本发明涉及门技术领域，特别是涉及一种铝合金隔音门。
背景技术：
工业及城市化的高速发展，已不可避免的加剧了噪声污染的程度。
生活中来自各种场合的噪音已让人疲惫不堪。噪声对人体最直接的危害是听力损伤，再作用于大脑中枢神经系统，使人产生头痛、脑胀、耳鸣、失眠、全身疲乏无力以及记忆力减退等神经衰弱症状。长期在高噪声环境下工作的人与低噪声环境下的情况相比，高血压、动脉硬化和冠心病的发病率要高2～3倍。噪音对胎儿的危害极大，高分贝噪音能损坏胎儿的听觉器官，还能使孕妇内分泌腺体的功能紊乱，导致流产、早产。研究表明，长期处在噪音的环境下的宝宝，将来的性格会比较暴躁。
当今，人们对生活品质，健康的要求越来越高，居住环境的适宜温度、安防措施、安静程度都成为必不可少的需求。国家为管控噪声污染，已先后颁布了《环境噪声污染防治条例》，《社会生活环境声排放标准》等法规。中国《绿色建筑评价标准》第4.5.3款要求对建筑围护结构采取有效的隔声、减噪措施，外窗和户门的空气声计权隔声量不得小于30dB。中国《民用建筑隔声设计规范》对住宅，学校，医院，旅馆， 办公室，商业等不同建筑物都提出了明确的隔声标准。上海市政府2013年3月1日起已实施《上海市社会生活噪声污染防治办法》，明确了公园等公共场所噪声、住宅小区装修噪声等噪声污染认定标准问题，针对噪声矛盾突出的公园等公共场所，规定了多层次防治措施。
除了政府部门对噪声污染的严格管控措施外，在必要的场合，安装隔音门窗，已经成为人们自行解决噪音困扰的有效途径。
金属门是现代装修行业中使用较多的一种门。金属门在家庭装修中使用的比较多，即有装饰的作用，又起到防盗的作用。金属门的隔音性能是人们所关心的问题之一。人们居住在室内时，希望金属门具有良好的隔音性能。现有的金属门隔音效果不好。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金隔音门，能够解决现有技术中存在的问题，具有良好的隔音效果。
本发明所采用的技术方案是：
一种铝合金隔音门，包括门框和门扇，所述门扇包括内门板和外门板，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，所述内门板(1)和外门板(7)均由铝合金制得。
进一步地，其中内门板和外门板以及边框均由铝合金压铸板制得，所述铝合金压铸板由如下重量百分比的原料制备而成：镁1.95-3.35%，锰2.3--2.9%，硅0.25~0.48%，锌1.3-1.7%，铜0.1-0.3%，镍0.1-0.2%，钛0.04~0.06%，铈0.1-0.3%，钇0.1-0.3%，硼0.02~0.035%，锆0.35~0.45%，钆1.6-3.5%，铍0.001- 0.003％，其余为铝；
包括如下步骤：
1）按照重量百分比称取各原料备用；
2）取铝，在氩气气体保护下，将铝熔化后升温至690-800℃，得到铝熔体，
3）取镁，锰，硅，锌，铜，镍，钛，铈，钇，硼，锆，钆，铍混合，在高能球磨罐中混合球磨5-10小时后，得到混合金属粉末；启动电阻熔炼炉，将混合金属粉末添加到坩锅中，通入N2作为保护气体，待加入的物料完全熔化后，加入步骤2）得到的铝熔体，并继续通入N2作为保护气体，搅拌3-4分钟，最后通氩气精炼10-12分钟，搅拌混合均匀，得到合金熔体；
4）采用压铸机，将步骤3）所得合金熔体压铸到模具中，压射压力为70-75Mpa，压射速度为3.8-4.2m/s，制得厚度为2-8mm的铝合金压铸板；
5)热处理：将步骤（4）得到的铝合金压铸板加热到555-575℃，保温30-60min，然后空冷至460-475℃，保温30-45min，然后空冷至330-370℃，保温30-45min，然后水冷至室温，继续加热铝合金压铸板到480℃，保温2-5h，最后随炉冷却到室温即可。
