端部”的一例。基部110是本发明的“基部”的一例。纤维要素120是本发明的“纤维要素”的一例。连接要素130是本发明的“连接要素”的一例。连接部131是本发明的“连接部”的一例。纤维体121是本发明的“纤维体”的一例。切断部141是本发明的“切断部”的一例。起毛部151是本发明的“起毛部”的一例。袋部161是本发明的“袋部”的一例。起毛要素非形成区域156是本发明的“起毛要素非形成区域”的一例。连接端部151a是本发明的“连接端部”的一例。开放端部151b是本发明的“开放端部”的一例。长度方向起毛部列区域151y是本发明的“第2方向起毛部列区域”的一例。长度方向非切断部列区域171y是本发明的“第2方向非起毛部列区域”的一例。端部区域101e是本发明的“端部区域”的一例。中央区域101c是本发明的“中央区域”的一例。长距离切断部142是本发明的“长距离切断部”的一例。多数量纤维起毛部152是本发明的“多数量纤维起毛部”的一例。长距离袋部162是本发明的“长距离袋部”的一例。短距离切断部144是本发明的“短距离切断部”的一例。少数量纤维起毛部154是本发明的“少数量纤维起毛部”的一例。短距离袋部164是本发明的“短距离袋部”的一例。

鉴于以上的发明主旨，本发明的清扫片和清扫用具能够构成下述的样态。

(样态a1)

一种清扫片，其通过安装于保持用具来进行使用，该清扫片的特征在于，

该清扫片沿预定的第1方向和与该第1方向交叉的方向即第2方向延伸，并且具有：

基部；

纤维要素；

连接要素，其将所述基部和所述纤维要素连接；

切断要素，其切断所述纤维要素；

起毛要素，其由被所述切断要素切断了的纤维要素形成；以及

袋要素，

所述纤维要素由沿着所述第2方向延伸的多个纤维体构成，

所述连接要素由沿着所述第1方向延伸并且在所述第2方向上空开预定的间隔地形成的多个连接部构成，

所述切断要素由以沿着所述第1方向延伸的方式空开预定的间隔地形成的多个切断部构成，

所述起毛要素由多个起毛部构成，该起毛部由被所述切断部切断了的所述纤维体形成，

所述起毛部具有开放端部和与所述连接部相连接的连接端部，并且通过所述开放端部自所述基部分开而构成该起毛部，

所述袋要素由利用形成在所述起毛部和所述基部之间的空间构成的多个袋部构成，并且构成通过在所述第1方向上邻接的所述袋部连续而形成的第1方向袋部列区域，

所述清扫片还具有包含所述第1方向上的端部并且沿所述第2方向延伸的端部区域和沿所述第2方向延伸的中央区域，

在所述第1方向袋部列区域中，所述端部区域的所述袋部构成与所述中央区域的所述袋部相比所述第1方向上的长度较长的长距离袋部。

(样态a2)

根据样态a1所述的清扫片，其特征在于，

所述中央区域的所述袋部构成与所述端部区域的所述袋部相比所述第1方向上的长度较短的短距离袋部。

(样态a3)

根据样态a1或a2所述的清扫片，其特征在于，

所述端部区域的所述起毛部构成与所述中央区域的所述起毛部相比所述纤维体的数量较多的多数量纤维起毛部。

(样态a4)

根据样态a1～a3中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述中央区域的所述起毛部构成与所述端部区域的所述起毛部相比所述纤维体的数量较少的少数量纤维起毛部。

(样态a5)

根据样态a1～a4中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述端部区域的所述切断部构成与所述中央区域的所述切断部相比所述第1方向上的长度较长的长距离切断部。

(样态a6)

根据样态a1～a5中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述中央区域的所述切断部构成与所述端部区域的所述切断部相比所述第1方向上的长度较短的短距离切断部。

(样态a7)

根据样态a1～a6中任一项所述的清扫片，其特征在于，

具有袋要素非形成区域和形成有袋要素的袋要素形成区域。

(样态a8)

