洗碗机的加热控制方法与流程

本发明涉及洗碗机技术领域，具体而言，涉及一种洗碗机的加热控制方法。

背景技术：

相关技术中的洗碗机，洗涤室的内部通常利用电加热器进行加热。然而，电加热器通过消耗电能加热，消耗高位能、存在能耗高、成本高的问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种洗碗机的加热控制方法，该洗碗机的加热控制方法根据洗碗机所处的不同阶段采用不同方式加热，不仅能够降低能耗和成本，而且能够适应不同的环境温度和加热需求。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种洗碗机的加热控制方法，所述洗碗机包括洗涤室以及用于对所述洗涤室的内部加热的热泵系统和辅助加热系统，所述控制方法包括：在所述洗碗机的预洗阶段、主洗阶段、预漂洗阶段、主漂洗阶段和烘干阶段中，当处于所述主洗阶段时启动所述热泵系统和所述辅助加热系统中的至少一个；当处于所述主漂洗阶段时启动所述热泵系统和所述辅助加热系统中的至少一个。

根据本发明实施例的洗碗机的加热控制方法根据洗碗机所处的不同阶段采用不同方式加热，不仅能够降低能耗和成本，而且能够适应不同的环境温度和加热需求。

另外，根据本发明实施例的洗碗机的加热控制方法还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时所述热泵系统和所述辅助加热系统顺序可换地先后启动，当处于所述主漂洗阶段时所述热泵系统和所述辅助加热系统顺序可换地先后启动；或当处于所述主洗阶段时所述热泵系统和所述辅助加热系统顺序可换地先后启动，当处于所述主漂洗阶段时仅启动所述热泵系统和所述辅助加热系统中的一个；或当处于所述主洗阶段时仅启动所述热泵系统和所述辅助加热系统中的一个，当处于所述主漂洗阶段时所述热泵系统和所述辅助加热系统顺序可换地先后启动；或当处于所述主洗阶段时仅启动所述热泵系统和所述辅助加热系统中的一个，当处于所述主漂洗阶段时仅启动所述热泵系统和所述辅助加热系统中的一个。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，先启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t4℃，后启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t6℃；当处于所述主漂洗阶段时，先启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t5℃，后启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t7℃；其中，t5大于t4，t7大于t6。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，先启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t8℃，后启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t9℃；当处于所述主漂洗阶段时，启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t10℃；其中，t9大于t8，t10大于t9。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，先启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t11℃，后启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t12℃；当处于所述主漂洗阶段时，启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t13℃；其中，t12大于t11，t13大于t12。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t15℃；当处于所述主漂洗阶段时，先启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t14℃，后启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t16℃；其中，t16大于t15。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t17℃；当处于所述主漂洗阶段时，启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t18℃；其中，t18大于t17。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t19℃；当处于所述主漂洗阶段时，启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t20℃；其中，t20大于t19。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t22℃；当处于所述主漂洗阶段时，先启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t21℃，后启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t23℃；其中，t23大于t22。

根据本发明的一个实施例，当处于所述主洗阶段时，启动所述辅助加热系统将所述洗涤室的内部加热到t24℃；当处于所述主漂洗阶段时，启动所述热泵系统将所述洗涤室的内部加热到t25℃；其中，t25大于t24。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗碗机的结构示意图。

图2是根据本发明第一可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图3是根据本发明第二可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图4是根据本发明第三可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图5是根据本发明第四可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图6是根据本发明第五可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图7是根据本发明第六可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图8是根据本发明第七可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图9是根据本发明第八可选实施例的洗碗机的加热控制方法的示意图。

图10是根据本发明实施例的洗碗机的控制硬件图。

附图标记：热泵系统10、辅助加热系统20、洗涤室30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗碗机的加热控制方法。

如图1所示，所述洗碗机包括洗涤室30以及用于对洗涤室30的内部加热的热泵系统10和辅助加热系统20。

如图2-图9所示，所述控制方法包括：在所述洗碗机的预洗阶段、主洗阶段、预漂洗阶段、主漂洗阶段和烘干阶段中，当处于所述主洗阶段时启动热泵系统10和辅助加热系统20中的至少一个；当处于所述主漂洗阶段时启动热泵系统10和辅助加热系统20中的至少一个。

根据本发明实施例的洗碗机的加热控制方法，根据洗碗机所处的不同阶段采用热泵系统10和辅助加热系统20中的任一个或两个对洗涤室30的内部进行加热，一方面，热泵系统10将环境中的低品位热能，通过消耗一定额外功转移到可被利用的高位热能，使热量得到充分利用，经济节能，另一方面，结合辅助加热系统20，能够避免受时间需求、目标温度、环境温度等影响，保证了加热质量。因此，根据本发明实施例的洗碗机的加热控制方法不仅能够降低能耗和成本，而且能够适应不同的环境温度和加热需求。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的洗碗机的加热控制方法，以及在不同的环境温度和加热需求下适用的具体实施例。

可选地，辅助加热系统20可以为电加热系统、燃气加热系统或太阳能加热系统。

以辅助加热系统20为电加热系统为例，图10示出了根据本发明实施例的洗碗机的控制硬件图，热泵系统10包括压缩机，其中，继电器d通过控制压缩机控制热泵系统10的启停，继电器f控制辅助加热系统20的启停。