进一步地，所述第一和第二防火层均由以下方法制备：所述防火层原料按重量份计，包括以下组分：氧化镁：15-50份，氯化镁6-15份，硫酸镁6-15份，玻璃纤维：1-6份，十二烷基硫酸钠：0.2-10份，硅酸钠：1-2份，碳酸钠：2-8份，珍珠岩：10-18份，膨润土：2-5份，石英粉：2-5份，粉煤灰:1-5份，水:10-60份；
具体按以下步骤顺序进行：
将氯化镁，硫酸镁放入搅拌机加水溶解；
添加氧化镁、玻璃纤维、硅酸钠、碳酸钠，充分搅拌下反应8-15分钟；
将十二烷基硫酸钠加入搅拌机，均匀搅拌发泡5-12分钟；
把珍珠岩，膨润土，石英粉，粉煤灰放入搅拌机搅拌至浆料体积稳定，得到膏状浆料；
把膏状浆料填充至防火层模具中；
在30-45℃、湿度60-80%的条件下养护8-12小时初步硬化；
在18-28℃、湿度40-60%的条件下继续养护15-30天。
进一步地，所述第一和第二隔音层由以下方法制备而成：所述隔音层的组分及其重量份按聚氯乙烯：1-15份，氯化聚乙烯：1-15份，粒径为5-30微米的铁粉：5-40份，硅烷偶联剂A-187：0.1-1份，硬脂酸：0.1-1份，亚磷酸三苯酯：5-12份，硼酸锌：0.2-1份，三氧化二锑：0.8-1份的比例均匀混合，然后将混合后的原料在开炼机上混炼，混炼温度为150-250℃，混炼时间为5-30分钟，将混炼后的复合材料制成薄片板材，作为隔音层使用。
进一步地，所述芯板层为多孔吸音材料。
进一步地，所述吸音材料可以是泡沫金属，纤维填充物或者发泡聚氨酯泡沫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是通过多层设计，各层制备方法的设计，使铝合金隔音门，不仅隔音效果佳，门的强度以及防火效果也得到了提高，本发明的隔音门通过各种材料层的组合设计，通过采用本发明配方及制备工艺制得的铝合金板作为框架、内门板和外门板，使得门的整体强度大大增强，耐热性也更好，同时通过采用本发明配方的制得的防火层和隔音层的组合，隔热效果非常好，并且隔音效果优良，而隔音层中间夹有吸音层，从而使得本发明具备高强度、隔热和隔音功能，完全满足特定场合的需求。
附图说明
图1为本发明门扇的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
一种铝合金隔音门，包括门框和门扇，所述门扇包括内门板(1)和外门板(7)，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，所述内门板(1)和外门板(7)均由铝合金制得，其制备方法为：
其中内门板和外门板以及边框均由铝合金压铸板制得，所述铝合金压铸板由如下重量百分比的原料制备而成：镁2.1%，锰2.55%，硅0.27%，锌1.44%，铜0.23%，镍0.12%，钛0.05%，铈0.13%，钇0.16%，硼0.024%，锆0.39%，钆1.9%，铍0.002％，其余为铝；
包括如下步骤：
1）按照重量百分比称取各原料备用；
2）取铝，在氩气气体保护下，将铝熔化后升温至710℃，得到铝熔体，
3）取镁，锰，硅，锌，铜，镍，钛，铈，钇，硼，锆，钆，铍混合，在高能球磨罐中混合球磨6小时后，得到混合金属粉末；启动电阻熔炼炉，将混合金属粉末添加到坩锅中，通入N2作为保护气体，待加入的物料完全熔化后，加入步骤2）得到的铝熔体，并继续通入N2作为保护气体，搅拌3分钟，最后通氩气精炼11分钟，搅拌混合均匀，得到合金熔体；
4）采用压铸机，将步骤3）所得合金熔体压铸到模具中，压射压力为70Mpa，压射速度为4m/s，制得厚度为4mm的铝合金压铸板；
5)热处理：将步骤（4）得到的铝合金压铸板加热到560℃，保温35min，然后空冷至465℃，保温35min，然后空冷至333℃，保温30min，然后水冷至室温，继续加热铝合金压铸板到480℃，保温4h，最后随炉冷却到室温即可。
所述第一和第二防火层均由以下方法制备：所述防火层原料按重量份计，包括以下组分：氧化镁：18份，氯化镁8份，硫酸镁8份，玻璃纤维：3份，十二烷基硫酸钠：2份，硅酸钠：1.2份，碳酸钠：3份，珍珠岩：12份，膨润土：2.2份，石英粉：3.1份，粉煤灰1.5份，水:25份；