根据样态a7所述的清扫片，其特征在于，

所述袋要素形成区域具有由沿所述第2方向延伸的多个所述袋部形成的多个第2方向袋部列区域，

所述袋要素非形成区域具有沿所述第2方向延伸的多个第2方向非袋部列区域。

(样态a9)

根据样态a8所述的清扫片，其特征在于，

多个所述第2方向非袋部列区域构成为所述第1方向上的长度相同。

(样态a10)

根据样态a1～a9中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述纤维要素由丝束纤维构成。

(样态a11)

根据样态a1～a10中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述连接要素是通过对所述基部和所述纤维要素进行热熔接而构成的。

(样态a12)

根据样态a1～a11中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述纤维要素配置在所述基部的两面。

(样态a13)

一种清扫用具，其由保持用具和安装于所述保持用具的清扫片构成，该清扫用具的特征在于，

所述保持用具具有：

头部，其供所述清扫片抵接；

保持部，其设在所述头部，并且用于保持所述清扫片；以及

把持部，其供使用者把持，

所述清扫片沿预定的第1方向和与该第1方向交叉的方向即第2方向延伸，并且具有：

基部；

纤维要素；

连接要素，其将所述基部和所述纤维要素连接；

切断要素，其切断所述纤维要素；

起毛要素，其由被所述切断要素切断了的纤维要素形成；以及

袋要素，

所述纤维要素由沿着所述第2方向延伸的多个纤维体构成，

所述连接要素由沿着所述第1方向延伸并且在所述第2方向上空开预定的间隔地形成的多个连接部构成，

所述切断要素由以沿着所述第1方向延伸的方式空开预定的间隔地形成的多个切断部构成，

所述起毛要素由多个起毛部构成，该起毛部由被所述切断部切断了的所述纤维体形成，

所述起毛部具有开放端部和与所述连接部相连接的连接端部，并且通过所述开放端部自所述基部分开而构成该起毛部，

所述袋要素由利用形成在所述起毛部和所述基部之间的空间构成的多个袋部构成，并且构成通过在所述第1方向上邻接的所述袋部连续而形成的第1方向袋部列区域，

所述清扫片还具有包含所述第1方向上的端部并且沿着所述第2方向延伸的端部区域和沿着所述第2方向延伸的中央区域，

在所述第1方向袋部列区域中，所述端部区域的所述袋部构成与所述中央区域的所述袋部相比所述第1方向上的长度较长的长距离袋部。

(样态b1)

一种清扫片，其通过安装于保持用具来进行使用，该清扫片的特征在于，

该清扫片沿预定的第1方向和与该第1方向交叉的方向即第2方向延伸，并且具有：

基部；

纤维要素；

连接要素，其将所述基部和所述纤维要素连接；

切断要素，其切断所述纤维要素；以及

起毛要素，其由被所述切断要素切断了的纤维要素形成，

所述纤维要素由沿着所述第2方向延伸的多个纤维体构成，

所述连接要素由沿着所述第1方向延伸并且在所述第2方向上空开预定的间隔地形成的多个连接部构成，

所述切断要素由以沿着所述第1方向延伸的方式空开预定的间隔地形成的多个切断部构成，并且构成通过在所述第1方向上邻接的所述切断部连续而形成的第1方向切断部列区域，

所述起毛要素由多个起毛部构成，该起毛部由被所述切断部切断了的所述纤维体形成，

所述清扫片还具有包含所述第1方向上的端部并且沿着所述第2方向延伸的端部区域和沿着所述第2方向延伸的中央区域，

在所述第1方向切断部列区域中，所述端部区域的所述切断部构成与所述中央区域的所述切断部相比所述第1方向上的长度较长的长距离切断部。

(样态b2)

根据样态b1所述的清扫片，其特征在于，

所述中央区域的所述切断部构成与所述端部区域的所述切断部相比所述第1方向上的长度较短的短距离切断部。

(样态b3)

根据样态b1或b2所述的清扫片，其特征在于，

所述端部区域的所述起毛部构成与所述中央区域的所述起毛部相比所述纤维体的数量较多的多数量纤维起毛部。

(样态b4)

