本发明涉及一种塑料水杯，特别是一种方柱型水杯。
背景技术：
塑料制品给我们的生活带来了极大方便，但另一方面，它的出现又让人对它的安全性将信将疑。塑料杯用来装饮料和茶的一次性容器。一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶店、酒店、餐厅和咖啡店，提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用。
塑料杯子属于不可降解的产品，很多人在喝完饮料后，随手就把杯子扔了，也使得这种一次性塑料杯成为了“白色污染”的主要来源。而pp塑料杯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒、热水杯等。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号pp制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
pp塑料水杯采用的是聚丙烯，它具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50％，约为164一170℃,100％等规度聚丙烯。
虽然一般地将食品级的PE、PP等材料是无毒的，但是，其作为合成高分子材料，塑料中会存在各种各样的助剂以及低聚形态的聚合物，在日常使用中，如热水浸泡、油、奶、酒、酸、果汁等能够将塑料中的这些物质浸出，并且随着使用时间越长而浸出效果越好，从而被摄入人体内，经过长期的积累而会影响到健康。同时，在日常使用中极易因为小的碰撞或者晃动而倾倒，内装物流出，影响日常生活、工作的安全和效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开的方柱型水杯，通过设置的具有下方开口的硅橡胶层和橡胶薄层，通过底端开口的硅橡胶层的吸附作用，使其放置性更好，不易受到轻微振动或者碰触而倾倒，具有更好的使用安全性，并且通过设置的防护层结构，可以起到有效的隔绝作用，而防止塑料中的易浸出成份在使用中被浸出，而被摄入体内，从而提升了塑料杯的使用安全性。
本发明公开的方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯体和杯盖，杯体为柱形，容水腔至少其上部为具有相同内径的筒形，杯盖包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上还具有防护层。本方案设置的防护层可以对PP材料进行隔绝防护，降低在使用状态下塑料中的小分子物质的浸出几率，从而提升使用的安全性，并且可以在杯体内活动的杯盖，可以始终尽可能地保持杯中的装水处于满的状态，而减少晃动，提高携带的便利性。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，杯盖还包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣设置在主体上端。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，杯体外表面具有凸出结构，该凸出结构包括硅橡胶材质的主体。本方案中硅橡胶材质的主体使得该凸起结构具有良好的弹性和缓冲恢复能力，从而使其在被握持或者受到碰撞时，提供良好的柔性缓冲。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，主体上还设置有硬质帽，硬质帽设置在主体端部并且与主体端部相配合。
本方案中设置的硬质帽，为硅橡胶材质的主体提供防护的同时，使其不易在使用中被破坏，同时又可以提高耐磨性，防止磨损。硬质帽可以为陶瓷帽，该陶瓷帽可以为陶瓷薄片型，其与硅橡胶主体具有良好的相容性，同时又具有质轻，刚性好、耐磨性强的特性，使其对凸起结构提供充分的防护。陶瓷薄片型的硬质帽，利用陶瓷高强度高硬度的特性并且结合其较薄的厚度，而在杯子受到较大冲击时，优先发生刚性破碎，而后再将受力传递到主体以及杯身，从而实施刚性-柔性双重防护，从而提升防冲击损伤的能力。该方案中陶瓷可以为，其原料组成包括，以重量份数计：二氧化硅100份；氧化铝颗粒和氧化镁颗粒0.3-1.2份；硼酸3-10份。作为优选，二氧化硅的粒度为D50≤0.5微米。更优选的，氧化铝颗粒和氧化镁颗粒的粒度为D50≤3.0微米。更优选地，原料经水基球磨制备，其中水基球磨时添加占原料总质量百分数16-20％的PVA水溶液，PVA水溶液的浓度为10wt.％。更优选地，水基球磨时还添加占原料总质量百分数0.05-0.5％的分散剂。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，杯底下还设置有硅橡胶层，硅橡胶层的下端设置有至少一个凹槽，凹槽仅在下方具有至少一个开口。