具体按以下步骤顺序进行：
将氯化镁，硫酸镁放入搅拌机加水溶解；
添加氧化镁、玻璃纤维、硅酸钠、碳酸钠，充分搅拌下反应8-15分钟；
将十二烷基硫酸钠加入搅拌机，均匀搅拌发泡5-12分钟；
把珍珠岩，膨润土，石英粉，粉煤灰放入搅拌机搅拌至浆料体积稳定，得到膏状浆料；
把膏状浆料填充至防火层模具中；
在38℃、湿度70%的条件下养护10小时初步硬化；
在20℃、湿度55%的条件下继续养护20天。
所述第一和第二隔音层由以下方法制备而成：所述隔音层的组分及其重量份按聚氯乙烯：10份，氯化聚乙烯：10份，粒径为20微米的铁粉：20份，硅烷偶联剂A-187：0.5份，硬脂酸：0.2份，亚磷酸三苯酯：6份，硼酸锌：0.25份，三氧化二锑：0.9份的比例均匀混合，然后将混合后的原料在开炼机上混炼，混炼温度为210℃，混炼时间为25分钟，将混炼后的复合材料制成薄片板材，作为隔音层使用。
所述芯板层为多孔吸音材料，所述吸音材料可以是泡沫铝吸音材料。
实施例2
一种铝合金隔音门，包括门框和门扇，所述门扇包括内门板(1)和外门板(7)，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，
其中内门板和外门板以及边框均由铝合金压铸板制得，所述铝合金压铸板由如下重量百分比的原料制备而成：镁2.6%，锰2.73%，硅0.38%，锌1.47%，铜0.19%，镍0.155%，钛0.055%，铈0.13%，钇0.26%，硼0.029%，锆0.42%，钆1.8%，铍0.0016％，其余为铝；
包括如下步骤：
1）按照重量百分比称取各原料备用；
2）取铝，在氩气气体保护下，将铝熔化后升温至705℃，得到铝熔体，
3）取镁，锰，硅，锌，铜，镍，钛，铈，钇，硼，锆，钆，铍混合，在高能球磨罐中混合球磨8小时后，得到混合金属粉末；启动电阻熔炼炉，将混合金属粉末添加到坩锅中，通入N2作为保护气体，待加入的物料完全熔化后，加入步骤2）得到的铝熔体，并继续通入N2作为保护气体，搅拌12分钟，最后通氩气精炼10分钟，搅拌混合均匀，得到合金熔体；
4）采用压铸机，将步骤3）所得合金熔体压铸到模具中，压射压力为80Mpa，压射速度为3m/s，制得厚度为3mm的铝合金压铸板；
5)热处理：将步骤（4）得到的铝合金压铸板加热到560℃，保温40min，然后空冷至465℃，保温35min，然后空冷至340℃，保温35min，然后水冷至室温，继续加热铝合金压铸板到490℃，保温3h，最后随炉冷却到室温即可。
所述第一和第二防火层均由以下方法制备：所述防火层原料按重量份计，包括以下组分：氧化镁：45份，氯化镁9份，硫酸镁9份，玻璃纤维：4份，十二烷基硫酸钠：1.8份，硅酸钠：1.5份，碳酸钠：6份，珍珠岩：17份，膨润土：4份，石英粉：3份，粉煤灰:2份，水:55份；
具体按以下步骤顺序进行：
将氯化镁，硫酸镁放入搅拌机加水溶解；
添加氧化镁、玻璃纤维、硅酸钠、碳酸钠，充分搅拌下反应8-15分钟；
将十二烷基硫酸钠加入搅拌机，均匀搅拌发泡5-12分钟；
把珍珠岩，膨润土，石英粉，粉煤灰放入搅拌机搅拌至浆料体积稳定，得到膏状浆料；
把膏状浆料填充至防火层模具中；
在40℃、湿度75%的条件下养护10小时初步硬化；
在25℃、湿度50%的条件下继续养护25天。
所述第一和第二隔音层由以下方法制备而成：所述隔音层的组分及其重量份按聚氯乙烯：10份，氯化聚乙烯：10份，粒径为10微米的铁粉：28份，硅烷偶联剂A-187：0.4份，硬脂酸：0.6份，亚磷酸三苯酯：7份，硼酸锌：0.5份，三氧化二锑：0.8份的比例均匀混合，然后将混合后的原料在开炼机上混炼，混炼温度为190℃，混炼时间为30分钟，将混炼后的复合材料制成薄片板材，作为隔音层使用。
所述芯板层为多孔吸音材料，所述吸音材料是发泡聚氨酯泡沫。