根据样态b1～b3中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述中央区域的所述起毛部构成与所述端部区域的所述起毛部相比所述纤维体的数量较少的少数量纤维起毛部。

(样态b5)

根据样态b1～b4中任一项所述的清扫片，其特征在于，

具有切断要素非形成区域和形成有切断要素的切断要素形成区域。

(样态b6)

根据样态b5所述的清扫片，其特征在于，

所述切断要素形成区域具有由沿着所述第2方向延伸的多个所述切断部形成的多个第2方向切断部列区域，

所述切断要素非形成区域具有沿着所述第2方向延伸的多个第2方向非切断部列区域。

(样态b7)

根据样态b6所述的清扫片，其特征在于，

多个所述第2方向非切断部列区域构成为所述第1方向上的长度相同。

(样态b8)

根据样态b1～b7中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述起毛部具有开放端部和与所述连接部相连接的连接端部，并且

通过所述开放端部自所述基部分开而构成该起毛部。

(样态b9)

根据样态b1～b8中任一项所述的清扫片，其特征在于，

由形成在所述起毛部和所述基部之间的空间构成袋要素。

(样态b10)

根据样态b9所述的清扫片，其特征在于，

所述袋要素由多个袋部构成。

(样态b11)

根据样态b10所述的清扫片，其特征在于，

所述端部区域的所述袋部构成与所述中央区域的所述袋部相比所述第1方向上的长度较长的长距离袋部。

(样态b12)

根据样态b1～b11中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述中央区域的所述袋部构成与所述端部区域的所述袋部相比所述第1方向上的长度较短的短距离袋部。

(样态b13)

根据样态b1～b12中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述纤维要素由丝束纤维构成。

(样态b14)

根据样态b1～b13中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述连接要素是通过对所述基部和所述纤维要素进行热熔接而构成的。

(样态b15)

根据样态b1～b14中任一项所述的清扫片，其特征在于，

所述纤维要素配置在所述基部的两面。

(样态b16)

一种清扫用具，其由保持用具和安装于所述保持用具的清扫片构成，该清扫用具的特征在于，

所述保持用具具有：

头部，其供所述清扫片抵接；

保持部，其设在所述头部，并且用于保持所述清扫片；以及

把持部，其供使用者把持，

所述清扫片沿预定的第1方向和与该第1方向交叉的方向即第2方向延伸，并且具有：

基部；

纤维要素；

连接要素，其将所述基部和所述纤维要素连接；

切断要素，其切断所述纤维要素；以及

起毛要素，其由被所述切断要素切断了的纤维要素形成，

所述纤维要素由沿着所述第2方向延伸的多个纤维体构成，

所述连接要素由沿着所述第1方向延伸并且在所述第2方向上空开预定的间隔地形成的多个连接部构成，

所述切断要素由以沿着所述第1方向延伸的方式空开预定的间隔地形成的多个切断部构成，并且构成通过在所述第1方向上邻接的所述切断部连续而形成的第1方向切断部列区域，

所述起毛要素由多个起毛部构成，该起毛部由被所述切断部切断了的所述纤维体形成，

所述清扫片还具有包含所述第1方向上的端部并且沿着所述第2方向延伸的端部区域和沿着所述第2方向延伸的中央区域，

在所述第1方向切断部列区域，所述端部区域的所述切断部构成与所述中央区域的所述切断部相比所述第1方向上的长度较长的长距离切断部。

(样态c1)