本方案中通过设置在底部外侧即玻璃瓶底部外的位置设置该硅橡胶层，其通过设置的凹槽以及设置在其下方的开口——该设置使得开口在凹槽的底部并且朝向向下设置，同时配合质地较软的硅胶材质，从而在放置使用时，可以使其被压迫，从而将凹槽内的空气从底部排空而形成负压，对杯子产生吸附作用，而将其吸附在桌面上，从而不易因碰触振动而倾倒，发生破损。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，硅橡胶层的凹槽内设置有折叠槽，折叠槽与底部下表面平行。本方案设置在凹槽内壁上的折叠槽，使得杯子在放置时，其底部的硅橡胶层更易被折叠，压迫凹槽，从而更易充分排除凹槽内的空气，而最大地形成负压吸附力，从而提升放置的稳定性和安全性。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，增强PP为在PP材质的主体的外侧表层以添加剂进行掺杂，添加剂为碳纤维、陶瓷纤维、氮化钛、碳酸钙中的至少一种，添加剂占主体总质量的0.1-0.3wt％。本方案中PP材料为常用食品级杯用注塑PP原料。本方案通过添加的添加剂部分，作为PP材料的保护层以及机械性能、耐磨性能的增强组织，以从微观形态改变其磨损性和机械性能，而达到增强和改善使用寿命的目的。通过添加剂的特定的使用，克服了杂质元素以及结晶缺陷等在结构和强度方面的不良影响。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，添加剂在主体中掺杂深度不大于0.5mm。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，添加剂在主体表层中均匀分布或由表及里地递减(即随着掺杂深度的增加，同一深度中添加剂的含量减少)。
本发明方案中，采用低掺杂量的添加剂仅仅掺杂在PP材料的杯子的外表层结构，实现了低掺杂量下的杯子的表面增强，同时减少了在材料内部添加剂的含量，而降低内部影响组织结构的“杂质”形态物质的含量，减小对结晶等微观结构的影响，降低晶界应力，从而减少对材料微观组织稳定性和均匀性的影响。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，防护层为玻璃防护层或者陶瓷防护层或者不锈钢防护层。
本发明公开的方柱型水杯的一种改进，防护层具有多孔结构。
本发明公开的水杯，具有结构简单，生产使用方便，具有更好的使用安全性和握持便利性，同时材料具有良好的耐磨损性和稳定性，在使用过程中由于底部的负压吸附作用，不易发生倾倒，且不易发生小分子物质浸出，从而具有更为良好的使用安全性。
附图说明
图1、本发明公开的方柱型水杯的一种实施例的结构示意图。
附图标记列表：1、杯体；2、杯盖；3、提拉扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本发明的一种实施例，水杯包括杯底、具有容水腔的杯体1、具有扣孔的提拉扣3和杯盖2，杯体1为柱形，容水腔上部为具有相同内径的筒形，杯盖2包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上设置有防护层，提拉扣3设置在主体上端。
实施例1
本实施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯体和杯盖，杯体为柱形，容水腔上部为具有相同内径的筒形，杯盖包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上设置有防护层。
实施例2
本实施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯体和杯盖，杯体为柱形，容水腔上部为具有相同内径的筒形，杯盖包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上设置有防护层，杯盖还包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣设置在主体上端。
实施例3
本实施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯体和杯盖，杯体为柱形，容水腔具有相同内径的筒形，杯盖包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上设置有防护层。
实施例4
本实施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯体和杯盖，杯体为柱形，容水腔为具有相同内径的筒形，杯盖包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上设置有防护层，杯盖还包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣设置在主体上端。
实施例5
本实施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯体和杯盖，杯体为柱形，容水腔中部以及上部为具有相同内径的筒形，杯盖包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上设置有防护层。
实施例6
