格口柜体的制作方法

本申请一般涉及分拣设备技术领域，尤其涉及格口柜体。

背景技术：

随着我国电子商务产业的迅猛发展，快递行业也相应的得到了突飞猛进的发展。

目前，在快递行业中，一般选用分拣柜进行分拣。现有的分拣柜一般都是焊接成型的一体结构，采用此种一体的焊接结构，每一个分拣柜的格口数量是固定的。另外，格口的组合焊接操作强度大，加工效率较低。在分拣柜制作完成后，由于其是一体的焊接结构，其不能进行拆解，导致存储占地空间大，还导致运输成本高。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种格口柜体，用以解决现有技术中存在的分拣柜格口数量固定，存储占地空间大，运输成本高的问题。

本申请提供一种格口柜体，包括两个并排设置的侧边框，两个所述侧边框之间可拆连接有多层横梁，每层所述横梁上均可拆连接有至少前后开口的格口槽。

本申请提供的格口柜体，侧边框与横梁及格口槽均是可拆的连接，可以达到通过拆除横梁对分拣柜进行收拢，降低了空间占用率，在同一次运输中可以运送相对较多的分拣柜，因此运输成本相对较低。另外，在实际使用中，可根据实际需要来设置格口柜体的数量，并使相邻的两个格口柜体共用一个侧边框，采用此种方式，根据现场的使用情况扩展出多行多列的分拣柜，实现了模块化扩展的功能，克服了现有技术中格口数量固定的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例提供的格口柜体的结构示意图；

图2为图1的局部放大图A；

图3为图1的局部放大图B；

图4为图1的局部放大图C。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1所示，本发明实施例提供的格口柜体，包括两个并排设置的侧边框1，两个侧边框1之间可拆连接有多层横梁，每层横梁上均可拆连接有至少前后开口的格口槽2。

实际使用中，每个格口柜体1都具有多层格口，格口的数量根据实际情况来决定。格口槽2可以采用方管，方管两端的开口也即格口槽前后的开口。格口槽2也可以采用钣金的方式加工而得，采用板件加工是可以加工成方管形式的，也可以加工成槽钢形式的(也即具有底面和两个平行的侧壁，顶部开放)。

本申请提供的格口柜体，侧边框1与横梁及格口槽均是可拆的连接，可以达到通过拆除横梁对分拣柜进行收拢，降低了空间占用率，在同一次运输中可以运送相对较多的分拣柜，因此运输成本相对较低。另外，在实际使用中，可根据实际需要来设置格口柜体的数量，并使相邻的两个格口柜体共用一个侧边框1，采用此种方式，根据现场的使用情况扩展出多行多列的分拣柜，实现了模块化扩展的功能，克服了现有技术中格口数量固定的问题。

进一步地，横梁包括平行设置的前横梁和后横梁21，前横梁可拆连接于两个侧边框1的前部，后横梁21可拆连接于两个侧边框1的后部，前横梁的设置位置高于后横梁。这里所说的可拆连接可以采用卡接或螺栓连接的方式。通过将前横梁的设置位置高于后横梁，使得格口槽2出现从前至后向下的倾斜，便于快递从格口槽内进行滑动。

进一步地，另参见图2、图3，前横梁与后横梁21之间可拆连接格口槽支撑件15，格口槽2设置于格口槽支撑件15上。通过设置格口槽支撑件15可以对格口槽进行支撑，防止快递过重将格口槽2压变形。在该实施例中，格口槽支撑件15是一个框架结构部件，包括矩形边框，及连接矩形边框两相对边的支撑杆，支撑杆与矩形边框可以通过焊接的方式固定连接，还可以在矩形边框上焊接一层铁皮。

进一步地，前横梁上设置有卡槽10，格口槽支撑件15的前部设置有卡钩9，卡钩9卡接于卡槽10内，卡钩9可以焊接在矩形边框上，后横梁21上设置有插接槽，格口槽支撑件15的后部设置有插接件14，插接件14插接于插接槽内。插接件14可以是片状的，也可以是杆状的，本实施例中采用片状的插接件14。通过在前横梁上设置卡钩9，在后横梁上设置插接件14可以提高安装的效率。装配时，首先保证接插件14的末端插入到插接槽内，然后在将卡钩9卡到卡槽10内，并向后推格口槽支撑件15即可安装到位，操作简便、快捷，而且连接可靠。

进一步地，前横梁可采用钣金加工而成，其包括第一侧壁7，第一侧壁7的顶部及底部分别一体弯折形成有第一顶壁11和第一底壁8，卡槽10设置于第一顶壁上11且贯通第一顶壁11，以便于卡钩9安全可靠的卡在卡槽10内。在实际使用中，第一顶壁11和第一底壁8相互平行，且分别与第一侧壁7相垂直。

进一步地，第一顶壁11的两端分别设置有向上弯折的第一上翻边4，第一底壁8的两端分别设置有向下弯折的第一下翻边5，第一上翻边4上设置有第一连接通孔3，第一下翻边5上设置有第一连接槽6，第一连接槽6竖向延伸且贯穿所述第一下翻边5的底面。采用此种结构，装配时，可以拿着前横梁从上往下运动，使第一连接槽6卡在安装的螺栓上，待位置对正后通过穿过第一连接通孔3的螺栓来固定前横梁。当然，连接过程中也可以同时拧紧第一连接槽6处的螺栓。采用这种结构连接方便，安装效率高，同时还便于拆卸。

进一步地，后横梁21包括空心杆，空心杆的端部分别设置有向上弯折的第二上翻边和向下弯折的第二下翻边12。通过第二上翻边和第二下翻边12将后横梁21与侧边框1固定连接在一起。

进一步地，第二上翻边上设置有第二连接通孔，第二下翻边12上设置有第二连接槽13，第二连接槽13竖向延伸且贯穿第二下翻边12的底面。采用此种结构，装配时，可以拿着后横梁从上往下运动，使第二连接槽13卡在安装的螺栓上，待位置对正后通过穿过第二连接通孔的螺栓来固定后横梁。当然，连接过程中也可以同时拧紧第二连接槽处的螺栓。采用这种结构连接方便，安装效率高，同时还便于拆卸。

进一步地，作为后横梁21的空心杆可以采用方管，插接槽设置于方管朝向前横梁的侧面上。也即只在方管一侧设置插接槽。这样，一方面插接件可以插入到插接槽内来进行安装固定格口槽支撑件15，另一方面，方管的外侧面可以起到避免插接件14从方管内伸出而伤到工作人员。

进一步地，侧边框1包括两根平行设置的立柱16，两根立柱之间通过螺栓可拆的连接纵梁19，纵梁19水平设置，立柱16包括钣金成型的侧面开放的杆件，杆件的底部沿其自身的侧壁向下延伸有凸起17，杆件的底部扣装有底板20，底板20为一平钢板，底板20上设置有与凸起17对应配合的凹槽，底板20上设置有高度可调的地脚18，该地脚18包括具有螺纹段的支杆，底板20的两侧分别具有螺母，螺纹段分别于底板20两侧的螺母配合，通过转动支杆来进行高度调节，来调整格口柜体的稳定性，调整结束后，旋紧底板20下侧的螺母进行锁紧。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。