一种清扫片，其通过安装于保持用具来进行使用，该清扫片的特征在于，

该清扫片沿预定的第1方向和与该第1方向交叉的方向即第2方向延伸，并且具有：

基部；

纤维要素；

连接要素，其将所述基部和所述纤维要素连接；

切断要素，其切断所述纤维要素；以及

起毛要素，其由被所述切断要素切断了的纤维要素形成，

所述纤维要素由沿着所述第2方向延伸的多个纤维体构成，

所述连接要素由沿着所述第1方向延伸并且在所述第2方向上空开预定的间隔地形成的多个连接部构成，

所述切断要素由以沿着所述第1方向延伸的方式空开预定的间隔地形成的多个切断部构成，

所述起毛要素由利用被所述切断部切断了的所述纤维体形成的多个起毛部构成，并且构成通过在所述第1方向上邻接的所述起毛部连续而形成的第1方向起毛部列区域，

所述清扫片还具有包含所述第1方向上的端部并且沿着所述第2方向延伸的端部区域和沿着所述第2方向延伸的中央区域，

在所述第1方向起毛部列区域中，所述端部区域的所述起毛部构成与所述中央区域的所述起毛部相比所述第2方向上的长度较长的长距离起毛部。

(样态c2)

根据样态c1所述的清扫片，其特征在于，

所述中央区域的所述起毛部构成与所述端部区域的所述起毛部相比所述第2方向上的长度较短的短距离起毛部。

(样态d1)

一种清扫片，其通过安装于保持用具来进行使用，该清扫片的特征在于，

该清扫片沿预定的第1方向、与该第1方向交叉的方向即第2方向、以及与所述第1方向和所述第2方向这两者交叉的第3方向延伸，并且具有：

基部；

纤维要素；

连接要素，其将所述基部和所述纤维要素连接；

切断要素，其切断所述纤维要素；以及

起毛要素，其由被所述切断要素切断了的纤维要素形成，

所述纤维要素由沿着所述第2方向延伸的多个纤维体构成，

所述连接要素由沿着所述第1方向延伸并且在所述第2方向上空开预定的间隔地形成的多个连接部构成，

所述切断要素由以沿着所述第1方向延伸的方式空开预定的间隔地形成的多个切断部构成，

所述起毛要素由多个起毛部构成，该起毛部由被所述切断部切断了的所述纤维体形成，

所述清扫片还具有包含所述第1方向上的端部并且沿着所述第2方向延伸的端部区域和沿着所述第2方向延伸的中央区域，

在使用者使用清扫片的情况下，所述中央区域构成所述第3方向上的长度比所述端部区域的所述第3方向上的长度长的长距离厚度区域。

(样态d2)

根据样态d1所述的清扫片，其特征在于，

在使用者使用清扫片的情况下，所述端部区域构成所述第3方向上的长度比所述中央区域的所述第3方向上的长度短的短距离厚度区域。

附图标记说明

a、清扫用具；d1、长度；d2、长度；d3、长度；d4、长度；x、交叉方向(第1方向)；y、长度方向(第2方向)；z、厚度方向；100、清扫体(清扫片)；100x、端部(第1方向上的端部)；100y、端部(第2方向上的端部)；100yc、中心线；100z1、第1面；100z2、第2面；101e、端部区域；101c、中央区域；101m、中间区域；102z1、短距离厚度区域；102z2、中距离厚度区域；102z3、长距离厚度区域；110、基部；120、纤维要素；121、纤维体；130、连接要素；131、连接部；140、切断要素；141、切断部；141x、交叉方向切断部列区域；141y、长度方向切断部列区域；142、长距离切断部；142y、长度；143、中距离切断部；143y、长度；144、短距离切断部；144y、长度；146、切断要素非形成区域；150、起毛要素；151、起毛部；151a、连接端部；151b、开放端部；151x、交叉方向起毛部列区域(第1方向起毛部列区域)；151y、长度方向起毛部列区域；152、多数量纤维起毛部；152y、长度；153、中间数量纤维起毛部；153y、长度；154、少数量纤维起毛部；154y、长度；156、起毛要素非形成区域；160、袋要素；161、袋部；161x、交叉方向袋部列区域；161y、长度方向袋部列区域；162、长距离袋部；162y、长度；163、中距离袋部；163y、长度；164、短距离袋部；164y、长度；166、袋要素非形成区域；170、非切断纤维要素；171、非切断纤维部；171x、交叉方向非切断纤维部列区域；171y、长度方向非切断纤维部列区域；180、侧方片部；200、保持用具；210、把持部；220、头部；220z1、第1头面；220z2、第2头面；230、保持部；240、抵接部；250、管部；260、连结部。