本实施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯体和杯盖，杯体为柱形，容水腔中部以及上部为具有相同内径的筒形，杯盖包括主体，主体的四个侧壁均与筒形的内壁相配合从而使杯盖能够在筒形内上下活动，杯体为增强PP材质，杯体内壁上设置有防护层，杯盖还包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣设置在主体上端。
与包括而不限于上述实施例相区别的，杯体外表面具有凸出结构，该凸出结构包括硅橡胶材质的主体。
与包括而不限于上述实施例相区别的，主体上还设置有硬质帽，所述硬质帽设置在主体端部并且与主体端部相配合。
与包括而不限于上述实施例相区别的，硬质帽为陶瓷薄片型。
与包括而不限于上述实施例相区别的，陶瓷的硬质帽可以通过包括而不限于如下所述的制备实施例得到：
制备实施例1
本制备实施例中，陶瓷的原料组成为二氧化硅100份；氧化铝颗粒和氧化镁颗粒0.3份；硼酸5份，上述原料经混料球磨、喷雾干燥、干压成型、烧结等工艺后得到烧结陶瓷硬质帽，
其中烧结为在高温真空炉内氩气保护下烧结，烧结温度为1875℃，炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为1.3h，氩气在高温真空炉预热至1500℃时充入。
本制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性小于4.5MPA。
制备实施例2
本制备实施例中，陶瓷的原料组成为二氧化硅100份；氧化铝颗粒和氧化镁颗粒0.7份；硼酸3份，上述原料经混料球磨、喷雾干燥、干压成型、烧结等工艺后得到烧结陶瓷硬质帽，
其中烧结为在高温真空炉内氩气保护下烧结，烧结温度为1860℃，炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为1.8h，氩气在高温真空炉预热至1500℃时充入。
本制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性小于4.5MPA。
制备实施例3
本制备实施例中，陶瓷的原料组成为二氧化硅100份；氧化铝颗粒和氧化镁颗粒1.0份；硼酸10份，上述原料经混料球磨、喷雾干燥、干压成型、烧结等工艺后得到烧结陶瓷硬质帽，
其中烧结为在高温真空炉内氩气保护下烧结，烧结温度为1870℃，炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为1.3h，氩气在高温真空炉预热至1500℃时充入。
本制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性小于4.5MPA。
制备实施例4
本制备实施例中，陶瓷的原料组成为二氧化硅100份；氧化铝颗粒和氧化镁颗粒1.2份；硼酸7份，上述原料经混料球磨、喷雾干燥、干压成型、烧结等工艺后得到烧结陶瓷硬质帽，
其中烧结为在高温真空炉内氩气保护下烧结，烧结温度为1900℃，炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为2h，氩气在高温真空炉预热至1500℃时充入。
本制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性小于4.5MPA。
制备实施例5
本制备实施例中，陶瓷的原料组成为二氧化硅100份；氧化铝颗粒和氧化镁颗粒0.8份；硼酸9份，上述原料经混料球磨、喷雾干燥、干压成型、烧结等工艺后得到烧结陶瓷硬质帽，
其中烧结为在高温真空炉内氩气保护下烧结，烧结温度为1890℃，炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为1.5h，氩气在高温真空炉预热至1500℃时充入。
本制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性小于4.5MPA。
制备实施例6
本制备实施例中，陶瓷的原料组成为二氧化硅100份；氧化铝颗粒和氧化镁颗粒0.5份；硼酸8份，上述原料经混料球磨、喷雾干燥、干压成型、烧结等工艺后得到烧结陶瓷硬质帽，
其中烧结为在高温真空炉内氩气保护下烧结，烧结温度为1850℃，炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为1.2h，氩气在高温真空炉预热至1500℃时充入。
本制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性小于4.5MPA。
制备实施例7-12与制备实施例1-6的区别仅在于，二氧化硅的粒度为D50≤0.5微米(本处取值还可以为小于等于0.3微米、小于等于0.15微米、小于等于0.4微米、小于等于0.25微米、小于等于0.37微米、小于等于0.13微米)。本处各制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98.5％，断裂韧性4.3-5.0MPA。