实施例一

如图2所示，当处于所述主洗阶段时热泵系统10和辅助加热系统20顺序可换地先后启动；当处于所述主漂洗阶段时热泵系统10和辅助加热系统20顺序可换地先后启动。

具体而言，t10之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t10-t13为主洗阶段，热泵系统10的运行时间为t11-t10，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室的内部加热到t4℃，t4范围为40-60，辅助加热系统20的运行时间为t12-t11，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t6℃，再循环一定时间并排水至t13时刻。

t13-t14为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t14-t17为主漂洗阶段，热泵系统10的运行时间为t15-t14，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t5℃，t5范围为50-65，辅助加热系统20的运行时间为t16-t15，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t7℃，再循环一定时间并排水至t17时刻，t17之后为烘干阶段。

其中，t5大于t4，t6大于小于或等于t5，t7大于t6。

实施例二

如图3所示，当处于所述主洗阶段时热泵系统10和辅助加热系统20顺序可换地先后启动；当处于所述主漂洗阶段时仅启动热泵系统10。

具体而言，t18之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t18-t21为主洗阶段，热泵系统10的运行时间为t19-t18，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t8℃，辅助加热系统20的运行时间为t20-t19，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t9℃，再循环一定时间并排水至t21时刻。

t21-t22为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t22-t24为主漂洗阶段，热泵系统10的运行时间为t23-t22，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t10℃，再循环一定时间并排水至t24时刻，t24之后为烘干阶段。

其中，t9大于t8，t10大于t9。

实施例三

如图4所示，当处于所述主洗阶段时热泵系统10和辅助加热系统20顺序可换地先后启动；当处于所述主漂洗阶段时仅启动辅助加热系统20。

具体而言，t25之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t25-t28为主洗阶段，热泵系统10的运行时间为t26-t25，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t11℃，辅助加热系统20的运行时间为t27-t26，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t12℃，再循环一定时间并排水至t28时刻。

t28-t29为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t29-t31为主漂洗阶段，辅助加热系统20的运行时间为t30-t29，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t13℃，再循环一定时间并排水至t31时刻，t31之后为烘干阶段。

其中，t12大于t11，t13大于t12。

实施例四

如图5所示，当处于所述主洗阶段时仅启动热泵系统10；当处于所述主漂洗阶段时热泵系统10和辅助加热系统20顺序可换地先后启动。

具体而言，t32之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t32-t34为主洗阶段，热泵系统10的运行时间为t33-t32，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t15℃，再循环一定时间并排水至t34时刻。

t34-t35为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t35-t38为主漂洗阶段，热泵系统10的运行时间为t36-t35，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t14℃，热泵系统10的运行时间为t37-t36，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t16℃，再循环一定时间并排水至t38时刻，t38之后为烘干阶段。

其中，t15大于、小于或等于t14，t16大于t15。

实施例五

如图6所示，当处于所述主洗阶段时仅启动热泵系统10；当处于所述主漂洗阶段时仅启动热泵系统10。

具体而言，t39之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t39-t41为主洗阶段，热泵系统10的运行时间为t40-t39，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t17℃，再循环一定时间并排水至t41时刻。

t41-t42为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t42-t44为主漂洗阶段，热泵系统10的运行时间为t43-t42，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t18℃，再循环一定时间并排水至t44时刻，t44之后为烘干阶段。

其中，t18大于t17。

实施例六

如图7所示，当处于所述主洗阶段时仅启动热泵系统10；当处于所述主漂洗阶段时仅启动辅助加热系统20。

具体而言，t45之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t45-t47为主洗阶段，热泵系统10的运行时间为t46-t45，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t19℃，再循环一定时间并排水至t41时刻。

t47-t48为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t48-t50为主漂洗阶段，辅助加热系统20的运行时间为t49-t48，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t20℃，再循环一定时间并排水至t50时刻，t50之后为烘干阶段。

其中，t20大于t19。

实施例七

如图8所示，当处于所述主洗阶段时仅启动辅助加热系统20；当处于所述主漂洗阶段时热泵系统10和辅助加热系统20顺序可换地先后启动。

具体而言，t51之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t51-t53为主洗阶段，辅助加热系统20的运行时间为t52-t51，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t22℃，再循环一定时间并排水至t53时刻。

t53-t54为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t54-t57为主漂洗阶段，热泵系统10的运行时间为t55-t54，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t21℃，辅助加热系统20的运行时间为t56-t55，借助循环水传热介质把洗涤室30的内部加热到t23℃，再循环一定时间并排水至t57时刻，t57之后为烘干阶段。

其中，t22大于、小于或等于t21，t23大于t22。

实施例八

如图9所示，当处于所述主洗阶段时仅启动辅助加热系统20；当处于所述主漂洗阶段时仅启动热泵系统10。

具体而言，t58之前为预洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t58-t60为主洗阶段，辅助加热系统20的运行时间为t59-t58，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t24℃，再循环一定时间并排水至t60时刻。

t60-t61为预漂洗阶段，热泵系统10和辅助加热系统20均不启动，t61-t63为主漂洗阶段，热泵系统10的运行时间为t62-t61，借助循环洗涤水传热介质把洗涤室30的内部加热到t25℃，再循环一定时间并排水至t63时刻，t63之后为烘干阶段。

其中，t25大于t24。

本领域的技术人员可以理解地是，上述实施例中，在同一阶段热泵系统10和辅助加热系统20结合加热时，热泵系统10和辅助加热系统20启动的先后顺序可换，即可以先启动热泵系统10后辅助加热系统20，也可以先启动辅助加热系统20后启动热泵系统10。

上述各实施例在不同的环境温度和加热需求下的适用情况如下表所示：

根据本发明实施例的洗碗机的加热控制方法，根据洗碗机所处的不同阶段采用热泵系统10和辅助加热系统20中的任一个或两个对洗涤室30的内部进行加热，不仅能够降低能耗和成本，而且能够适应不同的环境温度和加热需求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。