制备实施例13-24与制备实施例1-12的区别仅在于，氧化铝颗粒和氧化镁颗粒的粒度为D50≤3.0微米(本处取值还可以为小于等于2.3微米、小于等于1.5微米、小于等于1.4微米、小于等于2.25微米、小于等于2.7微米、小于等于1.13微米)。本处各制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98.5％，断裂韧性(取平均值范围，下同)4.8-5.3MPA。
制备实施例25-48与制备实施例1-24的区别仅在于，原料经水基球磨制备，其中水基球磨时添加占原料总质量百分数16％的PVA水溶液，PVA水溶液的浓度为10wt.％。本处各制备实施例制备陶瓷样品100，烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性大于7.4MPA。这里水基球磨时PVA水溶液添加占原料总质量百分数还可以为17％、17.5％、18％、18.5％、19％、19.5％、20％、18.3％、17.2％、16.7％、19.4％、16.1％、18.8％以及16-20％范围内的其它任意值，并且产品质量均满足前述要求烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性5.3-5.8MPA。
制备实施例47-96与制备实施例1-48的区别仅在于，进行水基球磨时，球磨浆料浓度为(以固形物质量百分数计)45％，球磨时间3h。本处球磨浆料浓度还可以为46％、47％、48％、49％、50％或者45-50％范围内其他任意值；球磨时间还可以为1h、2h、1.5h或者1-3h范围内其它任意值。本处各制备实施例产品质量均满足前述要求烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性5.5-6.2MPA。
制备实施例47-96与制备实施例1-48的区别仅在于，干压成型时将喷雾干燥得到的粒度D50为0.10mm的造粒料，在150MPA压力干压成型。本处干燥得到的粒度D50还可以为0.15、0.2、0.17、0.12、0.14或者0.10-0.20mm范围内其他任意值；干压成型压力还可以为170、200、175或者150-200MPA范围内其它任意值。本处各制备实施例产品质量均满足前述要求烧结成品合格率99％，样品经过检测，平均致密度＞98％，断裂韧性6.3-6.5MPA。
与包括而不限于上述实施例相区别的，杯底下还设置有硅橡胶层，硅橡胶层的下端设置有至少一个凹槽，凹槽仅在下方具有至少一个开口，具体可以为包括而不限于如下任一：硅橡胶层的下端设置有一个凹槽，凹槽仅在下方具有一个开口；硅橡胶层的下端设置有一个凹槽，凹槽仅在下方具有两个相互独立的开口；硅橡胶层的下端设置有一个凹槽，凹槽仅在下方具有三个相互独立的开口；硅橡胶层的下端设置有两个相互独立的凹槽，其中一个凹槽仅在下方具有一个开口，而另一个凹槽仅在下方具有两个相互独立的开口；硅橡胶层的下端设置有三个相互凹槽，其中一个凹槽仅在下方具有一个开口，而另一个凹槽仅在下方具有两个相互开口，第三个凹槽仅在下方具有三个相互独立的开口；硅橡胶层的下端设置有三个相互凹槽，其中两个凹槽仅在下方都具有一个开口，而另一个凹槽仅在下方具有两个相互独立的开口；硅橡胶层的下端设置有三个相互凹槽，其中两个凹槽仅在下方具有两个相互独立的开口，而另一个凹槽仅在下方具有三个相互独立的开口。
与包括而不限于上述实施例相区别的，硅橡胶层的凹槽内设置有折叠槽，折叠槽与底部下表面平行。
与包括而不限于上述实施例相区别的，增强PP为在PP材质的主体的外侧表层以添加剂进行掺杂，添加剂为碳纤维、陶瓷纤维、氮化钛、碳酸钙中的至少一种，添加剂占主体总质量的0.1-0.3wt％。
包括而不限于以下为增强PP的具体的实施例且均满足本发明技术方案的范围限定。
增强PP实施例1
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维在主体中含量为0.13wt％。
增强PP实施例2
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂陶瓷纤维在主体中含量为0.3wt％。
增强PP实施例3
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂氮化钛在主体中含量为0.2wt％。
增强PP实施例4
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳酸钙在主体中含量为0.1wt％。
增强PP实施例5
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、陶瓷纤维在主体中含量分别为0.1wt％、0.13wt％。
增强PP实施例6
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、碳酸钙在主体中含量分别为0.01wt％、0.16wt％wt％。
增强PP实施例7
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、氮化钛在主体中含量分别为0.15wt％、0.13wt％。
增强PP实施例8
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂陶瓷纤维、氮化钛在主体中含量分别为0.1wt％、0.18wt％。
增强PP实施例9
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂陶瓷纤维、碳酸钙在主体中含量分别为0.05wt％、0.05wt％。
增强PP实施例10
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂氮化钛、碳酸钙在主体中含量分别为0.01wt％、0.23wt％。
增强PP实施例11
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、陶瓷纤维、氮化钛在主体中含量分别为0.1wt％、0.03wt％、0.13wt％。
增强PP实施例12
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、陶瓷纤维、碳酸钙在主体中含量分别为0.04wt％、0.08wt％、0.12wt％。
增强PP实施例13
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、氮化钛、碳酸钙在主体中含量分别为0.15wt％、0.07wt％、0.04wt％。
增强PP实施例14
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂陶瓷纤维、氮化钛、碳酸钙在主体中含量分别为0.01wt％、0.23wt％、0.03wt％。
增强PP实施例15
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、陶瓷纤维、氮化钛、碳酸钙在主体中含量分别为0.11wt％、0.03wt％、0.05wt％、0.11wt％。
增强PP实施例16
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、碳酸钙在主体中含量分别为0.08wt％、0.03wt％。
增强PP实施例17
本实施例的增强PP的主体部分为注塑用食品级PP颗粒料，其表层以添加剂进行掺杂，添加剂碳纤维、陶瓷纤维、氮化钛、碳酸钙在主体中含量分别为0.08wt％、0.03wt％、0.05wt％、0.10wt％。
与上述实施例相区别的是，添加剂在主体中掺杂深度为0.5mm(添加剂在主体中掺杂深度还可以为0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。当集聚成一个非常小的厚度是，材料表面形成了一个主要由添加剂组成以PP为粘接剂的壳层，此时具有良好的耐磨性和机械性能。此时，添加剂可以在主体中掺杂深度内的表层中均匀分布；也可以含量由表及里地递减，即随着掺杂深度的增加，同一深度中添加剂的含量减少。
与上述实施例相区别的是，防护层为玻璃防护层。玻璃防护层的厚度为0.5mm(玻璃防护层的厚度还可以为0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。
与上述实施例相区别的是，防护层为陶瓷防护层。陶瓷防护层的厚度为0.5mm(陶瓷防护层的厚度还可以为0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。
与上述实施例相区别的是，防护层为不锈钢防护层，为食品级不锈钢。不锈钢防护层的厚度为0.5mm(不锈钢防护层的厚度还可以为0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。
与上述实施例相区别的是，防护层具有多孔结构。多孔结构的平均孔径为10μm(多孔结构的平均孔径还可以为10.5μm、20μm、25.4μm、30μm、33.7μm、40μm、49.9μm、50μm、56.2μm、60μm、66.4μm、70μm、78.3μm、80μm、88.1μm、90μm、92.9μm、100μm以及10-100μm范围内的其它任意值)。优选地，多孔结构的孔平均分布密度为80个/平方英寸(多孔结构的孔平均分布密度还可以为82个/平方英寸、90个/平方英寸、93个/平方英寸、100个/平方英寸、101个/平方英寸、110个/平方英寸、115个/平方英寸、120个/平方英寸、124个/平方英寸、130个/平方英寸、137个/平方英寸、140个/平方英寸、146个/平方英寸、150个/平方英寸、159个/平方英寸、160个/平方英寸、168个/平方英寸、170个/平方英寸、177个/平方英寸、180个/平方英寸、189个/平方英寸、290个/平方英寸、196个/平方英寸、200个/平方英寸以及80-200个/平方英寸范围内的其它任意值)。优选地，多孔结构的孔的深度为防护层厚度的1/5(多孔结构的孔的深度还可以为防护层厚度的1/4、1/3、1/2、0.3、0.35、0.4、0.45以及1/5-1/2范围内的其它任意值)。
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。